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文檔簡介
1、河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組華能沁北三期工程21000MW #6爐機組左右兩側各配備兩臺成都電力機械廠生產的AP系列動葉可調式軸流送風機型號為U160WX型及兩臺U238AWX型一次風機。其工作原理是:由系統(tǒng)管道流入風機的氣流經進氣箱改變方向,經集流器收斂后流向葉輪,電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功,葉片的工作角度與葉柵距可無級調節(jié),由此改變風量、風壓,滿足工況變化需求;流經葉輪后的氣流為螺旋運動,經后導葉轉為軸向流入擴壓器,在擴壓器內氣體的部分動能轉化為靜壓能,再流至系統(tǒng)滿足運行要求,從而完成風機出力的工作過程。其安裝質量的好壞,直接影響著機組的正常運行。1、施工范圍通風
2、機安裝主要部件包括定子部分:帶護軸管的進氣箱、帶整流罩和后導葉的風機殼、擴壓器、膨脹節(jié)、活節(jié)及管路系統(tǒng);轉子部分:聯(lián)軸器、中間軸、主軸承裝配、葉輪、伺服馬達等;潤滑油站。2、編制依據2.1 施工圖紙成都電力機械廠的AP系列軸流式通風機使用說明書西北電力設計院華能沁北電廠三期工程鍋爐房輔助設備布置圖F1833S-J0302-01 西北電力設計院華能沁北電廠三期工程鍋爐房輔助設備布置圖F1833S-J0302-03 西北電力設計院華能沁北電廠三期工程鍋爐房輔助設備布置圖F1833S-J0302-042.2 標準規(guī)范2.2.1電力施工質量驗收及評價規(guī)程(鍋爐機組)DL/T 5210-20092.2.
3、2電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分2002年版2.2.3電力建設施工及驗收技術規(guī)范鍋爐機組篇1996年版2.2.4火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T8692004版2.2.5電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版2.2.6工程建設標準強制性條文(電力工程部分)2006年版2.3送風機主要技術參數型號: U160WX轉速: 990r/min流量: 375.14m3/s全壓: 5148Pa第1頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組 電動機型號: YKK710-6型 電動機功率: 2400KW 電動機轉速: 994r/min 電動機電壓: 6000V風機轉動慣量: 140
4、0kgm22.4一次風機主要技術參數型號: U238AWX 轉速: 1490r/min 流量: 151.11m3/s 全壓: 20806Pa 電動機型號: YKK710-4型 電動機功率: 3750KW 電動機轉速: 1495r/min 電動機電壓: 6000V 風機轉動慣量: 1400kgm23、施工準備3.1 材料準備3.1.1設備的清點編號,二次運輸3.1.2基礎檢查劃線,墊鐵配置3.2 施工機械100T附臂吊 一臺25T汽車吊 一臺40T低架平板運輸車 一輛10T倒鏈 8臺5T倒鏈 8臺3.3計量器具水準儀 一臺框式水平儀150mm 一臺 百分表 4塊第2頁 共17頁河南第二火電建設公
5、司華能沁北電廠三期工程#6機組卷尺5m 2把盤尺30m 1把游標卡尺 1把3.3 技術資料3.3.1 6#機組送風機及一次風機圖紙及說明書已到齊,并且經過業(yè)主、監(jiān)理單位圖紙會審工作;3.3.2風機廠家已經對施工單位進行安裝前技術交底;3.3.3 開工報告已經審批,同意施工;3.3.4材料購領單已經編制并審批3.4 作業(yè)人員3.4.1鉗工已經充分熟悉了解施工內容和圖紙內容。3.4.2 焊工具備相應的資質,資質經審查合格并經上崗考試合格,具備上崗條件。3.4.3 起重工、操作工具備相應的資質,資質經審查合格并經上崗考試合格,具備上崗條件。3.4.4 所有施工人員施工前已經過“施工安全技術交底”,并
6、且已在交底單上簽字。3.5施工組織及進度計劃第3頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組3.5.2施工進度計劃整個施工過程主要工序有:施工準備、設備安裝、系統(tǒng)完成驗收。風機安裝完成時間根據業(yè)主節(jié)點計劃進行。4.施工工序4.1流程4.2工序方法4.2.1 技術交底及設備清點編號開工前需組織全體施工人員進行安全、質量培訓,針對風機安裝要求進行詳盡的技術交底。按照圖紙和發(fā)貨清單對設備各部件進行清點,損傷件和缺件及時反饋給廠家及業(yè)主,對于安裝時間靠后須擱置一段時間的設備,按照技術說明有關存放要求存放,并定期進行保養(yǎng)。4.2.2 基礎驗收及墊鐵布置4.2.2.1基礎混凝土達到70%設
