fo薄壁空心墩實(shí)心墩施工方案說課材料

1、目錄主橋墩柱墩頂實(shí)心段施工技術(shù)方案 1、 工程概況1二、施工組織及管理機(jī)構(gòu) 12.1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置12.2、勞動(dòng)力配備 12.3、勞動(dòng)力組織及任務(wù)劃分 22.4、主要施工機(jī)械設(shè)備配置 2三、質(zhì)量目標(biāo) 3四、施工方案34.1、墩頂施工工藝34.2、主墩墩頂實(shí)心段施工方法 44.3、實(shí)心段施工測(cè)量104.4、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 11五、質(zhì)量控制 155.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 155.2、質(zhì)量控制體系155.3、鋼筋加工質(zhì)量控制 155.4、模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 23六、安全方案246.1、安全方針246.2、安全目標(biāo)246.3、危險(xiǎn)源與相關(guān)控制 246.4、安全保證體系 276.5、制度保證 286.6

2、、高空作業(yè)安全保證措施 29七、環(huán)境保護(hù)及文明施工 307.1、環(huán)境保護(hù)307.2文明施工措施32墩內(nèi)實(shí)心段支架施工方案及驗(yàn)算 33墩頂實(shí)心段人孔吊架及底模驗(yàn)算 37主橋墩柱墩頂實(shí)心段施工技術(shù)方案一、工程概況K128+620橋（南盤江特大橋）由（108+180+108） m雙塔三跨矮 塔斜拉橋和15跨30m預(yù)應(yīng)力T梁引橋組成。主橋采用鋼筋混凝土變截面薄壁空心墩，橋墩橫橋向?qū)捑鶠?15.928m,縱橋向墩頂寬9m沿高度方向按80： 1的傾率擴(kuò)大橋墩截面， 墩高分別為：2#墩98米、3#墩95米。墩頂為實(shí)心段，2#、3#墩3m混 凝土標(biāo)號(hào)C50，墩頂實(shí)心段砼方量分別為430用。墩頂實(shí)心段施工方案

3、編制依據(jù)主橋墩柱總體施工技術(shù)方案， 計(jì)劃兩個(gè)實(shí)心段10天完成。實(shí) 心段采用以前的翻模和吊架施工。二、施工組織及管理機(jī)構(gòu)2.1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場成立云南鎖蒙高速公路一合同段項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、常務(wù)副經(jīng)理1名、副經(jīng)理1名、總工程師1名、副總工程師1 名。項(xiàng)目部設(shè)四部三室，即工程技術(shù)部、技術(shù)質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、 計(jì)劃計(jì)量部和工地試驗(yàn)室、安計(jì)室、綜合辦公室。2.2、勞動(dòng)力配備（1）項(xiàng)目部管理人員配備工程技術(shù)部、技術(shù)質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、計(jì)劃計(jì)量部各設(shè)部長 1 名，工地試驗(yàn)室、安計(jì)室、綜合辦公室各設(shè)主任 1名，各部室下設(shè)各 職能室，共投入管理人員約25人。（2）橋墩施工人員配備將配備測(cè)量工、試驗(yàn)

4、工、吊裝工、鋼筋工、模板工、混凝土工、電焊工、機(jī)械司機(jī)、電工、機(jī)修工、后勤、普工等人員，初步安排施 工高峰時(shí)勞動(dòng)力達(dá)80人以上。2.3、勞動(dòng)力組織及任務(wù)劃分根據(jù)施工組織安排，施工作業(yè)隊(duì)下設(shè)鋼筋、模板、混凝土等班組。各班組勞動(dòng)力安排情況表工序名稱人數(shù)工種人數(shù)隊(duì)長1質(zhì)檢人員r顔培英1綁焊鋼筋（鋼筋班）52專職安全員2名劉鋒，果錫雁立模（木工班）8電工i拆模（木工班）7吊車駕駛員3灌注砼（砼工班）12其它工人10架子工5機(jī)修工32.4、主要施工機(jī)械設(shè)備配置橋墩施工機(jī)械配置表序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1攪拌站50nVh套2混凝土拌制2砼罐車8用臺(tái)4砼運(yùn)輸3砼輸送泵HBT80.16-110S臺(tái)2

