公園道路照明工程施工方案

1、公園道路照明工程施工方案第一節(jié) 概述1、工程內(nèi)容 某市某公園道路照明工程包括箱式變電站、配電箱安裝 和調(diào)試、電纜溝的挖填、線管和線纜的埋設(shè)、路燈的安裝及 調(diào)試等。2、供電電源本工程的供電方式采用三相五線制 （ TNS）380/220V 低壓 供電。由電力部門把電供到各配電箱，然后再供給各路的照 明等設(shè)備。3、線路敷設(shè)方式本工程的線路敷設(shè)方式如下：（1）路基段低壓線路采用 VV22 1. 0KV 型電纜直埋敷 設(shè)，埋深 0. 7 米。當(dāng)穿過道路時(shí)，埋沒 DN150 鑄鐵保護(hù)管； 如過涵洞時(shí)， 在通洞頂部穿 DN150 鑄鐵管明敷設(shè)， C20 基層 保護(hù)。(2)支線采用BVV2 X 2.5線纜穿管

2、至燈具。第二節(jié) 主要設(shè)備、材料、成品和半成品驗(yàn)收1、所有發(fā)放到班組的主要線管、線纜、燈具及相關(guān)材 料必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。 并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)通過 后，才發(fā)下去。2、箱變及配電箱檢查 ：是否符合設(shè)計(jì)銘牌，箱內(nèi)元器 件有無(wú)丟失和損壞，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。變壓器應(yīng) 裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定 電壓，電流，阻抗電壓 %及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。1) 變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、 備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2) 變壓器局放試驗(yàn) PC值及噪音測(cè)試器 dB (A)值應(yīng)符 合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。3) 帶有防護(hù)罩的變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的

3、規(guī)定。4) 型鋼：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)銹蝕。5) 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓并配備平墊圈和彈簧墊。3、低壓開關(guān)設(shè)備等檢查：產(chǎn)品合格證和隨機(jī)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好無(wú)損，設(shè)備器件無(wú)缺損，涂層完整。4、燈具及其附件檢查 ：檢查合格證及隨機(jī)文件。燈具涂層完整， 無(wú)損傷，附件齊全， 具有安全認(rèn)證標(biāo)志。 現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于 2 兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電纜，芯線截面積不小于 0. 5mm2,橡膠或PVC絕緣層厚度不小于0. 6mm。

4、5、開關(guān)、插座、接線盒、及其附件檢查：檢查合格證。防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證書，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志開關(guān)、插座的面板及接線盒的盒體完整、無(wú)碎裂，零件齊全性能檢查：不同極性帶電部件的電氣間隙和爬電距離不 小于3mm；絕緣電阻值不小于 5兆歐；用自功鎖緊螺釘與軟 塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于 8mm，軟塑固定件在經(jīng)受 10次擰 緊退出實(shí)驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損害現(xiàn)象。金 屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。對(duì)開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻 燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。6、電線電纜的查驗(yàn)：按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可

5、證編號(hào)和有GB023.1 -023.7 標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的安全認(rèn)證標(biāo)志。外包裝完好，抽檢的電線電纜絕緣層厚度和圓形線芯的 直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%;工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于規(guī)定：序號(hào)12345電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值 （mm）0.70.80.80.81對(duì)電纜、電線絕緣性能、導(dǎo)線性能和阻燃性能有異議時(shí)， 按批抽樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。7、導(dǎo)管檢查：按批檢查合格證；鋼管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；PVC軟管表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。&線槽檢查：檢查合格證；檢查無(wú)變

6、形，表面無(wú)裂紋和氣孔第三節(jié)主要施工方法及技術(shù)要求1、箱變的安裝A、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：1）搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈，三步 搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2）安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘， 臺(tái)虎鉗，活動(dòng)扳手、鋃頭，套絲板。3）測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平儀，線墜，搖表， 萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀器。作業(yè)條件：1）施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。2）土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。3）變壓器基礎(chǔ)安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工作應(yīng)由土建作，安裝單位配合） 。4）變壓器外殼及內(nèi)置配電柜安裝完好。5）變壓器內(nèi)清理干凈，無(wú)異物。6） 安裝

7、變壓器室內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵，相對(duì)濕度宜保持在70%以下。B、操作工藝:1. 工藝流程：2. 設(shè)備點(diǎn)件檢查:1) 設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單 位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。2) 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器 本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。3) 變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形， 油漆完好無(wú)損傷4) 絕緣瓷件及有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。3. 變壓器的二次搬運(yùn):1) 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。室外采用汽車吊裝，室內(nèi)采用 吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平 穩(wěn)，減少震動(dòng)；距離較短且道路

