部分進(jìn)口焊機(jī)原理分析與維修

1、進(jìn)口焊機(jī)工分析與維修前言口了大量較先進(jìn)的焊接設(shè)備，這些設(shè)備的進(jìn)入一方面提高了生開放以來，我國從國產(chǎn)效率，另一方面也給這些使用設(shè)備的廠家?guī)砹诵碌牟槐?，即出現(xiàn)故障時不易維修。電焊機(jī)行業(yè)應(yīng)廣大用戶和電焊機(jī)廠家的要求，委托哈爾濱工業(yè)大學(xué)焊接教研室編寫了這本進(jìn)口焊機(jī)使用與維修。此書目前進(jìn)口的各種典型焊機(jī)，進(jìn)行了剖析與消化，在技術(shù)性能與特點(diǎn)、焊機(jī)組成與工、使用與維修等方面作了深入淺出的分析，是廣大焊機(jī)用戶解決疑難問題的；同時，通過這本書對先進(jìn)焊接設(shè)備的分析與介紹，也為廣大焊機(jī)生產(chǎn)廠提供了了解國外先進(jìn)技術(shù)的機(jī)會。本書共分九章，主要介紹了大阪、美國等公司生產(chǎn)的CO2 焊機(jī)、脈沖焊機(jī)、方波交流鎢極氬弧焊機(jī)、等

2、離子切割機(jī)等九種進(jìn)口量較大的焊機(jī)。此書首次作為后，受到廣大焊接界朋友與用戶的歡迎，并很快售罄。為滿足讀者的需要，現(xiàn)提供給大家瀏覽、閱讀。2003 年 2 月 18 日目錄大阪的DYNA AUTOXIII-500 CO2 弧焊機(jī)松下的PANA NEW K-200 CO2 焊機(jī)大阪的 MM-350 型脈沖焊機(jī)(42)美國 L-TEC 的PCM-32i 電路原理分析（逆變式等離子切割電源） 美國MILLER 的DELTA WELD651 型CO2 焊機(jī)國外方波交流鎢極氬弧焊機(jī)美國MILLER 的GOLD STAR400SS 焊機(jī)美國 L-TEC 的PCM-150 型等離子切割機(jī)大阪公司的SW-81

3、型埋弧自動焊機(jī)1第一章YNA AUTO XIII-500CO2 弧焊機(jī)一、概 述該焊機(jī)是由大阪變壓器（株）研制與生產(chǎn)的晶閘管式 CO2 焊機(jī)。這種系列焊機(jī)包括 XIII 200型、XIII 350 型和 XIII例進(jìn)行說明。500 型。各種焊機(jī)的原理與組成基本相同，這里僅以 XIII 500 型焊機(jī)為1主要技術(shù)性能500 A3 相及 30 kVA50/60 Hz60%50-500 A15-42 V480×655×915 mm175 kg式（3 m 電纜）25 L/min額定焊接電流相數(shù)及額定輸入功率頻率負(fù)載持續(xù)率 焊接電流范圍電弧電壓范圍電源的外形 電源重量焊槍氣體流量1.

4、 2 主要特點(diǎn)(1) 采用獨(dú)特的模擬負(fù)載電路。焊接參數(shù)不受負(fù)載變化的影響，同時對網(wǎng)路電壓及環(huán)境溫度變化具有較強(qiáng)的補(bǔ)償能力。所以焊接電弧及焊接參數(shù)十分穩(wěn)定。(2) 同步脈沖形成電路設(shè)計(jì)巧妙，同步點(diǎn)穩(wěn)定可靠，具有較強(qiáng)的抗網(wǎng)路電壓波形畸變能力。(3) 設(shè)有節(jié)電電路，焊接完成之后該機(jī)將自動切斷電源，從而減少了負(fù)載損耗。(4)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)方便。該機(jī)利用節(jié)參數(shù)十分簡便。盒調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，在該盒上采用了直流式制度，所以調(diào)(5)該機(jī)具有填弧坑與焊接去球功能，所以必需剪斷焊絲頭才能順利引弧，焊完之后能自動填充弧坑。(6)維修簡單。機(jī)內(nèi)每一印刷電路板都各自具有障的電路板。的功能，一旦發(fā)生故障時，只需更換有故2 焊機(jī)

5、組成與電路原理21 焊機(jī)組成該焊機(jī)主要由 3 個部分組成，如圖 1 所示，一為焊接電源，其型號為 CPZX-500 型、二為送絲機(jī)，其型號為CM-231 型和三為焊槍，其型號為 WTC-5002。它們之間的相互連系以及他們與三相電源和CO2 氣瓶的連接都較清楚的示而從送絲機(jī)引出的焊槍，附有一線式 32 中。這里由焊接電源引出的盒，附有 3電纜。線的的電纜。該電纜具有導(dǎo)電、輸氣、送絲和連接功能。所以該焊槍使用靈活，送絲順利。該焊機(jī)的全部系統(tǒng)都裝在焊接電源箱內(nèi)。222 主要電路的工整機(jī)由主電路、觸發(fā)電路、模擬電路、同步脈沖電路、送絲電機(jī)電路、焊接程序電路和主接觸器盒或面板步信號產(chǎn)生電路電路等組成，

6、其器發(fā)出指令進(jìn)行框圖示3?？梢?，送絲電路和焊接電源的主電路均由。主電源的輸出受控于移相與觸發(fā)電路。而后者一方面是同，另一方面還受模塊電路其觸發(fā)角。3電路大都被組裝在 6 塊印刷電路板上，每塊印刷電路板的代號與其功能示的功能，這將有利于設(shè)備的調(diào)試與維修。表 1印刷電路板的功能1，可見各板都有XIII-500 型 CO2 焊機(jī)的電路工示4。下面分別討論各主要電路的工。(1)主電路主電路包括主變壓器 T1、主晶閘管 SCR1-6，平衡電抗器 L1 和直流電感 L2。主變器的Y 形聯(lián)接。六只主晶閘管均為共陽極接法，有利于其散熱和觸發(fā)。其中形在聯(lián)接，副端為SCR1-3 和SCR4-6 為兩組，每組都由單

7、獨(dú)的觸發(fā)電路。(2) 模擬模擬模擬電路電路被組裝在P7539Q 印刷電路板上。電路實(shí)質(zhì)上是模擬負(fù)載反饋電路。負(fù)載反饋不是由電弧提取，而是從與電弧負(fù)載成一定比例的模擬負(fù)載上提取。這個電路的作用是能夠提高電弧穩(wěn)定性。由電弧直接提取反饋信號時，易引起電弧不穩(wěn)定，尤其是對于負(fù)載變化比較大的短路過渡的情況更是如此。短路過渡時直接從電弧負(fù)載提取反饋信號時，電源的輸出電壓及電弧特點(diǎn)示5。短路時的負(fù)載電壓很低，與給定值相比較后的信號較大，將增加晶閘管的導(dǎo)通角，從而提高輸出電壓。但是由于六只主晶閘管中每隔 1/6 周期（即 3.3 ms）才能有一子輸換導(dǎo)通，而短路時間僅為 ms 左右，因而使晶閘管角前移的信號往