5、砼垂直運(yùn)輸4裝載機(jī)ZL50臺(tái)1攪拌站上料5汽車吊25t臺(tái)1輔助施工6塔吊QTZ63-5510臺(tái)2輔助施工7鋼筋加工機(jī)械套6鋼筋加工8鋼筋滾絲機(jī)臺(tái)6鋼筋加工9電焊機(jī)臺(tái)16鋼筋加工10砼試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備套2砼質(zhì)量檢測(cè)11測(cè)量儀器全站儀，水平儀套2測(cè)量放樣12激光鉛垂儀DJZ2套4測(cè)量放樣13變壓器500KVA臺(tái)2生產(chǎn)用電力供應(yīng)14變壓器350KVA臺(tái)1生產(chǎn)用電力供應(yīng)15發(fā)電機(jī)組250kw臺(tái)2發(fā)電備用16發(fā)電機(jī)組150kw臺(tái)3發(fā)電備用17翻模3 節(jié) 2.25 X 3 米套22、3號(hào)墩18升降機(jī)SC200/200套22、3號(hào)墩三、質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。四、施工方案4.1、墩頂施工工藝2、3號(hào)墩墩頂實(shí)

6、心段，為便于0號(hào)段箱梁模板和鋼筋安裝，墩身 標(biāo)高伸入0號(hào)段箱梁5cm同時(shí)為減輕實(shí)心段砼重量對(duì)支架的壓力， 實(shí)心段砼分成1、2米高的2節(jié)段進(jìn)行施工。墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)： 主墩頂部3.0米范圍為實(shí)心段。由于實(shí)心段底到前一個(gè)橫隔板內(nèi)空高 度為4.6m,使用鋼管架即可支撐底模，所以不需要在墩內(nèi)預(yù)埋牛腿。 在進(jìn)行該實(shí)心段砼施工時(shí)，分兩次進(jìn)行，第一次主墩1.0m實(shí)心段砼與 墩身同時(shí)澆注，墩身內(nèi)支架等物品及設(shè)備從預(yù)留 2.5mx 1.5m的人孔中 取出，吊架澆注人孔砼，封閉后再以第一次封頂砼為支撐澆注砼至墩 頂。施工工藝流程如圖所示：工藝流程圖搭設(shè)內(nèi)支架，接長、定位、安裝高2X 2.25米模綁扎鋼筋。1

7、板，澆注混凝土。升高內(nèi)支架，內(nèi)支架調(diào) 平，鋪設(shè)實(shí)心段底模架， 并預(yù)留人孔澆注1米高混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆除底模架， 安裝人孔吊架系統(tǒng)1綁扎鋼筋，澆注人孔混凝土。1接長、定位、綁扎鋼筋1澆注剩下2米高混凝土。結(jié)束4.2、主墩墩頂實(shí)心段施工方法（1）在進(jìn)行該實(shí)心段砼施工時(shí)，分兩次進(jìn)行，第一次主墩 1.0m （實(shí)心段砼與墩身同時(shí)澆注，達(dá)到強(qiáng)度后，用 1米墩身作為剩余2米 的支撐段。澆注1米支架布置及受力計(jì)算參照1.2米厚砼橫隔板方案。（支架圖及受力計(jì)算附后）(2)調(diào)整支架成為圭寸頂?shù)闹位炷翝仓礁舭?或封頂混凝土)位置時(shí)，拆除墩身內(nèi)模，在支架上鋪設(shè)隔板的底模，并安裝鋼筋澆筑混凝土。在底模預(yù)留2.5

8、m X1.5m人孔，方便拆除底模架物件。人孔預(yù)留在兩內(nèi)室中間，方便塔吊 吊材料。人孔如下圖所示：(3) 安裝吊架澆筑人孔1米厚實(shí)心段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 即可拆除砼底部鋼管支架， 從預(yù)留人孔中把底下節(jié)段的鋼管、木板等雜物清除。安裝吊架，吊架 為了考慮簡單和經(jīng)濟(jì)，使用輕型材料。吊架用2根2.9m長2*【16槽鋼作為上扁擔(dān)梁，下面用10*10的方木作為分配梁，間距20cm, 15mm 膠合板為底面板，10m m圓鋼作為吊桿，底面板各邊與混凝土搭接 5cm,分兩塊拼裝，中間接縫做成企口縫。用圓剛把上下梁擰緊，焊接 在上面的主筋上。為防止漏漿，在底模與混凝土結(jié)合處上粘貼雙層的 雙面膠。人孔吊架系統(tǒng)受

