提升機電控的常見故障及處理

1、提升機電控的常見故障及處理 表9-5交流電動機常見故障及處理故障特征主要原因處理方法1、完全不能起動，且線電流不平衡，定子繞組局部過熱，響聲不正常。（1）電源斷相1）開關(guān)一相接觸不好2）熔斷器一相燒斷3）進線電纜一心斷開（2）轉(zhuǎn)子進線中斷（二相或三相）（3）定子繞組一相斷線；轉(zhuǎn)子繞組二相或三相斷線（4）軸瓦磨損過度或軸承移動，致使轉(zhuǎn)子與定子間隙不勻，轉(zhuǎn)子與定子一側(cè)吸引（1）檢查電源進線1）修理開關(guān)2）更換熔片3）重新連接，如是鋁心電纜，最好用銅鋁接頭（2）用萬用表找出斷線處，并把它連接好（3）用燈泡或萬用表檢查，如是接頭松脫可重焊，否則須更換斷線繞組（4）更換磨損軸瓦，校正軸承，調(diào)整

2、轉(zhuǎn)子與定子間隙2、起動力矩或最大力矩不足，有載不能起動或負載增大時電動機停下來，有強烈雜聲，局部過熱，定子電流擺動（1）定子繞組為三角形接線時，內(nèi)部一相斷線（2）定子繞組匝間短路（3）幾個電壓都適用的電動機，在低電壓使用時誤將繞組接成高壓接法（4）轉(zhuǎn)子繞組或轉(zhuǎn)子電阻一相斷線（5）轉(zhuǎn)子電阻選擇太大（1）用萬用表檢查，如是開焊可重焊，否則須換斷線繞組（2）更換損壞繞組（3）將引出線重新連接（4）用萬用表找出斷線處，并把它連接好（5）驗算后重新選配3、起動響聲很大，起動電流大而不平衡，甚至使電源開關(guān)跳閘（1）定子繞組接錯（2）繞組兩相短路（3）起動電阻太小或被短接（1）檢查重接（2）更換損壞繞組或局

3、部處理（3）用電橋測量，消除短接處，如阻值太小，應重配轉(zhuǎn)速故障1、起動后，轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多（1）電源電壓降低（2）轉(zhuǎn)子繞組端部或中性點焊接處的接觸不良（3）轉(zhuǎn)子繞組與滑環(huán)沒接好（4）由于機械性故障或油污使電刷與滑環(huán)接觸不良（5）轉(zhuǎn)子電纜接頭接觸不好（6）最后一級加速接觸器沒有閉合（1）檢查線路電壓（2）檢查重焊（3）檢查重焊（4）清掃研磨，調(diào)整電刷壓力（5）重新連接（6）檢查該接觸器吸引線圈回路，消除故障點2、電動機以半速運轉(zhuǎn)且響聲很大轉(zhuǎn)子一相斷線產(chǎn)生單相運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)子內(nèi)部繞組及外部連接線，修復斷線處過熱故障1、整個電動機普遍過熱，無其他象征（1）長期過負荷（2）通風不良（3）電源電壓太低或

4、太高（1）測量電流，限制提升負荷（2）清掃電動機和通風道，加強通風（3）檢查電源電壓 故障特征主要原因處理方法2、電動機過熱，三相電流不平衡，并有隆隆聲（1）電源電壓三相不平衡（2）運行中一相進線斷開（3）定子繞組一相的相位接反（1）檢查電源電壓（2）檢查沒有電流的那相進線，并接好（3）可用磁針進行檢查，把接錯的一相兩頭對調(diào)3、局部過熱，有強烈的嗡嗡聲或有焦味和輕微的冒煙（1）繞組短路（2）繞組匝間短路（1）外表檢查手措或用磁針進行檢查，一般須重繞（2）外表檢查或用感應法檢查。除能局部重新絕緣外均須更換，生產(chǎn)緊迫時可暫時將短路繞組跳接電刷及滑環(huán)故障1、電刷和滑環(huán)冒火或過熱，進而導致滑

