南京市市政工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

1、南京市市政工程質(zhì)量通病防治工作導(dǎo)則（暫行）南京市市政工程質(zhì)量通病防治工作導(dǎo)則編寫小組二00八年十二月目錄1 基本要求 11.1 總則 11.2 基本規(guī)定 11.3 參建各方責(zé)任主體的管理要求 31.3.1 建設(shè)單位 31.3.2 設(shè)計(jì)單位 31.3.3 施工單位 31.3.4 監(jiān)理單位 42 技術(shù)措施 52.1 道路工程 52.1.1 道路交叉口及公交站臺(tái)處路面車轍、擁包防治的技術(shù)措施 52.1.2 檢查井周邊路面破損、沉陷、井蓋位移、墜落防治的技術(shù)措施. 92.1.3 橋臺(tái)背后下沉、跳車防治的技術(shù)措施 112.1.4 溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 122.1.5 人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)

2、緣石彎道不順防治的技術(shù)措施 . 132.2 橋梁工程 162.2.1 鉆孔灌注樁塌孔、縮孔、斷樁防治的技術(shù)措施 162.2.2 梁體預(yù)應(yīng)力鋼筋定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施 162.2.3 梁體保護(hù)層厚度偏差過大防治的技術(shù)措施 172.2.4 施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 172.2.5 排水設(shè)施不暢通防治的技術(shù)措施 192.2.6 橋面伸縮縫通病防治的技術(shù)措施 202.2.7 防撞墻色差明顯、 平整度超標(biāo)、 線形不順、裂縫等質(zhì)量通病防治的 技術(shù)措施 202.2.8 橋梁支座定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施 212.2.9 橋面鋪裝防水粘結(jié)層失效、破損的防治技術(shù)措施 222.3 排水工程 232.3.1 排

3、水管道倒坡及路面排水不暢的防治技術(shù)措施 232.3.2 管道（接口、井室）滲漏的防治技術(shù)措施 242.3.3 塑料排水管道質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 262.4 隧道工程 272.4.1 主體結(jié)構(gòu)開裂、滲漏水防治的技術(shù)措施 272.4.2 隧道內(nèi)排水不暢防治的技術(shù)措施 302.4.3 混凝土表面不平整、裝飾不直順等外觀防治的技術(shù)措施 312.5 路燈工程 322.5.1 電纜溝槽沉陷和過街管道破裂的防治技術(shù)措施 322.5.2 路燈基礎(chǔ)不牢、埋設(shè)不規(guī)范的防治技術(shù)措施 322.5.3 燈桿歪斜、線型不順防治的技術(shù)措施 33條文說明 351.基本要求 351.1 總則 351.2 基本規(guī)定 351.3

4、參建各方責(zé)任主體的管理要求 362 技術(shù)措施 402.1 道路工程 402.2 橋梁工程 482.3 排水工程 492.4 隧道工程 522.5 路燈工程 55附錄 561 管理要求 56附錄 A 56附錄 B 57附錄 C 582 技術(shù)參考指標(biāo) 59附錄 D 59附錄 E 62附錄 F 63南京市市政工程質(zhì)量通病防治工作導(dǎo)則1 基本要求1.1 總則1.1.1 為提升南京市市政工程建設(shè)質(zhì)量，防止市政工程質(zhì)量通病的發(fā) 生，規(guī)范市政工程質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱通病防治）工作，制定本 工作導(dǎo)則。1.1.2 本工作導(dǎo)則適用于南京市行政區(qū)域內(nèi)新建、 改建、擴(kuò)建的市政工 程。1.1.3 本工作導(dǎo)則中所稱質(zhì)量

5、通病主要指市政工程存在的道路、橋梁、 排水、隧道、路燈工程的相關(guān)質(zhì)量缺陷。1.1.4 本工作導(dǎo)則提倡在通病防治活動(dòng)中采用新技術(shù)、 新工藝、新設(shè)備、 新材料和科學(xué)管理方式；同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的專業(yè)技 術(shù)培訓(xùn)工作。1.1.5 各參建單位在對(duì)本市市政工程進(jìn)行建設(shè)組織、 勘察、設(shè)計(jì)、施工 和監(jiān)理等工作中除應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定 外，還應(yīng)執(zhí)行本工作導(dǎo)則的規(guī)定。1.2 基本規(guī)定1.2.1 建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)建設(shè)項(xiàng)目通病防治工作的組織實(shí)施， 其他參建各 方責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本工作導(dǎo)則的規(guī)定。1.2.2 建設(shè)單位應(yīng)保證工程建設(shè)的合理工期，不得隨意壓縮工期。1.2.3 設(shè)計(jì)審

6、查機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治的設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。1.2.4 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治工作列入監(jiān)督工作重點(diǎn)。1.2.5 建設(shè)單位在組織市政工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列相關(guān)資料：1.2.5.1 參建各方簽署的市政工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書1.2.5.2 施工單位提交的市政工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報(bào)告1.2.5.3 監(jiān)理單位提交的市政工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告1.2.6 道路管線管理規(guī)定1.2.6.1 市政工程的建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)一綜合協(xié)調(diào)、管理道路范圍內(nèi)的各專 業(yè)管線工程的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等工作；各專業(yè)工程單位應(yīng)服從其管 理。1.2.6.2 市政工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、監(jiān)理單位統(tǒng)一監(jiān)督、 監(jiān)理本工程范圍 內(nèi)各專業(yè)管線

7、單位涉及市政工程建設(shè)質(zhì)量的土建施工。1.2.6.3 各專業(yè)管線工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合城市規(guī)劃的統(tǒng)一規(guī)定，其管位、 管線走向、埋深規(guī)劃應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，管位設(shè)置應(yīng)盡量避讓機(jī)動(dòng)車道。1.2.6.4 弱電管線的設(shè)計(jì)、施工、管孔分配、施工組織等宜由市電信部 門按規(guī)劃要求統(tǒng)一牽頭負(fù)責(zé)。1.2.6.5 市政工程開工前， 建設(shè)單位應(yīng)牽頭組織召開各專業(yè)管線工程施 工協(xié)調(diào)會(huì)，明確各單位的相互關(guān)系、落實(shí)施工進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間、工序交接 驗(yàn)收及相關(guān)責(zé)任。1.2.6.6 各專業(yè)管線溝槽的回填工作宜由管線產(chǎn)權(quán)單位委托本工程的 市政道路施工單位完成，回填費(fèi)用及相關(guān)措施費(fèi)用由管線產(chǎn)權(quán)單位承 擔(dān)；若各管線施工單位具備相應(yīng)市政施工資質(zhì)，可自行

