加氣混凝土條板安裝工藝混凝土

1、加氣混凝土條板安裝工藝混凝土1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護(hù)墻、隔墻用 加氣混凝土條板的安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 加氣混凝土條板規(guī)格為： 長 2.7m，3.0m，3.3m 等，寬0.6m，厚10cm 15cm產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2 水泥；325 號及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸送水泥。2.1.3 石子：0.51.2cm細(xì)石。2.1.4 粗砂：平均粒徑不小于 0.5mm。2.1.5 細(xì)砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm,含泥量不大 33%。2.1.6 107 膠，乳液。2.1.7 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、砂輪鋸、拌灰鐵板、手 推車、運(yùn)加氣塊的

2、板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、 鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 根據(jù)房間凈高，進(jìn)深尺寸，將加氣混凝土條 板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結(jié)構(gòu)尺寸減去150mm。2.2.2 將缺楞掉角的板進(jìn)行修補(bǔ)，先清洗破損處的粉塵，再制207膠水（水：膠=4： 1） 一道，然后用1 : 1 : 3（水 泥：石膏：加氣混凝土粉 ）的比例配好，再加入上述的 107 膠水拌合，進(jìn)行修補(bǔ)。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈位置線-處理?xiàng)l板的長、寬尺寸-清理安裝位置上 下端t澆筑混凝土帶t彈條板安裝分塊線t安裝條板3.2 彈位置線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸的要求，將隔墻

3、板或圍護(hù)墻板位置線彈好。3.3 處理?xiàng)l板的長寬尺寸：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求， 處理?xiàng)l板的年度及寬度，外墻條板采取先拼接后安的方法， 根據(jù)外墻板凈空尺寸 （ 寬度和高度 ） 進(jìn)行拼接或切割。拼接在 型鋼拼接架上進(jìn)行。先將拼接向清掃干凈，去掉粉塵，用毛 掃蘸水稍加濕潤。用外開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上， 厚度為23mm用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴(yán)實(shí)。拼 接后用外刀將擠出的膠粘劑刮凈，并用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應(yīng)比安裝凈高小3cm,便于安裝時(shí)用楔子將下端固定緊。3.4 清理安裝位置上下端：將安裝條板的上下端清 掃干凈，缺楞掉角已修補(bǔ)牢固。再將安裝位置的上端，下端 混凝土帶上清掃干凈，下端混

4、凝土帶用水陰濕。3.5澆筑混凝土帶：按設(shè)計(jì)圖紙所示隔墻板位置澆筑混凝土帶。帶高12cm,內(nèi)平鋪26鋼筋，用C15混凝土， 上口抹平，當(dāng)混凝土帶具有一定強(qiáng)度后，再在上面安裝隔墻 板。3.6彈條板安裝分塊線：在安裝位置上將條板分塊線：門窗位置線彈好。3.7 安裝條板：3.7.1 先配制膠粘劑，重量比為水泥：細(xì)砂：107 膠：水=1 : 1 : 0.2 : 0.3。配制方法是先將水泥與細(xì)砂干拌 均勻，再加入摻有 107 膠的水溶液拌勻。 膠粘劑應(yīng)隨用隨拌， 停置時(shí)間不能超過1h，工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈。3.7.2 安裝時(shí)先在條板的上端及一個(gè)側(cè)面，清掃干凈，洇水，用開刀涂刮膠粘劑，將條板豎起直立，端用

5、撬棍 墊起，扶穩(wěn)，使板下端及側(cè)過對準(zhǔn)墻邊線，再用托線板找正 找直，調(diào)整后用力向側(cè)面擠壓，使條板接觸面的膠粘劑均勻 一致，最后用撬棍從下端撬緊，使條板上端與樓板底部預(yù)先 刮的膠粘劑部位重合、 粘緊，下部及時(shí)用木楔子楔緊，用 C15半干硬性豆石混凝土將楔子之間空隙捻塞嚴(yán)實(shí)，養(yǎng)護(hù)3d 后，將木楔拆去，補(bǔ)捻豆石混凝土。3.7.3 安裝條板時(shí)各接觸面均應(yīng)涂刷膠粘劑，以利粘結(jié)。安裝有接頭的條板時(shí)，應(yīng)將相鄰兩塊條板的接頭位置上下錯(cuò)開。3.7.5后塞門框的洞口，預(yù)留門洞的寬度以每邊留2cm余量為宜。3.7.6門框安裝前，應(yīng)先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個(gè)深100mm直徑為30mm的孔，吹凈粉塵，用水濕潤， 再

6、以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內(nèi)，膠的配合比為1 : 2 : 0.5=乳液：水泥：水（重量比）。孔洞間距不大于50cm，安裝木門框時(shí)，用木螺釘擰入門上的預(yù)埋圓木上。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。4.1.2 條板的性能、規(guī)格、位置、固定方法必須符 合設(shè)計(jì)要求。無變形及損壞現(xiàn)象。4.1.3 條板安裝時(shí)用的豆石混凝土、砂漿及膠粘劑 的計(jì)量要準(zhǔn)確，澆筑、涂刷要密實(shí)均勻。認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度應(yīng) 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、錨固方法應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，安裝平穩(wěn)、牢固、順直。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表 4-43加氣混凝土條板安裝允許偏差表 4-43項(xiàng) 次 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1 相鄰板表面平整度 3用2m靠尺及楔形塞尺檢查2標(biāo)高5用2m托線板檢查5 成品保護(hù)5.1 成品吊裝時(shí)應(yīng)采用專用吊具，或使用套有膠皮 管的鋼絲繩輕吊輕放。5.2 條板碼放支吊要平穩(wěn)，垛高不多于10 塊，防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放，以防受力后開膠。5.3 運(yùn)輸時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，安裝后避免碰撞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時(shí)，所在 位置的樓板應(yīng)拉毛，混凝土澆筑要密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.2 墻板安裝時(shí)膠粘劑要涂刷均勻，下邊楔子要扌 背緊，要加大擠壓力。6.3 安裝時(shí)認(rèn)真檢查，防止破損后沒有