冬季施工措施

1、冬季施工措施-正文完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、編制依據 1 -二、工程概況- 1 三、冬期施工的條件 2 -1、冬期施工的定義 2 -2、氣象資料的收集 2 -四、冬期施工特點- 2 -五、冬期施工計劃 3 -六、冬期施工準備- 4 七、鋼筋混凝土工程冬期施工措施 5 1 、鋼筋工程 5 -2 、模板工程 5 3、混凝土工程 - 6 八、路基工程冬期施工措施- 11 十、冬期安全、文明施工措施 13 冬期施工措施一、編制依據（鐵建設【 2021】 241 號）；（鐵建設【 2021】 241 號）；鐵建設【 2021】 241 號）；1、高速鐵路橋涵工程施工技術指南2

2、、高速鐵路路基工程施工技術指南3、鐵路混凝土工程施工技術指南4、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 （TB10424 2021）( TB10752 2021 )(TB107512021)；TB10424 2021)；5、高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準6、高速鐵路路基工程施工質量驗收標準7、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準8、鐵路工程土工實驗技術規(guī)程 （TB10102 2021）；9、鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術規(guī)程（TB10110-2021 ）等現(xiàn)行的施工技術規(guī)范及驗收標準；10、新建鄭州至焦作城際鐵路相關施工圖圖紙11、焦作地區(qū)氣溫、氣象資料；12、我單位以往類似工程冬期施工經驗二、工程概況中

3、鐵七局鄭焦城際鐵路第一架子隊主要承擔DK59+775。740至DK69+357830段施工任務，全長約9。6km.區(qū)段主要含大沙河特大橋、待王特大橋、跨東海大道中橋、跨東經大道中 橋,框架橋涵 10 座；區(qū)間路基約 4。 6 km 、待王車站綜合樓 1 座、道路改移 2 處等。 工程施工將進入冬期施工，為適應冬期施工需要，提高工程施工質量，確保本工程冬期施 工質量和安全，特制定本措施 .三、冬期施工的條件1、冬期施工的定義鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 （TB 10424-2021）中第條規(guī)定：當工地晝夜平均氣溫 （最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間 6時、 14時及 21時室外氣溫的平均值）連

4、續(xù) 3天 低于5C或最低氣溫低于一3C時，即由常溫施工轉入冬期施工。 在此期間混凝土、鋼筋混凝 土及砌體工程等，其用料及施工工藝等均應按冬期施工的要求進行辦理。路基填筑工程，當室外晝夜平均氣溫在 0C以下且連續(xù)15天以上時，或氣溫雖未達到以上程 度，但填料中有凍塊時，其用料及施工工藝等均應按冬期施工規(guī)定進行。2、氣象資料的收集 項目部設專人收看、收聽氣象預報，及時準確地接受氣象信息，并及時與施工生產負責人 匯報。以便能隨時掌握氣溫變化情況，安排施工。防止工程因寒流突然襲擊，導致施工質量未達標 ，造成工期及經濟上的損失。四、冬期施工特點1、 冬期混凝土特點：0 4C時，凝結時間比15C延長3倍；

5、溫度降到-3- -5C時，混凝 土開始凍結后，反應停止；溫度降到一10C時，水化反應完全停止，混凝土強度不再增長 再負溫條件下，混凝土中的水結冰，體積增加，硬化的砼結構遭到凍脹破壞。2、冬期施工安全、 質量風險較大 .天氣寒冷、 場地結冰、 升溫取暖等方面易引起安全事故。 防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫（紋） 、結構疏散、表面泛霜等質量問題 .3、施工成本投入高 .冬期施工需要從混凝土原材料開始至混凝土達到規(guī)定強度的全過程實 施防寒保暖，需要投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。4、施工生產效率低下。 寒冷氣候條件下勞動生產率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序組織間隙時間多、混凝土強度

6、增長緩慢等因素造成生產效率低下。5、 冬期施工由于施工條件及施工環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié) ，尤其以混凝土工程居多。工程質量事故出現(xiàn)的隱蔽性和滯后性,及時工程是冬天施工的，質量問題大多在春天開始暴漏，因而給質量事故的處理帶來很大的難度，輕者進行重新修補，嚴重的需要返工 處理，不僅給工程帶來經濟損失，還影響工程的使用壽命 .6、由于冬期氣溫低 ,雨雪、大風等惡劣天氣較為普遍，對施工安全方面提出了更高的要求 需要加大冬季施工的安全投入。五、冬期施工計劃 根據年度計劃、總體實施性施工組織設計來確定冬期施工的工程項目，對于不宜安排在冬 期施工的項目，應盡量避開冬期施工。本項目計劃冬期主要進行橋