9、力計(jì)算附后。421、鋼筋的制作和綁扎：墩身頂部實(shí)心段加工長度為除墩身32鋼筋接長外，實(shí)心段內(nèi)部加密主筋為28長度4.14m,主筋 全部伸入0#塊1.2m。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片。丁主筋在地面加工場地采用車絲機(jī)將連接端進(jìn)行鐓粗_ ”一直螺紋套絲（套絲長度需滿足規(guī)范規(guī)定）,套絲連接端 夕 采用套筒連接。安裝鋼筋時(shí)在模板頂面操作平臺(tái)上搭設(shè)高6米的臨時(shí)支架（如右圖）并與墩內(nèi)支架連接行巴成整體，待鋼筋安裝完成后再拆除臨時(shí)支架。上亠一預(yù)留人孔鋼筋總共有四層32縱橫交錯(cuò)布置，考慮清除墩內(nèi)支架，預(yù)留人孔鋼筋露出模板10-30cm, 搭接區(qū)段斷面錯(cuò)開20cm,然后在下一模底層采取加密預(yù)留人孔上方鋼 筋來補(bǔ)強(qiáng)

10、，鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈， 對(duì)彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工，并 按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類編號(hào)存放。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn) 焊焊牢。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置PVC墊塊。、砼攪拌、運(yùn)輸砼在拌攪站集中攪拌，施工時(shí)采用 4臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼，垂直運(yùn)輸用2臺(tái)輸送泵。砼輸送泵的管道依托墩身預(yù)埋件搭設(shè)和固定。423、墩身砼澆筑（1）澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢 固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔 洞。模板接縫

11、是否嚴(yán)密，脫模劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理 干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等 是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）混凝土振搗。管道設(shè)置：泵管附著在墩身上，墩底設(shè) 5米長水平管連接泵的出 口。砼頂泵管隨著墩高不斷提升，考慮墩頂實(shí)心段鋼筋較多，采取人 工接管，配合軟管，澆注混凝土用可伸縮軟管接料至落灰點(diǎn)。開始泵送前，先攪拌同水灰比砂漿，打入泵中，再緊接著泵送混 凝土。砂漿數(shù)量根據(jù)泵管長度而定，一般為0.52.0m3。砼的澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采 用插入式振動(dòng)器?；炷撩繉愉佋O(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振 搗器（A70mr）i作

12、用部分長度的1.25倍，每層砼灌注厚度不大于30cm。 應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。應(yīng)依 自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。有傾斜面時(shí)， 應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。在折角處，應(yīng)作為 一層處理。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)， 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模 板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。施 工中注意各種鋼筋及冷卻水管

13、等預(yù)埋。澆注順序及層厚控制如圖所示：每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30S 混凝土應(yīng)振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈 現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過長，否 則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。424混凝土養(yǎng)生砼養(yǎng)生采用采用“內(nèi)散外蓄”養(yǎng)護(hù)法使基礎(chǔ)體表溫度不直接受大 氣影響，其溫度不低于中心溫度25C。內(nèi)部設(shè)置冷卻水管，降低水化 熱，外部用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足 夠的水份以及塑料膜無破損、無透氣。1）冷卻管為了加快混凝土內(nèi)部熱量散失，采取通水冷卻的方法。墩頂實(shí)心段厚度為3m冷卻水管在墩頂內(nèi)獨(dú)立布置，豎向布置兩層。 平面布

14、置如圖所示。冷卻水管布區(qū)平if?圉（方式二冷卻水管進(jìn)出水口均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，以控制進(jìn)出水流量。冷卻水管安裝后事先通水檢查，以防漏水。對(duì)于進(jìn)出水口的水溫，第16d,3h檢測(cè)一次：第714d, 6h檢查一次。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果隨時(shí)調(diào)整進(jìn)水 流量，確保冷卻水與混凝土溫差小于 25C。在此期間如混凝土的降溫 速率超過2.0 °C/d，立即停止通水，具體時(shí)間視測(cè)溫結(jié)果而定。管內(nèi) 水流速不低于0.6m/s ;待冷卻水管通水結(jié)束后，即采用 50號(hào)水泥漿 （加入適量微膨脹劑）進(jìn)行壓漿圭寸堵。2）體外保溫（1）、混凝土養(yǎng)護(hù)采用24h不間斷噴淋方式，表面采用廉價(jià)毛氈或草袋覆蓋保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于1

