化工裝置常用閥門(mén)的使用與維護(hù)

1、化工裝置常用閥門(mén)的使用與維護(hù)一、閥門(mén)概述閥門(mén)是用來(lái)控制管路內(nèi)流體的流量和壓力的部件，閥門(mén)的主要作用有：1、閥門(mén)的啟閉作用一一截?cái)嗷驕贤ü艿纼?nèi)流體的流動(dòng)；2、閥門(mén)的調(diào)節(jié)作用一一調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；3、 閥門(mén)的節(jié)流作用調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。目前化工裝置內(nèi)常用閥門(mén)按用途和作用分類(lèi)主要有以下集中：（1 ）、截?cái)嚅y類(lèi) 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋 塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。（2）、調(diào)節(jié)閥類(lèi)主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。（3 ）、止回閥類(lèi) 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。（4 ）、分流閥類(lèi)用于分

2、離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。（5 ）、安全閥類(lèi) 用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。在本次培訓(xùn)內(nèi)容中主要介紹我們化工裝置常見(jiàn)的幾種閥門(mén)：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥。、常見(jiàn)的幾種閥門(mén)（一）、閘閥1所示。閘閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、手輪等零件組成，如圖圖1閘板結(jié)構(gòu)1- 手輪；2-閥桿螺母；3-填料壓蓋；4-填料；5-閥蓋；6-雙頭螺栓；7-螺母；8-墊片；9-閥桿；10-閘板；11-閥體閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全 開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)

3、密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異 ，通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2 2。楔式閘閥的閘板可以做 成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密閘閥的種類(lèi)，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：?jiǎn)伍l極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。 按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)招聘網(wǎng)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證

4、密封面的密封性。優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕??； 開(kāi)閉較省力；介質(zhì)流向不受限制，不 擾流、不降低壓力；形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。缺點(diǎn)： 密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難；外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定 的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力）；帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝；如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用，每月至少潤(rùn)滑一次。（二）、截止閥截止閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。如圖2所示。圖2截止閥和節(jié)流閥1-手輪；2-閥桿螺母；3-閥桿；4

5、-填料壓蓋；5-T型螺栓；6-填料；7-閥蓋；8-墊片；9-閥瓣膜；10-閥體 截止閥截止閥（stop valve，Globe Valve ）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣 沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要

6、大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)三化給”曾規(guī)定，截止地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén) 閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 截止閥的缺點(diǎn)如下：1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較

7、大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3、調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。（三）、球閥球閥根據(jù)結(jié)構(gòu)原理可分浮動(dòng)球和固定球兩種。球閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、球體、密封圈、 閥桿及驅(qū)動(dòng)裝置組成。圖3浮動(dòng)球式球閥圖4固定球式球閥1-閥桿；2-上軸承;3-球體；4-下軸承球閥只需要用旋轉(zhuǎn) 90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔 為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)， 如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，