7、計強度以后,配合相關單位對設備基礎進行復查驗收,保證風機基礎縱橫中心線偏差在20mm范圍內,中心線距離偏差在3mm范圍內。標高允許偏差值(-10,0)mm,如標高偏高,則必須將其鑿低至標準。檢查風機各地腳螺栓的預留孔洞之間及相對于各中心線之間的距離,同時檢查各地腳螺栓孔深度是否符合圖紙要求。基礎上表面及地腳螺栓孔內應清潔無雜物,驗收完畢后,地腳螺栓孔應用臨時蓋板蓋好。4.2.2.2對土建移交的基礎進行復測,檢查預埋螺栓孔的中心線位置、標高尺寸、基礎面的標高尺寸是否符合圖紙要求。對過高的基礎面尺寸要求土建鑿至符合要求。按要求位置配置水泥墊塊。要求各水泥墊塊尺寸均為220mmX120mm,標高為機
8、殼底板的二次灌漿標高,要求用水準儀進行標高的復測,并做好記錄。注意點:1)試塊需作強度試驗,為不影響安裝工期,盡早進行水泥試塊的制作;2)各平墊鐵的標高控制在斜墊鐵可調范圍內,水平度控制為普通水平尺水泡居中,驗收合格7天后才能進行機座就位;3)水泥塊制作3天后,檢查其余基礎結合情況,未結合好的需重新制作。4)對澆筑好的水泥塊在底板安裝前,用平墊鐵對上表面進行研磨,不平整部位進行修整,第4頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組要求水泥塊與墊鐵接觸面達到80以上,且用普通鐵水平測量兩個方向水泡均居中。4.2.3進氣箱安裝在安裝前應按設備出廠編號的字頭先將進氣箱在現(xiàn)場組裝焊接好
9、(安裝時機殼各連接處的法蘭均需用10的硅酸鋁石棉繩進行密封,密封間隙約3mm),再將進氣箱吊裝至安裝位置,將地腳螺栓釘插入一次灌漿預留孔內,在預制的水泥墊塊上放置斜墊鐵,穿上地腳螺栓,用手擰緊螺母(要保證各地腳螺栓的垂直度,使其不與螺栓孔外壁碰撞,并要求戴上備帽以后露出2-3扣)。對進氣箱進行初步找正。4.2.4主軸承機殼裝配安裝4.2.4.1將主軸承機殼裝配吊裝就位(吊裝時應對主軸承采取必要的保護措施),按要求布置地腳螺栓。4.2.4.2 對主軸承進行初步找正,找正時應注意切勿以機殼中分面找水平,應以輪轂中介環(huán)端為基準找水平。4.2.4.3打開機殼頂部法蘭蓋或機殼頂部,將鋼絲繩串吊起導流體上
10、蓋并用木塊墊起。4.2.4.4將主軸承拆除包裝,并對其進行清洗檢查(軸承及易污染和生銹,不要過早拆包裝,清洗時應一定注意),然后按主軸承裝配圖的要求將各潤滑油管連接(注意一定要認真核實,切記不能裝錯),并聯(lián)系熱工專業(yè)安裝各軸承測溫及測震點。4.2.5 擴壓器的安裝在安裝前應先將擴壓器在現(xiàn)場焊接好。先用螺栓將擴壓器剖分的兩部分角鋼或扁鋼連接起來,然后在流道側將剖分的兩部分焊接起來。隨后,將地腳螺栓插入一次灌漿預留孔內,在預制好的水泥墊塊上放置斜墊鐵,以便對其進行調整,穿上地腳螺栓,用手擰緊螺母。(要保證各地腳螺栓的垂直度,使其不與螺栓孔外壁碰撞,并要求戴上備帽以后露出2-3扣)。對擴壓器進行初步
11、找正。4.2.6 對機殼整體及擴壓器找正進行四級驗收,合格后對其螺栓孔進行一次灌漿。達到強度后對各地腳螺栓按規(guī)定力矩進行緊固,并二次復查找正。對主軸承進行二次找正時要求水平度誤差0.02mm。4.2.7葉片安裝l 動葉片對碰撞敏感,吊裝移動時應格外小心。l 葉片按廠家標記的字母和數碼標記(從1到n為每一個葉輪上的葉片數目),一臺整機的所有葉片應標有相同的字母,轉子葉片的順序有其編號決定,編號必須按圓周上的順序定;第5頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組l 不必在乎哪片葉片作1號或葉片以順時針或逆時針安裝;l 動葉安裝順序錯誤會產生不平衡和振動,應按正確的編號順序安裝動葉
12、;l 如果動葉布置不平衡,轉子可能會突然轉動,會造成損害;l 始終按相互對稱位置成對安裝葉片,確保轉子不轉動,裝畢拆除轉子的固定塊; l 清潔葉片根部、端表面和葉片軸;l 在螺紋和螺栓頭部壓緊處使用MoS2潤滑劑;l 使用對應口徑的力矩扳手擰緊螺栓按規(guī)定力矩進行緊固;l 檢查葉輪葉頂與機殼的間隙,動葉根與輪轂間隙達到規(guī)定值。4.2.8伺服馬達安裝清潔所有接觸面,用組裝粘合劑進行均勻涂蓋,不均勻可能引起伺服馬達震動;將吊裝螺栓擰入液壓缸上螺栓孔內,用于起吊伺服馬達;連接伺服馬達和葉輪中介環(huán)的連接螺栓。應注意:控制頭對撞擊很敏感,應特別注意。4.2.9 中間軸及主電機安裝l 二次灌漿達到強度后對主