7、梁下部工程及現(xiàn)澆連續(xù)梁、框架橋涵、路基擋土墻、橋面系、 小型構件預制等鋼筋混凝土工程和路基填筑施工。六、冬期施工準備1、根據本管段計劃冬期施工項目的特點， 制定詳細的有針對性的施工防寒技術交底、 檢查 驗收制度、獎罰制度，并對管理人員、技術員、材料員、試驗員、作業(yè)人員等相關人員進 行冬期施工技術交底或培訓，確保冬期施工按規(guī)范要求順利完成。2、為了預防氣溫突然下降 ,使工程遭受凍害，在冬期施工前后10 天內 ,注意天氣變化 ,工程試驗人員應做好每日 6:00，14:00， 21：00 的測溫記錄，并注意收集氣象部門的有關氣象 資料，對各施工工點及作業(yè)隊及時通報天氣變化情況,以便及時采取防凍措施

8、.3、施工之前 ,落實好冬期施工必備的有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，如拌和站的拌合水加熱管、煤爐、和暖棚搭設用的棚布、棉被、草席、溫度計等從施工方法、施工工藝、每道工序上合理安排施工。對各項設施和材料 凍等防護措施。.結合所施工項目，事先作好防雪、防4、要對生活區(qū)、生產區(qū)的供水、排水管道采取埋地或保溫材料包裹等措施， 以防在冬期凍 裂影響生活、生產。加強冬期施工的檢查力度，作好防火災、防煤氣中毒等工作。七、鋼筋混凝土工程冬期施工措施1、鋼筋工程 鋼筋采用冷拉方法調直時， 其環(huán)境溫度不低于-20C ;當溫度低于-20C時，不得對HRB335 鋼筋進行冷彎操作，以避免鋼筋在彎曲處發(fā)生脆斷

9、；預應力筋張拉環(huán)境溫度不低于-15 C。 當室外溫度低于0C時，鋼筋的閃光對焊必須安排在室內進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于0C。焊接完畢的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外鋼筋和預應力筋應存放于室內或進行嚴密覆蓋,選擇低溫韌性良好的焊條 .鋼筋和預應力筋加工在棚內進行 ,加工棚三面用墻板封閉擋風（迎風面必須封閉）.冬期采用電弧焊作業(yè)，當室外溫度低于-10 C時，安排在室內進行；鋼筋搭接焊時采取從中間到兩邊的順序進行，減少焊接溫度變化造成的拉裂。焊接時采用低溫韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴禁立即接 觸冰雪。 冬期施工期間鋼筋存放時下墊采用木板、方木進行，支墊高度20cm 以上，嚴禁直接與冰雪接觸，鋼

10、筋存放時進行嚴密覆蓋。2、模板工程 側模、底模采用掛草簾或土工布保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加草簾或 土工布覆蓋保溫 .混凝土達到設計強度 30后方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、 表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差在15C以內為安全；如溫差超過15 C時，加強保溫措施，以及加強塑料薄膜和草簾或土工布的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度， 直至混凝土在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15C時，即可拆除保溫。側模板、端頭模板在混凝土強度達設計強度即可拆除 ；涵洞底、梁底模板待混凝土強度達100%方可拆除模板及支撐 ，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。待王特大橋跨

11、文昌路連續(xù)梁施工 ,每澆筑完一次混凝土 ,必須經過蓄熱養(yǎng)護 .3、混凝土工程 原材料控制 水泥 :選用普通硅酸鹽水泥配制混凝土，且對水泥進行保溫存儲. 骨料：粗、細骨料必須置于防雨雪的棚里，保證骨料清潔，不得含有冰雪及凍塊。粗、細骨料拌和前必須置于暖棚內，棚內升火爐，溫度不低于 5 C。 混凝土拌和及運輸混凝土運輸采用混凝土罐車運輸 ，在混凝土罐上包裹保溫材料，防止運輸過程中熱量損失。 運輸中的溫度損失用下式計算 :T2=T1 ( a t1+0032n) (T1-Ta)式中:T2 -混凝土運輸至澆筑時的溫度 (C)T1 混凝土拌合物出機溫度(C )t1 混凝土運輸至澆筑的時間( h)n -混凝