8、回填溝槽 ,回填 方案需經(jīng)道路建設(shè)單位審批，其回填質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求 ,并由市政道路的建設(shè)、施工、監(jiān)理單位驗(yàn)收。1.3 參建各方責(zé)任主體的管理要求1.3.1 建設(shè)單位1.3.1.1 在開工前組織制訂市政工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 。1.3.1.2 審批施工單位提交的市政工程質(zhì)量通病防治施工方案 。1.3.1.3 定期召開工程例會(huì)， 協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治工作中出現(xiàn)的問 題。1.3.1.4 將通病防治工作列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容。1.3.2 設(shè)計(jì)單位1.3.2.1 在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)提出技術(shù)可行、 經(jīng)濟(jì)適用的質(zhì)量通病防治專項(xiàng) 要求。1.3.2.2 將通病防治的設(shè)計(jì)要求和技術(shù)措施向有關(guān)單位進(jìn)

9、行設(shè)計(jì)交底， 參加通病防治工作。1.3.3 施工單位1.3.3.1 編寫市政工程質(zhì)量通病防治施工方案 ，經(jīng)監(jiān)理單位審查、 建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。1.3.3.2 做好原材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材 料時(shí)，除應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢 測(cè)復(fù)試。1.3.3.3 及時(shí)記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底 和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。1.3.3.4 根據(jù)批準(zhǔn)后的市政工程質(zhì)量通病防治施工方案 ，對(duì)作業(yè)班 組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。1.3.3.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治施工方案， 由總包單 位初審、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施，分包單位對(duì)

10、分包工程 的通病防治工作負(fù)責(zé)，總包單位對(duì)分包單位的質(zhì)量通病防治工作質(zhì)量 負(fù)總責(zé)。1.3.3.6 工程完工后，施工單位應(yīng)及時(shí)完成市政工程質(zhì)量通病防治工 作總結(jié)報(bào)告。1.3.4 監(jiān)理單位1.3.4.1 在監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則編制中應(yīng)對(duì)通病防治工作提出 專項(xiàng)要求。1.3.4.2 審查施工單位提交的市政工程質(zhì)量通病防治施工方案 ，提 出審查意見。1.3.4.3 總監(jiān)或總監(jiān)代表應(yīng)參加施工單位 市政工程質(zhì)量通病防治施工 方案的技術(shù)交底會(huì)。1.3.4.4 督促施工單位按通病防治施工方案開展質(zhì)量通病防治工作， 檢 查施工單位的施工技術(shù)措施和組織措施。1.3.4.5 對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序和重要部位的施工實(shí)施

11、旁站監(jiān) 理，并做好監(jiān)理記錄。1.3.4.6 在做好隱蔽工程和工序質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)， 嚴(yán)格質(zhì)量通病防治工作的 檢查和驗(yàn)收。1.3.4.7 根據(jù)工程需要配備必需的檢測(cè)儀器， 加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢 驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改要求，并督促整改到位。1.3.4.8 工程驗(yàn)收前應(yīng)完成市政工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告2 技術(shù)措施2.1 道路工程2.1.1 道路交叉口及公交站臺(tái)處路面車轍、擁包防治的技術(shù)措施2.1.1.1 設(shè)計(jì)1、防治范圍 城市快速路、主干道的交叉口及公交站臺(tái)；城市主要區(qū)域的次干道、 支路的交叉口及公交站臺(tái)。1) 交叉口范圍：采用渠化交通時(shí)，為交叉口中心至渠化段結(jié)束處；未 進(jìn)行渠化時(shí)，為交叉口中心為

12、基準(zhǔn)向四周延伸 80 120m 。交叉口防治范 圍可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。2 )公交站臺(tái)范圍：港灣式停靠站為進(jìn)、出站臺(tái)前后各50m ；非港灣式停靠站為公交站臺(tái)兩端向前后各延伸 40m 。橫向?yàn)榘敕缆贰Ｔ诘缆吩O(shè) 計(jì)中，可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。2 、瀝青混凝土面層設(shè)計(jì)除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外， 還應(yīng)針對(duì)上述防治 范圍內(nèi)易產(chǎn)生車轍、擁包等病害情況，根據(jù)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范(CJJ12008 )提出各層瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度和低溫彎 曲破壞應(yīng)變(卩£)的技術(shù)要求。2.1.1.2 施工瀝青混合料原材料、半成品及成品質(zhì)量的管理 瀝青混合料原材料、半成品及成品質(zhì)量的管理，除滿足本導(dǎo)

13、則的要求 外，還應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ12008 )。1 、集料粗集料應(yīng)采用反擊破碎機(jī)軋制而成，石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、 近立方體顆粒的碎石，粒徑大于 2.36mm ；細(xì)集料應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、干燥、 無風(fēng)化、無雜質(zhì)并符合相應(yīng)級(jí)配要求，不得采用沒有除塵工藝生產(chǎn)的石屑， 石質(zhì)宜與粗集料相同，嚴(yán)禁采用采石場(chǎng)下腳料。中、下面層可采用石灰?guī)r碎石，上面層宜采用玄武巖碎石。2、填料（礦粉） 瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性 石料，經(jīng)磨細(xì)得到礦粉，拌合機(jī)回收粉塵作為礦粉使用時(shí)，不得超過填料 總量 25%。3、瀝青瀝青材料可根據(jù)需要選用 A 級(jí)道路石油瀝青或

14、SBS 改性瀝青，石油瀝 青宜選用70號(hào)，SBS改性瀝青宜選用不低于I D號(hào)，每批次瀝青材料應(yīng) 附質(zhì)量保證書和質(zhì)量檢測(cè)說明書，瀝青攪拌站應(yīng)對(duì)每批次到場(chǎng)的瀝青材料 進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并留樣備用。4、熱拌瀝青混合料 熱拌瀝青混合料的配合比應(yīng)按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段三個(gè)步驟進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足城鎮(zhèn) 道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ1 2008 ）和質(zhì)量通病防治技術(shù)要求。各單位應(yīng)高度重視生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求工作，以提 高設(shè)計(jì)瀝青混合料的路用性能。5、瀝青混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和養(yǎng)生1）攪拌a、 瀝青混合料的生產(chǎn)應(yīng)采用大型間歇式瀝青混合料攪

15、拌機(jī)，生產(chǎn)過 程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，配有打印裝置，具備二級(jí)除塵裝置。b 、 攪拌機(jī)的振動(dòng)篩規(guī)格應(yīng)與礦料規(guī)格相匹配，最大篩孔宜略大于混 合料的最大粒徑，其余篩的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合料的級(jí)配穩(wěn)定，不同級(jí)配的混 合料必須配置不同的篩孔組合。c、 應(yīng)按配合比設(shè)計(jì)三個(gè)階段要求組織生產(chǎn)，每臺(tái)攪拌機(jī)均需要進(jìn)行 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和試拌工作，通過試拌工作以研究攪拌機(jī)的操作方式，例 如上料速度、攪拌數(shù)量與攪拌時(shí)間、攪拌溫度等，并驗(yàn)證瀝青混合料的配 合比設(shè)計(jì)和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定生產(chǎn)用的配合比和油石比。d 、每天均應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)所拌混合料取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和抽提 （瀝 青用量（油石比）試驗(yàn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足瀝青路面施工及驗(yàn)

