T梁預(yù)制試澆方案(修改1)

1、浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)段T梁預(yù)制試澆方案中交第二航務(wù)工程局有限公司樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)段項(xiàng)目部2016年1月浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)段 T梁預(yù)制試澆方案 編制 審核 審批 浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)合同段 T梁預(yù)制試澆工方案4 中交第二航務(wù)工程局有限公司目 錄1 中交第二航務(wù)工程局有限公司一、編制依據(jù)及目的11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的1二、試澆方案12.1 試澆目的錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2 試澆方案錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3 設(shè)計(jì)概況22.4 施工用電、施工用水3三、T梁預(yù)制施工33.1 施工工藝33.2 鋼筋施工與預(yù)應(yīng)力管道安裝43.2.1 鋼筋綁

2、扎43.2.2 鋼筋施工的檢查標(biāo)準(zhǔn)53.2.3 預(yù)應(yīng)力管道安裝53.3 模板安裝及拆除63.3.1 模板制作63.3.2 模板安裝83.3.3 模板拆除93.3.4模板安拆注意事項(xiàng)93.4 混凝土施工93.4.1 原材料選擇及性能要求93.4.2 混凝土拌合及輸送103.4.3 混凝土澆筑103.4.4 養(yǎng)護(hù)13四、組織體系134.1 組織結(jié)構(gòu)134.2 施工組織14五 、資源配置計(jì)劃155.1 人力資源配置計(jì)劃155.2 機(jī)械設(shè)備資源配置計(jì)劃165.3 主要材料需求計(jì)劃165.4 施工進(jìn)度計(jì)劃16六、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施176.1 質(zhì)量保證措施176.1.1 建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)

3、量保證體系176.1.2 工程質(zhì)量保證措施186.2 安全保證措施226.2.1建立健全各項(xiàng)安全制度226.2.2 安全生產(chǎn)檢查226.2.3 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)236.2.4 T梁施工安全管理措施236.3 環(huán)保保證措施286.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)聲音的處理措施286.3.2 固體廢棄物的處理措施296.4 班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化296.4.1 班組“6S”管理296.4.2 班組工作三循環(huán)306.4.3 班組考核評(píng)比31七、試澆總結(jié)323 中交第二航務(wù)工程局有限公司浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)合同段 T梁預(yù)制、運(yùn)輸、安裝施工方案浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07合同段T梁預(yù)制試澆方案一、編制依據(jù)及目

4、的1.1 編制依據(jù)（1）浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程土建施工（第01、02、03、04、07標(biāo)段）招標(biāo)文件（2）浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程土建施工第07標(biāo)段投標(biāo)文件（3）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTG F9-015)；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGT F50-2011）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF801-2012）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）等有關(guān)的國(guó)家、地方和行業(yè)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。（4）設(shè)計(jì)文件和圖紙浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第YS07合同兩階段施工圖由浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)；（5）浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；浙交【2

5、010】110號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)公路水運(yùn)工程混凝土構(gòu)件預(yù)制管理的通知；浙交2012125號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理的通知；浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程建設(shè)指揮部工程質(zhì)量管理辦法（浙樂(lè)清灣指【2014】52號(hào)文）；工程技術(shù)管理辦法（中交二航局）；工程質(zhì)量管理辦法（中交二航局）；浙江省樂(lè)清灣大橋及接線工程第07標(biāo)段T梁預(yù)制、運(yùn)輸、安裝施工方案。（6）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際自然條件及資源供應(yīng)情況。1.2 編制目的本方案的編制目的在于統(tǒng)籌地組織現(xiàn)場(chǎng)施工，保證T梁預(yù)制施工的質(zhì)量、進(jìn)度以及安全，為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、試澆方案2.1 試澆目的 （1）、T梁成型的外觀質(zhì)量。 （2）、施工工藝、方法、設(shè)

6、備選型的可行性。 （3）、施工材料選擇的正確性。2.2 試澆方案 （1）、選取25米T梁中部4米段試澆。 （2）、試澆段含鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道，不進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。2.3 設(shè)計(jì)概況本工程T梁有25m和16m兩種，25m預(yù)制T梁主要用于南塘高架橋上部結(jié)構(gòu)，左右分幅布置，單幅橋梁寬16.25m，單幅7榀預(yù)制T梁，全橋共計(jì)721榀，其中邊梁206榀，中梁515榀。16m預(yù)制混凝土矮T梁用于南塘樞紐L匝道、B匝道1號(hào)橋、2號(hào)橋上部結(jié)構(gòu)，16m預(yù)制混凝土矮T梁共計(jì)78榀。具體橫斷面如下圖：圖2.3-1 16米T梁跨中橫斷面圖2.3-2 25米T梁跨中橫斷面2.4 施工用電、施工用水施工臨時(shí)用電從預(yù)制場(chǎng)已布置的

