WMH800型母線保護裝置現(xiàn)場檢修工藝規(guī)程

1、WMH8 0型母線保護裝置現(xiàn)場檢修工藝規(guī)程1適合范圍本規(guī)程規(guī)定了在我廠一期投運的WMH-800型母線保護裝置的檢驗方法、檢驗項目及檢驗步驟，是繼電保護人員對該型 母線保護裝置進行新安裝檢驗、定期檢驗及補充檢驗的依 據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。DLT624-2010繼電保護微機型試驗裝置技術條件DLT995-2006置檢驗規(guī)程繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝DL/T 527-2002靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術條件-2002國能安全2014161號防

2、止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求DL/T670-2010母線保護裝置通用技術條件3母線保護規(guī)范3.1母線保護規(guī)范型號：WMH-800母線保護裝置制造廠：許繼電氣有限公司3.2裝置介紹WMH-800型裝置配置有具有比率制動特性的分相瞬時值電流 差動保護、母聯(lián)（分段）充電保護、母聯(lián)失靈及死區(qū)保護、 負荷電壓閉鎖等功能。其中的比率制動特性的差動保護設置 大差以及各段母線小差，大差作為母線區(qū)內故障判別，小差 作為故障母線選擇元件。4檢修周期微機保護裝置（以后簡稱裝置）都具有完備的自檢功能，如 果裝置運行期間自檢出裝置異常，則按照繼電保護及電網(wǎng) 安全自動裝置檢驗條例中規(guī)定的“運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后 的檢驗

3、”之要求，進行有針對性的補充檢驗，否則，裝置檢 驗周期按照以下規(guī)定執(zhí)行；檢修類別檢修間隔全部定檢6年部分定檢2-3年注：新安裝的裝置1年內進行1次全部檢驗（檢驗項目 按新安裝檢驗項目執(zhí)行）5檢修項目5.1定檢項目:項目標準項目備注檢驗前 準備工 作1. 根據(jù)上次定檢情況及機組運行狀況制 定技術措施。2. 落實圖紙、備品、備件等的準備。3. 檢修前辦理工作票。二次回 路絕緣 檢查1.保護裝置有關回路絕緣電阻檢測。外觀檢查1. 檢查裝置型號應與設計相同，檢查直 流電源電壓以及 CT而定電流值應與現(xiàn) 場情況匹配。2. 檢查保護裝置各部件及插件。3. *檢查保護裝置的接線端子。4. *檢查TV二次回路

4、，TA二次回路。5. *檢查保護屏內銅排。6. *檢查切換開關、壓板、按鈕、鍵盤等。7. *檢查裝置電源及打印機電源接線。8. *清掃各部件灰塵及雜物，保持各部件 清潔。注：新安裝校驗及全部校驗包括全部項目，部分校驗時只檢查帶“ *”的項目。上電檢查1. 保護裝置的通電檢驗2. 檢驗鍵盤3. 打印機和保護裝置的聯(lián)機試驗4. 軟件版本和程序校驗碼的核查5. 時鐘的整定與校核逆變電源檢查1.保護裝置的電源模塊檢查開關量輸入回路檢驗1. 保護投退壓板開入量檢驗2. 其他開入量檢驗輸出觸 點及輸 出信號 檢杳1. 跳閘接點輸出檢驗2. 跳閘信號接點檢驗模數(shù)變1.模擬量幅值特性檢驗換系數(shù)檢驗2.模擬量相

5、位特性檢驗整定值的整定及檢驗1. 定值區(qū)號的設置2. 定值整定及修改3. 保護定值檢驗整組試驗1. 檢查交流電壓切換、斷路器液（氣）壓閉鎖等回路正確2. 斷路器傳動檢驗與廠站 自動化 系統(tǒng)、繼 電保護 及故障 信息管 理系統(tǒng) 配合檢 驗1.保護裝置錄波功能檢驗裝置投運1. 疋值與開關量狀態(tài)核查2. 帶負荷檢杳6檢修工藝與質量標準6.1檢驗前準備工作項目檢修工藝質量標準保護 裝置 定檢 前的 準備 工作1. 根據(jù)上次定檢情況及機組運行狀況制定技術措施。2. 落實圖紙、備品、備件等的準備。3. 檢修前辦理工作票。1. 在現(xiàn)場進行檢驗 工作前，應認真了解 被檢驗裝置的一次 設備情況及其相鄰 的一、二

6、次設備情 況，及運行設備關聯(lián) 部分的詳細情況，據(jù) 此制定在檢驗工作 全過程中確保系統(tǒng) 安全運行的技術措 施。2. 應具備與實際狀 況一直的圖紙、上次 檢驗的記錄、最新疋 值通知單、標準化作 業(yè)指導書、合格的儀 器儀表、備品備件、 工具和連接導線等。3. 在運行設備上進項目檢修工藝質量標準行檢驗工作時，必 須事先取得發(fā)電 廠或變電站運行 人員的同意，遵照 電業(yè)安全工作相 關規(guī)定履行工作 許可手續(xù)，并在運 行人員利用專用 的連接片將裝置 的所有出口回路 斷開之后，才能進 行檢驗工作。6.2二次回路絕緣檢查項目檢修工藝質量標準保護 裝置 絕緣 電阻 檢測1試驗前準備工作如下：1.1斷開直流電源，交流