16、收規(guī) 范（GB50092-96 ）和質(zhì)量通病防治技術(shù)要求。e、 攪拌機(jī)控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和攪拌溫度，隨 時(shí)在線檢查礦料級(jí)配和油石比，每天結(jié)束后，用攪拌機(jī)打印數(shù)據(jù)對(duì)瀝青和 各種礦料的總量進(jìn)行分析，計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比；并與路面設(shè)計(jì)厚 度進(jìn)行校核。2）攤鋪a、瀝青混合料攤鋪應(yīng)采用性能優(yōu)良的攤鋪設(shè)備進(jìn)行機(jī)械攤鋪。b 、瀝青混凝土攤鋪前應(yīng)加強(qiáng)基層清理工作 ,確保符合質(zhì)量要求。c、 一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過 7.5m ；超過寬度時(shí)，宜采用兩臺(tái) 或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開 10-20m 呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng) 有 30-60mm 左右寬度的搭接，并避開車道輪跡帶，上、下層

17、搭接位置應(yīng)錯(cuò)開 200mm 以上d 、 為確保較高的初始?jí)簩?shí)度，在確保集料不被振碎的情況下，攤鋪 機(jī)夯錘應(yīng)盡量調(diào)整到較大的振級(jí)，盡量提高攤鋪后路面碾壓前的初始密實(shí) 度。e、攤鋪遇雨時(shí)應(yīng)立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，料車上 遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得用于瀝青路面施工。3）碾壓a、瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合 方式及初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。b、壓路機(jī)的碾壓溫度在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù) 壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。c 、 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50 C后，方可開放交通。d

18、 、瀝青混凝土施工應(yīng)按 南京市市政工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 等要求， 做好文明施工、環(huán)境保護(hù)。4 ）質(zhì)量控制 施工單位應(yīng)按照城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （CJJ12008 ） 要求進(jìn)行施工質(zhì)量抽檢，對(duì)影響路面使用性能至關(guān)重要的壓實(shí)度指標(biāo)必須 滿足規(guī)范的要求，并符合以下規(guī)定：a、路面壓實(shí)度應(yīng)采用馬歇爾密度壓實(shí)度和最大理論密度壓實(shí)度進(jìn)行雙 控，壓實(shí)度檢測(cè)可采取鉆孔取芯或核子密度儀的檢測(cè)方法，馬歇爾密度壓 實(shí)度應(yīng)大于 98%，最大理論密度壓實(shí)度應(yīng)控制在 9397% ，其中 SMA 最大理論密度壓實(shí)度應(yīng)控制在 94 96.5%b 、 做好瀝青路面施工過程中工程質(zhì)量的檢查記錄工作，對(duì)瀝青混合 料生產(chǎn)、運(yùn)

19、輸、攤鋪、碾壓等各道工序按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范(CJJ1 2008 )中的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正， 必要時(shí)應(yīng)停止施工，待影響質(zhì)量的問題排除后方可繼續(xù)施工。2.1.1.3 監(jiān)理1 、對(duì)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)三個(gè)階段工作嚴(yán)格把關(guān)， 審查各階段的試 驗(yàn)和檢測(cè)報(bào)告，并做好瀝青混合料的見證取樣及抽檢工作。2 、瀝青路面施工過程中， 監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理， 前、 后場(chǎng)監(jiān)理人員至少各有一人。其中后場(chǎng)主要是對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌溫度、各 料倉(cāng)比例、混合料成品進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁攪拌機(jī)操作人員隨意更改生產(chǎn)配合 比和攪拌時(shí)間、攪拌溫度；前場(chǎng)施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)攤鋪厚度、攤 鋪速度、

20、攤鋪碾壓溫度、碾壓組合方案等施工工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁施 工單位隨意調(diào)整更改施工工藝。3、嚴(yán)格按城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( CJJ1 2008 )和本 導(dǎo)則的要求檢查施工單位各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)記錄，對(duì)施工各階段的質(zhì)量 進(jìn)行檢查、控制、評(píng)定，抽檢比例為不低于 20% ，試驗(yàn)抽檢工作應(yīng)委托有 相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行，嚴(yán)禁直接采用施工單位試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì) 質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的，不得進(jìn)入下一道工序施工。4、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)易出現(xiàn)病害部位的施工現(xiàn)場(chǎng)旁站。2.1.2 檢查井周邊路面破損、沉陷、井蓋位移、墜落防治的技術(shù)措施2.1.2.1 設(shè)計(jì)1、雨污水等各類管線檢查井設(shè)置應(yīng)盡量避開公交站

21、臺(tái)和路口渠化段。2、檢查井室基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基承載力、荷載等情況做出設(shè)計(jì)，檢查 井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)連成整體。3 、車行道檢查井禁止使用粘土實(shí)心磚砌筑， 宜采用整體穩(wěn)固性好， 強(qiáng)度高、閉水性理想的現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井、預(yù)制裝配式鋼筋混凝 土檢查井、混凝土模塊式檢查井或采用其它質(zhì)量可靠、工藝先進(jìn)技術(shù) 建造的檢查井。4、井框蓋宜采用防響、防滑、防盜、防墜落、防位移的多防功能 的井框蓋，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合道路使用功能和規(guī)范要求。5、施工圖設(shè)計(jì)中應(yīng)繪制檢查井框蓋安裝大樣圖。2.1.2.2 施工1、施工前，須按設(shè)計(jì)圖紙做好放樣工作，檢查井標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。2 、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工， 檢查井周邊填料宜與道路結(jié)構(gòu)

22、層同步填筑，并必須以小型壓實(shí)設(shè)備同步碾壓，壓實(shí)度不小于結(jié)構(gòu)層 壓實(shí)度要求。3 、采用反開槽處理檢查井周邊時(shí)， 應(yīng)以檢查井為中心開挖一定環(huán) 長(zhǎng)和深度的基坑，寬度應(yīng)滿足小型機(jī)械壓實(shí)的要求，填料應(yīng)采用水硬 性材料分層壓實(shí)或采用水泥混凝土，高度應(yīng)與路面基層平齊。4 、嚴(yán)格控制井框蓋標(biāo)高和橫坡度， 確保路面與井框蓋上表面平齊。2.1.2.3 監(jiān)理1 、加強(qiáng)對(duì)檢查井基礎(chǔ)及井身施工質(zhì)量的檢查， 加強(qiáng)井框蓋質(zhì)量的驗(yàn)收，檢查井框蓋與井身的聯(lián)結(jié)是否穩(wěn)定牢固2 、加強(qiáng)對(duì)檢查井周圍填充料的密實(shí)度、 管道與井室接口的密封性、 預(yù)制塊拼裝后縫隙中灌注填充料密實(shí)性的檢查。3 、井框周圍瀝青混凝土面層攤鋪時(shí)， 嚴(yán)格檢查井室周