7、一臺(tái)500KVA變壓器接入，就近接電使用。施工用水采用澳力船廠既有水源。具體布置見預(yù)制場(chǎng)建設(shè)的供水、供電方案。三、T梁預(yù)制施工3.1 施工工藝施工工藝流程見下圖3.1-1。圖3.1-1 T梁試澆段施工工藝流程圖3.2 鋼筋施工與預(yù)應(yīng)力管道安裝3.2.1 鋼筋綁扎T梁鋼筋采用胎模法鋼筋定位架進(jìn)行綁扎，鋼筋的尺寸、數(shù)量、間距、位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。綁扎后吊裝到預(yù)制臺(tái)座。（1）肋板鋼筋綁扎肋板鋼筋綁扎時(shí)需注意變截面線形的控制，端部加密鋼筋不得隨意簡(jiǎn)化。（2）橫隔板鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制與肋板垂直，高度正確。并采取穩(wěn)妥的固定措施，鋼筋的焊接滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)留鋼筋位置準(zhǔn)確。（3）翼緣

8、板鋼筋綁扎側(cè)模支撐后綁扎翼緣板鋼筋，在模板加工時(shí)翼緣板側(cè)模上部留好鋸齒形槽口，用于固定橫向鋼筋，橋面板鋼筋采用電焊方式固定。（4）墊塊施工在綁扎肋板鋼筋時(shí)需要按鋼筋位置布置一個(gè)保護(hù)層墊塊，具體間距按業(yè)主文件規(guī)定。墊塊用C50砂漿制作。在鋼筋施工完成后通過(guò)鐵絲綁扎在外側(cè)箍筋上。3.2.2 鋼筋施工的檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼筋施工完畢后需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行下步工序施工。（1）鋼筋加工允許偏差鋼筋加工允許偏差表 表3-1項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（2）鋼筋安裝的允許偏差鋼筋安裝允許偏差表 表

9、3-2檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±10箍筋、橫向水平筋±10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±54.2.3 預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅鐵皮波紋管，厚度不小于0.3mm，接頭長(zhǎng)度為15厘米,接頭位置用膠帶紙密封防止?jié)B漏。波紋管在安裝前檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)變形、滲漏現(xiàn)象后使用。特別要注意波紋管接頭位置。腹板鋼筋綁扎完成后，將波紋管按順序逐根穿入，用鉛絲與定位筋綁扎牢固，防止波紋管在施工中產(chǎn)生移位或上浮。預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)要注意以下事項(xiàng)：（1）預(yù)埋波紋管道坐標(biāo)要準(zhǔn)確、

10、線型順直、平滑無(wú)折角。（2）對(duì)錨具墊板、預(yù)應(yīng)力管道的定位進(jìn)行檢查，管道要與錨具墊板垂直，管道的定位采用字型鋼筋固定架進(jìn)行固定，字型鋼筋固定架在預(yù)應(yīng)力管道直線段0.8m設(shè)一道，在曲線段0.5m設(shè)置一道，以防止預(yù)應(yīng)力管道在砼澆筑過(guò)程中跑位。（3）澆注梁體砼前，重點(diǎn)對(duì)錨具墊板、預(yù)埋管道的安裝和定位進(jìn)行檢查。（4）在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的T梁附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。波紋管安裝偏差容許值 表3-3垂直方向±10mm水平方向±20mm3.3 模板安裝及拆除3.3.1 模板制作預(yù)制梁板的外觀是橋梁外觀質(zhì)量的重要部分，T型梁模

11、板委托專業(yè)廠家加工，現(xiàn)場(chǎng)組拼，T型梁模板為大塊分段整體鋼模，可分塊組裝和分段拆除?？缰心０迨疽鈭D如圖4.3-1：圖3.3-1T梁模板示意圖模板制作全部采用鋼板加工，模板設(shè)計(jì)時(shí)，考慮足夠的強(qiáng)度、剛度，而且能夠達(dá)到在安裝和砼施工等情況下不變形，能可靠地承受模板周轉(zhuǎn)、砼澆筑等過(guò)程中產(chǎn)生的各種荷載，以保證各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確，板面平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝容易，施工操作方便、安全等特點(diǎn)。模板制作時(shí)，既要保證尺寸平整度、又要保證光潔度，并盡量減少板面焊縫，焊縫應(yīng)打磨拋光；模板間接縫采用企口縫，模板全部設(shè)計(jì)加工成大塊模，以減少拼裝時(shí)接縫數(shù)量。模板進(jìn)場(chǎng)前由質(zhì)檢部和技術(shù)部共同檢查核對(duì)，在模板投入使用前進(jìn)行

12、試拼，試拼合格的模板才能投入使用，使用前磨光除銹。試澆選取25米T梁中部4米段，兩端用竹膠模板封口臨時(shí)支模，確保竹膠模板安裝牢固，有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度、密封性。模板制作時(shí)允許的偏差：表3-4 模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.03.3.2 模板安裝模板安裝采用預(yù)制場(chǎng)龍門吊進(jìn)行起吊，起吊吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)，設(shè)計(jì)能確保起吊鋼絲繩的合力與模板重心重合的吊點(diǎn)，