8、往落在燃弧期。于是燃弧期出現(xiàn)較高的電壓，使得焊絲端頭的熔滴被電弧排斥上翹，引起電弧不穩(wěn)定。4印刷電路板號功能P7539S觸發(fā)電路P7539Q模擬電路；送絲電機(jī)電路P7204P±15 V 電源；同步脈沖電路；缺相保護(hù)電路P1589J觸發(fā)主晶閘管的接線板P7204J主接觸器電路P7541R焊接程序電路為了克服因負(fù)載變化所引起的反饋?zhàn)饔脤π盘柕挠绊?，該焊機(jī)設(shè)置了一個模擬負(fù)載，該負(fù)載為電弧負(fù)載的 1/1000（由 P7539Q 板上的和組成），但卻不受電弧變化的影響。模擬電路、主電路與電路的關(guān)系示6?？梢娔M電路與中的變壓器與主電路一樣也是/Y 接法（在晶體管（在圖 6 上以 SCR7 代表

9、，在P7539Q 板上為P7204P 板上），可控整流元件為三只程控SCR13 見圖 7），另外還有模擬電感和模擬負(fù)載。這時電弧負(fù)載采樣是不直接取自電弧，而是取自模擬負(fù)載。由給定信號與反饋信號相比較后，經(jīng)放大及電路，輸出的觸發(fā)信號同時。主晶閘模擬電路的程晶體以實(shí)現(xiàn)對主電路的5電路的工作過程是這樣，在該板上的三個程控晶體管 SCR13 組成三相整流電模擬路，其電源與主電路的三相電源同步，程控晶體管的觸發(fā)信號來自與主電路晶閘管的觸發(fā)脈沖同一個脈沖變壓器 PTI 的另一個副繞組上（即 103104 端）。PTI 每隔 120°角發(fā)出一個脈沖，輪晶體管，使SCR1SCR3 輪流導(dǎo)通，從而使模

10、擬電流流過電感 LI 與模擬負(fù)載；在可調(diào)電阻R5 上取出反饋電壓Vf 送到比較器 IC1 的反相輸入端，去調(diào)節(jié)輸流觸發(fā)三個程控R5、R6 組成的出電壓。由于主電路的晶閘管觸發(fā)脈沖信號與程控晶體管的導(dǎo)通情況與主電路導(dǎo)通情況相同，從而晶體管的觸發(fā)脈沖信號同步，因此程控主電路的輸出電壓與模擬電路的輸出電壓按著相同的規(guī)律變化，實(shí)現(xiàn)了模擬作用。從 R5 上取出反饋電壓信號 Vf 通過 R10 加在運(yùn)算放大器 IC1 的反相輸入端；給定電壓信號Vg（015 V）由盒上的電位器 R4 調(diào)節(jié)后，通過 46 號端加在 IC1 的反相輸入端。另外還有一個提供維持信號的電壓 UV 通過電阻 R12 也加到 IC1

11、的反相輸入端。這三個信號在反相端合厲后， 產(chǎn)生一個正的偏差信號，通過運(yùn)算放大器的比例運(yùn)算，輸出一個負(fù)電壓值，這個電壓由 49 號端送到 P75395 板上，去電容 C10、C11 的充電速度，即觸發(fā)脈沖的移相角，從而使主電路的輸出電壓隨模擬電路的輸出電壓變化可調(diào)。該電路具有良好的補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動的能力。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動±10%時，輸出電壓波動很小， 近似為 0。這是由于模擬電路直接由同步電路供電，并在模擬電阻上采樣的結(jié)果。便如，當(dāng)電網(wǎng)電晶體管組成的全體整流電路輸出的平均電壓升高，因此在R5 上取得的壓升高時，將使程反饋電壓 Uf 增大，于是使比較器 IC1 的輸出電壓減小，同時使 P7

12、539S 板上的電容 C10 和 C11 的充電速度減慢，移相角后移。反過來又使程控晶體管的導(dǎo)通角減小，整流電壓平均值下降，取6得的反饋電壓Uf 幅值下降，運(yùn)算放大器 IC1 的輸出電壓又回升，從而起到了穩(wěn)定作用使焊接參數(shù)不受電網(wǎng)波動的影響。（3）同步脈沖信號的產(chǎn)生及觸發(fā)移相電路觸發(fā)電路采用晶體管振蕩電路。由兩個晶體管分觸發(fā)六個晶閘管，也就是每路觸發(fā)三個晶閘管。為保證觸發(fā)可靠P7539S 上的 SCR1 和 SCR），然后每主晶閘管。晶體管經(jīng)脈沖變壓器輸出后，又經(jīng)過一級小晶閘管功放（見三只二極管 DR1、DR2 和 DR3（見 P1598J）分別觸發(fā)晶體管觸發(fā)電路簡單、可靠。但兩只晶體管的對稱

13、性難以保證。這里除嚴(yán)格篩選單晶體管電串入R12 半可調(diào)電位器，調(diào)節(jié)波形使其平衡。角相等，就要求觸發(fā)電路與主電路同步和同組觸發(fā)脈沖每相之間相結(jié)晶體管外，還在其中一只為保證六個晶閘管的差 120°，而異組觸發(fā)脈沖之間相差 60°。下面說明同步電路與移相電路。A同步電路所謂同步就是指當(dāng)角 a=0°時，觸發(fā)脈沖應(yīng)與主電路自然換相點(diǎn)同步。在晶體管觸發(fā)電的電容 C10 上并聯(lián)一只晶體管 TR2 作為開關(guān)（見圖 8）。當(dāng)在自然換相點(diǎn)時，由同步脈沖電路發(fā)出同步脈沖信號，使晶體管 TR2 導(dǎo)通，為電容放電提供，也就是使電容 C10 清零。此后，TR2 截止，使C10 按給定速度充電

14、，并通過脈沖變壓器PT 輸出脈沖。同步電路如圖 9 所示，它被組裝在 P7204P 印刷電路板上。同步脈沖電路是由晶閘管 SCR1SCR3、二極管 DR5DR13、穩(wěn)壓管 VRD1 以及晶體管 TR1TR2 等組成。同步脈沖信號的形成過程如下：首先假設(shè)同步變壓器中各相的關(guān)系如圖 10 所示。在 0°t30°期間內(nèi)，同步變壓器的二次繞組 T1、T3 為正值，T2 為負(fù)值。其中 T1 正值增大，T3 正值減小，T2 是從負(fù)峰值減小。這時二極管 DR6a、DR6b 的陰極電位最負(fù)，因此 DR6a、DR6b 均處于導(dǎo)通狀態(tài)。二極管 DR5a、DR5b 的陰極電位最高，因此 DR5a