23、圍瀝青混凝 土壓實(shí)度以及瀝青混凝土面層是否與井框齊平。4、做好檢查井施工各道工序的驗(yàn)收記錄。2.1.3 橋臺(tái)背后下沉、跳車防治的技術(shù)措施2.1.3.1 設(shè)計(jì)1 、橋臺(tái)背后為軟土地基時(shí)應(yīng)進(jìn)行沉降計(jì)算， 當(dāng)工后沉降大于規(guī)范 規(guī)定時(shí)，應(yīng)針對(duì)沉降進(jìn)行地基處理設(shè)計(jì)。2 、軟土地基處理應(yīng)根據(jù)地基情況、 施工條件和國(guó)家規(guī)范選用相應(yīng) 方法處理，并在橋臺(tái)邊緣與路堤坡角處加密處理。3 、臺(tái)后填土應(yīng)采用砂礫等透水性材料或石灰土， 同時(shí)嚴(yán)格控制回 填質(zhì)量。填土較高的路堤宜采用輕質(zhì)材料，如粉煤灰摻快速增強(qiáng)固化 劑、泡沫聚苯乙烯（EPS）等。4 、臺(tái)后應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土搭板。2.1.3.2 施工1 、粉煤灰、快速增強(qiáng)固

24、化劑材料、施工及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制應(yīng)符合附 錄 D 要求。2 、地基處理及臺(tái)后填土嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3 、當(dāng)填方強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)， 方可攤鋪瀝青混合料面層。4 、橋臺(tái)后背高填方應(yīng)設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，做沉降觀測(cè)，并根據(jù)觀測(cè)結(jié)果作相應(yīng)處理2.1.3.3 監(jiān)理1、檢查粉煤灰、固化劑等原材料質(zhì)量及配合比、強(qiáng)度。2、檢查橋臺(tái)背后處填方密實(shí)度。3、檢查地基處理施工質(zhì)量。4 、檢查施工單位是否按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)， 監(jiān)理抽檢數(shù)量不應(yīng)小于施 工單位試驗(yàn)數(shù)量的 20% 。2.1.4 溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施2.1.4.1 設(shè)計(jì)1 、不得使用米砂等松散材料作溝槽回填料。2、在常年地下水位下的填筑材料宜采用

25、水硬性材料。3 、對(duì)于寬度大于 2m 的溝槽可使用與道路結(jié)構(gòu)層相同材料回填； 對(duì)于寬度小于 2m ，大于 50cm ，回填深度大于 30cm 的溝槽， 宜使用 二灰砂、二灰碎石或粉煤灰摻快速增強(qiáng)固化劑等水硬性材料作回填料； 對(duì)于寬度小于 50cm ，回填深度小于 30cm 的溝槽，應(yīng)使用低標(biāo)號(hào)混 凝土回填。4、溝槽回填土管道兩側(cè)應(yīng)分層回填，厚度不大于 10cm ，壓實(shí)度不應(yīng)小于 90% （輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。管頂以上 25cm 范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于 87 （輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），其他部位回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合附錄 E 的規(guī)定。5、溝槽邊緣宜設(shè)置土工格柵。2.1.4.2 施工1、溝槽開挖前，應(yīng)落實(shí)

26、排水措施。管道安裝及回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無 積水。2 、溝槽寬度大于 2m 時(shí)，分層及碾壓應(yīng)滿足以下要求：1 ）管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓；宜采用人 工操作動(dòng)力夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 10cm ，壓 實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2）超過管頂以上 50cm 的溝槽回填， 應(yīng)采用中、重型壓路機(jī)碾壓。 采用中型壓路機(jī)碾壓時(shí)每層壓實(shí)厚度不得超過 15cm ，采用重型壓路 機(jī)碾壓時(shí)每層壓實(shí)厚度不得超過 20cm 。3 ）當(dāng)溝槽寬度小于 2m 時(shí)壓路機(jī)無法作業(yè)時(shí)， 應(yīng)采用小型壓實(shí)機(jī) 械進(jìn)行壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于 10cm 。4 ）溝槽范圍內(nèi)鋪筑高強(qiáng)度合成纖維土工格柵時(shí)， 鋪筑寬

27、度應(yīng)為溝 槽寬度兩側(cè)各增加 50cm 。土工格柵的搭接寬度不應(yīng)小于 20cm ，其力 學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5）溝槽上部結(jié)構(gòu)層原則上不得分幅回填。2.1.4.3 監(jiān)理：1、檢查施工單位對(duì)回填材料按規(guī)定頻率送檢和平行檢驗(yàn)。2 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查管道接口、溝槽墊層及分層回填質(zhì)量。2.1.5 人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石彎道不順防治的技術(shù)措施2.1.5.1 設(shè)計(jì)1、人行道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性。2、混凝土側(cè)緣石抗壓強(qiáng)度等級(jí)不小于 C30 。3 、道路側(cè)緣石基礎(chǔ)須采用 C25 以上水泥混凝土材料。4 、設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖中明確不同曲率、 規(guī)格側(cè)緣石的幾何尺寸。5、雨水井井框?qū)挾纫伺c

28、緣石寬度相同。6、為避免人行道排水不暢，其橫坡不小于 1.5% ，人行道鋪面不 低于側(cè)石頂面。7、現(xiàn)澆水泥混凝土人行道須設(shè)置伸縮縫。2.1.5.2 施工1、土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工，密實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要 求。2 、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。3 、人行道基礎(chǔ)分層壓實(shí)后，應(yīng)封閉養(yǎng)生。4、人行道鋪砌必須平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動(dòng)現(xiàn)象。5、人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。6 、人行道面層與各種管線井框蓋的高差不得大于 3mm 。7、人行道板鋪設(shè)完畢，應(yīng)封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。8 、現(xiàn)澆水泥混凝土人行道表面耐磨層的厚度不得小于 2mm ，且 與下層的

29、混凝土相互滲透，可靠粘接。9、現(xiàn)澆仿石水泥混凝土人行道面層應(yīng)涂刷滲透性的透明密封光亮 劑。10 、混凝土側(cè)緣石基礎(chǔ)施工須符合設(shè)計(jì)要求，安砌穩(wěn)固，做到線 直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，勾縫應(yīng)飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。11 、雨水口處側(cè)石安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，安砌牢固，位置準(zhǔn)確；緣石不得阻水。12 、側(cè)石背后及基礎(chǔ)應(yīng)回填密實(shí)。2.1.5.3 監(jiān)理1、嚴(yán)格檢查原材料、半成品材料的質(zhì)量。2 、及時(shí)檢查施工單位測(cè)量記錄。3、對(duì)人行道、側(cè)石基礎(chǔ)高程、人行道面板平整度、側(cè)石直順度等 不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)。4、檢查側(cè)石背后混凝土澆筑質(zhì)量及基礎(chǔ)回填密實(shí)質(zhì)量。2.2 橋梁工程2.2.1 鉆孔灌注樁塌孔、縮孔、斷