13、起吊后側(cè)板面與地面垂直，頂板保持水平以方便工人操作。模板底腳支撐的地面進(jìn)行硬化處理，以確保施工時(shí)不沉降，每塊模板用四根30的螺旋支腳。模板撐腳與地面之間的空隙應(yīng)該留充足以確保順利脫模，以不小于20cm為宜。模板的對(duì)口拉桿間距根據(jù)加勁桁片間距設(shè)置，取拉桿間距100/道，采用20的拉桿，拉桿設(shè)計(jì)安裝時(shí)上下口都采用雙螺母，以免滑絲脹模。脫模劑采用優(yōu)質(zhì)液壓油，使用空氣壓縮機(jī)配合噴灑壺進(jìn)行噴灑。模板安裝拼縫間夾墊橡膠泡沫，橡膠泡沫條應(yīng)在模板安裝前粘貼在模板上。側(cè)模和底板間用橡膠密封條處理。接縫縫口在模板拼裝好后，須仔細(xì)檢查，尤其是邊梁模板，在拼裝好后在模板和模板頂口，用眼觀察接縫有無(wú)過(guò)寬或錯(cuò)臺(tái)。模板初安

14、后，著重檢查板和肋板寬度和頂板水平和側(cè)板垂直度。為了防止在澆筑砼時(shí)模板漏漿，在側(cè)模底部和臺(tái)座接觸的地方貼兩層雙面膠，確保接縫密實(shí)。表3-5 模板安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 1模板內(nèi)部尺寸+5，0尺量 2軸線偏位10尺量 3模板相鄰兩板表面高差2塞尺量 4模板表面平整5三米直尺量 5預(yù)埋件中心線位置3尺量 6預(yù)留孔洞中心線位置10尺量 7預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0尺量3.3.3 模板拆除T梁模板為承重模板，在梁體砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)方可拆除。并選在早晨或晚上氣溫較低的時(shí)候拆模。采用人工結(jié)合葫蘆、橇棍方法拆除。模板脫模前先將拉桿和支撐取掉，橫隔板的堵頭板拆除，預(yù)先在

15、臺(tái)座兩側(cè)和兩端設(shè)部分拉點(diǎn)，大塊模板用手拉葫蘆外拉。具體到每一塊模板時(shí)，先用大錘在模板的豎向加勁桁片上敲擊數(shù)下，敲時(shí)不可用力過(guò)大，然后，將模板底支撐的螺旋支腳松開5左右，再用24個(gè)葫蘆同時(shí)外拉，兩邊對(duì)稱用力，模板拆除時(shí)要注意不要碰壞梁體。模板拆除后對(duì)T梁進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)注，標(biāo)明試澆段的生產(chǎn)日期、原材料使用情況、材料配合比。3.3.4模板安拆注意事項(xiàng)（1）模板安裝掛線進(jìn)行，接縫間用兩面膠密貼，接縫確保不漏漿，連接牢固、平順無(wú)錯(cuò)臺(tái)。（2）模板要清洗干凈，涂脫模劑要均勻、表面無(wú)污物。模板安裝拉桿和上口支撐要牢固，堵頭板安裝位置要正確、連接牢固。（3）裝鋼支撐或砼預(yù)制塊進(jìn)行水平定位。上下口拉桿都要采用雙螺母

16、，以免滑絲脹模。（4）鋼筋綁扎后要先進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行外模安裝。（5）拆除模板宜在達(dá)到設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度后進(jìn)行。3.4 混凝土施工3.4.1 原材料選擇及性能要求預(yù)制T梁采用C50砼，根據(jù)T梁內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量及溫度控制要求，混凝土原材料須選擇級(jí)配良好的砂、石料、性能優(yōu)良的高性能減水劑，并選用普通硅酸鹽水泥摻加高品質(zhì)的粉煤灰。（1）水泥：水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定。如果存放期超過(guò)3個(gè)月應(yīng)重新檢驗(yàn)。（2）粉煤灰：應(yīng)盡量增加粉煤灰摻量，以推遲水化熱溫峰的出現(xiàn)，降低混凝土絕熱溫升。粉煤灰入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-05）的規(guī)定。（3）細(xì)骨料：宜采用中粗砂。

17、細(xì)度模數(shù)在2.62.9左右，砂含泥量必須小于2.0%，泥塊含量小于0.5%，其它指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，砂入場(chǎng)后應(yīng)分批檢驗(yàn)。（4）粗骨料：石子級(jí)配必須優(yōu)良，來(lái)源穩(wěn)定。入場(chǎng)后分批檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制其含泥量不超過(guò)0.5%，如果達(dá)不到要求，石子必須用水沖洗合格后才能使用，其它指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。（5）外加劑：采用復(fù)合防腐阻銹劑，外加劑應(yīng)具有減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能明顯提高混凝土耐久性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的專用復(fù)合外加劑，盡量降低拌合水用量。不得摻加諸如防腐蝕劑、抗裂劑等無(wú)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的產(chǎn)品。3.4.2 混凝土拌合

18、及輸送T梁砼采用集中拌合站拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。3.4.3 混凝土澆筑采用龍門吊+料斗吊送混凝土入模。圖3.4-1 T梁混凝土澆筑砼澆筑之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈，預(yù)埋件、波紋管錨墊板、預(yù)留孔洞及槽口等位置準(zhǔn)確，且固定牢固，在梁頂兩端預(yù)埋4個(gè)吊鉤，用于吊裝。澆筑要連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷，為防止停電影響，梁體澆筑時(shí)配備發(fā)電機(jī)作為備用電源。澆筑時(shí)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位、漏漿時(shí)，及時(shí)處理。（1）砼澆筑順序自下而上地水平地分層縱向分段從一端向另一端推進(jìn)，待距離另一端約5m左右時(shí)，澆筑從另一端進(jìn)行，中間合攏。分層厚度不大于30cm，分段