5、環(huán)燒壞和電刷迅速磨損（1）滑環(huán)或電刷被臟污，使之接觸不良（2）電刷研磨不好（3）電刷被卡在刷握內(nèi)（4）電刷在刷握內(nèi)間隙太大，運行時擺動（5）電刷壓力太大或太?。?）電刷材質(zhì)不對（7）滑環(huán)不平或不圓（8）滑環(huán)處通風不好（1）清掃（2）重新研磨（3）研磨電刷（4）更換電刷（5）調(diào)整壓力（6）接廠家規(guī)定選用電刷（7）用細油石磨光或旋圓（8）檢查原因，加強通風2、刷面出現(xiàn)條紋和滑環(huán)面生成污斑或變暗（1）滑環(huán)磨損嚴重，表面不圓（2）電刷與滑環(huán)接觸不好（3）電刷含銅量不當，材料成分不均不純（1）將滑環(huán)磨光或旋圓（2）清掃、調(diào)整（3）更換材質(zhì)合適的電刷鐵心故障1、鐵心局部發(fā)熱（1）繞組連接錯誤（2）繞組短路

6、（3）鐵心生銹或絕緣損壞（1）檢查重連（2）檢查更換繞組（3）輕微的鐵心短路可去銹浸漆，嚴重的很難處理，需要更換2、噪聲指形壓板、端頭沖片或隔離片松動加固3、轉(zhuǎn)子與定子摩擦軸瓦過度磨損或軸承移動更換軸瓦或調(diào)整軸承機械故障1、電動機振動，切除電源后仍然振動（1）中心線沒找正（2）機座螺栓松動（3）軸瓦間隙太大或太?。?）轉(zhuǎn)子不平衡（1）重新找正（2）擰緊螺栓（3）調(diào)整間隙（4）轉(zhuǎn)子做平衡試驗，并配重2、電動機振動，切除電源后振動即消失（1）轉(zhuǎn)子與定子間隙不勻（2）定子繞組短路（1）調(diào)整間隙（2）檢查更換繞組3、滑動軸承過熱（1）潤滑油不清潔（2）潤滑油不足（3）軸瓦間隙太小（4）軸瓦研磨不良或已

7、磨壞（5）油環(huán)被卡?。?）油路被堵塞（1）換油（2）加油（3）刮瓦（4）重新研磨或換瓦（5）檢查油環(huán)是否良好（6）清理油路4、滾動軸承過熱（1）潤滑脂充得太多（2）軸承過度磨損（3）滾珠（柱）或其卡子損壞（4）缺油或潤滑脂已臟（1）去掉一些（2）更換軸承（3）更換軸承（4）添油或換油 表9-6主要電氣設(shè)備常見故障及處理故障特征主要原因處理方法高壓開關(guān)柜1、油開關(guān)不能合閘（1）電壓互感器一次側(cè)或二次側(cè)熔絲燒斷（2）電壓互感器一次側(cè)或二次側(cè)斷線（3）失壓脫扣線圈斷線（1）換熔絲（2）修理接通（3）修理或更換2、自動脫扣機構(gòu)有毛病（1）機構(gòu)中有卡住的地方（2）機構(gòu)磨損（1）調(diào)整或拆開清洗（

8、2）修理或更換高壓換向器1、換向器不吸（1）吸引線圈斷線（2）吸引線圈回路內(nèi)閉鎖觸點接觸不好（3）活動部分機械潤滑不好，阻力太大或支持板歪斜（1）修理或更換（2）清掃打磨和調(diào)整彈簧壓力（3）清洗加油或調(diào)整支持板2、主觸點發(fā)熱（1）觸點嚴重氧化或燒蝕（2）主觸點接觸不嚴密（3）彈簧松馳，壓力不夠（1）用細銼打磨，燒蝕嚴重者需更換（2）用細銼打磨，使成線接觸（3）調(diào)整或更換彈簧3、母線或軟連線發(fā)熱接頭松馳打磨并擰緊螺栓4、磁力系統(tǒng)發(fā)響、振動，吸引線圈過熱（1）短路環(huán)斷裂或掉了（2）銜鐵接觸不嚴或歪斜（3）主觸點壓力太大（1）更換（2）清掃打磨，調(diào)整銜鐵（3）調(diào)整觸點壓力5、換向器閉合時，產(chǎn)生短路現(xiàn)