30、樁防治的技術(shù)措施2.2.1.1 施工1、鉆孔灌注樁施工應(yīng)采取有效的泥漿護(hù)壁措施，控制泥漿比重、 粘度和進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定，確保成孔質(zhì)量。2、在施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m1.5m ;在 受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出水位 1.5m2.0m，并應(yīng)采取穩(wěn)定 水頭的措施。3 、澆筑混凝土過程中，應(yīng)按規(guī)定連續(xù)作業(yè)，導(dǎo)管埋入混凝土頂面 深度宜控制在 2-6m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管脫離混凝土頂面。4、宜采用合理成孔施工工藝，縮短成孔時(shí)間。2.2.1.2 監(jiān)理1 、施工前審查施工單位施工中塌孔、 斷面形狀不規(guī)則等情況時(shí)的 防治預(yù)案，上述情況發(fā)生時(shí)，及時(shí)要求停鉆并采取相應(yīng)措施。2 、澆筑過程

31、中，應(yīng)加強(qiáng)旁站，對(duì)特殊情況要作出明確記錄。2.2.2 梁體預(yù)應(yīng)力鋼筋定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施2.2.2.1 設(shè)計(jì)1 、應(yīng)明確預(yù)應(yīng)力鋼筋的定位坐標(biāo)。2、宜明確預(yù)應(yīng)力鋼筋定位施工的技術(shù)要求。2.2.2.2 施工1 、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)明確的預(yù)應(yīng)力鋼筋坐標(biāo)進(jìn)行定位安裝。2、預(yù)應(yīng)力定位鋼筋宜采用焊接固定，保證安裝牢固。3 、混凝土澆筑應(yīng)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼筋的直接接觸， 防止預(yù)應(yīng) 力鋼筋（管道）損傷、移位。2.2.2.3 監(jiān)理1 、核查預(yù)應(yīng)力鋼筋定位坐標(biāo)。2、檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋定位措施。3、對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行旁站監(jiān)理，重點(diǎn)檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋（管道）是 否偏位。2.2.3 梁體保護(hù)層厚度偏差過大防治的技術(shù)措施2.2.3.

32、1 施工1、鋼筋骨架的支撐鋼筋必須保證足夠強(qiáng)度、數(shù)量。2、保護(hù)層墊塊宜采用工廠化生產(chǎn)的專用墊塊，應(yīng)安裝牢固、位置 準(zhǔn)確；平面每平方米不少于 1 個(gè)，曲面每 2 平方米不少于 3 個(gè)，折角 處必須設(shè)置，并根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加密。3、芯模法施工時(shí)，在綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)根據(jù)空心孔設(shè)計(jì)位置、尺寸， 預(yù)先設(shè)置抗浮鋼筋，間距不大于 50cm ，且宜在芯模頂部設(shè)置壓模材 料，穩(wěn)固芯模。4、施工中嚴(yán)禁振搗鋼筋骨架或振搗器直接接觸鋼筋骨架。2.2.3.2 監(jiān)理1、對(duì)鋼筋骨架、預(yù)埋件及芯模固定情況進(jìn)行檢查。2、檢查保護(hù)層厚度偏差是否符合要求。2.2.4 施加預(yù)應(yīng)力質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施2.2.4.1 設(shè)計(jì)1、應(yīng)明確施工工

33、藝，對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行編號(hào)，明確張拉順序2、預(yù)應(yīng)力管道宜選用塑料波紋管。3 、設(shè)計(jì)人員應(yīng)參與試張拉過程，并檢查張拉力與伸長(zhǎng)量等指標(biāo)。2.2.4.2 施工1、張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。2、預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨夾具按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3 、預(yù)應(yīng)力管道外觀、 管壁厚度、環(huán)剛度等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4 、波紋管的定位鋼筋應(yīng)與鋼筋骨架可靠焊接； 破損波紋管應(yīng)予以 修補(bǔ)或更換。5、應(yīng)進(jìn)行試張拉，校驗(yàn)施工伸長(zhǎng)值是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí) 際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并控制在6 以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

34、7、壓漿前應(yīng)清理壓漿孔道，保證壓漿孔道通順、潔凈。漿液配合 比、流動(dòng)度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)。 壓漿的壓力宜為 0.5-0.7MPa ， 當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)， 最大壓力宜為 1.0MPa 。漿液必須密實(shí)。推薦采用真空輔助壓漿工藝，壓漿記錄應(yīng)完整。8、封錨時(shí)，外露預(yù)應(yīng)力鋼筋錨頭的保護(hù)層厚度處于正常環(huán)境時(shí)， 不應(yīng)小于 20mm ，處于易變腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于 50mm 。凸出式 錨固端錨具保護(hù)層厚度不小于 50mm 。2.2.4.3 監(jiān)理1、審批預(yù)應(yīng)力施加施工專項(xiàng)方案，檢查設(shè)備標(biāo)定情況。2、檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋的外觀和強(qiáng)度、靜載錨固性能檢測(cè)報(bào)告。3、檢查張拉力、伸長(zhǎng)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

35、4、檢查預(yù)拱度、封錨保護(hù)層厚度。5、旁站監(jiān)理預(yù)應(yīng)力施加、壓漿施工，并檢查原始施工記錄。2.2.5 排水設(shè)施不暢通防治的技術(shù)措施2.2.5.1 設(shè)計(jì)1 、根據(jù)橋面縱橫坡形成的匯水面積和逕流進(jìn)行分塊設(shè)計(jì)， 寬橋面、 交叉口、縱橫坡交匯處、凹形豎曲線、超高段等位置應(yīng)有專項(xiàng)排水設(shè) 計(jì)。2 、橋面排水口位置應(yīng)緊貼防撞墻或路緣石， 且應(yīng)低于橋面鋪裝層， 保證排水口收水順暢。3、橋梁應(yīng)設(shè)置滴水檐。2.2.5.2 施工1 、排水管件應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固。2、施工期間應(yīng)采取有效措施防止雜物堵塞排水口或管道。3、管件彎折部位宜采用可拆卸的裝置，易于清疏。4、橋面鋪裝施工應(yīng)設(shè)樣樁，保證橋面縱、橫曲線符合要求。2.2

36、.5.3 監(jiān)理1、復(fù)核排水口標(biāo)高、排水管位置。2、檢驗(yàn)排水口、排水管是否堵塞。3、檢驗(yàn)橋面鋪裝樣樁，橋面縱、橫曲線標(biāo)高。2.2.6 橋面伸縮縫通病防治的技術(shù)措施2.2.6.1 設(shè)計(jì)1、根據(jù)變形量宜采用模數(shù)化型鋼伸縮縫。2、應(yīng)明確伸縮縫安裝專項(xiàng)技術(shù)要求。2.2.6.2 施工1、安裝伸縮裝置前須清除預(yù)留縫內(nèi)雜物。2、預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，宜采用高強(qiáng)防裂水泥混凝土固定，伸縮縫安 裝后養(yǎng)護(hù) 14 天以上或采取相應(yīng)措施后方可開放交通。3、伸縮縫橡膠止水帶應(yīng)整條連續(xù)，端頭向上彎折埋入混凝土中， 起擋水作用。4 、伸縮縫附近橋面應(yīng)平整，表面高差不超過 2mm ，伸縮縫安裝 誤差不超過 3mm ，固定螺栓應(yīng)緊固可靠

