技術(shù)交底模板

1、承臺施工技術(shù)交底施工單位名稱：渝黔鐵路中建股份9標(biāo)段項(xiàng)目部三工區(qū)交 底 日 期：2013 年7月14日 編號：工程名稱朱家壩鋼筋加工場里程樁號 設(shè)計(jì)文件圖號朱家壩鋼筋加工場平面布置圖朱家壩鋼筋加工場細(xì)部布置圖朱家壩鋼筋加工棚料棚設(shè)計(jì)圖施工部位技術(shù)交底內(nèi)容：1、鋼筋加工場規(guī)劃布置（1）場地規(guī)劃總占地面積為3270，其中鋼筋加工場占地面積為2610，平面尺寸為58m×45m，場地規(guī)劃詳見附圖1朱家壩鋼筋加工場平面布置圖。（2）主要分為原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品及廢料存放區(qū)、8間板房（包括1間值班室、2間庫房、3間辦公板房及2間廁所）。原材料存放區(qū)原材料儲存區(qū)采用可推動(dòng)式彩鋼大棚（17m

2、×15m），凈空高度為4m，其中鋼筋（線材）原材存放區(qū)尺寸為12m×15m，鋼筋（圓盤）原材存放區(qū)尺寸為5m×15m，地面均采用10cm厚C20混凝土硬化，因原材區(qū)長期受重載，考慮儲存臺采用C20鋼筋混凝土墻，高30cm，寬25cm，鋼筋（線材）儲存臺間距為2m，儲存臺每間隔2m預(yù)埋1.3m高豎向I18工字鋼（外露1.0m），對各種材料進(jìn)行分區(qū)擺放。鋼筋（線材）儲存臺剖面示意圖詳見圖1。圖1 鋼筋（線材）儲存臺剖面示意圖鋼筋（圓盤）儲存臺間距為1m，儲存臺外側(cè)預(yù)埋1.3m高豎向I18工字鋼（外露1.0m）。鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖詳見圖2、圖3。圖2 鋼筋（圓

3、盤）儲存臺剖面示意圖（一）圖3 鋼筋（圓盤）儲存臺剖面示意圖（二）儲存臺鋼筋大樣圖詳見圖4圖4 儲存臺鋼筋大樣圖加工區(qū)鋼筋加工場場設(shè)置固定式彩鋼大棚（17m×20m），加工棚凈空高度為6m。半成品及廢料存放區(qū)鋼筋加工完成后，全部存放于半成品區(qū)內(nèi)。半成品及廢料存放區(qū)采用可推動(dòng)式彩鋼大棚（20m×15m），凈空高度為4m。其中半成品區(qū)（17m×15m）儲存臺采用C20鋼筋混凝土墻，間距為1m，剖面示意圖詳見圖5。圖5 半成品儲存臺剖面示意圖板房板房基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土硬化。加工場地細(xì)部布置詳見附圖2 朱家壩鋼筋加工場細(xì)部布置圖。（3）場地平整加工場位于3#混

4、凝土攪拌站旁的空地處，此處原為緊鄰加工場的新南大道的棄渣場，地勢較為平坦，挖填方量小，有利于場地平整。因加工場緊鄰新南大道路堤邊坡，故在平整場地時(shí)應(yīng)先對坡面進(jìn)行修整排危，保證坡面無浮石、滾石，確保加工場的安全。（4）場地硬化鋼筋加工場地內(nèi)因考慮各區(qū)域受荷載不均勻，出于成本考慮，場地采用區(qū)域劃分進(jìn)行硬化。加工棚內(nèi)因考慮了儲存臺（鋼筋混凝土墻）直接承受材料荷載，因此棚內(nèi)場地采用10cm厚的C20混凝土硬化，板房基礎(chǔ)采用20cm厚的C20混凝土硬化，加工場行車區(qū)域因要長期受重載車輛碾壓，為保證地面的平整性，采用25cm厚的C30混凝土硬化。（5）鋼筋加工場四周采用圍墻封閉，圍墻為高2.0m的彩鋼板，

5、西側(cè)圍墻靠新南大道處設(shè)置1扇9m寬鐵大門與進(jìn)場便道相連，大門兩側(cè)砌筑2.8m高80cm×80cm大門門柱。（6） 場地排水場地平面統(tǒng)一向南側(cè)傾斜，坡度1.5%，向后方排水，場地硬化時(shí)沿后方圍墻抹出一道排水溝，將水引出場內(nèi)散排。（7）連接便道與場內(nèi)行車道鋼筋加工場進(jìn)場便道由3#混凝土攪拌站施工便道引入，便道采用5m寬25cm厚C30混凝土硬化，便道砼下墊設(shè)50cm磚渣，場內(nèi)設(shè)20m寬行車便道，采用25cm厚的C30混凝土硬化。（8）消防設(shè)施鋼筋加工場內(nèi)配6個(gè)干粉滅火器，同時(shí)配備相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等器材。（9）其他輔助設(shè)施鋼筋加工場用電考慮從3#混凝土拌和站配電房引入電纜，電纜

6、采用40鍍鋅鋼管作護(hù)筒埋設(shè)至加工區(qū)角落，在此處設(shè)置1個(gè)二級配電柜，場內(nèi)電纜均采用25PVC預(yù)埋，二級配電箱及三級開關(guān)箱固定在鋼管立柱上或做獨(dú)立支架，保證離地高度不小于1.2m。在加工棚內(nèi)懸掛鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)圖冊及機(jī)械操作規(guī)程圖等。2、 施工流程圖3、具體施工方法3.1施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，熟悉整個(gè)鋼筋加工場區(qū)域，學(xué)習(xí)與掌握工程圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員與測量人員一起進(jìn)行放線，放出統(tǒng)一高程標(biāo)高，并下定位樁。合理安排進(jìn)場施工人員與施工進(jìn)度，并在進(jìn)場前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。3.2場地整平施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況、測量放樣及場區(qū)總體平面布置，本著填挖平衡、經(jīng)濟(jì)合理的原則，采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)進(jìn)行