12、土轉運次數(shù)Ta混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度 (0 )a -溫度損失系數(shù)，取 0.25根據當時測溫情況 ，對混凝土的出機溫度及保溫材料進行調整 ， 要求混凝土出攪拌機的溫度 不低于10C，入模溫度不低于 5 C . 本項目所用混凝土均由拌合站直接供應， 冬期施工期間混凝土選用較小的水膠比和較小 的坍落度。搭設攪拌棚，棚內設置供熱設施，對攪拌設備進行保溫、防寒、防風，保證生 產環(huán)境溫度不低于10 C ;混凝土攪拌前及停止攪拌后用熱水沖洗攪拌機鼓筒。 拌和站生產混凝土的輸送管路采用包裹保溫材料的保暖措施.混凝土罐車表面采用專用保溫套，并盡量縮短運輸時間，減少混凝土運輸過程中的熱量散失。 主要采取拌和

13、用水加熱的辦法保證混凝土的溫度，水的加熱溫度不高于80 C。攪拌時先投入骨料和已加熱的水，充分攪拌后再投入水泥、礦物摻和料、外加劑等，當拌制的混 凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，重新調整拌和料的加熱溫度。攪拌時間一般較正 常溫度下延長 50%左右。 混凝土在其抗壓強度達到設計強度的30%前不得受凍，當混凝土抗壓強度未達到5MPa前，也不得受凍。 混凝土澆筑 混凝土澆筑前， 要清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。 混凝土入模前， 采用專用的設備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能；保證混凝土的入模及入孔溫度不 得低于5C ;開始養(yǎng)護時的溫度不得低于5C,細薄截面結構不得低于10C。

14、存在新、舊混凝土施工縫時 ，當舊混凝土面和外露鋼筋或預埋件暴露在冷空氣中時，對距離新、舊混凝土施工縫 1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋或預埋件用塑料包裹，棉氈覆蓋保溫。 設置專人對混凝土的澆筑及養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度、 混凝土澆筑時的入模溫度隨時進行檢測，檢測結果作好記錄。 混凝土冬期施工時除按規(guī)定制作標準混凝土試件外，還要根據養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，增加與結構同條件養(yǎng)護的試件不少于2組，混凝土由與其同條件養(yǎng)護的混凝土試件的強度來確定撤除養(yǎng)護的時間 ，混凝土的抗壓強度達到設計強度的30及 5Mpa 后再撤除養(yǎng)護。 混凝土澆筑采取分層連續(xù)澆筑，分層厚度4050cm，不得小

15、于20cm，并盡量縮短每層澆注的分段長度，減少混凝土的散熱面并及時覆蓋保溫。 大體積混凝土冬期施工， 應防止砼內部水化熱過大。 為防止混凝土內外溫差過大， 混凝 土表面應以保溫材料覆蓋，并預留測溫孔或埋設測溫片，加強測溫監(jiān)控，作好中心溫度、 表面溫度和環(huán)境溫度的記錄。 混凝土采取在每天溫度較高時進行澆注，不得直接灑水養(yǎng)護, 采用噴涂養(yǎng)護劑或采用保濕增濕措施養(yǎng)護。 墩臺、框架及擋墻保溫及養(yǎng)護 墩臺、框架及擋墻在混凝土澆筑前，先在模板外側緊貼模板密裹保溫材料保溫，墩臺、框架及擋墻四周用鋼管搭設暖棚骨架 ,混凝土澆注完成后， 用棚布或彩條布罩住墩身形成暖 棚，可在棚內升火爐加溫。棚內掛溫度計，棚內溫

16、度不低于5C，派專人看管火爐并檢測混凝土溫度和環(huán)境溫度 . 墩臺、框架及擋墻混凝土在養(yǎng)護期間的養(yǎng)護溫度每晝夜定時檢查4次，室內外環(huán)境溫度每晝夜定時定點檢查 4 次，升溫和降溫期間每小時測 1次，恒溫期間每兩小時 1 次.保證每小 時的降溫不大于5C。若有較大幅度的降溫時，必須及時采取保溫措施。 墩臺、框架及擋墻混凝土強度達到規(guī)范要求的抗凍強度后方可拆模，混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15C，以防止混凝土表面冷卻過快，產生收縮裂紋?；炷敛鹉：竺芄粚又?厚塑料布進行保溫處理 ，防止冷風直接對其進行侵襲，包裹時間自拆模后不得少于21 天。 養(yǎng)護完成當溫度仍在 0C以下時，待混凝土冷卻至5C混凝土且與