8、良好時(shí)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、 滾杠運(yùn)輸。2) 變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在 變壓器的吊鉤上。作吊芯用的吊環(huán)，不得吊裝整臺(tái)變 壓器。3) 變壓器搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意保護(hù)使其不受損傷，不應(yīng) 有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況。利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著 力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角不得 超過 15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。4) 變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高、低壓側(cè)的方向， 以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。4. 變壓器穩(wěn)裝：1) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊情況，變壓器的穩(wěn)裝采用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后 用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置2) 變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與

9、圖紙相符，允許誤差點(diǎn)為± 25mm ，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌 道定位，橫向距離不得小于 800mm ，距門不得小于 1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線應(yīng)位于干變中 心，以便于就位。變壓器安裝圖紙無(wú)注明時(shí)，安裝、 維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合要求。3) 變壓器與基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。4) 變壓器窄面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外，操作方向應(yīng)留有 1200mm 以上寬度。5) 若裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器 就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。6) 變壓器的安裝需采取抗地震措施時(shí)，穩(wěn)裝在混凝土地 面上的變壓器應(yīng)按該規(guī)范要求安裝。5. 附件安裝：1) 變壓器的儀表

10、二次線應(yīng)與高壓柜穩(wěn)聯(lián)，使用的導(dǎo)線應(yīng) 符合儀表要求，加附加電阻校驗(yàn)調(diào)試后方可使用。2) 變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定3) 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一 個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)，便于變壓器拆卸。4) 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)。6. 變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：1) 變壓器安裝前， 1000KV A 以下運(yùn)輸過程中無(wú)異常情況 者，廠家確定符合規(guī)定可不再做吊芯檢查。2) 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心 螺栓與鐵芯及軛鐵、 以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻， 并做 1000V 的耐壓試驗(yàn)。3) 變壓器的交接試驗(yàn)：應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T進(jìn)行試驗(yàn)。試 驗(yàn)

11、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品 技術(shù)參數(shù)的要求。7. 變壓器送電前的檢查：1) 變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件 時(shí)方可投入運(yùn)行。2) 變壓器試運(yùn)行前，必須由供電部門檢查合格。3) 變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容： 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求；變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú) 遺留雜物，本件及附件無(wú)缺損；接地線良好， (R 小于1Q);工作正常；消防設(shè)施齊備；配電設(shè)備安裝完畢。8. 變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收：1) 送電試運(yùn)行：變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘， 沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入；變壓器第一次受電 后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 10min ，無(wú)異常情況； 變壓器應(yīng)

12、 進(jìn)行 35 次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流 不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作；變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位；變壓器空載運(yùn)行24h,無(wú)異常情況，方可投 入負(fù)荷運(yùn)行。2) 驗(yàn)收：變壓器帶電起， 24 小時(shí)無(wú)異常情況應(yīng)辦理驗(yàn)收 手續(xù)；變壓器驗(yàn)收合格以供電局的變壓器實(shí)驗(yàn)報(bào)告為 準(zhǔn)；應(yīng)移交的資料和文件：變更設(shè)計(jì)證明；產(chǎn)品說(shuō)明 書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1. 保證項(xiàng)目：變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2. 基本項(xiàng)目：1) 變壓器本體安裝應(yīng)符合規(guī)定：位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)固定可 靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。2) 變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

13、連接緊密，連接 螺栓的鎖緊裝置齊全；零線沿器身向下接至接地裝置 的線路，固定牢靠；器身附件間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管、 接線盒固定牢靠，盒蓋齊全；引向變壓器的母線及其 支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙 干變檢修時(shí)的移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋露出螺母 2 3 扣，保護(hù)管顏色一致， 支架防腐完整； 并符合設(shè)計(jì) 要求。D 、成品保護(hù)：1. 變壓器門應(yīng)加鎖， 未經(jīng)安裝單位許可， 閑雜人員不得入內(nèi)。2. 變壓器身要保持清潔干凈，油漆面不能有碰撞損。3. 在變壓器上方作業(yè)時(shí)， 操作人員不得踩蹬變壓器， 不得攜帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器4. 在變壓器上方操作電氣焊接時(shí)， 應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行