15、、DR5b 均處于截止?fàn)顟B(tài)。二極管 DR7a、DR7b 的陰極電位比陽極電位高，所以也處于截止?fàn)顟B(tài)。由于 DR6a、DR6b 導(dǎo)通使二極管 DR11、DR13 承受反壓而截止，了SCR1、SCR3 的門極觸發(fā)信號不能導(dǎo)通，于是二極管DR10、DR8 也處于反壓而截止，這兩個晶閘管的負(fù)端電位隨 T1、T3 變化。7才由于 DR5a、DR7b 截止，檢測點(diǎn) CH5 的電位為 0V，又由于 T2 負(fù)值最大，晶閘管 SCR2 的陰極電位最負(fù)，于是 SCR2 承受正向電壓，另外二極管 DR12 也承受正向電壓而導(dǎo)通，并向 SCR2 施加一 脈沖信號，而使 SCR2 導(dǎo)通。則二極管 DR9 負(fù)端電位被嵌位

16、在 0V，DR9 也處于截止?fàn)顟B(tài)，檢測點(diǎn)CH7 的電位為 0V。在 0V，DR9 也處于截止?fàn)顟B(tài)，檢測點(diǎn)CH7 的電位為 0V。在 30°t60°期間內(nèi)，T1 為正值、T2、T3 為負(fù)值，且|T2|T3|。DR5a、DR5b 仍然處于截止?fàn)顟B(tài)，DR5a、DR6b 仍然處于導(dǎo)通狀態(tài)。由于 DR7a 導(dǎo)通，則 DR7a 的陽極電位為 T2 的電位，陰極電位是 T3 的電位，已知 T2 比 T3 更負(fù)，所以 DR7a 仍處于截止?fàn)顟B(tài)。而由于 T3 過零變負(fù)，使 DR7b 承受正向電壓，由截止變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)，則將產(chǎn)生如下兩個影響，一為使檢測點(diǎn) CH5的電位為T3，而晶閘管 SCR2

17、的陰極電位為T2，于是向 SRC2 的極施加一脈沖信號，而使 SCR2導(dǎo)通。則二極管 DR9 仍處于截止?fàn)顟B(tài)。另一為使二極管 DR10 承受正向電壓和導(dǎo)通，使檢測點(diǎn) CH7的電位隨 T3 變化為負(fù)電位。8在60°時，T2 負(fù)值減少，T3 負(fù)值增加，且|T3|T2|，DR5a、DR5b、DR6b 仍處于截止?fàn)顟B(tài)，DR6a、DR7a、DR7b 處于導(dǎo)通狀態(tài)，由于 DR7a 導(dǎo)通使檢測點(diǎn) CH4 的電位隨 T3 變化，且電位最低，使 DR11 截止，晶閘管 SCR1 仍然處于截止?fàn)顟B(tài)，由 T2 負(fù)值尚沒過零，晶閘管 SCR2 仍然導(dǎo)通，二極管DR8、DR9 仍處于截止?fàn)顟B(tài)。由于T2 負(fù)值減

18、小，檢測占 CH6 電位在升高，而晶閘管 SCR3 的陰極電位最低，因此，使二極管DR13 承受正向電壓而導(dǎo)通，給 SCR3 一個脈沖信號，使 SCR3 導(dǎo)通，則二極管DR10 的負(fù)端電位被嵌制在 0V，因此，DR10 截止。這時檢測點(diǎn) CH7 的電位又跳回到 0V，則產(chǎn)生一個同步信號。從上述分析可見，同步脈沖信號是由 T1、T2、T3 分別過零變負(fù)時開始，直到自然換相點(diǎn)為止，檢測點(diǎn) CH7 為負(fù)值，TR2 均處于導(dǎo)通狀態(tài)，而其余時刻都為截止?fàn)顟B(tài)。TR2 導(dǎo)通結(jié)束時，即自然換相點(diǎn)處為同步點(diǎn)。根據(jù)圖 10 可見，同步信號每隔 120°產(chǎn)生一個，這樣一來就能實(shí)現(xiàn)對一組主電路晶閘管的同步。

19、另一組晶閘管的同步，按是星形電路特點(diǎn)，兩組間差 60°，為此，本機(jī)通過同步電路實(shí)現(xiàn)這一要求。B 移相電路UJT1 的同步是通過同步電路實(shí)現(xiàn)的。而 UJT2 的同步是通過移相電路完成的。它主要由鋸齒波發(fā)生電路，比較、整形和微分電路組成。其電路組成見圖 11，由晶體管TR1、TR2、運(yùn)放 IC1、IC2 和集成電路 IC3 等組成，檢測點(diǎn) CH7 的負(fù)脈沖消失后，C1 與C10 同時放電至 0V，于是由R1、R2、R3 和晶體管TR1 組成的恒流源以一定速度向C1 充電，其波形見圖 12 的檢測點(diǎn)CH22 的電位呈鋸齒波上升。C2 也由恒流源充電，但由于 DR2 的作用，因 CH7 負(fù)脈

20、沖而放電，一直保持在一定值上。運(yùn)算放大器 IC1一個跟隨器，其輸出電壓經(jīng)過電阻 R5、R6 的分壓，CH23 由的電壓為一直流電壓，作為 IC2 組成的比較器的比較基準(zhǔn)。當(dāng) CH22 處電壓高于CH23 的基準(zhǔn)電壓時，輸出CH24 為負(fù)，反之為正，通過阻值匹配，可以得到一個占空比為 50%的矩形波。其下跳沿與 CH7 的負(fù)脈沖相差 60°。CH24 的矩形波，經(jīng)過 C3 和 R10 的微分作用，得到正、負(fù)尖脈沖（見 CH25 的波形），經(jīng)過C3 和R10 的微分作用，得到正、負(fù)點(diǎn)脈沖（見 H25 的波形）又經(jīng)集成電路 IC3 所組成的態(tài)觸發(fā)器，輸出一個很窄的正脈沖（見 CH26 的波