17、環(huán)境的溫差不大于15 C,可以拆除暖棚。暖棚拆除后 ，要檢查墩臺頂是否密封，嚴防冰雪、雨水進入墩頂預留 螺栓孔內發(fā)生凍脹造成墩柱開裂，包裹蓄熱保溫保濕，以確?；炷翉姸?，墩臺身必要的 濕度。 連續(xù)梁梁體保溫及養(yǎng)護 梁體預應力孔道灌漿必須保證在正溫下進行，其強度達到25MPa 前不得受凍。預應力孔道壓漿漿體要求不泌水， 適當早強 .漿體攪拌時 ，適當控制水溫， 水預熱溫度不能影響漿體 稠度及其他性能。 待王特大橋跨文昌路連續(xù)梁混凝土養(yǎng)護采用煤爐蓄熱法，施工前搭設暖棚，暖棚頂面與側面一邊相連，另一邊可開可合，利于澆筑施工，頂面每澆筑段為一單元，施工完后及時 覆蓋，再卷開另一澆筑段進行施工，以此類推

18、進行.暖棚采用中厚塑料布外包土工合成保溫被進行，四腳用砂袋壓實，保證密不透風，暖棚內采用火爐進行加熱，爐上用鐵鍋燒水產 生養(yǎng)護用的蒸汽，提高保溫效果。 梁體施工選擇較好的天氣、氣溫較高的時段進行，拆模時也選擇每日的10點到14點進行。橋面系及小型構件預制施工橋面系及小型構件預制施工待混凝土澆筑完畢后，覆蓋保溫材料進行保溫， 四周及底部包裹密實嚴緊 .保溫采用棉被鋪蓋，外加覆蓋塑料布 ，以防止熱量散失及雨雪天氣淋濕保溫棉被。 混凝土養(yǎng)護期間指派專人實時對溫度進行監(jiān)測并做好記錄。如混凝土養(yǎng)護溫度不能滿足要 求，必要時采取加鋪電熱毯或搭設暖棚采用火爐加熱、燒水蒸汽養(yǎng)生的方式，保溫養(yǎng)護。混凝土試塊的留

19、置冬期施工期間多做兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作 28d 的強度測試，試塊應在澆筑現(xiàn)場取樣制作，試壓前，試塊應放在有正溫條件的房間 內，解凍后再進行試壓，停放時間約 612h?；炷炼谑┕べ|量保證措施 混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料 加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0C的溫度.設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔.測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟 悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以及大風 吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有

20、效措施。嚴格控制混凝土拆除溫度和拆模時間，當溫度為5C8C時，拆模板時間不少于 48h ;當溫度為8C 12 C時，拆模板時間不少于 72h ;拆模強度不小于 4N/ mm2，模板及 混凝土的保溫覆蓋要及時有效。混凝土內外加劑的摻量由試驗室確定 ，其使用配置及摻加均應設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證混凝土在硬化初期不受凍?；炷琉B(yǎng)護溫度的測量 ，采用蓄熱法養(yǎng)護時，每 4小時測量一次。八、路基工程冬期施工措施 路基施工前先清除積雪 ，然后再進行基底加固處理。在填筑路堤本體前需用機械將表面 凍層全部挖除 ，再用未凍土進行回填壓實。 對取土場進行覆蓋防雪，填料中不得含凍土塊。路堤

21、填筑作到隨挖、隨運、隨填、隨壓 實，保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間 ，填筑厚度小于一般規(guī)定的 2025%， 且最大松鋪厚度不得超過30cm,壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填筑的地段當天必須壓實完畢。 在降雪或上凍前， 對所鋪筑的路基進行碾壓密實， 達到規(guī)范要求， 并采用草簾進行防雪、 防凍覆蓋 .在保證不受凍的情況下， 進行下道工序的施工 .施工中遇大雪或其他原因中途停工 時，應整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前，應清除表面冰雪及凍結層. 冬期填筑的路堤 ,每層每側按設計和有關規(guī)定超填并壓實.待冬期后修整邊坡 ,削去多余部分并拍打密實或加固 .路基面整修工作也必須在冬期后進

22、行。 基床表層和過渡段級配碎石施工時，碎石級配要均勻,結冰的集料不使用 ,并對進場的碎石、石粉等原材搭設棚布進行遮蓋，防止雨雪淋濕。拌制好的級配碎石運輸時加蓋防寒棚 布，并盡快運至現(xiàn)場，立即攤鋪碾壓，碾壓檢測合格后立即使用彩條布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。當氣溫在0C以下時停止施工. 路堤填筑在平均溫度 0C以上可以進行施工，碾壓應放在溫度不低于5C的白天進行。當平均溫度在-5C0C時采取措施保證路堤填筑的正常施工，在平均溫度一5C以下時盡量不安排路堤的填筑施工。九、冬期施工管理機構1、 項目分部成立冬期施工管理領導小組,負責冬期施工的生產任務安排及施工部署，冬期 施工措施的監(jiān)