37、，并有防振止松構(gòu)造措施。5、預(yù)留縫尺寸必須滿足伸縮縫安裝要求。2.2.6.3 監(jiān)理1、檢查接縫處雜物是否清理。2、檢查伸縮縫是否貫通，安裝是否符合要求。3、檢查預(yù)埋件固定效果、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2.2.7 防撞墻色差明顯、平整度超標(biāo)、線形不順、裂縫等質(zhì)量通病防治的 技術(shù)措施2.2.7.1 設(shè)計(jì)1、應(yīng)明確構(gòu)造鋼筋及伸縮縫設(shè)置要求。2、應(yīng)明確與主體結(jié)構(gòu)施工的順序2.2.7.2 施工1、水泥等原材料中應(yīng)采用同產(chǎn)地、同廠家產(chǎn)品；施工配合比控制 準(zhǔn)確。2、模板宜采用定型鋼模，涂刷脫模劑，分段澆筑長(zhǎng)度不宜小于 50m 。3、分段安裝模板時(shí)，直線段每 10m ，曲線段每 5m 以內(nèi)應(yīng)檢驗(yàn) 定位誤差是否符合要求。4

38、、混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)，減少氣泡引起的外觀缺陷。5、拆模后，及時(shí)檢查外觀質(zhì)量；經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可對(duì)缺陷進(jìn)行相 應(yīng)處理。2.2.7.3 監(jiān)理1 、按規(guī)定對(duì)混凝土原材料，配合比進(jìn)行檢查。2、檢查防撞墻外觀質(zhì)量。2.2.8 橋梁支座定位不準(zhǔn)防治的技術(shù)措施2.2.8.1 設(shè)計(jì)1、當(dāng)梁體縱坡大于 1% 時(shí)，宜采用預(yù)埋鋼板等措施進(jìn)行調(diào)整。2.2.8.2 施工1 、對(duì)板式橡膠支座， 在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面 應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)， 其相對(duì)誤差不得超過 3mm ；對(duì)盆式橡膠支座， 支座支承面四角高差不得大于 2mm 。2、支座與橋梁上、下部的連接，采用焊接時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼構(gòu)件，并 確保定位準(zhǔn)確；

39、采用地腳螺栓連接時(shí)，支座頂板與地腳螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位后澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。3、支座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.2.8.3 監(jiān)理1、復(fù)核支座定位，檢查安裝質(zhì)量。2、檢驗(yàn)支座順橋中心線是否與主梁中心線重合或平行。2.2.9 橋面鋪裝防水粘結(jié)層失效、破損的防治技術(shù)措施2.2.9.1 設(shè)計(jì)1、應(yīng)對(duì)橋面鋪裝進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。2、明確對(duì)防水粘結(jié)層材料及其指標(biāo)要求。2.2.9.2 施工1、橋面鋪裝層施工前橋面應(yīng)進(jìn)行清潔。2、防水粘結(jié)層施工應(yīng)連續(xù)、滿布，施工完成后防止車輛、行人進(jìn) 入，確保不受污染，后續(xù)鋪裝層施工應(yīng)盡量銜接，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)。2.2.9.3 監(jiān)理1、防水粘結(jié)層施工前檢查清潔效果。2 、加強(qiáng)防水粘結(jié)層施工

40、中的旁站監(jiān)理， 保證防水粘結(jié)層施工質(zhì)量3、鋪裝層施工前，檢查防水粘結(jié)層表面污染情況。2.3 排水工程2.3.1 排水管道倒坡及路面排水不暢的防治技術(shù)措施2.3.1.1 設(shè)計(jì)1 、當(dāng)遇有地下障礙物影響排水管道縱坡、 管徑等排水功能參數(shù)時(shí)， 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘后進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。2、按規(guī)定對(duì)匯水面積、流量進(jìn)行計(jì)算，合理布置收水井位置、數(shù) 量及支管數(shù)量、管徑。2.3.1.1 施工1、建立準(zhǔn)確的施工水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)。2、嚴(yán)格控制開挖深度， 不得超挖； 如超挖，應(yīng)采用細(xì)石料等回填， 超挖部位不得采用原土回填。3、控制溝槽與平基的軸線、縱坡和高程，不得高于設(shè)計(jì)高程，低 于設(shè)計(jì)高程不得超過 10mm 。4 、控制管道的直

41、順度和坡度 ;在澆筑管座前 ,宜先進(jìn)行管道兩側(cè)與 平基相接處的三角部分澆筑 ,再對(duì)稱澆筑管道兩側(cè)混凝土。5、如遇特殊情況須調(diào)整支管管徑時(shí)，應(yīng)同時(shí)調(diào)整支管數(shù)量，確保 調(diào)整后的排水能力不低于原設(shè)計(jì)要求。6 、對(duì)已出現(xiàn)倒坡的排水管，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)處理。如由 于地基不均勻沉降造成的排水管倒坡，應(yīng)對(duì)地基采取必要的加固措施 后重新敷設(shè)排水管。2.3.1.3. 監(jiān)理1、復(fù)測(cè)管道中心線及檢查井位置2、檢查平基和管線的軸線和高程，不得出現(xiàn)倒坡。3、檢查收水井是否設(shè)置在收水區(qū)域路面最低點(diǎn)。2.3.2 管道（接口、井室）滲漏的防治技術(shù)措施2.3.2.1 設(shè)計(jì)1、檢查井井室設(shè)置應(yīng)避讓軟弱地基、易出現(xiàn)不均勻沉降

42、的地區(qū)， 采取專項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和相應(yīng)基礎(chǔ)處理措施。2、對(duì)于穿越道路的管線，應(yīng)適當(dāng)增加埋深，并對(duì)管材承載力進(jìn)行 驗(yàn)算。3、易發(fā)生不均勻沉降的地區(qū)，宜選擇柔性管道接口型式。4、推廣采用新型塑料管材。2.3.2.2 施工1、設(shè)置排水措施，避免槽底土壤擾動(dòng)或受水浸泡；當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水 文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基加固處理，以提高基槽底部的承載力。2、地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采用有效降、排水措施。3、嚴(yán)格控制平基的厚度和高程；管座模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛 度和穩(wěn)定性。4、嚴(yán)格控制混凝土配比及施工質(zhì)量，確保振搗密實(shí)。禁止帶水澆 筑混凝土，平基混凝土終凝前不得泡水，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得少于 3 天，低溫施工時(shí)

43、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)?；炷翉?qiáng)度達(dá) 5MPa 以上時(shí)，方可下管。5 、管材供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和力學(xué)、 抗?jié)B性能試驗(yàn)報(bào)告等資 料，施工單位應(yīng)按照規(guī)定復(fù)試，符合要求方可使用。6、管材并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有可見裂縫，對(duì)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量 問題的管材禁止使用。7、加強(qiáng)管材運(yùn)輸、安裝過程中的保護(hù)，特別是管口的保護(hù)。下管 時(shí)用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)直接起吊，平吊輕 放，避免擾動(dòng)基底、管材相互碰撞。8、排水管伸進(jìn)檢查井內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。砌筑檢查井時(shí)，對(duì)預(yù)留 管道口應(yīng)采取管道預(yù)埋的方式，不得采用預(yù)留空洞方式。9、剛性接口處應(yīng)鑿毛，抹帶完成后，應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，抹帶不得 空鼓、開裂；對(duì)于管徑 6