21、形）。這個正脈沖與 CH7 檢測點(diǎn)的負(fù)脈沖相差 60°， 對電容C11 的作用與CH7 點(diǎn)的負(fù)脈沖對 C10 的作用相同，只不過是這個正脈沖滯后 CH7 點(diǎn)的負(fù)脈沖 60°。9c觸發(fā)電路本機(jī)采用晶體管觸發(fā)電路，電路的組成，見圖 11 所示的P7539S 板。它由晶體管 TR4、TR5、TR6，晶體管 UJT1、UJT2 和電容 C10、C11 等組成。該電路的同步由同步由同步電路的 45 號端與移相電的 TR2電容C10 與C11 提供了放電。移相角的大小則采控于模擬電路 P7539Q 中的 49 號端的電位，當(dāng)給定信號 Vg 越大時，則 49 號端的電位越負(fù)，則使TR4、

22、TR5 晶體管的集電極的電流增加，也就是加快了電容 C10 和 C11 的充電速度，使電容電壓較快達(dá)到晶體管的峰點(diǎn)電壓，于是電容電壓將通過晶體管向脈沖變壓器放電和輸出脈沖信號，使觸發(fā)脈沖提前和使主電路輸出電壓提高，反之亦然。（4）送絲電機(jī)電路該電路組裝在 P7539Q 印刷電路板上。它由以下主要元件組成：晶閘管 SCR7、程控晶體管SCR4、晶體管TR1、TR2，穩(wěn)壓管VRD1、VRD2 以及電容C16 等，見圖 13。送絲電機(jī)由二極管 DR9DR12 和變壓器 T1、T2 組成的全波整流電路供電，輸出一個負(fù)脈動電壓，經(jīng)過穩(wěn)壓管VRD1 及電阻R15、R14 進(jìn)行分壓，又經(jīng)過 R25 和 R2

23、6 再分壓，給程控晶體管 SCR4 的門極加一個負(fù)電壓。當(dāng)盒上可調(diào)電阻 R3 給定的正電壓加到晶體管 TR1 和 TR2 組成的復(fù)合管后，立即輸出一個正電壓，給電容 C16 充電，當(dāng)電壓升高到超過 SCR4 的門極電壓后，SCR4 導(dǎo)通，則電容 C16 通過 SCR4 和電阻 R18 向晶閘管 SCR7 的門極放電，輸出一脈沖信號使其導(dǎo)通，其電壓波形見圖 14。當(dāng)放電過程結(jié)束則 SCR4 關(guān)斷截止，C10 暫保持低電位水平，一直到 SCR6 關(guān)斷的后才能重新充電。這是因?yàn)?SCR7 導(dǎo)通時，從 R15 上引出的電樞電壓反饋值過高，而使復(fù)合管截止，則電容C10 不能充電。這里，晶閘管 SCR7

24、的關(guān)斷過程是這樣的，當(dāng)送絲電機(jī)電樞兩端產(chǎn)生的反電勢E 反高于瞬時整流輸出的脈動電壓時，使得晶閘管 SCR7 陰陽極之間施加了反壓而截止。在 SCR7 截止期間，電機(jī)仍按慣性轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生一定的反電勢，該電勢與轉(zhuǎn)速成正比，本機(jī)由電阻 R15 和 R14 上采樣，作為負(fù)反饋電壓信號，經(jīng)電阻 R21 與給定信號進(jìn)行比較后，從復(fù)合管輸出電流，向 C16SCR7 的充電， 其充電速度決定了時反饋信號可以起到穩(wěn)定角和送位速度，可見這輸出的作用。需要調(diào)整送絲速度時， 電阻 R3。當(dāng)給定電壓升高時，充電速度加快和使SCR4 和SCR7 的電壓和電機(jī)轉(zhuǎn)速?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)盒上的合管輸出較大電流，使 C16觸發(fā)脈沖前移，

25、提高了電樞（5）焊接程序電路示意圖如圖 15 所本焊機(jī)有兩程方式，即無火口處理情況和有火口處理情況。程序示。詳細(xì)說明如下（見P7541R 板）：在主變壓器中間鐵心柱上繞有帶中間抽頭的另一輔助繞組經(jīng)過二極管DR13、DR14（P7539Q）全波整流后得一脈動直流，其平均電 26V，當(dāng)主接觸器MS 動作，則從CH18 處a 無“火口填充”情況電路供電。這時選擇開關(guān) S3 置于“無”。焊前首先閉合焊機(jī)電。氣體開關(guān) S2 置于焊接。開關(guān)S1，使風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，并制電路供焊接時，按焊槍開關(guān)TS 后，主接觸器 MS 動作，如不缺相，缺相檢測繼電器CR1 動作（在P7204P 板上），CH18 處正電源經(jīng)二極管

26、DR1、電阻 R1、R8、R5，繼電器 CR1 觸點(diǎn)，焊槍開關(guān) TS 到 59 號 0V 端。在電阻 R5，即 CH20 處產(chǎn)生一個大約 8V 的電壓。晶體管 TR1 的發(fā)射極經(jīng)過71、72 端，DR7、DR6、CR1 觸點(diǎn)、TS 到地。這樣穩(wěn)壓管 VRD1 被擊穿，TR1 導(dǎo)通，則繼電器CR1 通電。同時繼電器CR3，CR2 也都經(jīng) 71 端到地而通電。相應(yīng)的觸點(diǎn)都發(fā)生動作。CR3 觸點(diǎn)閉合，電磁氣閥線圈 SOL 通電，則氣閥開啟，開始送氣。11引弧后，由于焊接電流通過電感線圈產(chǎn)生磁場，使干簧繼電器RDS 動作，其觸點(diǎn)閉合，CH18 正電源通過 R4、DR4、WCR 繼電器、RDS 觸點(diǎn)到地

27、，則繼電器 WCR 通電，其觸點(diǎn)短接電阻 R13 完成由慢送絲至正常送絲的轉(zhuǎn)換，另一觸點(diǎn)斷開（P7541R 板），使高電壓引弧轉(zhuǎn)入正常電弧電壓。應(yīng)該特別指出，引弧時采用慢送絲配合高電壓引弧，將使引弧率有較大的提高。焊接開始后，除繼電器 WCR 外，其他各繼電器（CR1CR3）線圈的電流，必須經(jīng)焊槍開關(guān) TS 到地。因此在整個焊接過，必須一直按著焊槍開關(guān)。同絲速度和焊機(jī)輸出電壓只能由盒來，因?yàn)楹械目勺冸娮?R3 和 R4 與+15V 電源接通，而其滑動接點(diǎn)與 76、53 號端相接，作為電弧電壓與送絲速度的給定值。焊接結(jié)束時，松開焊接開關(guān)后，繼電器 CR1、CR2、WCR 斷電，則輸出電壓由于給定