9、象，油開關(guān)跳閘（1）熄弧室受潮（2）電氣和機械閉鎖損壞，換相太快（1）取下熄弧室干燥，清掃內(nèi)部銅渣及灰塵（2）檢查閉鎖環(huán)節(jié)，消除故障點6、換向器連續(xù)不斷開合（直流吸引線圈，帶經(jīng)濟電阻者）經(jīng)濟電阻斷線或其連線斷開更換經(jīng)濟電阻或接好連線交流接觸器1、接觸器通電時不能吸合（1）線圈燒毀或斷線（2）線圈連接處接觸不好（3）電源電壓太低，吸力不夠（4）活動部分的銜鐵被立腿擋?。?）銜鐵與鐵心之間有障礙物（6）主觸點與消弧罩摩擦（7）接觸器的軸承潤滑不好（1）更換線圈（2）打磨并擰緊螺栓（3）檢查電源電壓（4）調(diào)整立腿（5）清除障礙物（6）調(diào)整消弧罩（7）清洗，注機油潤滑2、運行中吸引線圈燒毀（1）線圈受

10、潮，絕緣降低（2）電源電壓太高（1）更換線圈（2）檢查電壓3、接觸器吸合后，響聲太大（1）短路環(huán)損壞（2）主觸點壓力太大（3）銜鐵接觸不嚴（4）螺栓松動（1）更換（2）調(diào)整壓力（3）打磨、調(diào)整（4）擰緊螺栓4、主觸點嚴重發(fā)熱甚至熔連（1）觸點壓力太大或太?。?）線圈上電壓低于額定電壓的85%，造成吸力不夠（3）觸點磨損嚴重或臟污（4）負荷過大（1）調(diào)整壓力（2）應保證電壓（3）清掃打磨或更換（4）更換大接觸器5、線圈斷電后磁鐵不掉（1）剩磁太大（2）主觸點被消弧罩掛?。?）觸點熔連（1）打磨中間鐵心或更換（2）調(diào)整消弧罩（3）打磨或更換觸點 故障特征主要原因處理方法金屬電阻箱1、個另

11、電阻片刺火（1）接觸面粗糙或臟污（2）兩端螺母未上緊（1）打磨、清掃（2）適當擰緊兩端螺母2、電阻嚴重過熱電阻容量小，選擇不當重新選配3、部分電阻過熱，甚至燒斷（1）電阻容量?。?）操作不當，該段電阻運行時間太長（1）重新選配（2）改進操作4、加速不勻，切除電阻時出現(xiàn)過大的沖擊電流（1）電阻箱之間短路（2）電阻片之間短路（1）尋找短路點，更換電阻箱（2）換下修理低頻發(fā)電動機組1、低頻發(fā)電機及換向器變頻機電刷下火花過大（1）電刷與換向器接觸不良（2）電刷壓力不適當（3）電刷牌號不對或質(zhì)量不好（4）電刷位置不在中性線上（5）電刷架在圓周上分度不勻（6）電刷在刷握中太緊（被卡?。┗蛱桑?）換向器表