44、00mm 及以上的管道，應(yīng)勾捻管道內(nèi)縫；抹 帶砂漿和連接網(wǎng)片等材料須符合要求。10、管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)碾壓，宜采用人工操作動(dòng)力夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過10cm，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.323監(jiān)理1、溝槽開挖、平基混凝土澆筑、管道安裝等關(guān)鍵工藝過程須進(jìn)行 旁站監(jiān)理。2、溝槽施工中不得出現(xiàn)溝槽浸水、邊坡坍塌、槽底超挖等現(xiàn)象。3、核查施工配合比，檢查混凝土施工質(zhì)量。4、核查管材的產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告， 并對(duì)幾何尺寸和外觀進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求的管材方可使用。5、檢查接口密封性能。6、檢查污水管道閉水試驗(yàn)情況。2.3.3 塑料排水管道質(zhì)量通病防治技術(shù)措施2.

45、3.3.1 設(shè)計(jì)1 、排水管道宜選用耐久性和過水、 密閉性能良好材質(zhì)的塑料管材。2、明確新型塑料管材的技術(shù)要求、檢測(cè)驗(yàn)收要求。2.3.3.2 施工1 、塑料管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并具備相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和出廠 合格證。2 、塑料管材運(yùn)輸、 堆放應(yīng)避免由于碰撞、 積壓而出現(xiàn)變形和破損； 采取相應(yīng)措施避免陽(yáng)光直射。3、塑料排水管道基礎(chǔ)宜采用砂墊層或礫石，墊層平整、密實(shí)。4、排水管道接口應(yīng)密封有效，推薦采用熱接，如采用冷接，管口 止水膠圈應(yīng)不少于兩道。5、采取防止塑料管材上浮的措施。6 、回填材料中不得含有石塊及其它帶有棱角的雜物， 回填材料最 大粒徑不得大于 50mm 。2.3.3.3 監(jiān)理1 、

46、核查塑料管材出廠合格證及復(fù)試報(bào)告等資料； 按規(guī)定頻率進(jìn)行 監(jiān)理抽檢。2、檢查污水管道閉水試驗(yàn)。2.4 隧道工程2.4.1 主體結(jié)構(gòu)開裂、滲漏水防治的技術(shù)措施2.4.1.1 設(shè)計(jì)1 、根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)類型和水文地質(zhì)情況， 選擇合適的水泥和外加劑； 優(yōu)先采用自密實(shí)防滲混凝土，混凝土的抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)不宜小于P6。2、隧道工程應(yīng)以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加防水為輔。3、隧道防水應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制 宜，綜合治理”的原則。4 、在各種圍巖的初期支護(hù)中，宜采用噴射混凝土，必要時(shí)結(jié)合錨 桿組成噴錨支護(hù)系統(tǒng)。5、外貼式防水材料應(yīng)具有良好的耐刺穿性、耐久性、耐水性和耐 腐蝕性。6、明挖法隧道外防水

47、宜采用外貼式改性瀝青或高分子防水卷材。 在基面復(fù)雜的部分，宜采用防水涂料（如聚氨酯類涂料） 。條件許可時(shí)，可采用噴膜防水層。7、混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞處的配筋等進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。2.4.1.2 施工1、加強(qiáng)襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制，碎石、砂等原材料中含 泥量不大于 1。2 、相鄰襯砌或主體結(jié)構(gòu)施工的間隔不宜少于 14 天。當(dāng)施工間隔 不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防混凝土的開裂的措施。3 、在圍巖上滲漏點(diǎn)堵漏處理或基坑降水處理完畢前， 不得進(jìn)行襯 砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工。4、襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)均勻密實(shí)，厚度須滿足設(shè)計(jì)要求。主 體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，不得使用。5、隧道排水系統(tǒng)的

48、施工，應(yīng)符合以下要求：1 ）設(shè)置于襯砌或主體結(jié)構(gòu)背后下部的集水管（帶網(wǎng)格孔管） ，應(yīng) 包裹后充分固定，不得堵塞。2）敷設(shè)中央排水管及導(dǎo)水管時(shí)，不得出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象；鋪底 混凝土施工時(shí)不得堵塞盲管。3）集水管和導(dǎo)水管的結(jié)合部位，應(yīng)采用防水板和橡膠進(jìn)行處理， 不得漏水。6、外貼式塑料防水板的施工，應(yīng)符合以下要求：1）塑料防水板施工作業(yè)前，應(yīng)保證基面平整。對(duì)突出噴射混凝土 面的錨桿端部，采取切斷整平處理。整平質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。2）初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定方可進(jìn)行塑料防水板施工。3）防水板宜按環(huán)狀鋪設(shè)，并根據(jù)防水板材質(zhì)采取相應(yīng)的連（焊） 接方式，搭接長(zhǎng)度須符合要求，防水板連（焊）接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn) 收

49、。4 ）采用無紡布做濾層時(shí)， 防水板與無紡布應(yīng)密切疊合， 整體鋪掛。5）后續(xù)施工不得損壞已鋪設(shè)的防水板。6）防水板鋪設(shè)完應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并采用壓縮空氣、負(fù)壓等方法 檢查焊縫密封性能。7、外貼式防水卷材，應(yīng)符合以下要求：1）防水卷材施工前，基面應(yīng)干燥、平整、清潔、無浮漿。2）防水卷材完成后應(yīng)施工保護(hù)層。3 ）混凝土拆模后， 可用后貼法將防水卷材粘貼于邊墻和頂板的外 側(cè)。8、防水涂料涂刷均勻；涂刷厚度和次數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9、施工縫應(yīng)鑿毛，并按規(guī)定設(shè)置止水帶或止水條。10 、隧道主體結(jié)構(gòu)裂縫處理，須按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行分析論證，編 制專項(xiàng)修補(bǔ)方案。11 、對(duì)于預(yù)制管片間接縫的防水，宜采用水膨脹性的、耐

50、久性好 的彈性密封墊等進(jìn)行防水。對(duì)于螺栓孔和壓漿孔防水，宜采用合成樹 脂類或聚氨酯水膨脹橡膠類密封圈、塑料螺栓管道。12 、進(jìn)行隧道施工變形監(jiān)測(cè)。2.4.1.3 監(jiān)理1、審批襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案、防水專項(xiàng)方案。2 、檢查并驗(yàn)收襯砌或主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量， 以及襯砌拱頂空隙回 填的質(zhì)量。3、旁站監(jiān)理支護(hù)施工。4、旁站監(jiān)理集水管、排水管和導(dǎo)管鋪設(shè)，檢查管線鋪設(shè)質(zhì)量。5 、塑料防水板施工時(shí)， 須對(duì)基面和錨桿端部的處理質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng) 驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查防水板焊接質(zhì)量、防水效果。6、噴膜防水層、防水卷材、防水涂料和彈性密封墊施工中，應(yīng)分 別對(duì)成膜藥液劑量及噴模厚度、防水卷材鋪設(shè)質(zhì)量、防水涂料涂刷厚度及質(zhì)