28、電壓為 0 和下降，同絲速度隨慣性衰減，可起到焊絲去球作用和防止粘絲。此時由于電容器C3 容時較大，其放電電流足以維持繼電器 CR3 的接通，所以送氣繼續(xù)進(jìn)行，約 0.3 秒后，CR3 斷電， 停止送氣。整個焊接過程結(jié)束。在無火口填充情況下，晶閘管 SCR1 始終不導(dǎo)通。如果需要填充火口，隨后還可以再次短時按 TS 開關(guān)一次或幾次，直至填滿火口。以上過程可用下表簡要示出： 焊接時，停焊時，b 有“火口填充”情況這時選擇開關(guān) S3 置于“有”。電源開關(guān) S1 置于“通”，氣體開關(guān) S2 置于“焊接”。焊接時，第一次按焊槍開關(guān) TS 后，主接觸器 MS 動作，繼電器CR1、CR2 和CR3 均動作

29、，此時通電與無“火口填充”情況下一樣，但引弧后，繼電器 WCR 動作，WCR 觸點(diǎn)吸合自鎖后，則繼電器 CR1、CR2 和 CR3 線圈還可以經(jīng) 71 號端、60 號端、WCR、CR1 觸點(diǎn)和 S3 到地， 因此這時松開 TS，各繼電器仍照常接通，可以正常施焊。但是當(dāng)松開TS 后，62 號端與地斷路，CH18 處正電源通過DR1、R1、R8、R5、CR1 觸點(diǎn)對電容C11 充電，則 69 號端電位隨之升高，通過 DR5 給晶閘管 SCR1 的門極一個正電位，同時 SCR1 的陽極電壓高于陰極電壓具備導(dǎo)通條件，則 SCR1 導(dǎo)通。這時電流通過 DR1、R1、R8、SCR1、R7， 72、71 和

30、 60 號端，WCR、CR1 觸點(diǎn)以及S3 到地，SCR1 導(dǎo)通后，電阻R7 上的分壓足以維持TR1 導(dǎo)通，所以各繼電器仍保持通電狀態(tài)。12焊接結(jié)束時，應(yīng)再一次按焊槍開關(guān) TS，此時 69 號端變?yōu)?0 電位，電流通路變?yōu)镈R1、R1、R8、SCR1、DR6、69 號端到地。由于晶閘通檢測點(diǎn)CH20 被箝位在 2V 以下，則穩(wěn)壓管 VRD1不能被擊穿，晶體管 TR1 截止，致使繼電器CR1 斷電，而其他繼電器仍保持通電狀態(tài)。第二次按動焊槍開關(guān) TS 時，由于繼電器 CR1 斷電，CR3 繼電，通過其相應(yīng)的觸點(diǎn)切斷盒上電位器的電源而接通面板上 R7、R6 電位器，其值為予先調(diào)定的火口填充工作后再

31、開關(guān)TS。TS 后，與無火口填充時一樣，防止粘絲和送氣還要程。0.3 秒鐘以后，才能結(jié)束焊接過從上面的分析可以看出，晶閘管 SCR1 的作用就是使程序電路對 TS 開關(guān)具有記憶功能，以便分清是第一次按動開關(guān)TS，還是第二次。以上過程簡要表示如下：S3 置于“火口填充”“有”位置。焊接時：c 焊前檢查點(diǎn)動送絲：13在焊接前，為了檢驗(yàn)送絲速度是否合適，可按動開關(guān)PB（在盒上）。電流分成，一路通過CR2、DR12a；另一路通過 R4、WCR、DR12b。都經(jīng)過 65 號端子、點(diǎn)動開關(guān) PB 到地。繼電器CR3、WCR 的各觸點(diǎn)動作。電流通過 59 號端子，電機(jī) M、112 號端子、R2 和CR2 觸

32、點(diǎn)到58 號端子經(jīng)晶閘管 SCR7 導(dǎo)通，這樣一來就可以啟動送絲電機(jī)和檢驗(yàn)正常焊接時的送絲速度，其大小可由試氣：盒上的電流調(diào)節(jié)旋鈕（電位器R3）。S2 是試氣開關(guān)，當(dāng)閉合它時主接觸器 MS 得電吸合，主電路與電網(wǎng)接通。CH18 處為 26V 直流電壓，通過 S2、74 號端子和電磁氣閥 SOL 到地，這樣便打開了電磁氣閥，可對氣體流量進(jìn)行控制。檢測完畢，斷開 S2 后電路回到原狀態(tài)，為隨后的焊接做好了準(zhǔn)備。（6）其他電路a 空載停電電路該電路組裝在P7204J 板上。每當(dāng)達(dá)到節(jié)電的目的。焊槍開關(guān) TS 后3 秒將使主接觸器 MS 失電。從而當(dāng)焊槍開關(guān)TS、點(diǎn)動開關(guān)PB 或火口填充開關(guān) S3 任

33、一路與地接通時，整流橋DR1-4 的負(fù)載CR1 繼電器經(jīng)二極管DR5-7 接通，并對電容 C4、C5 充電大約經(jīng)過 0.05 秒，繼電器 CR1 通電動作， 其觸點(diǎn) CR1 閉合。在 CR1 觸點(diǎn)閉合后，主接觸器 MS 吸合，則 MS 的主接觸點(diǎn)使主變壓器與電網(wǎng)接通，而焊接電路進(jìn)入焊接狀態(tài)。當(dāng)焊接結(jié)束時，松開焊槍開關(guān) TS，則 62 號端子與地斷開（在受控于 PB 或 S3 時也有類似作用，將使 65 號或 71 號端子與地斷開），但由于電容 C4、C5 通過繼電器CR1 線圈電阻的放電電壓暫時但高于CR1 的電壓，故繼電器 CR1 繼續(xù)吸合，則主接觸器 MS 繼續(xù)工作。一方面使 P7541R

34、板上的CH18 處仍輸出 26V 直流電壓，以保證斷氣。另一方面C4、C5 放電 3 秒后，電壓換至CR1 的電壓以下，CR1 觸點(diǎn)斷開，則主接觸器 MS 失電，其觸點(diǎn)斷開，以而焊接過程全部結(jié)束，達(dá)到因空載停電而節(jié)電的目的。b 斷相保護(hù)電路在 P7204P電路上，同步變壓器副端繞組的兩相（u 相合 W 相）上，并接一個由二極管DR14、限流電阻 R11 和濾波電容C12 組成的整流電路給繼電器CR1 供電，因?yàn)橥阶儔浩髋c主變壓器的繞組接法相同故當(dāng)同步變壓器為 uW 相有一相失電），則繼電器 CR1 不動作，其W 相中有任何一相斷開（也就是說主電源的 U觸點(diǎn)不閉合（P7541R 板上 61 號

