剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、技術(shù)、安全交底記錄施工單位：太原一建6904項(xiàng)目部20112年 2月25日工程名稱中國(guó)人民解放軍第 6904工廠1#2#商住樓工程交底部位鋼筋制作綁扎共頁(yè)第1頁(yè)施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長(zhǎng)度，以免浪費(fèi)，并把 鋼筋加工成型或點(diǎn)焊網(wǎng)片。2、鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈；網(wǎng)片幾何尺寸、規(guī)格及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。3、彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。4、電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并在班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上 崗操作。5、預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購(gòu)置塑料卡作保護(hù)層。（二）材質(zhì)要求鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書(shū)并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。（三）施工

2、機(jī)具鋼筋鉤子、撬棍、網(wǎng)筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋運(yùn)輸車、石筆、墨二、施工要求1.鋼筋綁扎完畢以后在混凝土施工以前應(yīng)當(dāng)報(bào)監(jiān)理單位辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收， 對(duì)鋼筋的規(guī)格、間距、連接形式、使用部位進(jìn)行檢查，并形成記錄，作為資料保 存。2鋼筋應(yīng)向有信譽(yù)的供應(yīng)商采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：審查合格證是否相符并作力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。做好原材料資料的收集整理工作，嚴(yán)禁使用不合格鋼筋。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放要按規(guī)格分 類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，謹(jǐn)防混用。3.鋼筋配料要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，準(zhǔn)確下料，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、直徑、長(zhǎng)度應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi)，鋼筋調(diào)直不得彎曲變形。4鋼筋加工：所有鋼筋均在加工區(qū)制作?，F(xiàn)場(chǎng)配置鋼筋

3、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、無(wú)齒鋸等現(xiàn)場(chǎng)加工設(shè)備，實(shí)行統(tǒng)一配料流水作業(yè)，鋼筋垂直運(yùn)輸用塔吊吊運(yùn)。夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明，并設(shè)置廢料堆對(duì)鋼筋廢料進(jìn)行集中處理。5受力鋼筋接頭6基礎(chǔ)筏片、梁縱向鋼筋的連接：為機(jī)械連接和單面搭接焊。7剪力墻水平鋼筋接頭采用綁扎連接或搭接焊連接，雙面焊5d，單面焊10d，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭連接，鋼筋連接位置及截面接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。8現(xiàn)澆板內(nèi)通長(zhǎng)受力筋接頭采用綁扎搭接或焊接接頭，接頭位置：底筋設(shè)在距支座1/4跨度范圍處，上筋設(shè)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，同截面接頭面積百分率不宜大于25 %。9剪力墻柱及暗柱豎向接頭采用電渣壓力焊接頭，接頭位置

4、均應(yīng)避開(kāi)非連接區(qū)，相鄰接頭相互錯(cuò)開(kāi)35d，同一截面鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。10如遇上柱鋼筋比下柱鋼筋多，多出的鋼筋應(yīng)伸入樓面以下1.5倍I ie ;比下柱鋼筋直徑大時(shí)，應(yīng)伸至下柱連接區(qū)連接，如遇下柱鋼筋比上柱鋼筋多，下柱多出的鋼筋應(yīng)伸至梁底以上I IE再截?cái)?。aE11鋼筋的錨固與搭接：縱 向受 拉鋼 筋的 最小 錨固 長(zhǎng)度 LaE注：在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm11.2縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度I IE =Z LaE，其中Z為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)，在縱向鋼筋搭接接頭面積百分率W25 %時(shí)，z = 1.2 ;百分率=50 %, z = 1.4 ;百分率=100 %

5、 ,Z二1.6 。注：I .架立筋與受力筋搭接150mm。.縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度至少300mm。11.3各部位鋼筋均按設(shè)計(jì)要求厚度設(shè)置M10水泥砂漿墊塊，每平米不少于1個(gè)，立面鋼筋墊塊要用鐵絲綁牢，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。保護(hù)層墊塊的設(shè)置應(yīng)對(duì)專人進(jìn)行交底并安排專人進(jìn) 行施工。11.4各構(gòu)件鋼筋綁扎交叉點(diǎn)全部用22 #鍍鋅鐵絲綁扎，不得有漏綁、脫扣、松動(dòng)等現(xiàn)象。11.5地下室剪力墻插筋數(shù)量、直徑、位置、嚴(yán)格按剪力墻的配筋要求施工。插筋伸進(jìn)基礎(chǔ)承臺(tái)梁錨固長(zhǎng)度為0.5L ae ,且支在梁底部的縱筋上。11.6基礎(chǔ)筏片上層筋設(shè)幾字形© 12鋼筋馬蹬，樓板負(fù)彎矩鋼筋設(shè)幾字形© 6

6、鋼筋馬凳，每平米不得少于一個(gè)，并與上層筋綁扎牢固，懸挑板等關(guān)鍵部位可視情況設(shè)通長(zhǎng)馬凳。11.7柱墻、梁板筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，其級(jí)別、直徑、間距、數(shù)量、位置、骨架尺寸、錨固長(zhǎng)度， 接頭位置、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，項(xiàng)目部自檢評(píng)定合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。11.8同一構(gòu)件受力筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭，非同級(jí)別的鋼筋嚴(yán)禁混焊。11.9當(dāng)?shù)装迮c梁底平齊時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)置于梁下部縱筋之上。梁內(nèi)箍筋采用封閉箍 并做135。彎鉤，其平直長(zhǎng)度不小于10d。錨入主梁內(nèi)15d。梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，直鉤 設(shè)置吊筋或附加箍筋。11.11梁中鋼筋多排鋼筋間距采用墊鐵 寬的25螺紋鋼以保證上下兩派