23、督、貫徹與執(zhí)行。后附冬期施工管理機構框圖。組長：劉占雷副組長 :陳鋒、張俊鋒、李天興組員：李海飛 史斌斌 白金玉 張傳超 孟凡明 黃剛強 陳志剛2、 加強冬期施工的培訓教育力度，對所有管理人員、施工人員進行培訓， 強調冬期施工技術工作的特殊性，安全工作的重要性，使冬期施工能夠順利地完成.3、加強冬期施工溫度的測定工作 ,由試驗人員對大氣環(huán)境溫度、加熱養(yǎng)護溫度、混凝土出 盤溫度、入模溫度等按規(guī)范要求的頻率、時間、位置進行及時測定，并做出詳細的記錄。4、嚴格按冬期施工的要求組織生產，加強防寒取暖，同時保障防寒取暖物資的及時供應。 十、冬期安全、文明施工措施 冬期施工期間要對各類機械設備、運輸工具按

24、照規(guī)定進行保養(yǎng),保證機械性能良好，按時加注防凍液，并積極開展教育活動，杜絕交通事故的發(fā)生。 加強施工道路及施工區(qū)域附近道路的養(yǎng)護 ,清除坑洼、積水并進行填平，隨時清除凍結 物，保障車輛及行人的安全。 對職工宿舍、 看守房、 辦公室等設置取暖設備的場所 ,嚴格采取防火、 防電、 防毒措施，對于生產、生活房屋內的電線進行統(tǒng)一規(guī)劃,不允許私拉亂接。 對施工用防寒物資妥善保管、儲存，防止積雪融化浸泡或被風吹亂,對于其中的易燃材料，要采取防火措施，備齊消防器材。 對施工中采用暖棚法養(yǎng)護的結構 , 必須派專人進行防護，預防發(fā)生火災事故,同時暖棚的搭設力求美觀、整齊。加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止

25、火災的發(fā)生。加強現(xiàn) 場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管 不得隨意挪用。 降雪后對施工場地及主要道路進行除雪，保證行人及車輛的安全，積雪隨時清運出場 避免融化污染現(xiàn)場或凍結后影響車輛及行人的安全 . 雪天高空作業(yè)加強防滑措施， 避免滑墜事故的發(fā)生， 并及時清除梯道上的積雪。 高空作 業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路架子、坡道經常清理積 水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條 .大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬 道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理 . 施工防寒用的草簾、塑料等要包裹緊密,以防風吹破壞，并采用壓、蓋的防

26、風措施，避免到處飛揚 ,施工完畢后， 防寒物資進行妥善保管 ,報廢的及時清理出場， 避免污染現(xiàn)場環(huán)境 施工現(xiàn)場醒目位置懸掛防止滑跌，交通路口懸掛路滑慢行等警示標牌。冬季施工專項措施ZH 2 標段處于冬季施工，根據工程特點制定專項措施。1 冬期施工起始日期 根據 ”鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程”(TB 10301 2021 )的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn) 定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5C 時解除冬期施工。 /的冬期施工起止日期 ,一般/月/日至第二年/月/日. 起止日期可經實測確定 ,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2 冬期施工技術準備工作2。1 冬期施工技

27、術準備原則 :1) 確保工程質量。2) 冬期施工過程中 ,做到安全生產 ;工程項目的施工要連續(xù)進行。3) 制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。4) 應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6) 凡是沒有冬期施工方案(措施 ),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目 ,不得強行進 行進行冬期施工。 7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2。2 冬期施工方案的編制2。2。1 冬期施工方案的編制前的準備工作 1) 進入冬期施工，應進行全面的調研 ,掌握必要的數(shù)據： 冬期施工范圍、工程項目及其工作量、

28、 冬期施工部位及其技術要求。2) 進入冬期施工的工程項目， 應全面進行圖紙復查 .如不適合冬期施 工要求的工程項目(或部位) ,應及時向建設單位及設計單位提出修 改設計要求。 3) 根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況 .4) 對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析 (包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面) 。 2。 2。 2 冬期施工方案的主要內容：1) 冬期施工生產任務安排及施工部署。2) 工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。3) 熱源設備計劃 (包括供熱熱源和熱能轉換設備) 。 4) 保溫材料、 外