35、和 69 號端子）。即使焊槍開關(guān) TS 合上，主接觸器 MS 也不能吸合，因而主變壓器不能與電網(wǎng)接通而無法工作。另一方面，把主接觸器 MS 并接在余下的一相（V 相）和上述二相中之一相（W 相）上，如果 V 相斷開，也無法使主接觸器 MS 吸合?？梢娭灰嘀杏幸幌鄶嚅_，就不能使主接觸器 MS 吸合，則起到斷相保護(hù)作用。c±15 電源該電路也組裝在P7204P 板上，為電路提供±15V 電源。±15V 電源由以下幾部分組成：二極管 DR1a、DR1b、和 DR2 與同步變壓器副端繞組三相半波整流電路，經(jīng)電容 C4 濾波，穩(wěn)壓塊 IC1 穩(wěn)壓在 15V。電容 C5、

36、C6 和 DR15 起到濾波、防護(hù)、保護(hù)作用。-15V 電源由以下幾部分組成：DR3、DR4、DR5b 和DR6a 組成負(fù)半波整流電路，經(jīng)電容 C7濾波、穩(wěn)壓電阻R1 限流和直接與穩(wěn)壓管VDR1 正端相連，使之輸出-15V 電源。三、使用與維修31 與自的連接方法X 500 型半自動 CO2 焊機(jī)可以根據(jù)需要改裝成自動焊機(jī)。改裝內(nèi)容包括機(jī)械部分和電氣部分。機(jī)械部分改裝主要是將焊槍固定在焊接移構(gòu)（轉(zhuǎn)胎或行走架）處，如圖 16 所示。14。也就是按圖 17a 所示的啟動、停止電電氣部分改裝目的是使機(jī)械移動與焊接過路完成圖 17b 所示的動裝置的驅(qū)動電路。在送絲機(jī)上焊槍開關(guān)的插孔接通繼電器 CRA

37、的觸點(diǎn)，同時在機(jī)械移裝 CRA 的觸點(diǎn)，以便實(shí)現(xiàn)單按鈕焊接過程。如果需要火口填充時，以上的連接方法應(yīng)有一些變化，請讀者自行設(shè)計(jì)。32 定期檢查為使焊機(jī)安全和高效率地使用，應(yīng)注意定期檢查與檢修。檢查時應(yīng)注意切斷一次電源之后才能進(jìn)行。1）日常注意事項(xiàng)a 有無異常的振動、響聲和氣味。b 電纜接頭處有無異常的發(fā)熱現(xiàn)象。c 風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)是否均勻。d 開關(guān)動作是否良好。e 送進(jìn)三盤焊絲后，送絲輪的溝槽。f 在較直輪等送絲的通路上有無油及灰塵。g 焊槍電纜繞彎不得小于 300mm。h 焊槍電纜內(nèi)的彈簧管每 10 天應(yīng)用壓縮空氣一次。i 隨時清除噴嘴及導(dǎo)電嘴上的飛濺金屬，如發(fā)現(xiàn)其表面燒傷應(yīng)立即更換。j 導(dǎo)電嘴內(nèi)孔

38、磨而引起導(dǎo)電不良時，應(yīng)立即更換。2)每隔 36進(jìn)行如下檢查。a 電氣連接部分的檢查。15請檢查焊機(jī)的輸入端和輸出端電纜接頭處的緊固螺絲，有沒有發(fā)生松動、生銹等接觸不良現(xiàn)象，有無絕緣方面的問題。b 接地線請檢查焊機(jī)外殼是否完全接地。c 清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵。3）年度檢查a 拆下前面板，查看一下b 送絲電機(jī)上碳刷的繼電器的觸點(diǎn)是否燒傷。如發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)明顯燒傷，請更換。一般為 4000 小時（按6 小時工作，約二年）。應(yīng)定期更換。C 更換箱內(nèi)的潤滑油。33 查尋故障的流（1）按焊槍開關(guān)不發(fā)生電弧（2）按焊槍開關(guān)不送絲16（3）按焊槍開關(guān)無保護(hù)氣（4）焊槍開關(guān)保護(hù)氣不停送17（5）電流調(diào)節(jié)不好用（6）電壓調(diào)

39、節(jié)不好用1819第二章 PANA NEWK200 型CO2 弧焊機(jī)一、概述NEW K200 型焊機(jī)是松下電器（株）生產(chǎn)的晶閘管式 CO2 焊機(jī)。這種系列焊機(jī)包括NEW K200 型、NEW K350 型和NEW K500 型。各焊機(jī)的原理和組成基本相同，這里將以NEW K200 型焊機(jī)為例進(jìn)行說明。11主要技術(shù)性能額定電流相數(shù)及額定輸入功率頻率額定負(fù)載持續(xù)率焊接電流范圍電弧電壓范圍電源的外形 電源重量焊槍CO2/MAG 氣體流量計(jì)適用焊絲直徑空載電壓200 A3 相及 7.6 kVA50/60 HZ50%50200 A1525 V350×675×690 mm78 kg式0.

40、91.2 mm 37 V12主要特點(diǎn)（1）觸發(fā)電路簡單可靠。該機(jī)采用三路觸發(fā)。同步電路十分簡單。同步點(diǎn)穩(wěn)定，為正弦波的過 0 點(diǎn)。對網(wǎng)路電壓波形寬具有較強(qiáng)的能力。（2）反饋電路十分簡單，直接從網(wǎng)路提取反饋信號，以所具有較強(qiáng)的網(wǎng)路電壓補(bǔ)償能力。（3）設(shè)有節(jié)電電路。焊槍開關(guān)后的 25 秒時，電磁接觸器斷開，減少了損耗。（4）該焊機(jī)具有 F.T.t 電路。也就是焊接結(jié)束時，能自動去除焊絲端頭的小球，以利于重新引弧。（5）使用方便，焊接參數(shù)通過盒設(shè)定，另外還有點(diǎn)動送絲和檢氣開關(guān)。（6）具有自診斷功能，在三相電缺晶閘管過熱等異常情況下，自動關(guān)機(jī)。（7）設(shè)有CO2 焊或 MAG 焊的焊接方法選擇開關(guān)。二、

41、焊機(jī)組成與電路原理21 焊機(jī)組成焊機(jī)由五部分組成見圖 1。一為焊接電源 YD-205KE，二為送絲機(jī) YM-358UFHK11，三為焊槍YT251CCS。四為 CO2/MAG 氣體流量計(jì)YX257CA 和五為盒YD205UR2K1。各部，從焊接電源引出的盒，附有一根一線一線式電纜，長度也為 3 米，該件的相互關(guān)系電纜同時具有導(dǎo)電、輸氣、送絲和連接線的作用。所以使用該焊槍焊接時十分靈活。22 主要電路的工20該焊機(jī)的主電路、移相觸發(fā)電路、送絲電機(jī)和電路、程序電路和節(jié)電電路等組成，其框圖示2?？梢姵麟娐吠?，幾乎所有的電路均組裝一次印刷電路板 ZUEP-06120上。主電路上的主晶閘管受控于移相觸