14、全方位保 護(hù)，防止焊渣掉下，損傷變壓器。E、安裝的質(zhì)量措施：1. 加強(qiáng)工作責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢專檢。2. 加強(qiáng)對(duì)防地震的認(rèn)識(shí)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3. 提高質(zhì)量意識(shí)， 管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)， 作到橫平豎直4. 瓷套管在變壓器搬運(yùn)至安裝完畢應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。5. 認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊(cè)施工。6. 提高質(zhì)量意識(shí)， 加強(qiáng)自互檢， 母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平。7. 附件安裝時(shí)，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊。F、應(yīng)具備的質(zhì)量記錄：1. 產(chǎn)品合格證。2. 產(chǎn)品出廠技術(shù)文件：1) 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告單。2) 產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書。2、配電箱的安裝配電箱安裝既要使用方便，又要注意安全。（1）配電箱的

15、安裝工序：施工準(zhǔn)備T配電箱檢查驗(yàn)收T彈線定位T箱體安裝T絕緣檢測(cè)T通電試驗(yàn)T驗(yàn)收。（2）配電箱安裝所需機(jī)具要滿足施工需要、材料充足、 人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。（3）配電箱本體安裝1）首先按設(shè)計(jì)確定設(shè)備安裝高度和位置，設(shè)備確定支 架的制作形式，安裝設(shè)備復(fù)核預(yù)留孔洞。在同類箱的高度應(yīng) 一致，允許偏差為 10mm 。2）配電箱采用金屬膨脹螺栓或鐵架固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的電器的金 屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線接地。PE線不允許利用盒、 箱體串接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部 位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，以 便于檢修。

16、5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)） 。7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端作好重復(fù)接地。8）零線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。9）配電箱上的母線應(yīng)成套上黃（ A 相）、綠（ B 相）、紅（C相）、黑（C相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)接地（黃綠， 也稱 PE 線）。10）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，起閉靈活，零部件齊全。（ 4）彈線定

17、位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（5）配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線 的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定標(biāo)高，根據(jù)土建給出的 基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意 焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外型尺寸及水平度的變化，焊接后 應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，將配 電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足 要求。（ 4）、絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn) 行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之

18、間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為 技術(shù)資料存檔。安裝完畢進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù) 措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下： 位置正確， 部件齊全， 箱體開關(guān)合適， 切口整齊； 油漆完整， 盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE 線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接 時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)； 螺栓連接時(shí)， 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根， 防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè) 應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選 擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑 物，線路走向合理

19、，色標(biāo)準(zhǔn)確。3、主電纜溝挖填和電纜的敷設(shè)（1）、一般情況的挖溝直埋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的 主電纜采VV22 1.0KV型電纜直埋，其工序?yàn)椋和跍蠅| 沙-鋪纜-初測(cè)-鋪磚-填土等。1）、挖溝：挖溝的深度為： （0.7 米+0.1 米+電纜截面+0.1 米）。2） 、墊沙：在溝內(nèi)墊厚度為（0.1 米+電纜截面 +0.1米）的沙。這是由于松軟的沙不但可以保護(hù)電纜，而且還可 濾水防潮。3）、敷纜：把電纜埋在沙層的中間。電纜一般不在地下分支， 接頭盡量設(shè)在地面以上， 地下電纜不應(yīng)用穿刺線夾， 把接頭接扎實(shí)在接線盒內(nèi)，然后再用灌蠟封閉接頭。4）、初測(cè)：電纜埋好后，要用測(cè)試電纜是否接好，然 后在搖表要各線

20、的絕緣電阻，確定滿足要求后，再進(jìn)行下一 步的工序。5）、鋪磚：就是在電纜的正上方鋪一層磚作為保護(hù)板， 以增加受力面積。6）、填土：就是向溝里回填土，使表面恢復(fù)地平。（2）電纜過道路、建筑物的埋設(shè)：事先挖溝，再埋碳 素波紋管，然后再把電纜穿過管中。（3）電纜過橋梁時(shí)就采用穿防水線槽的辦法。4、其它電氣配管及管內(nèi)穿線 ：（1）、施工程序1）、暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T測(cè)定接線盒 位置T固定接線盒T管路敷設(shè)與連接T變行縫處理T地線 跨接。2 ）、明管敷設(shè)的施工程序：施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架-測(cè)定接線盒位置-支架、吊架固定-固定 接線盒-管路敷設(shè)與連接-變行縫處理-地線跨接。3 ）、

21、管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備-選擇導(dǎo)線-穿帶 線-掃清管路-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護(hù)口 -導(dǎo)線連接-導(dǎo)線焊接-導(dǎo)線包扎-線路檢查及絕緣搖測(cè)。（2）、主要施工方法和技術(shù)要求1）、暗管敷設(shè)A、暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的 電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路最近的 路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表 面的凈距離不小于 15mm 埋入地下的電線管不易穿過設(shè)備基 礎(chǔ)。B、管路連接管路超過下列長(zhǎng)度， 應(yīng)加裝接線盒， 其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎曲時(shí)，管子長(zhǎng)度超過 30M;有一個(gè)彎曲時(shí)，管子長(zhǎng)度超過20M;有二個(gè)彎曲時(shí)，管子長(zhǎng)度超過12M;有三個(gè)彎曲時(shí)， 管子