7、鋼筋間距）11.10主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，135度，平直長(zhǎng)度10d，主次梁交接處按照設(shè)計(jì)要求（即在多層鋼筋處于上下兩排鋼筋中每隔1m設(shè)一道同梁控制；剪力墻的水平鋼筋間距采用12鐵件固定鋼筋位置，鐵件呈梅花狀布置，間距600mm （形狀參見(jiàn)下圖）；11.12剪力墻連梁縱筋應(yīng)穿入暗柱主筋內(nèi)，若導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層過(guò)大，可將連 梁縱筋梁端按 1: 6適當(dāng)彎折，保證鋼筋骨架截面。12鋼筋設(shè)計(jì)要求12.1結(jié)構(gòu)材料要求鋼筋采用HPB235 （ © ）、HRB335 （）,焊條采用E43 XX用于HPB235鋼筋及型鋼、鋼板焊接，E50 XX用于HRB335鋼筋焊接

8、12.2鋼筋構(gòu)造要求本工程梁配筋采用混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101 1 ），圖中未注明的構(gòu)造應(yīng)按照本圖集執(zhí)行。12.3主筋的混凝土保護(hù)層厚度（不小于鋼筋直徑）基礎(chǔ)梁板：底面 50mm ;頂面35mm。主體柱：30mm且不小于鋼筋直徑梁：25mm且不小于鋼筋直徑墻：25mm （± 0.000以下外墻）；50mm （± 0.000以下外墻迎水面）15mm，（其他部位墻體）板: 15mm12.4鋼筋接頭形式及要求框架柱、梁、剪力墻暗柱的縱向受力鋼筋直徑22,擬采用機(jī)械連接?？蚣苤?、剪力墻暗柱、梁的受力鋼筋直徑W22，采用焊接接頭連接（具體形式根據(jù)

9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定）。綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭范圍內(nèi)的箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。12.5鋼筋混凝土現(xiàn)澆板板底鋼筋伸入支座10d，且應(yīng)伸入至支座中心線。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋布置下排，長(zhǎng)跨鋼筋布置上排。當(dāng)板底與梁底平時(shí)板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。施工方法基礎(chǔ)鋼筋施工工藝1062 操作工藝基礎(chǔ)鋼筋施工步驟：綁扎基礎(chǔ)下筏片筋墊底板保護(hù)層墊塊-綁扎基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)梁T綁扎基礎(chǔ)上筏片筋(1) 將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。(2 )按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。(3 )綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間分交叉點(diǎn)可相隔 交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼

10、筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相 交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4) 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或馬 鐙，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬鐙下應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。(5) 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝 下。(6 )獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。(7) 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。(8) 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不 應(yīng)小于70mm。(9) 鋼筋的連接：l )受力鋼筋的接

11、頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不 應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2) 若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度 (I e)。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25 %;3) 當(dāng)鋼筋的直徑 d> 16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；4) 縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜

12、大于50 %； 直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50 %。(11 )基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。(12 )承臺(tái)鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度。6. 1綁柱子鋼筋(1) 工藝流程：(2) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在 下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。(3) 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4) 箍筋綁扎：畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(5) 柱箍筋綁扎：l )按已劃好的箍

13、筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜米用纏扣綁扎，2) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成八字交錯(cuò)綁扎。3) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，4) 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，5) 柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋 應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋 設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，6) 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，以保證

14、主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)， 柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。11. 6. 2綁剪力墻鋼筋(1) 工藝流程：(2) 立24根主筋：將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在主筋上畫(huà)好水 平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好主筋分檔標(biāo)志，接著綁其 余主筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，(4) 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)拉筋或支撐筋其縱橫間距不大 于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡(也可采用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層 厚度)。(5 )剪力墻與框

15、架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨 固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。(6 )剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以 及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。(7 )合模后對(duì)伸出的主向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位， 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次凋整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。11. 6. 3梁鋼筋綁扎（1）工藝流程：（2）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。（3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐 個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立 筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符

16、合設(shè)計(jì)要求， 綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（4 ）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn) 錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（5 ）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，（6） 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135。，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。（7） 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍 筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。（8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼

17、筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9） 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭；小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) FPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級(jí)鋼筋可不做彎 鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭 時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面 面積百分率，受拉區(qū)不大于50 %。11.6. 4板鋼筋綁扎（1）工藝流程:（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板

18、上劃好主筋、分布筋間距。（3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù) 留孔等及時(shí)配合安裝。（4 ）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁 扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩 層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要 綁扎。（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。11. 6. 5樓梯鋼筋綁扎（1）

19、工藝流程：（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每 個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù) 量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6.2鋼筋電渣壓力焊的施工工藝3.1工藝流程：檢查設(shè)備、電源-鋼筋端頭制備TII選擇焊接參數(shù)I -安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（也可省去）安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)I 施焊丄回收焊劑-I卸下夾具-I質(zhì)量檢查3.1.1電渣電力焊的工藝過(guò)程:閉合電路- 引齊弧包弧過(guò)程包渣過(guò)程T擠壓斷電3

20、.2檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作3.3鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。3.4選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、 焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見(jiàn)表4 23。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表4 23鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間(S)電弧過(guò)程U2-1電渣過(guò)程U2-2電弧過(guò)程t 1電渣過(guò)程t 216200 25040 4522

21、 2714418250 30040 4522 2715520300 35040 4522 2717522350 40040 4522 2718625400 45040 4522 2721628500 55040 4522 2724632600 65040 4522 272773670075040 -4522 2730840850-90040 -4522 273393.5安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5 10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于 同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。3.6安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。3.7試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須 按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后,方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好 設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以