13、軸承水平度進行復測,并精找水平,使其水平度誤差0.02mml 按照風機廠家的設備編號對風機主電機加裝聯(lián)軸器,安裝前注意一定使用用油煮的方法加熱。l 中間軸先與風機主軸端聯(lián)軸器連接l 先將電機底板連同電機一起吊至安裝位置(要求在電機底板與電機之間加裝35mm的調整墊,以便電機調整),并在預制好的水泥墊塊上配置好斜墊鐵,穿上地腳螺栓,對電機調整位置進行初步找正安裝。使聯(lián)軸器法蘭端面與中間傳動軸法蘭端面之間的間隙符合廠家技術文件要求。達到要求后,申請四級驗收,合格后方可進行地腳螺栓孔的一次灌漿。l 灌漿達到強度后緊固地腳螺栓及各連接螺栓,對其進行精找。電機軸水平度偏差0.05mm.l 安裝中間軸護軸
14、管。l 安裝風機上機殼。4.2.10潤滑油系統(tǒng)安裝4.2.10.1未就位前,用煤油清洗后再用面粉團清理稀油站內部。檢查連接油管內部的清潔度,如不合格必須處理。油站冷油器需做嚴密性試驗,試驗壓力為設計值的1.25倍。第6頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組4.2.10.2按照潤滑油管路布置圖安裝潤滑油管路,管路在安裝前需經酸洗(如是用不銹鋼管道,可不用酸洗),并用壓縮空氣吹凈,油管及法蘭必須采用氬弧焊。4.2.10.3注油時要用一臺高標準的濾油機進行。第一次注油前要用油沖洗油路,只用運行所需油量的一半就足夠,在軸承殼前用堵板阻塞油道,用另一根旁通軟管引到回油管。在伺服馬達
15、控制頭處聯(lián)結進油和回油管路繼續(xù)沖洗,直到油過濾器中沒有細小灰塵及雜物出現(xiàn)為止。 4.2.11試運行前的檢查l 動葉與外殼間隙的檢測;動葉與葉輪輪轂,輪轂與芯痛間隙的檢測; l 按規(guī)定沖洗油管路系統(tǒng),并給油箱注油;l 測試動葉調節(jié)功能;打開控制油泵,反復調整動葉片到極限位置; l 試驗緊急斷電開關;l 檢查風機葉輪進出氣側管道內部,清除所有異物; l 在聯(lián)接風機之前檢查電機的旋轉方向是否正確;l 系統(tǒng)連鎖測試和顯示儀器就位后,進行試驗檢測,以確保功能正常(調試)。 5、控制點5.1電機軸、中間軸和風機輸入軸中心水平找正 5.2動葉與外殼間隙的檢測; 5.3電機側及葉輪側膜片聯(lián)軸器找正 5.4 各
16、緊固件力矩6、工藝質量標準及驗收級別: 6.1送風機工藝標準及驗收級別第7頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組6.2一次風機工藝標準及驗收級別第8頁 共17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組7、安全施工措施7.1電動工具、電焊、切割使用安全事項及防火措施7.1.1現(xiàn)場工具間用電規(guī)范,插頭完好,工具間要有良好的通風設施。7.1.2規(guī)范使用電焊及割槍,正確配戴面罩和防護眼鏡,做好火花隔離措施及監(jiān)護工作。7.1.3使用線盤時應有經電氣專業(yè)檢查合格的漏電保護裝置,并做好雨天的防護措施。7.1.4磨光機使用前檢查電線皮帶的完好性,使用時應戴好防護眼鏡,用力均勻。砂
17、輪片使用到2/3時,應及時更換。7.1.5焊機接地應良好,在焊接、切割地點周圍5m的范圍內,應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時應采取可靠的隔離或防護措施。7.1.6在高處進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁隨身攜帶電焊導線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。7.1.8安裝時不允許用端蓋上吊環(huán)起吊整個回轉部,吊環(huán)僅供起吊端蓋用;7.1.9利用卷揚機起吊設備,鋼絲繩夾角內嚴禁站人,鋼絲繩最大夾角不得超過90。7.1.10試車前裝好各種防護罩,周圍嚴禁閑雜人員停留;7.1.11吊環(huán)螺栓僅用于吊軸承座本身,嚴禁用于起吊整個轉子;7.2高處作業(yè)及交叉作業(yè)預防事項7.2.1高空使用工器具必