19、長(zhǎng)度不大于5m。分層分段保證砼呈1:3的斜坡端口。翼板砼澆筑從梁肋向兩翼。（2）振搗砼振搗采用附著式高頻振動(dòng)器（頻率150HZ）及50型、30型插入式振搗棒配合進(jìn)行（梁端部位用30型振搗棒振搗），其中：馬蹄形部分砼澆筑主要采用附著式高頻振搗器振搗，振動(dòng)棒引導(dǎo)；腹板部分用附著式高頻振搗器和振搗棒同時(shí)進(jìn)行；翼緣板部分則采用50型插入式振搗棒進(jìn)行振搗，附著式高頻振搗器與模板應(yīng)剛性連接，但振搗器螺栓應(yīng)增設(shè)1-2個(gè)彈簧墊圈，且需固而不緊地連接，另外模板剛度太大不利于附著式高頻振搗器振搗。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平坦。采用振搗棒振搗時(shí)注意快插慢拔，振點(diǎn)布置合理，間距3040cm，

20、每點(diǎn)插入下層砼深度510cm，振點(diǎn)持續(xù)振搗時(shí)間嚴(yán)格控制，在2025s之間，振搗嚴(yán)格按布料順序進(jìn)行，并不得欠振或超振。振搗器布置：各側(cè)各5個(gè)，上排2個(gè)，下排3個(gè)，將其固定于鞍部或鞍部與腰部交接處。振搗器具體布置位置如下圖：圖3.4-2 T梁試澆段高頻振動(dòng)器布置圖振搗時(shí)聽從布料人員指揮，一般情況，模板單側(cè)3臺(tái)，兩側(cè)共6臺(tái)依次啟動(dòng)，振搗時(shí)間為4060秒鐘，振動(dòng)23次，具體振動(dòng)次數(shù)及每次振搗時(shí)間可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)初期施工進(jìn)一步確定，此時(shí)應(yīng)將模板剛度，振搗器布置（含啟動(dòng)臺(tái)數(shù)）砼坍落度等進(jìn)行綜合考慮。振搗過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織很關(guān)鍵，人員分工要細(xì)，責(zé)任要明確，根據(jù)振搗的難易程度可分區(qū)振搗，難振處安排責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水

21、平高的工人去操作。（3）注意事項(xiàng)砼澆筑過(guò)程中應(yīng)盡可能地避免振搗棒與鋼筋和預(yù)埋件接觸，并隨時(shí)檢查鋼筋，預(yù)埋件等有無(wú)位移并及時(shí)矯正。管道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)往返拉動(dòng)。不能在模板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以免引起離析。砼入模溫度，澆筑允許間斷時(shí)間及砼由高處落下的高度等嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，砼的澆筑日期、時(shí)間和澆筑條件等應(yīng)有完整的記錄。砼振搗過(guò)程中防止出現(xiàn)過(guò)干（振搗時(shí)易產(chǎn)生孔洞）或過(guò)?。ㄒ桩a(chǎn)生砂線、麻面）布料時(shí)防止砼散落于翼緣板上。T梁“馬蹄”部分振搗密實(shí)是施工關(guān)鍵，常規(guī)的插入式振動(dòng)器難以達(dá)到施工要求，故T梁混凝土澆筑采用附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)器結(jié)合使用的振搗工藝，在波紋管以下部分和梁底“馬蹄”

22、部分安裝附著式高頻振動(dòng)器，每側(cè)模板按約150cm設(shè)一臺(tái)，兩側(cè)跳間布置，形成整梁以75cm的形態(tài)；在梁端的腰部各增設(shè)一臺(tái)附著式振動(dòng)器，以保證張拉區(qū)混凝土振搗密實(shí)。在鋼筋、波紋管密集區(qū)采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行側(cè)模振搗，同時(shí)用小型振動(dòng)器沿波紋管和鋼筋間間隙插入振搗，但必須嚴(yán)防振動(dòng)棒碰觸波紋管和鋼筋，梁中部及頂部混凝土，則采用插入式振動(dòng)器振實(shí)，振搗時(shí)以振搗區(qū)混凝土停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，不冒氣泡為準(zhǔn)，并用小錘敲擊“馬蹄形”部分檢查混凝土是否振搗密實(shí)。3.4.4 養(yǎng)護(hù)T梁砼澆筑完畢后，砼初凝前對(duì)T梁頂板砼進(jìn)行收光和拉毛，等砼達(dá)到終凝后，及早松開模板連續(xù)注水養(yǎng)護(hù)（連續(xù)注水采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)）：用土工布或棉

23、氈將T梁全部覆蓋上，然后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水頻率以混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，并安排專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，實(shí)際可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況另外決定。圖3.4-3 自動(dòng)噴淋設(shè)置四、組織體系4.1 組織結(jié)構(gòu)樂(lè)清灣大橋及接線工程07標(biāo)路基開挖施工根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師及各部門，T梁試澆由T梁預(yù)制班組完成，其他施工班組可對(duì)試澆情況提出相關(guān)的意見。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)如圖4.1-1所示。圖 4.1-1 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖（1）工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行工程施工的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理受公司的委托，全權(quán)代表公司行使職權(quán)、