12、面粗糙、不圓或整流片凸出（即跳排斥）（8）云母片高出換向器表面（9）電動機過載（10）輸出頻率過高（11）轉(zhuǎn)子繞組與換向器脫焊（12）勵磁、換向極、補償和轉(zhuǎn)子等繞組有短路、斷路、接地或接線錯誤故障（13）均壓線有故障（14）電動機振動較大（15）空氣中含有水蒸汽或酸堿太多（1）研磨電刷（2）調(diào)整壓力（3）更換合適的電刷（4）校正到中性線上（5）用紙條校正電刷沿圓周間距并使之相等（6）太緊可研磨電刷，太松則須更換（7）用細油石打磨或車光（8）將云母片刻低于表面0.51mm（9）減小負荷（10）調(diào)低勵磁頻率（11）重焊（12）用電表檢查，消除故障點短路等故障一般須更換繞組或重繞（13）檢查均壓線是

13、否斷開，并接好（14）消除振動（見后）（15）加強新鮮空氣對流2、低頻發(fā)電機不發(fā)電（1）接線頭松動或接觸不良（2）勵磁回路（包括換向器變頻機、同步發(fā)電動機、直流勵磁機）有斷路之處（3）換向器變頻機的換向器電刷張角位于零位（4）換向器變頻機的相序不對，使其輸出頻率為倍頻（中頻），因而使低頻發(fā)電動機勵磁繞組感抗增大，勵磁電流減?。?）換向器變頻機或直流勵磁機的傳動皮帶斷裂（1）打磨、擰緊（2）順序逐臺檢查并連接好（3）調(diào)整電刷張角（4）檢查調(diào)整相序（5）更換3、低頻發(fā)電機輸出電壓不足（1）勵磁回路接線有錯誤或接觸不良（2）勵磁繞組有部分短路（3）電刷位置不在中性線上（4）轉(zhuǎn)子繞組有短路或斷路（5）

14、整流片間短路（6）換向器變頻機、同步發(fā)電動機、直流勵磁機的輸出電壓不足（1）檢查重接（2）除能局部絕緣外一般須重繞（3）校正到中性線上（4）修理或重繞（5）如是表面短路，可清掃、打磨；如是內(nèi)部短路則須拆開修理（6）逐臺檢查是轉(zhuǎn)速不夠、電刷位置不對、還是接觸不好，再分別消除故障點4、低頻發(fā)電機的輸出電壓三相不平衡（1）電刷引出線和補償繞組的接級相序有錯誤（2）換向器變頻機的輸出電壓三相不平衡（3）電刷在圓周上分布不勻（4）勵磁回路接線錯誤（5）勵磁繞組和轉(zhuǎn)子繞組有部分短路（1）檢查重接（2）檢修換向器變頻機（3）調(diào)整均勻（4）檢查重接（5）一般須重繞故障特征主要原因處理方法 5、換向器

15、變頻機輸出頻率不正常（1）傳動帶松動打滑或斷裂（2）拖動電動機轉(zhuǎn)速變化（3）換向器變頻機的轉(zhuǎn)向錯誤（1）調(diào)整或更換（2）檢查重接（3）改變轉(zhuǎn)向 6、電動機過熱（1）過載（2）通風不良（3）繞組短路（4）電壓過高（1）減少負荷（2）清掃電動機，加強通風（3）一般修重繞（4）適當調(diào)低電壓 7、軸承過熱（1）軸承過度磨損（2）油脂太多或太少，油臟（3）軸彎曲（4）傳動帶張力過大（1）更換軸承（2）加油適當，油臟則須更換（3）調(diào)直（4）調(diào)整適當       表9-7控制線路（參照TKD-A系列）常見故障及處理故障

16、特征主要原因處理方法1、合上電源刀開關(guān)，加速延時繼電器1SJ-8SJ不吸合（1）鐵磁穩(wěn)壓器沒有輸出或輸出很小（2）整流器（GZ1或GZ8）元件損壞（3）直流發(fā)電動機有故障（KKX系統(tǒng)）（4）7JC、8JC常閉觸點接觸不好（1）修理穩(wěn)壓器（2）更換損壞元件（3）檢修發(fā)電動機（4）清掃灰塵、打磨觸點2、合上電源刀開關(guān)后，前一部分延時繼電器不吸合，后一部分吸合前一序號加速接觸器常閉觸點接觸不好或其連線斷開打磨觸點，檢查連線3、合上電源刀開關(guān)，僅1SJ不吸合（1）繼電器本身線圈壞了或其連線斷開（2）與其串聯(lián)的同序號接觸器的常閉觸點接觸不好（1）更換線圈，檢查連線（2）打磨觸點4、合上電源開關(guān)，2SJ8