15、4天。（2）、混凝土表面保溫：拆模后及時(shí)采取表面保溫措施。具體方法是 混凝土表面覆蓋麻袋或草墊外包彩條布。3）對(duì)拉桿孔及接縫處砼外觀質(zhì)量處理方法：割除對(duì)拉桿孔上的PVCf至墩柱平面下35毫米，用水清洗干凈 后用塑性水泥漿封堵PVCf至墩柱平面下35毫米，再用經(jīng)實(shí)驗(yàn)（以 黑水泥：白水泥=2: 1或6: 4或7: 3試配）調(diào)配好的水泥漿填平至 墩身表面，待水泥漿凝固后用沙紙打磨至與其它墩身一至。模板在安裝之前我們對(duì)模板進(jìn)行試拼，找出變形、狹縫等有問題 之處進(jìn)行處理，安裝過程中安排專人對(duì)每一條接逢、螺栓進(jìn)行檢查； 老砼(砼徐變收縮)與支撐鋼模之間的縫隙采用玻璃膠事先封堵。通 過以上措施的實(shí)施從源頭上

16、把漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性減至最小。 若出現(xiàn)局部漏漿、錯(cuò)臺(tái)一方面對(duì)模板重新進(jìn)行較正，另一方面打磨錯(cuò) 臺(tái)，清除漏漿處浮漿采用調(diào)配好的水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)。425 0#塊托架牛腿的預(yù)埋在主墩施工到距墩頂2.911米和1.931米處，預(yù)埋0#塊縱橫向托 架的牛腿預(yù)埋孔。預(yù)埋孔布置在墩柱橫橋向前后面各3個(gè)，尺寸24*44cm,縱橋向左右各1個(gè)，尺寸24*40cm。32精軋螺紋鋼分別預(yù) 埋在孔的兩側(cè)各1根，預(yù)埋孔與精軋螺紋鋼位置水平，不扭曲和傾斜。 具體位置如圖所示：4.3、實(shí)心段施工測(cè)量實(shí)心段最后一模的線型控制主要通過施工測(cè)量來進(jìn)行。施工測(cè)量 控制內(nèi)容包括：四角定位測(cè)量、高程測(cè)量、垂直度測(cè)量。預(yù)埋反光片

17、為以后對(duì)咼墩做監(jiān)測(cè)?？紤] 0#塊的預(yù)拱度，墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼相應(yīng)提咼 20mm(1) 四角定位測(cè)量采用三維坐標(biāo)控制法。每個(gè)墩施工前，由項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)用全站儀進(jìn) 行四角定位。(2) 高程測(cè)量采用三角高程法。用直徑10mn!勺鋼條焊成“豐”字形覘標(biāo)，三條 橫條間隔15cm-20cm再把覘標(biāo)焊在事先選定的墩身鋼筋上， 作為觀 測(cè)豎直角的觀測(cè)點(diǎn)。覘標(biāo)間距用鋼尺量，精確至毫米。用 2精度的經(jīng)緯儀觀測(cè)豎直角3個(gè)測(cè)回，以此來計(jì)算高墩的高程。(3) 堅(jiān)持高墩中線、邊線的復(fù)測(cè)和墩身截面尺寸的測(cè)量檢查制度; 實(shí)行測(cè)量換手制度，測(cè)量資料復(fù)核無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可， 方可用于施工。'rjn:誹08457(4553

18、m-i04.4、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算面板為5mm熱軋平板，豎向主肋選用 8槽鋼，間距333mm邊框選用8mn角鋼; 背楞選用雙根16a槽鋼，縱向間距為 750mm對(duì)拉螺栓為© 25精扎螺紋鋼，布置 在橫背楞上，間距為750X 1000mm模板之 間用M20螺栓連接(如右圖)。441、材料截面特性8 豎向主肋：A=10.24cm,G=8.04kg/m,Wx=25.3cm3,l x=101.3cm4雙16a 背楞：A=21.95cm,G=17.23kg/m,Wx=108.3cml x=866.2cm4442、檢算標(biāo)準(zhǔn)(1) 強(qiáng)度要求滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；(2) 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，容許撓度為