42、發(fā)電路，而送絲機(jī)受控于送絲電路。然而主晶閘管的控制角和送絲電路的送絲速度又由焊槍開關(guān) TS 完成。盒上的電壓與電流調(diào)節(jié)旋鈕給定。此外，整機(jī)的啟動又由為了便于詳細(xì)了解該焊機(jī)的工1）主電路，圖 3 中給出New K200 型CO2 焊機(jī)的電氣原理圖。主電路由主變壓器Tr1、主晶閘管 SCR16、平衡電抗器 IPL 和直流電感 DCL 等組成。主變壓器三角形接法，副端為2）移相與觸發(fā)電路星接法。六只晶閘其陽極接法，有利于晶閘管極熱。觸發(fā)電路應(yīng)能滿足主電路的要求。本機(jī)采用三路觸發(fā)，也就是每套觸發(fā)電路用來觸同一相的21正極性組和反極性組中的晶閘管，觸發(fā)脈沖相差 180°。而每套觸發(fā)電路之間互差

43、 120°。為滿足上式要求，本機(jī)采用的同步電路如圖 3 左下部，包括同步變壓器DTr1、DTr2 和DTr3現(xiàn)二極管 D1D6 組成三角形接法而為星形整流電路，以其中每一相一個單獨(dú)的觸發(fā)電路，以其中一套為例說明該電路的工。由圖 4 可見，晶體管Q1 的基極電位由兩部分。其一為同步變壓器經(jīng)二極管D1、D2 進(jìn)行全波整流，在電阻R1 上得到如圖 55）所示的全波整波波形。其二為變壓器Tr2-S、經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓，由 ZD2 和C33 輸出一個電壓恒定的直流，經(jīng) R6 加到晶體管 Q 的基極上。兩者經(jīng)比較得到的基極電壓 Ube 波形5b。該電壓為正時（即同步電壓波形過 0 點(diǎn)時），晶體管

44、 Q1 的發(fā)射結(jié)導(dǎo)通，則電容 C6 和 C10 通過 Q1 放電，起到清零作用。放電之后，C6、C10 電壓為零，重新開始充電。這樣，該電路實(shí)現(xiàn)了同步作用。同樣，其他中的 C12 和 CK1 向 Q2 和 Q3 放電，也在其過 0 點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)同步。通的條件是陽極電位高移相與觸發(fā)電路的關(guān)鍵是程控晶體管PUT13 何時導(dǎo)通。該于門極電位。首先分別分析其電位的變化規(guī)律。由圖 6 電路原理圖可以看到 PUT1 3 的門極電位由星形連接的同步變壓器 DTr1 3 經(jīng)二極管 D7 9 進(jìn)行三相半波整流和 R2、C4、R3、C5 濾波后經(jīng)電阻R14 和R16（R18 和 R20、R22 和R24）分壓來決定

45、。該電壓是一個穩(wěn)定的直流，以便于與陽極電壓進(jìn)行比較。程控晶體管的陽極電位由電容 C10 與 C6 的充電電壓決定。同步電壓過 0 點(diǎn)時，由于晶體管Q1 導(dǎo)通，電容C10 與 C6 放電至 0，并開始由變壓器Tr2S 供電使其充電，充電是Tr2S 輸出的交流電流經(jīng)D43、D44 半波整流，R55、R56、C34 濾波和D3738、ZD2 穩(wěn)壓之后， 經(jīng)觸點(diǎn) CR1、電阻 R13、二極管 D22 向電容 C10 充電，同時又經(jīng)二極管 D22、D13、電容 C6、二極管D15、電位器VRv 的對電容C6 充電。22電容 C6 和 C10 同時充電，但其充電的起點(diǎn)電位不同。C10 是從 0 值開始充電

46、，而 C6 下級板電位是由VRv 的電位決定。充電時間主要由C6 的充電速度決定。C10 的電壓與 C6 上極板電壓相差二極管D13 的管壓降。當(dāng) C10 的電壓 VC10（即程控晶體管 PUT1 的陽極電位）按指數(shù)曲線規(guī)律逐漸增大，當(dāng)達(dá)到和超過PUT1 的門極電位時，電容 C10 通過PUT1 放電，卻由于二極管 D13 的反向作用，C6 保持電壓不變。每當(dāng) PUT1 導(dǎo)通時，晶體管 Q4 也導(dǎo)通脈沖變壓器 PT1 輸出觸發(fā)脈沖通過 G1、K1 和 G6、K6脈沖信號送至晶閘管 SCR1 和 SCR6。已知同步電壓每隔 180°過零一次，所以觸發(fā)脈沖也相應(yīng)的間隙 180°

47、。又同步變壓器的三個繞組為星形接法，互差 120°，所以各套觸發(fā)脈沖了互差 120°。另觸信號通過G25、K25 端子送至晶閘管SCR25。從而觸發(fā)脈沖在上滿足了主的要求。觸發(fā)脈沖移相是這樣實(shí)現(xiàn)的，通過電壓給定電位器 VRv 的電位改變電容C6 的下極極電位，于是也就改變了 C6 的充電速度和觸發(fā)脈沖的移相。電容 C10 與C6 是同時充電的，而只有 C10 放電。放電后使VC10 降到一定電壓時，PVT1 截止，于是C10 又重新充電，如此振蕩數(shù)次，直到同步信號到來時C10 放電至 0。因此經(jīng)脈沖變壓器PT 將輸出一系列脈沖信號。顯然，在這些觸發(fā)脈沖信號中第一個脈沖是有效

48、的，如圖 5d)、e)。該焊機(jī)具有較強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償能力，其原理如下，程控晶體管PUT 的門極電痊直接取自同步變壓器，而其陽極電源電壓是恒定的。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電壓波動時，如果網(wǎng)絡(luò)電壓增高，一方面使焊接電源電壓提高，同時也使 PUT 的門極電位提高，于是要求電容 C6 和 C10 的充電電壓也提高才能使PUT 導(dǎo)通，則角滯后，減小了焊接電壓，從而穩(wěn)定了輸出電壓。3）送絲電機(jī)該電路的電源由電路變壓器 Tr2-S 供電。Tr2-S 為帶中心抽頭的單相變壓器，分別經(jīng)晶閘管SCR1、3 和二極管 D44、D45晶閘管的同步要求。全波整流電路，給送絲電機(jī)和電路供電，同時送絲電機(jī)的主電路由晶閘管 SCR1、3，電機(jī)M、