17、SJ中有一個不吸合（1）繼電器本身線圈壞了或其連線斷開（2）與其串聯(lián)的同序號接觸器的常閉觸點接觸不好（1）更換線圈，檢查連線（2）打磨觸點5、主令控制器手柄在中間位置，工作閘手柄在抱閘位置，合上油開關(guān)后AC不吸合（1）AC本身線圈壞了（2）AC回路中串聯(lián)的LK-1、DZK-1、8JC、GSJ1、GSJ2、J2、SL、SYJ、GYD、JXK1JXK4、JXK1A、JXK2A、1SC-3等觸點有接觸不好的（3）AC回路各閉鎖觸點間的連線斷開（1）更換線圈（2）、（3）兩項可用燈泡或萬用表順著線路各觸點逐個測量，尋找故障點。如按本節(jié)8線路改進，則故障點可直接顯示出來6、AC吸合后安全制動電磁鐵不吸（

18、1）電磁鐵線圈壞了或連線斷開（2）活動鐵心不靈活，被卡?。?）更換（2）拆開修理7、主令控制器手柄移到起動位置后，ZC1或FC都不吸（1）AC、1SJ、DZC、KDJ、KDC等觸點接觸不好（2）XC與SDZJ；FW1-2、LK-3與FW7-8、LK-4觸點同時接觸不好（3）ZC與FC線圈都壞了（4）各觸點間連接線斷開（1）、（2）打磨觸點，檢查觸點不閉合，并消除之（3）更換（4）檢查連接8、主令控制器手柄移到起動位置（向前、向后二個位置）ZC、FC有一個不吸（1）本身線圈損壞（2）ZC、FC常閉觸點有一個接觸不好（3）過卷恢復開關(guān)不在零位（4）LK-3或LK-4接觸不好（5）連線斷開（1）更換

19、（2）打磨觸點（3）扳到零位（4）檢修觸點（5）檢查連線 故障特征主要原因處理方法9、主令控制器手柄移到起動位置后，XLC不吸（1）本身線圈損壞（2）ZC或FC常開觸點接觸不好（3）連線斷開（1）更換（2）打磨觸點（3）檢查連線10、換向接觸器閉合后經(jīng)一段延時又斷開，再經(jīng)一段延時又閉合，這樣重復一合一斷換向接觸器的自保觸點（329-330）接觸不好或其連接斷開打磨觸點，檢查連線11、換向及加速接觸器瞬時重復合、斷（KKX系統(tǒng)）接觸器本身的經(jīng)濟電阻斷損或其連線斷開更換電阻或檢查連線12、J1不吸合（1）本身線圈損壞（2）SDZJ或ZJ、FJ常閉觸點接觸不好（3）連線斷開（1）更換（2）

20、打磨觸點（3）檢查連線13、信號繼電器XC不吸合（1）本身線圈損壞（2）J1、J3、KDJ、LK-2（或LKJ）觸點接觸不好或沒有閉合（3）信號回路或連線斷開（1）更換（2）檢查和打磨觸點（3）檢查線路14、操縱主令控制器手柄，加速接觸器2JC8JC全不吸（1）1JC線圈壞了（2）LK-5觸點或1SJ常閉觸點接觸不好（3）1JC回路連線斷開（1）更換（2）打磨觸點（3）檢查連線15、操縱主令控制器手柄，加速接觸器2JC8JC不吸（1）2JC線圈壞了（2）2JC回路串聯(lián)的觸點1JC、LK-6、DZJ、DZK-2、2SJ、KDC、XC等有接觸不好的（3）2JC回路連線斷開（1）更換（2）清掃打磨觸