18、須配置并掛好安全繩,防止高空落物。7.2.2小型工具傳遞時用麻繩,嚴禁上下拋擲。7.2.3葫蘆應避免與電焊線及電線等帶電體接觸,掛葫蘆位置應正確,保證生根處牢固。7.2.4所有小型工具上高空必須系掛安全繩,不能系掛的需采取有效的防墜措施。7.2.5在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè),必須停止高處作業(yè)。7.2.6遇有六級及以上大風或惡劣天氣時,應停止高處作業(yè)。7.2.7施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾;無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。第9頁 共
19、17頁河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組7.2.8隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀經原搭設單位驗收;嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。8、文明及綠色施工措施8.1 設備倒運及吊裝必須小心輕放,防止互相之間碰撞和對人員的傷害。8.2 設備就位找正時如需用手伸入設備底下時應對設備作好可靠的支撐。8.3 風機軸承檢修時注意拆除和安裝機件都有可能造成損壞,不得用力過猛,野蠻施工。8.4 風機機盤車時要確保內部無人施工,試運轉時要關閉所有人孔門,防止異物飛濺傷人。8.5 現(xiàn)
20、場設備、材料按規(guī)定堆放,不雜亂無章,油管路工藝美觀。8.6 在設備起吊和裝卸過程中,必須要由專業(yè)人員配合作業(yè),嚴禁違章施工。8.7 使用和傳遞小型機工具時,注意觸電、火災、燙傷、工具損壞及高空墜落。8.8吊裝吊點及吊耳布置必須嚴格按照技術員制定的方案進行,并在起吊前必須經過技術人員核實驗收后才能允許起吊。8.9 固體廢棄物管理8.9.1現(xiàn)場施工中的邊角廢料、焊條頭、廢鐵渣、廢電焊線頭、可回收性廢料等集中回收,分等級存放,交倉庫統(tǒng)一管理,不可回收性廢料交現(xiàn)場垃圾池由業(yè)主集中處理。8.8.9報廢的鋼絲繩要及時回收,交倉庫處理。8.9.3廢舊電池統(tǒng)一回收,其它雜物統(tǒng)一回收。8.9.4風機本體禁止有滲
21、、漏油現(xiàn)象,防止污染土壤。8.9.5所有傳動部的連接處設置安全罩,噪音、粉塵應控制在標準范圍內。8.10產品設備及環(huán)境保護8.10.1設備在倒運過程中需注意受力點,防止設備變形。鋼絲繩與設備轉角處必須墊包角墊,防止設備及鋼絲繩受損;8.10.2焊條頭按焊條管理制度執(zhí)行,焊接藥皮及時清除。施工垃圾(邊角余料、焊接藥皮、廢磨光片等)及時按要求回收到相應的垃圾箱內。8.10.3在設備吊裝過程中,設備上有吊耳的必須以設備吊耳為吊點,沒有吊耳的,必須注意避免鋼絲繩對產品的損傷,避免與其它產品發(fā)生碰撞。8.10.4潤滑油站等油管路必須保持清潔,嚴防灰塵進入,在油管安裝時,如果暫時不連接裝第10頁 共17頁
22、河南第二火電建設公司華能沁北電廠三期工程#6機組配,必須將管口封好。8.10.5主軸承等設備在安裝檢修期間如中間間斷,應用清潔布遮蓋。8.10.6主軸承、葉輪及動葉等設備對碰撞比較敏感,在安裝中要嚴格控制其不受其他物體撞擊。8.10.7進行風機機殼等的焊接操作時,必須接好地線,確保焊接電流不會通過主軸承油缸、關節(jié)軸承等關鍵部件,以避免造成損失。9、工程建設標準強制性條文9.1合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應逐件進行光譜復查,并作出材質標記。9.2合金管子局部進行彎度校正時,加熱溫度應控制在管子的下臨界溫度Ac1以下。9.3管道安裝時,應及時進行支吊架的加固和調整工作,支吊架位置應正確,安裝應平整、牢固,并與管子接觸良好。9.4管子安裝前必須進行管內清掃,清楚銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔,應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。9.5設備安裝過程中,應及時進行檢查驗收;上一工序未經檢查驗收合格,不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格,并辦理簽證。9.6從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測的人員,應取得相應的資格證書。9.7合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時,組裝前后都應進行光譜或其他方法的
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