19、模板結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/500 ;(3) 鋼模板面板的容許撓度值為1.5mm(4) 鋼面板的鋼楞、背楞的容許應(yīng)力=215KN,容許撓度值f =3.0mm443、新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力F 0.22 兒 1 2 vF c H取較小值。取混凝土施工溫度T為29 C，則此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流to200/(15 T) 4.55C取混凝土澆筑速度0.7m/h，貝S 2Fi 0.22 25 4.55 1.2 1.15, 0.728.9KN/m 21.234.7KN/m混凝土傾搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力:F24 1.45.6KN/m 2總側(cè)壓力：F3 F1 F240.3KN/m 20.0403N/mm 2444、面板的

20、驗(yàn)算近似地按面板兩邊簡支，兩邊固定驗(yàn)算面板的正壓力，選取跨度為：Lx=300mm Ly=333mm h=5mmq=FLLx00由于 礦 0.90 則查表得 k m y -0.0563, kmx -0.0663kmx °.°268kmy 0.0159 kf 0.00184a.強(qiáng)度驗(yàn)算取1mn寬板條為計(jì)算單元，荷載為：q=0.0403 X 仁0.0403N/mm求支坐彎矩：0 2M x K m X q Lx0.06630.04033002240.5N ?mm0 . 2My KmY q Ly0.05630.04033332251.6 N ? mm面板截面系數(shù)為：123W - 1

21、524.167mm36則應(yīng)力為：maxmax251.64.16760.38MPa 215MPa面板強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求求跨中彎矩：Mx KMx qL；0.0268 0.0403300297.2 N ?mmM y Km y q2Lx0.0159 0.0403333271.05N?mm鋼板的泊松比v=0.3,故需換算為:M xmxmy97.20.371.05118.5N ?mmM y mymx71.05 0.397.2100.2N ?mm應(yīng)力為:M max118.5max4.16728.4MPa215MPa可滿足要求b.撓度驗(yàn)算Eh3(12)2.1 105 53212 (1 0.3 )4.45 102

22、.4 106N ?mm貝U：10.92Vmax0.001840.0403 333462.4 100.912 106L60.38mmV2.4 105003330.66mm500所以面板撓度符合要求445、豎肋的驗(yàn)算a、荷載：qF3 h 0.040333313.42N/mmb、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.125 13.42 75023943.594 10max31.0 25.3 10325.3 1037.3N/mm 2f215N/mm2C、跨中部分撓度計(jì)算:a375L 7500.5V max0.053 mm.4 衛(wèi)L (5 384 ElL50024 2)75 05004750543842.0610101.

23、3101.5 mm13.422(5240.5 )a、b、強(qiáng)度驗(yàn)算:M maxxZql2 -8 8240.3 10005.04610 N ?mm查表2 16槽鋼Wx 2 108.3103mm3Ix866.2 2 104mm4Mmax5.04 106maxx Wx2 108.310323.3N/mm2f2215N/mmC.撓度驗(yàn)算:F3L 40.3N/mm446、背楞的驗(yàn)算荷載： q F3 L 0.0403 100040.3N/mm選取跨中部分:VmaxM(5 384EI0.029mm 50050024 2)40.3 10004384 2.06 105 866.2 2 104 1000 c2mm5

24、 24 C500)21000符合設(shè)計(jì)要求447、對(duì)拉螺桿的計(jì)算M22對(duì)拉螺桿布置間距為1000 x 750mm ,強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 f =47900N。每根螺栓承受的最大拉力為：N 0.0403 1000 750 30225N每根螺栓可承受的最大拉力：f N，因此螺栓拉力滿足強(qiáng)度要求。4.4.&模板要求(1) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)合格證書。(2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：鋼材不得有銹蝕、板邊缺損，面板不 得有刻痕、擦痕、起毛、污染。(3) 模板背面及背楞、豎肋必須做防腐措施，各塊模板做好編 號(hào)。(4) 模板連接處焊縫必須符合質(zhì)量要求，不得有裂紋。(5) 規(guī)格尺寸：模板尺寸必須符