21、點（3）檢查連線16、主令控制器手柄移到終端，前一部分加速接觸器吸合，后一部分加速接觸器不吸（1）不吸部分第一個接觸器線圈壞了（2）不吸部分第一個接觸器回路內(nèi)觸點接觸不好或連線斷開（1）更換（2）清掃打磨觸點，檢查連線17、主令控制器手柄移到終端，加速接觸器沒有延時而相繼吸合（1）加速延時繼電器1SJ8SJ沒有吸合（1）按第一項原因檢查處理18、起動時電動機有很大的沖擊電流，甚至使油開關(guān)跳閘（1）JLJ繼電器沒整定好（2）JLJ繼電器線圈壞了（3）JLJ繼電器觸點或其連線接觸不好（4）電動機本身有故障（1）重新整定（2）更換線圈（3）清掃打磨觸點，檢查連線19、加速接觸器閉合后，電動機不能起動

22、，且發(fā)出嗡嗡的響聲（1）高壓換向器的主觸點接觸不好（2）電動機定子進線電纜有故障，產(chǎn)生單相運轉(zhuǎn)（3）起動電阻斷開（4）電動機本身有故障（1）打磨和調(diào)整觸點（2）檢修或更換電纜（3）更換和重接連線20、提升機在最大速度運行中，安全閘突然抱閘（1）供電線路失去電壓無壓釋放器動作（2）提升機超速15%，GSJ2繼電器動作（3）限速回路或深度指示回路斷線，JSJ或SL動作（4）制動油過壓J2動作（5）高壓換向器柵欄門被打開LSK動作（6）電動機過負荷，油開關(guān)跳閘（7）低壓電源失壓（8）AC或G3線圈燒毀（1）檢查失壓原因、處理之（2）檢查過速原因（3）檢查連線（4）檢修液壓站（5）關(guān)好柵欄門（6）檢查

23、過負荷原因并消除之（7）檢查失壓原因并處理之（8）更換線圈 故障特征主要原因處理方法21、提升機在減速運行中安全閘突然抱閘（1）除第20項第2點外其他均勻第20項的各個原因相同（2）減速段過速GSJ1釋放（3）過卷（1）與第20項同（2）檢查過速原因（3）恢復22、限速回路繼電器全部不動作或動作不正確（1）測速發(fā)電動機有故障（2）測速發(fā)電動機的傳動皮帶斷了或太松打滑（3）測速發(fā)電動機引出線斷開（4）勵磁回路斷線（1）檢查故障原因，并處理之（2）調(diào)整或更換皮帶（3）檢查連線（4）檢查連線23、動力制動接觸器不吸（1）接觸器本身線圈壞了（2）1SJ不吸（3）DZC回路內(nèi)觸點接觸不好或連線

24、斷開（1）更換線圈（2）按第1、2項檢查原因并處理之（3）清掃打磨觸點，檢查連線24、動力制動電流上不去或沒有電流（1）CF3測速繞組回路斷線（2）CF3沒有輸出（3）CF4沒有輸出（用機組時）（4）沒有觸發(fā)信號（用晶閘管時）（5）插件接觸不好（6）整流硅元件損壞（7）快速熔斷器燒斷（1）檢查該回路連線（2）檢查各繞組及連線（3）檢查各繞組及連線（4）檢查觸發(fā)回路（5）重新插接（6）更換元件（7）更換熔絲25、腳踏動力制動電流上不去或沒有電流（1）KDC或KDJ沒有釋放（2）KDC或KDJ常閉觸點接觸不好（3）自整角機CD2一次或二次繞組未接通（4）GZ5整流器損壞（5）Rtl4（Rt210）電位器損壞（6）腳踏控制回路連線斷開（1）檢查