供熱管道試壓方案匯編

1、XXXXXXX項(xiàng)目水壓試驗(yàn)方案編制： 日期： 審核： 日期： 審批： 日期： Xxxxxxxxxxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、水壓試驗(yàn)工藝流程圖1四、水壓試驗(yàn)指揮小組2五、前期準(zhǔn)備2六、管道試壓3七、分段試壓各段劃分表4八、注水與排水方案7九、安全防范與管理措施7十、質(zhì)量保證措施8十一、環(huán)保文明施工措施8一、工程概況本工程為中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司供熱改造項(xiàng)目子項(xiàng)室外一次供能管網(wǎng)及一次支線至換熱站安裝工程，供能管徑DN200-DN800mm，一次管道單根總長(zhǎng)度超過18000米。直埋敷設(shè)采暖管線9400m，翻建采暖閥門井37座，補(bǔ)償器4個(gè)，更換大小閥門共計(jì)200個(gè)。供能區(qū)域包含0

2、4、06、08、12、14、16、18、22、32、42生活區(qū)、鴻園小區(qū)、鴻園西區(qū)等的住宅，并且同時(shí)建設(shè)相應(yīng)的熱交換站，并預(yù)留鴻盛新城、翡翠華庭和逸湘名居接口、雅園和景園接口、翡翠城公館和東方明珠接口的施工、管理。本次水壓試驗(yàn)主要工程量如下：一次管網(wǎng)：新安路段（孟津路至淮陽路）DN500-2800m； 中心路段（加油站至電廠東門）DN800-3200m； 支線：06小區(qū) DN300-900m； 14小區(qū) DN250-320m； 16小區(qū) DN300DN400-700m；二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙及設(shè)計(jì)文件；2、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；3、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

3、規(guī)范GB50184-2011；4、城市供熱管網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-201；5、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-2016、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范管道及焊接篇7、其他相關(guān)技術(shù)資料。三、水壓試驗(yàn)工藝流程圖 管道試壓前，應(yīng)對(duì)已焊接好的管道進(jìn)行必要的檢查，檢查合格后，才能進(jìn)行試壓。試壓工藝流程見下圖圖 壓力試驗(yàn)工藝流程四、水壓試驗(yàn)指揮小組項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)管道試壓組建了試驗(yàn)指揮小組，以項(xiàng)目經(jīng)理傅輝為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人喻竹山為副組長(zhǎng)，蔡洪平、楊文峰、王雙雙等一批有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為試壓小組成員： 組長(zhǎng)：XX副組長(zhǎng)：XX組員：XXX組員：XXX組員：XXX輔導(dǎo)作業(yè)人員五、前期準(zhǔn)備 1、試壓用

4、的壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)使用。壓力表的精度不低于1.5級(jí)，量程為04.0MPa，表盤直徑為150mm，最小刻度為每格讀數(shù)0.01Mpa。在試壓中至少使用2塊壓力表,打壓端及末端(排氣端)各一塊,在其余方便加壓力表處也應(yīng)加設(shè)壓力表。2、電動(dòng)試壓泵應(yīng)開關(guān)靈活，其工作壓力應(yīng)能滿足試驗(yàn)壓力的要求。3、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。4、試壓用的水源和電源應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且水質(zhì)應(yīng)清潔無污。六、管道試壓 1、根據(jù)管道進(jìn)水口的位置和水源距離，設(shè)置打壓泵，接通管道，安裝好壓力表，監(jiān)視系統(tǒng)的壓力下降。檢查全

5、系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求。連通上述流程向管道內(nèi)注水，在管道最高點(diǎn)安裝放空閥，管道注滿水待水溫一致管道內(nèi)的空氣排完后，關(guān)閉放空閥門，開始進(jìn)行水壓試驗(yàn)。升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列三種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時(shí)，壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80%時(shí)，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。出現(xiàn)以上三種情況時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)的氣體排凈后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2

6、Mpa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查管身及接口，當(dāng)確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能修補(bǔ)。2、管道水壓試驗(yàn)分段管線水壓試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行，并做好試壓記錄。按設(shè)計(jì)要求，管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不得小于1.6MPa,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不低于1.6MPa。水壓試驗(yàn)先升至試驗(yàn)壓力的30%，穩(wěn)壓15min。穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無異?，F(xiàn)象繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的60%，穩(wěn)壓15min后，穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查，無異常現(xiàn)象繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，待壓力平衡穩(wěn)定后，試壓巡檢人員沿線

7、檢查管道有無滲漏，在10min內(nèi)，無滲漏，無壓降后降至設(shè)計(jì)壓力1.6MPa穩(wěn)壓30分鐘無滲漏、無降壓即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。一次管網(wǎng)及各支線穩(wěn)壓1h內(nèi)壓降不大于0.06MPa即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。3、水壓試驗(yàn)合格后，按補(bǔ)償器供應(yīng)商的要求拆除限位約束裝置，將試壓管段的放空閥打開進(jìn)行放空，管道內(nèi)壓力降為常壓時(shí)，開啟排水閥門，將管線內(nèi)的水排除。4、管道試壓過程中，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，試驗(yàn)合格后填寫試壓記錄并請(qǐng)各方簽字確認(rèn)。5、水壓試驗(yàn)如不符合設(shè)計(jì)要求，派人沿線檢查是否有接口漏水,在確定接口無問題時(shí),組