7、場地平整，振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度至少不得低于90%，便道路基以下不得低于93%。并注意結(jié)合整體排水系統(tǒng)要求，設(shè)置整體排水坡度。3.3生活區(qū)、加工場及便道硬化在壓路機(jī)壓實(shí)場地內(nèi)回填土后，人工整平基礎(chǔ)，把模板打磨干凈，涂抹脫模劑，測量人員開始放線，按照預(yù)先設(shè)定的流水坡度，測量人員定出標(biāo)高后立模板，最后澆筑混凝土施工。砼場地均需做縱橫縫處理，縱橫縫按照5m×5m設(shè)置?？v橫縫施工均采用混凝土切割機(jī)，切縫深度5cm、縫寬4mm。并按要求設(shè)置排水坡度。3.4 加工棚施工鋼筋加工場設(shè)置17m×20m加工棚1個(gè)，最小凈空高度6m， 17m×15m、20m×15m

8、加工棚各1個(gè)，最小凈空高度為4m。加工棚制作拱形頂棚，立柱用鋼管噴涂藍(lán)色，加工棚的搭設(shè)滿足各功能區(qū)域鋼筋加工制作需求。詳見附圖3 朱家壩鋼筋加工棚料棚設(shè)計(jì)圖。3.5 儲存臺施工儲存臺采用C20鋼筋混凝土墻，高于地面30cm，鋼筋（線材）儲存臺間距為2m，儲存臺每間隔2m預(yù)埋1.0m高豎向I18工字鋼，對各種材料進(jìn)行分區(qū)擺放；鋼筋（盤圓）和半成品儲存臺間距為1m，鋼筋（盤圓）儲存臺外側(cè)預(yù)埋1.0m高豎向I18工字鋼。儲存臺施工順序：原材存放區(qū)地面平整地面鋼筋綁扎混凝土澆筑儲存臺鋼筋綁扎模板安裝工鋼預(yù)埋砼澆筑養(yǎng)護(hù)。3.6 圍墻施工鋼筋加工場四周圍墻采用2m高彩鋼板圍擋。施工順序：測量放樣基槽開挖混

9、凝土基礎(chǔ)施工（預(yù)埋立柱鋼板基礎(chǔ)）安裝圍擋。依據(jù)圖紙及現(xiàn)場測量尺寸，計(jì)算出需要制作立柱與板塊的數(shù)量。鋼材進(jìn)行防銹處理，刷紅丹防銹漆兩遍再將彩鋼板用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊，制作好的立柱及板塊龍骨都要進(jìn)行防銹處理，涂刷兩遍防銹漆。根據(jù)彈設(shè)好的圍墻位置線及設(shè)計(jì)圖紙要求，開挖基坑（基坑最小尺寸600mm*600mm*600mm）開始澆筑C20混凝土基礎(chǔ);同時(shí)將制作完成的預(yù)埋件安裝固定，預(yù)埋板采用400mm*400mm*12mm鋼板，混凝土澆筑過程中嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工。澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋并養(yǎng)護(hù)。待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行立柱、板塊安裝，均勻分隔，焊機(jī)焊接，全部焊接完畢后，對焊接情況進(jìn)行驗(yàn)收，合

10、格后進(jìn)行板塊安裝。彩鋼板厚度為1.0mm，彩鋼板間骨架橫向方鋼規(guī)格20mm×40mm，縱向方鋼20mm×20mm，在每3米加焊斜撐，圍擋門按磚圍擋工藝施工。3.7板房搭建（1） 板房基礎(chǔ)板房基礎(chǔ)由測量人員確定標(biāo)高，保證板房基礎(chǔ)平整，將場地夯實(shí)后開挖到基底標(biāo)高后，立模澆筑混凝土。板房基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土。板房基礎(chǔ)頂面標(biāo)高比房外場地高10cm，板房外設(shè)1級臺階。（2） 板房搭建板房安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時(shí)，方可進(jìn)行板房搭建施工。板房施工安裝應(yīng)由三級以上總承包和鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)，作業(yè)人員應(yīng)持證作業(yè)，并在其持證

11、范圍內(nèi)操作。板房構(gòu)配件進(jìn)場后，應(yīng)由供貨廠家向使用單位提供完整的建筑結(jié)構(gòu)安裝圖紙，產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明及檢測報(bào)告，使用說明書，相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。安裝前應(yīng)根據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)文件的要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制安裝施工方案。安裝程序應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。必須對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。構(gòu)件在運(yùn)輸、吊裝過程中涂層脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂部位應(yīng)補(bǔ)涂。安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收?；A(chǔ)達(dá)到結(jié)構(gòu)施工安裝強(qiáng)度要求時(shí)方可安裝。鋼架柱腳的錨栓應(yīng)采用可靠方法定位，除測量直角邊長外，尚應(yīng)測量對角線長度。結(jié)構(gòu)安裝前，均應(yīng)校對錨栓的空間位置，確?；A(chǔ)與頂面的平面尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.8附屬設(shè)施建設(shè)（1）供水、電氣設(shè)施安裝：場內(nèi)用水用電皆從旁邊3#混凝土攪拌站引入。（2）消防設(shè)施：場內(nèi)配6個(gè)