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1、220KV 升壓站安裝1、概況:粵連電廠2X 125MW機(jī)組的220KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)為兩臺(tái)機(jī) 組共用雙母線型配電裝置,共有 8 個(gè)間隔(包括:起備變間隔 1 個(gè), 主變進(jìn)線間隔2個(gè),出線間隔2個(gè),母線間隔1個(gè),PT、避雷器間 隔 1 個(gè),備用間隔 1 個(gè))。本次負(fù)責(zé)安裝圍是從主變壓器高壓側(cè)引線 至升壓站出線回路架空線引下線為止, 此圍所有電氣設(shè)備的安裝、 調(diào) 整、配合電氣試驗(yàn)及電氣設(shè)備的接地等工作。土建交時(shí)間是 99年 4 月 20 日,升壓站的所有安裝工作在土建基礎(chǔ)正式移交,經(jīng)驗(yàn)收合格 后,經(jīng)過(guò)施工前策劃、統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)充分的準(zhǔn)備條件下順利進(jìn)行, 總工期為 90 天。2、編制依據(jù):21、
2、工程設(shè)計(jì)圖紙22、高壓設(shè)備使用說(shuō)明書 23、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī) (GBJ-149-90) 24、電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn) 收規(guī)( GBJ-148-90)2. 5、電氣安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)(GBJ -47-90) 26、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、主要機(jī)、工具準(zhǔn)備:3. 1、全方向輪胎吊 25T1 臺(tái),高架車 8T1 臺(tái),液壓線鉗 1 臺(tái),氬弧 焊機(jī) 2臺(tái),交流焊機(jī) 12KVA3 臺(tái),水平儀 1 臺(tái),卷?yè)P(yáng)機(jī) 0.5T、 1T、 2T各2臺(tái),鉆床© 16mm1臺(tái),鏈條葫蘆0.5T、1T、2T各4個(gè)。3. 2、砂輪切割機(jī)©
3、350mm1臺(tái),手提磨光機(jī)© 100mm1臺(tái),尼龍吊 繩 0.5T、仃、2T 各 4 條,鋼絲繩© 9.3mm200M, © 12.5mm500M, © 15.5mm100M,© 20mm60M,白麻繩© 16mm100M, © 20mmM , © 型卡環(huán)0.5T6個(gè)、仃12個(gè)、2T6個(gè),人字梯3M2把,竹梯13檔4型 卡環(huán)0.5T6個(gè)、仃12個(gè)、2T6個(gè),人字梯3M2把,竹梯13檔4把, 棘輪扳手 17、 19, 19、 22 各 5 把,六角扳手 1 套,電石、氧氣 1 套, 常用電工工具 10 套及消耗材料一
4、批。4、施工準(zhǔn)備:4. 1、首先規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布置,機(jī)具、工具、設(shè)備材料的存放區(qū)域。4. 2、所有使用的機(jī)具、工具及材料的準(zhǔn)備及運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。4. 3、施工圖紙、資料的審核,設(shè)備、材料開(kāi)箱檢查。4. 4、跟蹤土建基礎(chǔ)安裝進(jìn)度情況,站、外的運(yùn)輸通道回填平整、堅(jiān) 固,尤其是吊車吊裝通道,基礎(chǔ)及地面回填平整移交安裝。4. 5、焊接用和機(jī)具的固定支架制作。4. 6、站、外安裝足夠的夜間施工照明。4. 7、現(xiàn)場(chǎng)施工電源,整個(gè)升壓站設(shè)置三個(gè)電源點(diǎn),分左、中、右三 點(diǎn)布置,主電源電纜從中心進(jìn)線,在開(kāi)工前完成。4. 8、開(kāi)工前所有施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。5、施工順序、容和流程圖:按照設(shè)備的設(shè)計(jì)布置和現(xiàn)場(chǎng)施工條件,
5、設(shè)備由上往下安裝的原 則。先安裝站 4 組架空線,再進(jìn)行母管安裝,然后吊裝隔離開(kāi)關(guān),斷路器、 CT、PT 等其它設(shè)備,再進(jìn)行設(shè)備調(diào)整最后安裝引下線、出線 出口設(shè)備及電氣設(shè)備接地。5 1、施工順序、容(同期進(jìn)行安裝項(xiàng)目同列一項(xiàng)中) : 511、站架空線,其它間隔基礎(chǔ)安裝(包括底座、支架制作安裝, 管母地面組裝焊接)。5 11 1、施工準(zhǔn)備:設(shè)備、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)布置,卷?yè)P(yáng)機(jī)布置固 定,管母打坡口等。5112、站架空線:鋼芯鋁絞線展開(kāi)下料、線夾壓接,耐絕緣子 地面組裝與導(dǎo)線連接,采用吊車(或卷?yè)P(yáng)機(jī))吊起掛接、調(diào)整,安裝 順序?yàn)椋浩饌渥冮g隔-#1主變進(jìn)線間隔-#2主變進(jìn)線間隔-母聯(lián)間 隔。5113、間
6、隔基礎(chǔ):在架空線及管線母安裝的同時(shí),安裝各個(gè)間 隔的底座、 基礎(chǔ)、支架,測(cè)量各基礎(chǔ)底座的中心線及標(biāo)高平面的找正。5114、在架空線施工時(shí),管母進(jìn)行地面組合焊接,并將管母及 金具安裝好就位。5 1 2、管母吊裝:5121、絕緣子串地面組裝后試驗(yàn)合格, 按設(shè)計(jì)圖紙尺土寸要求, 金具、V形直掛、V形斜掛絕緣子串安裝到管母上。5 1 22 、管母用預(yù)先布置好三個(gè)支承點(diǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)拉起(有條件用 吊車吊掛),掛上 V 形直掛、 V 形斜掛絕緣子串的掛環(huán)固定,然后調(diào) 整絕緣子串的花蘭螺絲使管母符合符合標(biāo)高要求。5123、管母伸縮節(jié)安裝,封頭、封端球安裝。5. 1. 3、間隔設(shè)備安裝:5.131、在架空線施工完