24、履行合同，組織協(xié)調(diào)并負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的總體控制及與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)作。（2）項(xiàng)目總工主管本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的全面技術(shù)工作以及對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、合作單位的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。（3）副經(jīng)理主管生產(chǎn)，對(duì)本工程進(jìn)度、施工安全、施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。（4）各職能部門按公司有關(guān)程序文件中規(guī)定的部門職責(zé)行使工作職權(quán)和擔(dān)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。4.2 施工組織T梁預(yù)制試澆現(xiàn)場(chǎng)施工組織如圖4.2-1所示：圖4.2-1 現(xiàn)場(chǎng)施工組織結(jié)構(gòu)圖五、資源配置計(jì)劃5.1 人力資源配置計(jì)劃T梁預(yù)制試澆施工主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃如表5.1-1所示。表5.1-1 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種作業(yè)人數(shù)備注1施工員12技術(shù)員13工長(zhǎng)14起重工15混凝土工26

25、電焊工17電工18機(jī)械工29測(cè)量員210試驗(yàn)員311質(zhì)檢員112專職安全員113模板工214鋼筋工415普工5合計(jì)285.2 機(jī)械設(shè)備資源配置計(jì)劃T梁預(yù)制試澆施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如表5.2-1所示。表8.2-1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地備注1龍門吊100t臺(tái)1含5噸一個(gè)2龍門吊5t臺(tái)13攪拌站座14電焊機(jī)BX1-500臺(tái)45水準(zhǔn)儀徠卡NA2臺(tái)16混凝土罐車8立方輛17振搗棒50個(gè)28高頻振動(dòng)器臺(tái)129吊車50T輛15.3 主要材料需求計(jì)劃T梁預(yù)制試澆施工主要材料需求計(jì)劃見表5.3-1。表5.3-1 主要材料需求計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋噸 12混凝土m383

26、模板噸25.4 施工進(jìn)度計(jì)劃 T梁預(yù)制試澆每段施工工期計(jì)劃為5天，素混凝土段計(jì)劃2016年1月25前完成，需要澆筑含鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道的試澆段計(jì)劃在2016年2月5前完成。 六、質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施6.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，是工程的根本，全體職工必須從思想上樹立質(zhì)量意識(shí)，把好質(zhì)量關(guān)。6.1.1 建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，確立創(chuàng)精品工程目標(biāo)，積極開展?fàn)巹?chuàng)精品工程活動(dòng)。(1

27、)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量監(jiān)控體系， 嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作。作業(yè)班組進(jìn)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到“預(yù)防為主”，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。(2)質(zhì)量保證體系1）質(zhì)檢體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部，作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度。每道工

28、序都必領(lǐng)經(jīng)過(guò)作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢，班組間質(zhì)檢員互檢，作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師聯(lián)檢，在自檢、互檢、聯(lián)檢基礎(chǔ)上，交駐地監(jiān)理工程師檢查合格簽證確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2）試驗(yàn)體系：試驗(yàn)室必須嚴(yán)把好施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件，經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格并取得駐地監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)備用；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程；確保施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有準(zhǔn)確真實(shí)完整的試驗(yàn)資料，以充分反映結(jié)構(gòu)實(shí)體內(nèi)部質(zhì)量狀況。6.1.2 工程質(zhì)量保證措施(1)技術(shù)措施1）實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)

29、準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。由技術(shù)部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。1）實(shí)行對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。3）實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。(2)質(zhì)量控制措施1）為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝。2）實(shí)施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。3）實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)

30、檢人員明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。4）建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。5）制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。6）對(duì)鋼筋加工場(chǎng)地采用砼進(jìn)行表面處理，鋼筋堆放采用漿砌片石隔墻墊高，并用彩條布覆蓋、包裹，做到下墊上蓋，避免鋼筋污染和銹蝕。7）模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、積水及其他雜物。模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，能易于脫模，并使?jié)仓蟮捻挪晃廴咀兩?）砼應(yīng)有良好的工作性，要

31、保證砼的拌和質(zhì)量，同時(shí)在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)明顯離析、泌水現(xiàn)象。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，每一工作班按一定的頻度檢測(cè)坍落度是否滿足設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)觀察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填寫砼施工記錄。9）澆筑砼期間，派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)、及時(shí)處理。在現(xiàn)場(chǎng)證備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)，并事先檢查發(fā)電機(jī)工作性能是否良好，電工全過(guò)程值班。照明系統(tǒng)要足夠。10）每天按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，砼澆筑要避開大風(fēng)大雨天氣，預(yù)備防雨布，做好施工材料的防雨措施。(3)工藝技術(shù)、工序自檢控制1）由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工

32、班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2）由質(zhì)檢部實(shí)行工序自檢控制。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中，通過(guò)班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進(jìn)入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。(4)試驗(yàn)控制1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，并配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備保證滿足于工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場(chǎng)前必須有廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在施工現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，開工前有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，以充分