49、電組 R203、接觸器 MS 和繼電器CR2 的觸點(diǎn)以及保險絲 FU2 組成。晶閘管 SCR1、3 受控于小晶閘管 SCR2、4，該電路通過調(diào)節(jié) SCR2、4的角，同時改變 SCR1-3 的這里晶閘管 SCR2、4 由角來調(diào)節(jié)電機(jī) M 的轉(zhuǎn)速（即送絲速度）。電路的 c、d 端子輸出的脈沖信號進(jìn)行。電路的原理圖7。主要由給定電位器VRi、穩(wěn)壓管 ZD6、晶體管Q10、Q11 和Q12 以及電容 C56 等組成。示23單相全波整流電流經(jīng)電阻R113-114 和穩(wěn)壓管 ZD6 削波得到 100Hz 的梯形波。每過 0 點(diǎn)之后，VRi 的取得給定信號，經(jīng)R111、R109 和R107 達(dá)晶體管Q12

50、的基極，這時發(fā)射結(jié)處于正向偏置，通過晶體管 Q11、R102 和晶體管 Q12 放大，向電容 C56 充電。當(dāng)充電達(dá) 10 多伏時，由晶體管Q10 作為射極跟隨著，經(jīng)D58、R99 和R100 也輸出 SCR2、4。這里晶體管Q11 作為恒流源，對晶體管Q10 和Q12 供電。晶閘管 SCR1、3角的調(diào)節(jié)方式有兩種：一為粗調(diào)，依靠改變電阻 R130 與 R103 并聯(lián)與否，若并聯(lián)將加快 C56 的充電速度，而減小角，相反則增大角。另一為調(diào)節(jié)給定電位器VRi 的位置。本焊機(jī)送絲調(diào)節(jié)電路還有一個重要特點(diǎn)，就是觸發(fā)信號不是直接加在晶閘管的門極與陰極之間，是將送絲電機(jī) M 串入該電路內(nèi)。這樣一來，觸發(fā)

51、脈沖信號必須克服電機(jī)的反電勢之后，才能將信號施加到晶閘管的門極，因此，該送絲機(jī)電路具有負(fù)反饋?zhàn)饔?，使得送絲速度十分穩(wěn)定。本電路還具有引弧前焊絲慢速送進(jìn)的功能，為的是提高引弧率。這能是依靠電阻R111、R110 和穩(wěn)壓管 ZD11（或 ZD12）將VRi 的給定電壓分壓，這時使給定電壓減小，則也減小了電容 C56 的充電速度，增大了角，而使送絲速度減慢。為適應(yīng) CO2 焊和 MAG 焊的不同需要，利用不同的分磊主值，得到不同的慢送絲速度。4）FTT 電路（又稱去球電路）為提高引弧率，在焊接結(jié)束時應(yīng)盡量減小殘留在焊絲端頭的小球。實(shí)現(xiàn)這能的主要原理是大焊接結(jié)束的減小電源輸出電壓和降低送絲速度。本焊機(jī)

52、的 F.T.T 電路以晶體管Q13 為中心。在焊槍開關(guān) TS 時，測試點(diǎn) TP5 懸空，Q13 的基極電流由如下電路提供，Tr2-S-D44、D45、D47-D120、R119-Q13b-e-地。使 Q13 飽和導(dǎo)通，于是電源電壓給定值通過電位器 VRv 的與Q13 并聯(lián)，降低了電壓給定值和輸出電壓。與此同具備了去球的條件。去球作用需要一定的時間，在電設(shè)置了足夠的去球作用的時間。該時間由電容C53（和絲電機(jī)已停止供電，只是依慣性繼續(xù)送絲，C54）決定。當(dāng) TS 切斷時，C53 放電，維持晶體管 Q9 導(dǎo)通和繼電器CR1斷電。當(dāng) Q9 截止后，電容C52 將通過Q49 向R86 放電，繼續(xù)時間結(jié)

53、束，同時停止供氣。，直到晶體管 8 截止時，繼電器CR1 失電，于是去球不同焊接方法需求不同的去球時間。CO2 焊時，C53 與C54 并聯(lián)向電阻R89 和 R90、R92 放電，顯然延遲時間略長一些。而MAG 焊時，只有C53 向電阻 R89、R93 和R90 放電，延遲時間較短。5）缺相保護(hù)電路電路的三相輸入線號為 6、7、和 8，與相應(yīng)的為 U、V 和W 相。主接觸器的線圈接在U 和 W 相，所以當(dāng)缺U（或W 相）時，主接觸器MW 不動作，則主要電路不工作。當(dāng)缺 V 相時，同步變壓器 DTr-1 和 DTr-2的輸入電壓=僅為正常電壓的一半，所以相應(yīng)的輸出也下降一半。于是晶體管Q7 的基

54、極電壓為正。這是基極電位由兩部分決定，一為由控24制變壓器 Tr2-S，經(jīng) D44 和 D45 全波整流，濾波和整壓，通過 R50 向基極提供正電位，另一為由同步變壓器DTr-1的中點(diǎn)、經(jīng) D40、R51、C35 和D39 進(jìn)行整流、濾波，向基極提供負(fù)電位，經(jīng)比較決定了此時基極為正電壓。所以Q7 飽和導(dǎo)通，使電容 C12 和C14 不能充電，則 W 和V 相無觸發(fā)脈沖。另外，由于 DTr-1 的副端電壓降低，所以該路同步信號寬度加大，Q1 導(dǎo)通時間加長，則使電容 C6 和 C10 的充電時間過程，以致于不能充電到大于程控也不能輸出觸發(fā)脈沖。晶體管PUT1 門極電位，因此該路總之，三相輸入中缺任

55、何一相，將造成焊機(jī)主電路無輸出，達(dá)到了缺相保護(hù)的作用。6）程序電路焊前準(zhǔn)備應(yīng)首先閉合電源開關(guān)S1，則電源指示燈 LED1 亮，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。程序示意圖如圖 8 所示?？梢钥闯鲈摵笝C(jī)程序合理，為保證起弧處的焊縫質(zhì)焊接過量，當(dāng)按焊槍開關(guān) TS（ON）后，立刻開始導(dǎo)通保護(hù)氣。然后， 電源輸出電壓和慢送絲。引弧后進(jìn)入正常焊接。當(dāng)焊接結(jié)束時易引弧，該電路采用較高的TS（OFF），焊接電壓下降，進(jìn)入 FFT 階段，送絲速度逐漸衰減，直至停止，同時才能切斷，空載時切斷電源，節(jié)省電能。停保護(hù)氣，而電源接觸器大約需25 秒3 的中后部。該電路的供電電源是變壓器 Tr2-S 經(jīng)二極管程序電路原理圖示D44、D45 全波整流，又經(jīng)D47 和電容濾波而提供穩(wěn)定直流。焊接開始時，按焊槍開關(guān) TS，引起如下動作：首先使氣閥 SO