8、織技術(shù)人員進(jìn)行原因分析。若是由于接口問題,將試壓管段兩端放空閥門打開進(jìn)行放空，修補(bǔ)問題接口后重新進(jìn)行試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)。6、管道分段試壓措施按現(xiàn)場(chǎng)施工所形成的自然段或?qū)嶋H施工留頭段進(jìn)行分段試壓，試壓措施如上。七、分段試壓各段劃分表序號(hào)起點(diǎn)止點(diǎn)管徑（mm）/長(zhǎng)度m設(shè)計(jì)壓力MPa強(qiáng)度試驗(yàn)壓力/嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力MPa管道滿水量m3穩(wěn)壓時(shí)間（嚴(yán)密性試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)）1新安路（孟津路）新安路（淮陽路）500/2800m1.62.4/25501h內(nèi)壓降不大于0.05MPa206支線（新安路）06換熱站300/900m1.62.4/2641h內(nèi)壓降不大于0.05MPa314支線（新安路）14換熱站250/320m

9、1.62.4/2161h內(nèi)壓降不大于0.05MPa416支線（新安路）16換熱站400300/700m1.62.4/2881h內(nèi)壓降不大于0.05MPa5中心路（加油站）中心路（電廠東門）800/3200m1.62.4/216071h內(nèi)壓降不大于0.05MPa 本次水壓試驗(yàn)對(duì)已完成的新安路方向（孟津路淮陽路）整體一次管網(wǎng)及沿線06支線、14支線、16支線進(jìn)行水壓試驗(yàn)。中心路（加油站電廠東門）、中心路（電廠內(nèi)能源站）主線進(jìn)行水壓試驗(yàn)。具體步驟：1、 新安路主線，在淮陽路口安裝注水口及放氣閥、壓力表，在孟津路口封堵鋼板盲板及泄水口，安裝壓力表。蓄水完成后進(jìn)行升壓、穩(wěn)壓試驗(yàn)，并做好詳細(xì)原始數(shù)據(jù)記錄。

10、2、新安路主線水壓試驗(yàn)合格后，在06支線打開閥門，蓄水進(jìn)行06支線的水壓試驗(yàn)，同時(shí)關(guān)閉14和16支線及其他閥門。3、06支線完成試壓后進(jìn)行14支線的蓄水試壓，同樣關(guān)閉其他支線的所有閥門。4、同樣道理進(jìn)行16支線的水壓試驗(yàn)。5、中心路段主線加油站至電廠東門，在加油站主線處加設(shè)法蘭盲板和注水口、安裝試壓泵及壓力表、放氣閥，在電廠頂管接收井位置加設(shè)盲板封堵及安裝壓力表、泄水閥，待注水完成后進(jìn)行升壓、穩(wěn)壓試驗(yàn)。八、注水與排水方案 考慮到施工區(qū)域目前供水系統(tǒng)尚未完善，在打壓注水時(shí)，采取就近原則接附件的自來水對(duì)打壓管線進(jìn)行注水。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮附近自來水的分布情況盡可能選擇經(jīng)濟(jì)高效的路線接入，若相鄰兩段管

11、線均需試壓，可以考慮在一條管線打壓合格后，直接將該管線內(nèi)的水引向另一管線，以節(jié)約用水。考慮到水壓試驗(yàn)后的水質(zhì)完好，可以將水壓試驗(yàn)后的水直接排放。九、安全防范與管理措施1、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，在水的壓力作用下，后背將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。試壓后背必須設(shè)在原狀土上。2、試壓設(shè)備和試壓管道50m范圍內(nèi)為試壓禁區(qū)。試壓禁區(qū)設(shè)專人把守，禁止非試壓人員進(jìn)入。3、向管內(nèi)注水時(shí)應(yīng)徐徐注水，工作人員24小時(shí)值班，沿線巡查管線及各種閥門是否工作正常。4、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體已排除，

12、升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。5、水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。6、水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能修補(bǔ)。十、質(zhì)量保證措施 1、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 2、試壓時(shí)合理安排各條管線的先后順序，必要時(shí)可以將幾條管線同時(shí)進(jìn)行，必須保證試壓的質(zhì)量管理。 3、做好并保存有關(guān)試壓結(jié)果的記錄，分類清楚，資料完整。 4、實(shí)行工序質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。 5、試壓過程中，認(rèn)真聽取業(yè)主、監(jiān)理、公司的意見，并積極配合，以保證試壓工作的順利進(jìn)行、十一、環(huán)保文明施工措施 1、目標(biāo)：預(yù)防和降低環(huán)境污染，重要環(huán)境因素全部達(dá)標(biāo)。施工工地嚴(yán)格執(zhí)行河南省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約資源、降低消耗，有效采取降塵壓塵及降噪措施，對(duì)有毒有害廢棄物實(shí)施不暴露及分類存放，集中消納處理，垃圾及時(shí)清運(yùn)。 2、管理體系：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理，落實(shí)責(zé)任制成立環(huán)境保護(hù)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)專人兼管環(huán)保工作。環(huán)保工作在環(huán)保小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)工地的情況，采取有關(guān)的環(huán)保措施，建立保護(hù)組織體系。 3、保證措施：（1）按施工總