7、電壓 空開，并斷開保護裝置與其他 裝置的連線。1.2將保護裝置的CPU插件、 管理板插件拔出機箱，并將面1.在對二次回路進行 絕緣檢查前，必須確 認被保護設備的斷 路器、電流互感器全 部停電，交流電壓回 路已在電壓切換把項目檢修工藝質量標準板與CPU插件、管理板插件、手或分線箱處與其信號插件的連線斷開， 其余插它回路斷開，并與其件全部插入。它回路隔離完好，才1.3將打印機與微機保護裝置 斷開。1.4保護屏上各連接片置“投 入”位置。1.5檢查被保護設備的斷路允許進行。器、電流互感器全部停電，電2.絕緣電阻壓回路已與其他單元設備的試驗裝置在標準大回路斷開。氣環(huán)境條件下進行2將電流回路的接地點拆開

8、，絕緣電阻試驗時，應用1000V搖表測量所有電流、滿足以下要求：電壓及直流回路對地的絕緣a）電源輸入端對地電阻。（機箱金屬外殼）用 1000V絕緣電阻表測 試，其絕緣應不小于 300M Q ;b）電壓、電流輸出端 對地（機箱金屬外殼） 用500V絕緣電阻表項目檢修工藝質量標準測試，其絕緣應不小于 50M Q :C）開關量輸入端、輸 出端對地（機箱金屬 外殼）用500V絕緣電 阻表測試，其絕緣應 不小于50M Q ;6.3外觀檢查項目檢修工藝質量標準母線 保護 屏柜 及保 護裝 置外 觀檢查1. 檢杳裝置型號應與設計 相同，檢查直流電源電壓以 及CT而定電流值應與現(xiàn)場情 況匹配。2. 定期檢驗的

9、主要檢查項目:1）撿查裝置內、外部是否清 潔無積塵；清掃電路板及屏 柜內端子排上的灰塵2）檢查裝置的小開關、撥輪2.檢查保護裝置 各部件固定良好， 無松動現(xiàn)象，裝置 外形應端正，無明 顯損壞及變形。拔 出所有插件，檢查 插件應無明確的損項目檢修工藝質量標準及按鈕是否好：顯示屏是否 清晰.文字清楚，3）檢查各插件印刷電路板是 否有損傷或變形.連線是否 連接好。4）檢查各插件上元件是否焊 接良好.芯片是否插緊。5）檢查各插件上變換器、繼 電器是否固定好，有無松動，6）檢查裝置橫端子排螺絲是 否擰緊，后板配線連接是否 良好，7）按照裝言技術說明書描述 的方法，根據(jù)實際需要，檢 查、設定并記錄裝置插件

10、內 的選擇跳線和撥動開關的位 置。3. *檢查保護裝置的接線端 子，特別是CT回路的螺絲及 連片，不允許有松動情況。傷，插件上的元器 件應無松動、脫落 或斷裂現(xiàn)象。各插 件應拔插靈活，各 插件和插座之間定 位良好，插入深度 合適。項目檢修工藝質量標準端子及屏上各兀器件標號應 清晰正確。4. *用萬用表檢查TV二次回 路不短路，TA二次回路不開 路。5. *檢查保護屏內銅排面積不小于50 mm 2的多股銅線與專用接地銅網(wǎng)直接連 通；保護裝置及其他接地端 子應用截面不小于4 m 2的多股銅線且用銅螺絲釘壓 接于屏內銅牌上。6. *切換開關、壓板、按鈕、 鍵盤等應操作靈活。7. *對照圖紙檢查裝置電

11、源 及打印機電源接線應正確。8. *清掃各部件灰塵及雜物， 保持各部件清潔。注：新安裝校驗及全部校驗 包括全部項目，部分校驗時項目檢修工藝質量標準只檢查帶“*”的項目。6.4上電檢查項目檢修工藝質量標準保護 裝置 的通 電檢 驗給保護裝置施加額定直流電 壓，裝置上電，觀察裝置是 否工作正常。打開裝置電源，裝 置應能正常工作。 正常工作表現(xiàn)為： 電源插件電源指 示燈亮；裝置“運 行”綠燈亮；LCD 顯示主接線狀態(tài)， 裝置所有告警燈、 信號燈不應點亮。打印 機與 保護 裝置 的聯(lián) 機試 驗將打印機與保護裝置的通信 電纜連接好后給打印機上 電。選擇打印保護定值。打 印機應能打印出相應定值。項目檢修工

12、藝質量標準軟件 版本 和程 序校 驗碼 的核 查在主菜單中選擇“程序版 本” ,LCD顯示保護板、管 理板、液晶板的程序版本和 程序形成時間，隊并記錄之。按照裝置技術說 明書描述的方法， 檢查并記錄裝置 的硬件和軟件版 本號、校驗碼等信 息。時鐘 的整 疋與 校核1. 時鐘的整定。在主菜單中 選擇“修改時鐘”，分別對 年、月、日、時、分、秒進 行整定。2. 時鐘的失電保持功能檢 驗。時鐘整定好后，斷開逆變電源開關至少 5分鐘后合 上，檢查裝置時鐘是否準確。2、裝置時鐘準確。6.5逆變電源檢查項目檢修工藝質量標準保護裝置的電1.斷開保護屏上所有直流電 源開關，由試驗電源屏取直流項目檢修工藝質量標準源模塊檢查電源，將該直流電源引至保護 屏端子排上的相應直流電源 輸入端子。2. 檢驗逆變電源的自啟動性 能。3. 直流電源緩慢上升時的自 啟動性能檢驗。合上保護裝置 逆變電源插件上的電源開關， 試驗直流電源由零緩慢升至 80%額定電壓值，此時裝置