29、加劑材料計劃 . 5) 冬期施工人員技術培訓、 勞動力計劃。 6) 工程質量控制要點。 7) 冬期安全生產及防火技術措施。 3 冬期施工生產準備工作 3.1 冬期施工現(xiàn)場準備3.1 。 1 施工場地的準備工作 : 1) 排除現(xiàn)場積水、對施 工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消 除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。 2) 施工場地積雪清 掃后，不應放在機電設備、 構件堆放場地附近。 3) 保證消防道 路的暢通 . 3。1.2 攪拌機棚的保溫 攪拌機棚前后臺的出入口 應做好封閉、棚內通暖 .設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗 時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍

30、結、定期清理、 污水管理保持暢通。3。 1。3 鍋爐房的設置進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道 .埋入地下的管道其埋深應 超過凍結深度，架空管道應做好保溫 . 3.1.4 上水管、截門井、 消火栓井應做好保溫。3。 1.5 原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。3.2 冬期施工資源準備3。2.1 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種 ,結合市場供應情況，最后提出外加劑 使用配方、品種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位 ,工程量，計算出需用量計劃， 報材料供應部門。 2) 外加劑的復試。 對于市場上銷

31、售外加劑 ,應事先做好復試工作 ,確保其 性能達到技術要求。 對單一成分的外加劑， 測定其有效成分的含量。 3.2 。2 保溫材料的準備1) 保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具 有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為： 鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、 巖棉等?；炷帘砻娓采w保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫 性能好的巖棉氈、 稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、 且容易散開 , 應用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的 保溫材料如草簾子等。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。 小車、灰

32、漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。風檔、暖棚保 溫:一般選用蘆葦、帆布蓬門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾 子等 .2) 保溫材料數(shù)量及計劃 根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工程量 ,算出年度計劃用量， 向材料部門提出計劃和進場日期 .3.2。 3 冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生 活、生產的需要， 應根據施工方案中的要求進行準備。3.2。 4 熱源設備的準備 1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖 風機、煤爐、煙筒等。3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱

33、水罐沙子坑等。 4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的 安裝。3。2。5 各期施工儀器儀表準備 大氣溫度測試 :木制百頁箱、最高最低溫度計。 外加劑濃度測量：棒形溫度計、電 子感應儀等。 室內測溫：干濕溫度計 . 各種測溫：表格及文 具 .4 冬期施工主要施工方法和工藝 4.1 凍土的開挖與回填4。 1。1 人工開挖凍土方1) 開挖方法：一般是 1 個人用尖鎬刨或 34 人一組用鐵楔子劈凍土方。2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、1824 磅大錘和用 450 60 圓鋼、小鐵道鋼制作的 鐵楔子，尖端碾扁 . 3) 操作要點： 1 個人掌鐵楔子 ,23 個人輪 流打大錘，將凍土按茬劈開 ,一般備有 2

34、3 個鐵楔子 ,當?shù)谝粋€楔子 還沒有完全劈開時 ,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直 至凍土剝離為止。4)保證安全措施：要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須 成90度角，以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋 作成把手，防止震壞手和誤傷等。 機械開挖凍土方 1) 機械挖 凍土方法：當凍土層厚度為 0。 4m 以內時，可選用不同類型機械設 備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過 0。 41。 2m 時，要用重錘 擊碎凍土 ,然后用裝載機或反、 正鏟裝車運出。2) 根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件 ,合理的布置挖掘機、裝載機和 碎機等

35、的作業(yè)方向， 保證運輸?shù)缆窌惩ǎ?要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。4.1 。3 凍土回填 基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑 不得大于 5cm ，而且含量不得超過填土總體積的 15。 1) 房 屋內部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上 50cm 厚范圍內不得用凍土回填 ,50cm 以下部分凍土體積不得超 過 15 。 3) 構筑物及有路面的道路 ,路基范圍內管溝不得用凍 土回填。 4) 為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目， 必要時可用于砂土進行回填。 5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承 臺，其下面有可能被凍土隆起， 要

36、回填爐渣、礦渣等松散材料 . 6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物 .其每層填鋪厚度， 應比夏季小為宜，一般不超過 20cm ，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許， 但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1 。4 基坑保護 基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入 下面工序。 4。2 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于一5 C的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫 焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證 .應制定 和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電 及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合