25、合設(shè)計(jì)要求，并滿足規(guī)范規(guī)定的 相應(yīng)部位的尺寸偏差、錯(cuò)臺(tái)、不平整度等要求。五、質(zhì)量控制5.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(2004版)。5.2、質(zhì)量控制體系項(xiàng)目部建立墩柱施工質(zhì)量控制體系，體系結(jié)構(gòu)如下圖所示質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖522組織上的保證措施（1）建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì) 量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投 入和過程控制上保證工程質(zhì)量。（2）設(shè)立專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終 在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì) 量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織

26、措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。（3）加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào) 質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格 后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。制度保證措施（1）圖紙會(huì)審制度一一認(rèn)真審查施工圖紙， 熟悉設(shè)計(jì)文件和施 工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。（2）技術(shù)交底制度一一工序開工前，由該工序的主管工程師對(duì) 各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。（3）工藝過程三檢制度一一工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、 互檢和交接檢， 上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序一一自檢合格后及時(shí)通知

27、監(jiān)理工程師 檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。（5）三級(jí)測(cè)量復(fù)核制一一堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn) 真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反 復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（6）質(zhì)量事故報(bào)告制度實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事 故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。（7）工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度一一結(jié)合本工程特點(diǎn)， 設(shè)立“工 程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”，制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工 程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（8）重點(diǎn)工序工程師全過程監(jiān)督制度一一重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢 工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施 工處于受控

28、狀態(tài)。（9）資料收集制度一一對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、 現(xiàn)場施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過程的追朔性提供 依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工 程投標(biāo)積累資料。524施工質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施 所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試 驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求， 做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。 工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定自檢 或委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中的全部建筑材料， 如：粗骨料、水泥、外加劑、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送 監(jiān)

29、理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場。用于本工 程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì) 證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ) 做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定， 確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。 對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材 料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè) 備用于工程。 加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣

30、試驗(yàn)，并將 試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行。（2）施工過程質(zhì)量保證措施 混凝土攪拌站、存料場地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染 原材料。 砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌制，配電子控制供料系統(tǒng)，使 材料偏差滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué) 性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范 規(guī)定之內(nèi)。 模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平 整、嚴(yán)密、不漏漿。 模板采用專用的無色脫模劑，以保證澆筑出的砼表面光滑、美 觀。 鋼筋保護(hù)層采用專門訂購的PVC墊塊。 嚴(yán)格控制砼的坍落度在1418cm振搗時(shí)要振搗充分，防止 漏

31、振或過振。 采用在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的表面保 持濕潤。5.3、鋼筋加工的質(zhì)量控制5.3.1 施工工藝 531. 1工藝流程鋼筋切割-鋼筋端部鐓粗-鋼筋鐓粗段套絲-鋼筋絲頭檢驗(yàn)-鋼 筋連接t質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1. 2操作工藝5.3.1. 2.1鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直后切割，宜用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得用氣 割。鋼筋切割時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不 得出現(xiàn)馬蹄形。531. 2.2鋼筋端部鐓粗鋼筋必須在專用的機(jī)械上進(jìn)行鐓頭，鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度L應(yīng)大于1/2套筒長度但不得大于1個(gè)螺距， 過渡段坡度應(yīng)W 1: 5;不得有與鋼筋軸線相垂直

32、的橫向表面裂紋。不 合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗，端頭 鐓粗工藝參數(shù)見表和表。圖3.2.2鐓粗頭示意圖dl鋼筋端頭冷鐓壓力參數(shù)表（MPa）表鋼筋直徑20222528323640壓力20 24222530364748263034405052說明：此表壓力只供參考，壓力大小與母材有關(guān)。鋼筋鐓粗段基圓與長度表鋼筋直徑20222528323640鐓粗段鋼筋基圓24263032364145(d 1)26283234384347鐓粗段長度L24263032364145262832343843475.3.1. 2.3鋼筋鐓粗段套絲5.3.1. 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤

33、滑液， 不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。5.3.1. 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距 規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的牙頂寬超過0.25mm的禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng) 超過一個(gè)螺紋周長；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品 設(shè)計(jì)要求。鋼筋端頭螺紋基本尺寸見表。鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm ）表323.2鋼筋直徑20222528323640直螺紋代號(hào)M 24M 27M 30M 33M 36M 39M 45螺距333.53.5444.5中徑22.0527.0527.7230.7230.4036.4042.073377227小徑20.7523.7526.2029.2131.6734.6740.1