22、長(zhǎng)度超過8M。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與 管徑吻合， 盒、箱上的開孔用開孔器開孔， 保證開孔無(wú)毛刺， 要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電線焊接開 孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊， 露出鎖緊螺母的絲扣為 2 3 扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要 長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。暗管敷設(shè)完畢后，再自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè) 主及監(jiān)理代表驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程記錄。2）、明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的 施工方法。A 、彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋墻內(nèi)配管 彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不 小于管外徑的

23、10 倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī) 定，但不得小于以下規(guī)定：扁鐵支架30 x 30mm角鋼支架25 X 25 x 3mmB、測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出 盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，擺管路垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺 寸要求， 確定支架， 吊架的具體位置。 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻， 管卡與終端、 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150 500mm。C、支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支、 吊架的固定主要采用管丈法進(jìn)行固定。D、變形縫處理：穿越變形縫的管采用柔性連接。E、接地焊接：管路應(yīng)做整體接地連接。3）、管內(nèi)穿線

24、A、選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇 型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、 紅導(dǎo)線分別做 A、 B、 C 相線，黃綠雙色線作接地線，黑線 作零線。B、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管線內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10 15mm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將 帶線一并穿好） 。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入 管路的兩端， 同時(shí)攪動(dòng)， 使兩根鋼絲的頭回互相鉤絞在一起， 然后將帶線拉出。C、清掃管路：配管完畢后，在穿線

25、之前，必須對(duì)所有 的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清楚管路中的灰塵、泥 水等雜物。 具體方法為： 將布條的兩段牢固的綁扎在帶線上， 兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，把管內(nèi)雜物清凈。D 、放線及斷線： 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核 對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地 上隨便拉，更不能野蠻使力，以損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)埋長(zhǎng)度按以下情況予以考 慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為 15mm ;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接做分支接頭。E、導(dǎo)線與帶線的綁扎：

26、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，然后 將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo) 線截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削掉，然后將線芯 斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。F、管內(nèi)穿線：在穿線前應(yīng)檢查線管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺 漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不 同電壓等級(jí)以及交流與直流的電源線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余 量。G、導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低機(jī)械強(qiáng) 度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電

27、氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕H、導(dǎo)線焊接: 根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種:電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工 具焊接較困難的場(chǎng)所，導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行焊 接。噴燈加熱法:將焊錫放在接頭處，然后用噴燈加熱，焊 錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出 現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。I、導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開 始，纏繞 12 個(gè)絕緣帶寬度，再以半副寬度重疊進(jìn)行纏繞 再包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉

28、長(zhǎng)兩倍后再進(jìn)行纏繞） 。而后在絕緣層上纏繞 12 圈后進(jìn)行 回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半副寬度邊 壓邊進(jìn)行纏繞。J、線路檢查及絕緣搖測(cè)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢查和互 檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收 規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢 查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V ，量程為o 500M Q的兆歐表。測(cè)量時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀表并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄” 。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在12or/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（ 3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置

29、能活動(dòng)自如。配線 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光 滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠。加保護(hù)套管處在隱蔽工程 中標(biāo)示正確。 ；電纜保護(hù)管及支架接地（接零） ，電氣設(shè)備器具和非帶 電金屬部件的接地（接零） 、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部分 涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染 設(shè)備和建筑物。導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線路絕緣電阻不小于 0.5M Q。盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù) 口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落， 導(dǎo)線排列整齊， 并留有適當(dāng)余量。 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。5、接地安裝A

30、、施工準(zhǔn)備：1. 材料要求：1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注 意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲） 、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、 U 型螺栓、元寶螺栓、支架等。3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2. 主要機(jī)具：1) 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬大錘、夯桶。2) 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈) 、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。3. 作業(yè)條件：1) 接地體作業(yè)條件：2

31、) 設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。3) 底板筋與柱筋連接處已綁扎完。4) 樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。5) 接地干線作業(yè)條件：I. 支架安裝完畢：保護(hù)管已預(yù)埋。II. 土建抹灰完畢。B、操作工藝1. 工藝流程：2. 接地體安裝工藝：1） 人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：地下圓鋼直徑18mm ;地下扁鋼截面 160mm2，厚度4mm。2）接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于 0.6m。3）垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于 2.5m,其相互之間間距一般 不應(yīng)小于 5m。4）接體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。5）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿 并有足