33、反映結(jié)構(gòu)物質(zhì)量狀況?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)、試驗(yàn)由試驗(yàn)室完成，并進(jìn)行工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的數(shù)量取樣進(jìn)行制作砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。2）進(jìn)場(chǎng)原材料嚴(yán)格把關(guān)按規(guī)范或標(biāo)書要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，而且要求廠家必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，確保不誤用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。鋼筋試驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)截取一組試樣，每組3個(gè)試件，焊接鋼筋同規(guī)格同一焊工每300個(gè)為一批進(jìn)行取樣試驗(yàn)。集料

34、試驗(yàn)：對(duì)于新選的粗細(xì)集料，進(jìn)行型式檢驗(yàn)，主要包括外觀、篩分析。進(jìn)場(chǎng)后的砂、碎石每批（同一規(guī)格同一產(chǎn)地每400m3為一批）取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目主要有：粗集料（表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配等），細(xì)集料（表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級(jí)配等）。水泥試驗(yàn)： 進(jìn)場(chǎng)后的砂及碎石每批（同一廠家同一批次的水泥袋裝200噸為一批，散裝水泥500噸為一批）取樣試驗(yàn)，檢測(cè)項(xiàng)目主要有：水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等。外委試驗(yàn)：對(duì)于工地試驗(yàn)室無(wú)法完成的試驗(yàn)項(xiàng)目（鋼絞線、錨具夾片材料、外加劑等）及新選的粗細(xì)集料的型式檢驗(yàn)（堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含

35、量、堿活性等），在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣、送樣至有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。3）對(duì)混凝土質(zhì)量的控制混凝土拌和站采用自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，用水量采用時(shí)間繼電器控制，而且對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢校，每班坍落度檢驗(yàn)三次，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。4）預(yù)應(yīng)力材料及設(shè)備的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力材料、錨具進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，張拉設(shè)備都經(jīng)過(guò)定期定量的檢校，確保預(yù)應(yīng)力施工的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5）試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。6）質(zhì)檢體系施工過(guò)程中每完成一道工序，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員填寫相關(guān)記錄表格，并和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員一起進(jìn)行自

36、檢，自檢合格之后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，檢查合格后對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。質(zhì)檢人員對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題和建議都有具體處理意見。每完成一個(gè)工程部位，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。作業(yè)班組實(shí)行上下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程所用材料在使用前均要經(jīng)過(guò)

37、二級(jí)檢驗(yàn)：首先，材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部門進(jìn)行外觀包裝、檢驗(yàn)，并進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)索取產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證明，產(chǎn)品出庫(kù)單，填報(bào)產(chǎn)品驗(yàn)證記錄，材料檢驗(yàn)通知單通報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不于認(rèn)購(gòu)。其次，是施工材料在使用前的檢驗(yàn)，防止材料存放不當(dāng)造成的質(zhì)量下降而把不合格的材料用到工程中。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，物資部負(fù)責(zé)對(duì)原材料的標(biāo)識(shí)。在訂貨時(shí)必須明確產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)要求。標(biāo)識(shí)的式樣統(tǒng)一制作，標(biāo)識(shí)的方法采用分區(qū)域堆放，掛標(biāo)識(shí)牌。鋼材按不同規(guī)格、型號(hào)、品種分區(qū)域堆放，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明生產(chǎn)地、鋼號(hào)規(guī)格、用途、檢驗(yàn)狀態(tài)。錨具按不同廠家、規(guī)格型號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)堆放，標(biāo)明廠家、規(guī)格、檢驗(yàn)結(jié)果。原材料的標(biāo)識(shí)由物資部保管員

38、作標(biāo)識(shí)記錄，試驗(yàn)室根據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果提供原材料標(biāo)識(shí)狀態(tài)。項(xiàng)目部所有原材料沒(méi)有標(biāo)識(shí)不得使用。標(biāo)識(shí)的分割、更改、作廢必須由建立標(biāo)識(shí)人進(jìn)行分割、更改、作廢，未經(jīng)授權(quán)者不得擅自對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行任何處理。6.2 安全保證措施6.2.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制度；安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；安全技術(shù)交底制度；特種作業(yè)人員持證上崗制度；危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書面告知制度；跨、臨近既有線施工安全制度、防洪防汛施工安全制度；高空作業(yè)安全制度；車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度；各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；防火、

39、防凍、防風(fēng)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)制度；有關(guān)部門勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行制度；安全生產(chǎn)宣傳制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等；重大安全應(yīng)急救援預(yù)案的制定及演練；意外傷害保險(xiǎn)制度；事故報(bào)告和調(diào)查處理制度等。實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度，按照國(guó)家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)中定期開展安全檢查評(píng)比活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰，提倡人人管安全，人人重視安全的活動(dòng)。6.2.2 安全生產(chǎn)檢查定期檢查按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）進(jìn)行檢查、打分、評(píng)價(jià)；班組每日的自檢、交接檢以及經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，可在相應(yīng)的“工作日志”上記載、歸檔或使用安全檢查記錄表；專業(yè)性安全檢查，季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)檢查，使用安全檢查記

40、錄表或事故易發(fā)點(diǎn)檢查表。 （1）開工前的安全檢查主要內(nèi)容：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。 （2）定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。 （3）經(jīng)常性的安全檢查建立安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、既有道路等。 （4）專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、