34、22201009螺紋長度242730333639455.3.1. 對(duì)檢查合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上塑料保護(hù)帽， 并按規(guī)格分類堆放整齊待用。5.3.1. 接頭工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接工程開始前及施工過程中, 應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符號(hào)下列要求：5.3.1. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。5.3.1. 對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。5.3.1. 2.3.4.3 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。5.3.1. 2鋼筋連接：5.3.1. 2.1連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、 螺距、螺紋外

35、徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈， 完好無損。5.3.1. 2.2安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上 用管鉗扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼 筋通過導(dǎo)向?qū)χ秀Q中孔對(duì)中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下 工具檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在連接套上涂上油漆標(biāo)記。施工注意事項(xiàng)532 .1接頭鋼筋宜用砂輪切割機(jī)斷料。532 .2鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋鐓粗段外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查， 如鐓粗頭不符合要求，必須切除重新鐓粗。5.3.2 .3鋼筋在套絲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機(jī)定位尺 寸的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的滾絲輪。5.3.2 .4鋼筋連接套的

36、混凝土保護(hù)層厚度宜滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最 小厚度的要求，且不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm5.4、模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼 模 板 制 作外形尺寸長和高0，-1肋高± 5面板端偏斜< 0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距± 0.3板端中心與板端的間距0, -0.5沿板長、寬方向的孔± 0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度± 1.0注：木模板中第 5項(xiàng)已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。

37、2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測(cè)。模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)± 15柱、墻和梁± 10墩臺(tái)± 10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5, 0基礎(chǔ)± 30墩臺(tái)± 20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2, -5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20， - 10混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢

38、驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸± 20測(cè)量檢查不少于5 處2空心墩壁厚± 53橋墩平面扭角204表面平整度51m靠尺檢查不少 于5處2簡支 混凝 土梁每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測(cè)量檢查每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差43簡支 鋼梁支承墊石頂面高差54支承墊石頂面高程0, - 105預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5六、安全方案6.1、安全方針：安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理6.2、安全目標(biāo)：死亡率控制在0,重傷率控制在0。6.3、危險(xiǎn)源與相關(guān)控制危險(xiǎn)源分析及控制措施項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施物設(shè)備設(shè)施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測(cè)項(xiàng)目部

39、機(jī)電管理人員根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用使用的手持電動(dòng)工具沒有進(jìn)行絕緣檢測(cè)按照手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可投入使用項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施理手持電動(dòng)工具無保護(hù)零按照手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，性線合格后方可投入使用危扣件的質(zhì)量不符合國家按照國家規(guī)定，項(xiàng)目部對(duì)不符合要求的扣件要及害標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)更換，進(jìn)場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證因素精軋對(duì)拉桿質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上模板鋼材質(zhì)量不付合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換物理女王網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換性危安

40、全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換害防護(hù)缺架子工作業(yè)沒有佩備工按照職業(yè)健康安全管理制度中的“勞保用品因陷具袋發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)仃素按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育不佩戴或不正確佩戴安全防護(hù)用具和處理，加強(qiáng)管理力度和安全教育漏電保護(hù)器失靈按照職業(yè)健康安全管理孩子讀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的，機(jī)電人員要及時(shí)更換運(yùn)動(dòng)物鋼管、扣件、螺絲、工完善各種防護(hù)措施，掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管危害具等咼空墜落理和安全教育工作環(huán)大風(fēng)雨大氣下作業(yè)六級(jí)以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣停止高空作業(yè)境不良搭設(shè)或拆除設(shè)備時(shí)，有搭設(shè)或拆除設(shè)備時(shí)，項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，設(shè)人在下方通行警戒區(qū)，掛設(shè)警

41、示標(biāo)志并加強(qiáng)管理標(biāo)志缺設(shè)備拆除時(shí)無安全標(biāo)志項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)并加強(qiáng)陷和警示牌管理項(xiàng)目危險(xiǎn)源控制措施心理 生 理 性 危 害 因 素體力、 聽力、 視力超 過極限高空作業(yè)時(shí)間過長，體力下降存在安全隱患按照特殊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特殊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間有心臟病、高血壓的人員進(jìn)行高空作業(yè)同上夏天咼溫作業(yè)，中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間作業(yè)人員注意力不集中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況予以調(diào)整人員酒后作業(yè)安全員監(jiān)督，禁止酒后作業(yè)行 為 性 危 害指揮失誤班組長違早指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)職業(yè)健