7、成后,管母施工中可同時(shí)進(jìn)行,斷路器、電 流互感器、出線隔離開(kāi)關(guān)、YDR等設(shè)備安裝。5.132、 管母線施工完后,可進(jìn)行母線隔離開(kāi)關(guān)、PT、避雷器、支持 緣子、接地開(kāi)關(guān)等設(shè)備安裝。、架空線引下線安裝:引下線下料、線夾壓接,導(dǎo)線連接,所有 隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)全面調(diào)整,配合調(diào)試人員進(jìn)行電動(dòng)調(diào)試。、變壓器進(jìn)線架空線安裝:導(dǎo)線下料、線夾壓接,絕緣子組裝及 連接導(dǎo)線,采用吊車進(jìn)行吊掛上,引下線下料,安裝連接。、全面完成后,機(jī)具、廢料全面清理退場(chǎng)。5.2、施工作業(yè)流程圖:6、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):在施工過(guò)程中,按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃的質(zhì)量控制( W、H )點(diǎn)進(jìn)行自 檢,做好施工記錄,有質(zhì)量部及業(yè)主檢查逐級(jí)驗(yàn)收會(huì)簽。施工完畢后 填
8、寫驗(yàn)收申請(qǐng)表和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,參照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),按其檢查項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法逐一進(jìn)行技術(shù) 核查,確保質(zhì)量關(guān)。6.1、管母采用亞弧焊接,焊口倒角 45°,焊縫表面不得有凹陷、裂紋、未融合、未焊透現(xiàn)象。焊接多口平直,彎折偏差不大于0.2%,中心線偏移小于0.5mm,同相的母線支持絕緣子與金具水平誤差及垂 直誤差都應(yīng)小于10mm,管母吊裝后其彎曲度每米不應(yīng)超過(guò) 2mm,支 持點(diǎn)距焊口距離不小于50mm,每相固定金具連接無(wú)固定磁路,帶電 體間及對(duì)地距離符合設(shè)計(jì)要求。6.2、架空線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕 等現(xiàn)象,金具表面無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹
9、蝕、滑扣等缺陷,鍍鋅層 不應(yīng)脫落,同一檔母線馳度及下線垂直度應(yīng)一致。6.3、SF6斷路器設(shè)備的零件應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)銹蝕及損傷變形,絕緣件應(yīng)無(wú)變形、受潮、裂紋及剝落。斷路器三相誤差小于5mm,高度誤差不大于10m m,均壓電容與滅弧室連板表面應(yīng)磨平,除去氧化膜, 表面涂以電力復(fù)合脂,三相操作機(jī)構(gòu)操作靈活、可靠、指示正確,密 度繼電器經(jīng)校驗(yàn)合格,不滲漏氣并接地。6.4、隔離開(kāi)關(guān)外觀清潔無(wú)裂紋、破損、變形及銹蝕,開(kāi)關(guān)底座的相間、高度、水平、垂直等誤差小于 2mm,中心距誤差小于5mm,三 相開(kāi)關(guān)主刀閘下在同一水平上, 導(dǎo)電部分接觸面及觸頭應(yīng)清潔、 平整、 無(wú)氧化膜,并涂以電力復(fù)合脂,接地閘刀,動(dòng)靜觸頭
10、用可靠接觸,傳 動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確、輕便、靈活、緊合面度鋅處理,接地開(kāi)關(guān),隔離開(kāi) 關(guān)合閘、分閘三相觸頭應(yīng)同步。6.5、CT、 PT 本體外觀無(wú)損壞及銹蝕,接合面及焊縫無(wú)滲漏,呼吸硅膠為蘭色,垂直度偏差不大于 1.5%H,儲(chǔ)油室氣密性完好不滲漏。CT 備用二次組短路接地。6.6、避雷器、支持絕緣子等外觀清潔無(wú)裂紋及破損,瓷套中心線偏 差小于1.5%H,緊固,放電記錄器外觀良好無(wú)損壞,接地符合要求。6.7、耦合電容外殼應(yīng)無(wú)顯著變形,外表無(wú)銹蝕,電容器端子的連線 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接線應(yīng)對(duì)稱一致,整齊美觀,熔斷器熔體的額定電 流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,放電回路應(yīng)完整且操作靈活。6.8、所有間隔的設(shè)備標(biāo)有相色、且位
11、置應(yīng)一致,所有電氣設(shè)備均應(yīng) 接地、且接觸良好。6.9、架空線金具壓接,在施工前需壓接后做拉力試驗(yàn),合格后方可架設(shè)6.10、開(kāi)關(guān)分閘后, GW-220VI 型最小安全距離為 2.6m, GW16-220(D)型為2.71m,接地刀閘分閘后,GW4A-220VI型最小安全距 離>1.8m, GW16-220 (D)型為 >2.1m。6.11、開(kāi)關(guān)三相合閘同期性 GW4A-220VI 型不大于 20mm, GW16-220(D )型不大于15mm。6.12、接地開(kāi)關(guān)合閘后,閘刀插入觸指 40±10mm, GW4A-220VI 型開(kāi)關(guān)合閘后,動(dòng)觸頭插入深度為 80±3mm。7、安全措施和注意事項(xiàng):7.1、現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。7.2、設(shè)備吊裝應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。7.3、下層設(shè)備進(jìn)行交叉施工時(shí),下層設(shè)備要做好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。7.4、上、下傳遞物件、工具應(yīng)用工具袋裝好傳遞。7.
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