37、格后 方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔 除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數(shù) ,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢 冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施 .焊后未冷卻的接頭應避免4。 2.1 鋼碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20 C時，不得進行施焊。筋負溫電渣壓力焊1）適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2） 質量驗收抽樣： 外觀檢查每批抽樣 1 0的接頭，并不少于 10 個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗 . 在同一班內， 由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭 ,作為一批。 一周內連續(xù)

38、焊接時可以累計計算。一周內累計不足 200 個接頭時亦 按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接 接頭）,可按生產條件制作模擬試件。 外觀檢查 外觀檢查結果 應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表 面，對于ii、iii級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4歐姆.接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0.1 感覺直徑，同時不得大 于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出 不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。3）注意事項在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動 情況。焊接時，如電壓電壓降大于 5，應適當提高變壓器

39、級數(shù)； 如電壓電壓降到8%時，停止焊接。每天正式生產前應試焊兩個接 頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。焊接 前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、 污物等； 鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán) 節(jié)應密切配合，以保證焊接質量 ,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及 時清除。 4.2。 2 鋼筋負溫電弧焊1） 適用范圍：鋼筋直徑 22mm時采用搭焊接 2)焊條選擇：I級鋼筋e43; II級鋼筋 e503) 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、 鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。鋼筋 搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可

40、采用單面焊。4) 焊接工藝根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置 ,選擇適宜的焊條 直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊 后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求： 搭焊接時 ,用兩點固定。 定位焊縫應離幫條或搭接端部 20mm 以上 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿.進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再 向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。 以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的 熔深，主焊縫與定位焊縫 ,特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合 良好。在以后各層焊縫的焊接

41、時，采取分層控溫施焊 .層間溫度控制 在150 C 350 C之間，以起到緩冷的作用.搭接接頭的焊縫厚度h 應不小于 0.3 鋼筋直徑；焊縫寬度 6不小于 0.7 鋼筋直徑。 5) 質量 驗收抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉 伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。 對于裝配式結構節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬 試件。在現(xiàn)場安裝條件下 ,每個樓層中以 300 個同類接頭(同鋼筋級 別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足 300 個時,仍作為一 批。外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整， 不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得

42、有裂紋。咬邊深度、氣孔、 夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢 查不合格的接頭 ,經修整或補強后，可提交二次驗收。 6) 接頭注意 事項鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯 開。在受力鋼筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內 (不小于 500mm) ，一根鋼 筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭) ，有接頭的 鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定 :拉 區(qū) 不宜超過 50 ; 受壓區(qū) 和裝配式結構節(jié)點 -不限 制.4.3 混凝土工程 4。3。1 混凝土的材料要求 1) 水泥 :選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰塊

43、、 雪團，應清潔、 級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水:經化驗合格的水。 4) 外加劑：選用通過技術鑒定、 符合質量標準的外加劑。 4。 3。2 混凝土配合比根據試驗室提 供的混凝土配合比配制。 4。3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的 攪拌時間應比常溫時延長 50% 。4。3。4 混凝土的運輸混凝土 拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注 意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流 失、坍落度變化等現(xiàn)象。 4。3.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求混 凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性 , 尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼

44、表面平整、光潔 .在澆 筑前 ,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢 .澆筑時，拌合物由拌板、 料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故 在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行 二次加熱攪拌 , 使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑 . 施工縫 的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平 縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應 留在板底面以下 20 30mm 處 ,平板樓板應留在平行于板短邊 的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間 1/3 長度范圍內。在施 工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖 洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于

45、 2 C,然后鋪抹水泥 漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時,允許繼續(xù)澆筑 .2) 砼澆筑砼拌和物入模澆筑 ,必須經 過振搗，使其內部密實 ,并能充分填滿模板各個角落 ,制成符合設 計要求的構件 .冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前 應做好必要的準備能工作 ,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰 雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬達的搭設和防滑措施檢查、振 搗機械和工具的準備等。澆筑柱子時，一個施工段內每排柱子 應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以 防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板 一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當

46、梁高大于 1m 時 才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下 23cm 處, 梁底與梁側面要注意搗實 , 振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋 件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹 平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層?；炷恋酿B(yǎng)護宜選用蓄熱法養(yǎng)護： 一層塑料薄膜和二層草袋保4。3。7 混凝土拆模 1 ) 砼模板拆除的時間 ,應按結構特點、自 然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。 2) 拆除模板， 砼強度亦必須滿足要求。 3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣 溫之不應超過20 C。4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象， 應暫停拆卸，經處理后方可繼續(xù)拆卸。 5)