32、夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛 焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防 腐處理。6）采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：a 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)， 搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)） 。敷設(shè)前扁鋼需 調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲， 并應(yīng)立放。b 鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍并應(yīng)雙面施焊 （當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)） 。c 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍。d 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接 可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直 接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角 鋼）焊接。e

33、 采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：I. 腐蝕性弱。II. 水溶性成分含量低。f 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。g 工接地體（極）安裝：I. 接地體的加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn) 行加工。如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40mm*40mm*4mm 的角鋼，切割長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。II. 挖溝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.81m，寬為0.5m 的溝，溝土部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。III. 安裝接地體 （極）：溝挖好后， 應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝 的

34、中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人 扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防 止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼 （約10cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接 地正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體 頂端距離地 600mm 時(shí)停止打入。IV. 接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣 焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電 阻較小。扁鋼與扁鋼連接的位置距接地體最高點(diǎn)約 100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮， 刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置， 留

35、有足夠的連接長(zhǎng)度。V. 核驗(yàn)接地體 （線）：接地體連接完畢后， 應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì) 檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量， 接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn) 收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯 實(shí)。h 接地干線安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相 連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線 與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。 室內(nèi)的接地干線多為明敷， 但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在 混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下：i 室外接地干線敷設(shè)：I. 首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。II. 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼 放平埋入。

36、回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末 端露出地面應(yīng)不超過 0.5m 以便接引地線。III. 明 敷接地線的安裝要求：j 敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修， 并便于檢查。I. 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu) 平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。II. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面應(yīng)保持 250300mm 的距離， 接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不 小于 10mm 。III. 明 敷的接地線表面應(yīng)涂以 15100mm 寬度相等的綠 色漆和黃色漆相間的條紋，其標(biāo)志明顯。IV. 在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處或檢修用臨時(shí)接地 點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色符號(hào)。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I. 設(shè)計(jì)

37、要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。II. 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部 件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁 串聯(lián)連接。III. 檢 驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查接地電阻測(cè)試記錄。觀察檢 查或檢查安裝記錄。k 基本項(xiàng)目：接地（接零）線敷設(shè)；I. 平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫 有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。II. 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無(wú)明顯氣孔、咬肉等 缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有放松措施。III. 檢 驗(yàn)方法：觀察檢查。IV. 接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深 度距地面不小于 0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。 檢驗(yàn)方法：檢查

38、隱蔽工程記錄。1. 允許偏差項(xiàng)目： 扁鋼搭接焊接 3 個(gè)棱邊， 圓鋼焊接雙面。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和觀察檢查。l 成品保護(hù)：I. 其他工種在挖土方時(shí)，注意不要損壞接地體。II. 安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻裝修。III. 不 得隨意移動(dòng)已經(jīng)綁扎好的結(jié)構(gòu)鋼筋。IV. 安裝保護(hù)管時(shí)，注意保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。m 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：I. 接地體：i. 接地體埋深或間隔距離不夠。按實(shí)際要求 執(zhí)行。ii. 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理 不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥 皮敲凈，做好防腐處理。iii. 利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán) 格按質(zhì)量要求去做。iv. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、

39、氣孔等缺陷現(xiàn) 象。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。v. 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆II. 接地干線安裝：vi. 扁鋼不平直，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。vii. 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。viii. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處 理不干凈等現(xiàn)象。 應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改III. 漏 刷防銹漆處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。IV. 質(zhì) 量記錄i. 鍍鋅扁鋼或圓鋼材質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證。ii. 防雷及接地施工預(yù)檢、自檢、隱檢記錄齊全6、燈具安裝本工程大量工作是燈具的安裝，我們將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行安裝。（1）施工程序燈具安裝的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-檢查燈具-燈支架 吊架制作-安裝燈具-檢查測(cè)試-通電試亮-清理接線盒。（2）施工準(zhǔn)備1）材料驗(yàn)收A、各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要 求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú) 機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。 所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。B、安裝燈具所需要的支架、吊竿必須根據(jù)燈具和設(shè)計(jì) 的要求，選用相應(yīng)規(guī)格的材料。C、施工機(jī)械和工具配備齊全，以對(duì)各班組進(jìn)行了技術(shù)”、_*. I_交底。（3）施工方法 工程中的燈具由于設(shè)計(jì)者已對(duì)這些燈的安裝方法都有 較為詳細(xì)的設(shè)計(jì)，我們將按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。敘述如下。路