41、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。 （5）季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。檢查中查出的隱患應(yīng)發(fā)隱患整改通知書，以督促整改單位消除隱患，隱患整改通知書要按定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。6.2.3 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電器、起重、焊接作業(yè)、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。6.2.4 T梁施工安全管理措施（1）強(qiáng)化崗前專項(xiàng)教育培訓(xùn)和持證上崗制度1）施工人員進(jìn)場(chǎng)除按規(guī)定進(jìn)行三

42、級(jí)教育外，由項(xiàng)目部安質(zhì)部進(jìn)行崗位專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，使作業(yè)人員熟悉和掌握T梁施工的安全技術(shù)要求、存在的安全隱患、安全工作的重點(diǎn)及控制措施、應(yīng)急處理的方法及匯報(bào)等，做到會(huì)施工、會(huì)預(yù)防、會(huì)保護(hù)、會(huì)應(yīng)急。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考試。作業(yè)人員經(jīng)考試合格并取得操作合格證方可上崗作業(yè)，對(duì)作業(yè)人員的教育、培訓(xùn)、考試形成記錄和臺(tái)帳備查。2）加強(qiáng)施工中日常工前安全教育，領(lǐng)工員（架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或工班長(zhǎng)）在每工班上崗前，安排工作的同時(shí)必須進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育。3）對(duì)安全員及特種作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。(2)堅(jiān)持工前安全技術(shù)交底制度施工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案和安全技術(shù)交底。(3)做好對(duì)施工人員的保護(hù)作業(yè)人員進(jìn)入施工

43、現(xiàn)場(chǎng)必面穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)。(4) 預(yù)制梁施工安全注意事項(xiàng)1）操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意高空墜物。2）施工過(guò)程中自始至終做到安全用電，所有電器不得超負(fù)荷使用并應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)裝置，所有電器必須有接地保護(hù)。3）電線和電器電路應(yīng)有專門的電工負(fù)責(zé)檢查、施工，接頭應(yīng)緊固、規(guī)范，并纏繞足夠的絕緣保護(hù)膠，嚴(yán)禁裸露，所有拖地電纜經(jīng)常檢查，有問(wèn)題及時(shí)處理。4）對(duì)事故易發(fā)生部位，如起吊摸板、砼、T型梁轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，安排專職的安

44、全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。5）專（兼）職安全員經(jīng)常檢查，督促落實(shí)，重要崗位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全，做到責(zé)任到人。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。6）夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。7）吊裝前要進(jìn)行起吊機(jī)具、鋼繩的檢查,起吊重物時(shí)必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。8）經(jīng)常性進(jìn)行安全教育，崗前安全動(dòng)員，并形成制度化，時(shí)刻敲響安全生產(chǎn)的警鐘使安全工作常抓不懈。9）施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)定，材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。10）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醒目的安全標(biāo)語(yǔ)或安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)

45、地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。禁止非施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。11）保證通訊要暢通，信息反饋要及時(shí)；現(xiàn)場(chǎng)施工管理由專人統(tǒng)一指揮，車輛來(lái)往統(tǒng)一調(diào)度。12）預(yù)制場(chǎng)安全措施預(yù)制場(chǎng)地的選擇，場(chǎng)地的平面布置，符合施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。場(chǎng)內(nèi)的道路和水電設(shè)施，符合安全規(guī)定，做好排水工作，防止預(yù)制場(chǎng)、存梁區(qū)積水產(chǎn)生不安全因素。主要機(jī)械安全控制A攪拌站a攪拌站按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上。操作點(diǎn)設(shè)立平穩(wěn)的作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，上下安裝人行扶梯；b攪拌站的電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。攪拌站內(nèi)，所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，設(shè)置防護(hù)裝置。c攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢，要重點(diǎn)檢查設(shè)備安裝穩(wěn)

46、定牢固情況，電機(jī)聯(lián)接與絕緣情況，制動(dòng)器、離合器、升降器是否靈活可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等。確認(rèn)良好后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)?；炷涟韬图肮嘧機(jī)械上料，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)；B向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥，在料斗上加設(shè)防護(hù)板；C作業(yè)結(jié)束時(shí)，將料斗放下，落入斗坑內(nèi)。在清理斗坑時(shí)，用銷子將料斗固定住，嚴(yán)防滑落下來(lái)傷人；D澆筑預(yù)制梁混凝土?xí)r，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不在模板上作業(yè)；E攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸人料倉(cāng)內(nèi)撥弄，需要在料倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí)，必須停機(jī)。修理時(shí)，必須先切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)，并掛牌注明“倉(cāng)內(nèi)有人操作，切勿合閘！”

47、； F攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁從攪拌殼的上蓋或機(jī)殼的邊槽幫上面行走，以免滑入攪拌機(jī)內(nèi)被攪。用吊斗澆筑混凝土?xí)r，起吊、運(yùn)送、卸料由專人指揮；電動(dòng)振搗器應(yīng)按照下列規(guī)定使用：A操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤（箱）加設(shè)漏電保護(hù)器，接線使用電纜線； B電源總開關(guān)放置在干燥處，多臺(tái)振搗器同時(shí)作業(yè)，設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負(fù)責(zé)看管；13）張拉、壓漿注意事項(xiàng)a、張拉現(xiàn)場(chǎng)要有明顯警告標(biāo)識(shí)，與該工作無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。b、張拉時(shí)，千斤頂后不得站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以防鋼絞線拉斷或錨具彈出傷人。c、檢查張拉設(shè)備工具是否符合施工安全要求，壓力表按規(guī)定周期進(jìn)行檢定，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，立即停車檢查。在有壓情況