47、 對已拆除模板的砼 ,應采 取保溫材料予以保護。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施 工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、 混凝 土溫度的測定氣溫、 原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行： 1) 氣溫的測量，每晝夜 8、12、14、20 點共測 4 次。 2) 對拌和 材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3 次。 3) 對出攪拌機的 時砼拌和物的溫度，至少每 2h 測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測量一次。 5) 對 養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前 ,前三天每 2h 測一次，以后每晝 夜指數(shù)應進行 2 次。 6) 在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在

48、氣溫發(fā) 生大變化時抽測 .7) 為了測量砼內部的溫度 ,應在澆灌砼時預埋一些 一端封閉溫管中， 并立即加以覆蓋 ,以免受外界氣溫影響 ,溫度計在管 中指數(shù)停留 5 分鐘 ,然后取出，迅速記下溫度。 8) 測溫孔應設在砼 溫度較低和有代表性的地方。 9) 所有測溫孔應編號 ,應繪制測溫孔布 置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況 ,并了解結構的灌筑日期、 養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度 .如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人 員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱 .4。3。9 混 凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量 , 應鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第 4。 6。4 條規(guī)定

49、： 1) 每一工 作班不少于一組。 2) 每澆筑 100m3 砼不少于一組。此外 ,冬期施工 尚應考 :梁、框架，每灌筑 50m3 砼應留一批。每批試件至少 4 組， 分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組 作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并 與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。 5 冬季施工人員培訓 施工人員的培訓：組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理 論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術。 6 冬期施工安全管理冬期施工應遵守 安全法規(guī)和規(guī)程，并結合如下內容進行安全管理。 6.1 冬期施工安 全教育 1) 須對全體職工定期進行技術安全教育 .結合工程任務在冬

50、施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。 2) 對工人必須進 行安全教育和操作規(guī)程的教育 :對變換工種及臨時參加生產勞動的人 員，也要進行安全教育和安全交底。 3) 特殊工種(包括：電氣、 架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部 門專業(yè)培訓 ,考核發(fā)證后方可操作。 每年進行一次復審。 4) 采用新設 備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全 技術交底。 5) 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全 技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方 案 (亦稱安全設計) ,并詳細交底 ,否則不許施工。 6.2 現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內的各種

51、材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場 地和乙炔集中站都要符合安全要求 ,并加強管理、 2) 冬期坑槽施工， 在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和 化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況 要及時采取措施。 3) 加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、 防凍、防煤氣中毒工作 .腳手架、 要采取防滑措施 .霜雪天后要及時清 掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生 .6.3 冬期電 氣安全管理 1) 在冬期施工方案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電 器線路及十倍位置平面圖 .現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電 設備。嚴禁非電工人員隨意拆改 .2)

52、 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線 鋪設要防砸、防碾壓 ,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供 電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故 .3) 采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度， 應編制 強電進樓防案 用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止 誤操作造成事故。 6。4 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回 升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。 但注意以下幾點 :1) 深 坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定 ,應有專人負責觀測。 有條件時要抓緊回填土。 2) 冬期施工搭設的高車架、 外用電梯，高度超過三層樓以上的架子， 塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查 ,防止地基凍融沉陷造 成傾斜倒塌

53、 .3) 用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施 4) 工 驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。材料堆放場、大模板堆放場應進 行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。冬季施工措施方案1、概述國電山西靜樂風電項目位于山西西北部汾河上游， 根據招標文件， 冬季較長 時間段溫度處于零下 ,且極低溫度達 -29 。1；工程場區(qū)位于各山脈山頂 , 四面 環(huán)山，海拔在 2300 米-2500 米，道路曲折多彎道。本工程受多因素制約工期， 風機基礎后續(xù)作業(yè)，箱變基礎、風機外接地作業(yè)、土方回填進入冬季施工是不 可避免的。隨著項目部冬季施工的開始，為確保冬期施工中工程質量和施工過 程中施工人員的安全和健

54、康 , 最大限度地減少財產損失， 使整個工程處于可控狀 態(tài)。特編制如下措施方案。2、編制依據1）招標文件2）施工設計圖紙3）電 力建設 施 工質 量驗收 及評定 規(guī)程 第 1 部分： 土建工 程 （DL/T5210.1-2005 ）4）建筑工程冬期施工規(guī)范 JGJ104 -19975）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB5 2-20026）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5 4-20027）混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107878）建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50300 20019）混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB5011920033、冬期施工措施 冬期施工前，項目部編制的冬期施工技術方案必須經技術部門審核通過后， 方準實施。項目部應按照冬施方案內容提前做好物資、設備、人員等冬施準備 工作。項目部建立由項目經理負責的冬