51、量、密封墊的防水效果和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。7、襯砌裂縫應(yīng)描繪成圖，清晰標(biāo)注位置、外觀以及處理記錄，并 及時(shí)歸檔。2.4.2 隧道內(nèi)排水不暢防治的技術(shù)措施2.4.2.1 設(shè)計(jì)1 、隧道縱向排水溝排水設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮隧道滲漏水， 溝底坡度滿 足規(guī)范要求。2、防、排水系統(tǒng)完善，排水系統(tǒng)的通水能力應(yīng)為隧道預(yù)計(jì)涌水量 的 3 倍以上。3、應(yīng)在隧道出、入口處分別設(shè)計(jì)橫截溝，排水溝與市政排水系統(tǒng) 溝通。4、采取“高水高排”原則，防止地面水涌入隧道。5、合理確定隧道內(nèi)泵房位置和泵房排水能力。2.4.2.2 施工1、排水管、溝施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象。2 、泵房試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備及附屬裝置進(jìn)行全面檢

52、查， 符合試運(yùn)轉(zhuǎn) 條件后，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。3 、按規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)運(yùn)調(diào)試。2.4.2.3 監(jiān)理1、核查管溝高程、坡度，加強(qiáng)隱蔽工程檢查。2、檢查泵房試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作，做好監(jiān)理記錄。2.4.3 混凝土表面不平整、裝飾不直順等外觀防治的技術(shù)措施2.4.3.1 施工1、模板應(yīng)表面平整、接縫嚴(yán)密，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2 、當(dāng)隧道縱向曲線段半徑小于 600m 時(shí)，模板寬度不得大于 6m3、相鄰混凝土段施工時(shí)，模板與已澆筑混凝土搭接段不少于10cm ，并保持與已澆筑段銜接順直。4 、混凝土保護(hù)層厚度不得小于 5cm ，不得出現(xiàn)“露筋”現(xiàn)象。5、隧道裝飾應(yīng)掛線施工，線型直順、接縫均勻平整。2.4.3.

53、2 監(jiān)理1、檢查模板的剛度、表面平整度和尺寸，對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行旁站 監(jiān)理。2、檢查鋼筋骨架、混凝土保護(hù)層厚度和平整度。3、旁站監(jiān)理隧道裝飾施工，重點(diǎn)檢查裝飾材料線形和接縫。2.5 路燈工程2.5.1 電纜溝槽沉陷和過街管道破裂的防治技術(shù)措施2.5.1.1 設(shè)計(jì)1、應(yīng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)排水、綠化、電力等管線斷面位置，確保電纜溝槽 和過街管道的埋設(shè)深度及覆土厚度。2、橫穿道路的路燈管線， 須加鋼管道，承壓強(qiáng)度不得低于 0.7MPa ， 埋設(shè)深度小于 70cm 時(shí)應(yīng)采取加固措施。2.5.1.2 施工1 、道路車行道管線埋深不得小于 70cm ，人行道管線埋深不得小于 50cm 。2、開挖底面應(yīng)平整，不得有積水

54、。3、在管線埋設(shè)深度受限時(shí)，應(yīng)進(jìn)行包封或加套鋼管。4 、過街溝槽回填按第 2.1.4 條執(zhí)行，必要時(shí)對(duì)管線進(jìn)行包封處理， 回填施工不得損壞管線。2.5.1.3 監(jiān)理1 、旁站監(jiān)理道路開挖和管線敷設(shè)。2、檢查管線埋設(shè)深度和回填材料的密實(shí)度、強(qiáng)度。2.5.2 路燈基礎(chǔ)不牢、埋設(shè)不規(guī)范的防治技術(shù)措施2.5.2.1 設(shè)計(jì)1、選擇合適的路燈基礎(chǔ)型式和截面尺寸。2、路燈基礎(chǔ)使用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C25 ，高燈桿結(jié)構(gòu)按 受力要求進(jìn)行專項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3、橋梁路燈基礎(chǔ)應(yīng)與橋梁結(jié)構(gòu)主體合理結(jié)合。2.5.2.2 施工1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，開挖基礎(chǔ)基坑深度不得小于設(shè)計(jì)要求， 并平整、夯實(shí)。2、燈桿基礎(chǔ)基底應(yīng)干燥

55、、平整、密實(shí)。3 、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)振搗密實(shí)， 基礎(chǔ)頂面不得超出原路面或人行道面。4 、橋梁路燈基礎(chǔ)應(yīng)與橋梁主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工， 宜將路燈基座鋼筋 與橋梁的主筋焊接。2.5.2.3 監(jiān)理1、旁站監(jiān)理路燈基礎(chǔ)開挖和澆筑混凝土。2、檢查基坑深度和尺寸、混凝土強(qiáng)度和基礎(chǔ)高度。2.5.3 燈桿歪斜、線型不順防治的技術(shù)措施2.5.3.1 設(shè)計(jì)1 、根據(jù) 2.5.2.1 要求設(shè)計(jì)路燈基礎(chǔ)。2 、合理確定照明燈具間隔， 道路照明均勻度應(yīng)符合道路照明標(biāo)準(zhǔn) 要求。交叉口路燈設(shè)置應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理布局。2.5.3.2 施工1 、根據(jù) 2.5.2.2 要求做好路燈基礎(chǔ)。2、確保路燈基礎(chǔ)水平，燈桿與基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固連接，燈桿豎直

56、，縱向 燈桿線型和道路（橋梁）走向一致。3、燈臂的抱箍應(yīng)緊固，燈臂與道路縱向垂直，安裝高度、仰角一致，并與燈桿固定牢靠4、燈具安裝高度一致、仰角一致、排列整齊，燈具光線投射方向 應(yīng)一致。5 、燈桿位置應(yīng)合理選擇， 與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng) 符合供電有關(guān)規(guī)定，遇到高壓線路時(shí)應(yīng)注意避讓。2.5.3.3 監(jiān)理1、旁站監(jiān)理燈桿、燈臂和照明燈具安裝。2、檢查燈桿安裝質(zhì)量，重點(diǎn)檢查燈桿是否歪斜、線型是否順暢。條文說明1. 基本要求1.1 總則1.1.1 明確了導(dǎo)則制定的目的。 導(dǎo)則是為對(duì)市政工程質(zhì)量通病 防治工作起指導(dǎo)和規(guī)范作用。市政工程施工時(shí)，參建單位應(yīng)對(duì)照導(dǎo) 則來開展通病防治工作，起到保證工程質(zhì)量的作用。1