48、下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位螺絲。d、錨環(huán)和夾片使用前，認(rèn)真仔細(xì)檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用；高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損，螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；e、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并平穩(wěn)、均勻，安全閥保持靈敏可靠；f、張拉前，操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉作業(yè)要有專人指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁碰撞力筋，在測(cè)量伸長(zhǎng)量及及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂。張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)進(jìn)行檢查。g、鋼束張拉嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，儀表要看準(zhǔn)，記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤；h、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁

49、劇烈震動(dòng)，以防力筋裂斷造成事故。i、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)，采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人，卸銷子時(shí)，不能強(qiáng)擊。j、張拉時(shí)和完畢后，對(duì)張拉施錨兩側(cè)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。k、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)整好安全閥，進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)?？椎缐簼{時(shí)，工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴傷眼睛。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員站在側(cè)面，以確保安全。(5)夜間施工安全控制夜間施工時(shí)，除工點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人、技術(shù)人員外，再安排相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全技術(shù)人員夜間輪流跟班指導(dǎo)把關(guān)。對(duì)夜間施工人員經(jīng)常進(jìn)行教育，

50、提高夜間施工的安全意識(shí)，避免產(chǎn)生麻痹大意的思想。保證夜間施工照明設(shè)施的完備，各作業(yè)面配備足夠的照明燈具，確保光照度滿足施工安全要求。要保證照明電路良好，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須采用TN-S “三相五線制”供電系統(tǒng)，用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”漏電保護(hù)器與設(shè)備匹配。(6)臨時(shí)用電管理措施1）在建工程在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料和其他雜物等時(shí)，必須按規(guī)定與外電架空線路之間必須保持安全操作距離。當(dāng)達(dá)不到最小安全距離時(shí)，必須采取有效的預(yù)防措施。2）配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊，架空線路采用絕緣銅線，單相線路的零線與相線截面相同，三相五線制的工作零線截面不小于相線

51、的50%，絕緣線不小于10mm2，在同一橫擔(dān)架設(shè)的導(dǎo)線排列順序面向負(fù)荷從左側(cè)起為L(zhǎng)1、N、L2、L3、PE，線間距離不得小于0.3M。用電設(shè)備采用三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)所有機(jī)電設(shè)備要作好接零接地保護(hù)，傳動(dòng)部位要設(shè)安全防護(hù)罩。3）作防雷接地的電器設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路必須采用TN-S系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。保護(hù)零線與工作零線不得混用。4）開關(guān)箱、配電箱必須符合三級(jí)配電兩極保護(hù)要求。開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置。總配電箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)及總?cè)跀啾Ｗo(hù)器和分融斷保護(hù)器，以及漏電保護(hù)器。導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，

52、進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做成防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜，不得承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。電箱應(yīng)配鎖，由專人負(fù)責(zé)，有防雨防塵措施。5）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。6）單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。照明燈具金屬外殼必須作保護(hù)接零。7）不得使用絕緣老化或破損的電線。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)地，以及引出地面2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)保護(hù)套管。8）變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。9）施工用電采用“三相五線

53、”制，按“一機(jī)一閘一漏?！痹O(shè)置防護(hù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)專用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TZ-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中同時(shí)采取接地和接零兩種方式。10）施工用電必須符合用電安全規(guī)程。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。11）工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度以及距工作地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。12）工地內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線捆在無(wú)瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。13）生活區(qū)室內(nèi)照明線路采用瓷夾固定，電線接頭牢固

54、，并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè)。14）電工在接近高壓線操作時(shí)，必須符合安全距離。15）使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡際易燃物品的距離不得小于50cm。16）對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，懂得電焊機(jī)二次電壓不是安全電壓等基本知識(shí)。各類電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無(wú)絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣和把損壞的焊鉗。施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持一定的安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。接地線應(yīng)用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

55、同一供電網(wǎng)不允許有的接地，有的接零。施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線，所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物水平距離10m以外，垂直距離離地面7m以上，跨越交通要道時(shí)，需要安全保護(hù)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具，高度不應(yīng)低于2.5m。在潮濕場(chǎng)所工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12v。使用高溫?zé)艟撸绺邏核y燈、20OW以上的白熾燈等，要遠(yuǎn)離易燃物品，最低不得小于100cm以上。一般電燈泡距易燃物不少于30cm，室外照明應(yīng)裝防雨罩?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共享，以保證用電安全?，F(xiàn)場(chǎng)變電室應(yīng)配有滅火器及高壓安全用具，如接地線棒、接地卡子、高壓低電筆、絕緣拉桿、膠靴、手套等，并每年試驗(yàn)一次。6.3 環(huán)保保證措施6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)聲音的處理措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、亂吹哨、限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲。出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛做到少鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑；對(duì)機(jī)械正確操作，使機(jī)械噪聲維持其最低聲級(jí)水平。6.3.2 固體廢棄物的處理措施（1）施工管理，實(shí)行文明施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊廢棄物等經(jīng)常清理。（2）施工完成后，認(rèn)真清理沿線雜物，拆狳臨建，并