42、康安全管理制度 的規(guī)定進(jìn)行處理，并組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育操作失誤無證上崗檢查作業(yè)人員的操作證，對(duì)無證人員禁止其上岡作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行6.4、安全保證體系安全保證體系匚咅nn匚匚I二 理 經(jīng) 副總I匚匚nL咅 術(shù) 技 =t一 1 一咅 量 質(zhì) 全 安匚iT-安全技術(shù)措施交底制定施工安全技術(shù)措施可潔忙E示、至司機(jī)安全教育車輛狀況檢查行車事故分析處理行車安全教育行車設(shè)備操作安全檢查作業(yè)人員安全教育作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施檢查作業(yè)人員操作違章檢查安全生產(chǎn)教育違章作業(yè)安全事故處理組織安全檢查安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制定機(jī)電設(shè)備使用措施機(jī)電設(shè)備狀況檢查行車事故分

43、析處理匸nr-06.5、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。 對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生 產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。（2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。 項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn) 直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí), 抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同 時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”

44、C（5）該工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施 工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。（6）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（7）設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)， 對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者 視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。（8）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織， 配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。（9）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想， 培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（10）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè) 人員的安全教育，新進(jìn)場工人（

45、包括民工）未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。 新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大 的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。（11）堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。（12）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須 采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處 理合格后方可施工。6.6、高空作業(yè)安全保證措施1）熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2）年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患 有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁 止登高作業(yè)。3） 距地面二米以上

46、，工作斜面坡度大于 45°,工作地面沒 有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿 拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢 系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯 子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑 人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電 后方可進(jìn)行工

47、作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2 米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。9）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上 下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn) 打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件 清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10）要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置 足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng) 經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè) 施12）嚴(yán)禁坐

48、在高空無遮欄處休息，防止墜落。13）腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過 270公斤，如負(fù)荷 量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。14）進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范 圍內(nèi)的易燃易爆器。15）腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有 泥、水、冰，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。 當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。16）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)及文明施工7.1、環(huán)境保護(hù)環(huán)保原則（1）嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、 法規(guī)及云南省有關(guān) 環(huán)境保護(hù)的管理。（2）做好施工廢水處理，保護(hù)水資源。（3）定期清理生活和生產(chǎn)垃圾，保護(hù)生態(tài)環(huán)

49、境。（4）控制粉塵污染源，保護(hù)施工人員及周圍村莊群眾的健康。（5）嚴(yán)格遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防止法 和工業(yè) 企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，控制施工噪聲。環(huán)境保護(hù)保證措施（1）控制噪音的措施 、在施工期間按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保現(xiàn)場使用的設(shè) 備具有良好的機(jī)況。 、工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。 、利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。 、有效利用原料儲(chǔ)藏堆，切實(shí)可行地屏蔽現(xiàn)場施工活動(dòng)產(chǎn)生的 噪聲。 、對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間 施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊憽＃?）控制大氣污染的措施 、確保施工區(qū)和多灰塵的堆料區(qū)灑水，以使灰塵

50、飄散表面保持 濕潤。 、在運(yùn)送和處理砂堆及類似材料時(shí)，對(duì)其實(shí)行灑水，在干燥有 風(fēng)的天氣將貯存的材料濕潤。 、運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi)，運(yùn)輸裝置端部和加 料斗應(yīng)圍住以減少灰塵散發(fā)。 、現(xiàn)場內(nèi)經(jīng)常有車輛通行的區(qū)域鋪路且應(yīng)保持表面松散材料的 潔凈。 、確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場的車輛裝有側(cè)板和尾板，運(yùn)輸 出場的材料應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。 、對(duì)車輛定期進(jìn)行檢測(cè)以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害; 產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)械不允許進(jìn)入場地或在現(xiàn)場停留。（3）控制水污染的措施 、為保護(hù)南盤江不受污染，生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)污水處理池，防止水 污染 、嚴(yán)格對(duì)施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料 沖入南盤江造成污染。 、靠近生活水源的施工場地用堤壩與