壓力注漿施工方案完整

1、壓力注漿施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地基加固施工方案2021年 10月 30日一、編制說明：注漿加固法是工程地基加固最常用的方法之一, 該方法利用氣壓或液壓配以填充滲透和擠密等方式，把能凝固的漿液均勻地注入 巖土層中 , 驅(qū)走巖石裂隙中或泥土顆粒間的水分和氣體， 并以其自身 填充，待硬化后即可將巖土膠結(jié)成一個(gè)整體 , 可以改善持力層受力狀 態(tài)和荷載傳遞性能， 從而使地基得到加固 , 防止或減少滲透或不均勻 沉降。相關(guān)示意圖詳附錄一。本施工方案的主要編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50367 2006);2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB500072002)

2、;3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2021)；4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB500112021)(2021 年版) ;5、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 (JGJ 116-2021 )；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2021)；二、工程特點(diǎn)：1、注漿加固根據(jù)地質(zhì)條件及特征 , 本著確保質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理的原則 , 回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 采用水泥漿等漿體靜壓滲透注漿法， 注漿管給予 壓力作用，使水泥等漿體克服各種阻力，進(jìn)而滲入土體的孔隙和裂 隙中，漿液通過滲透、擠密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒膠結(jié)，形成相互穿插的脈狀結(jié)石體。2、壓力注漿方案主要有 : 滲入型注漿：該方法適用于存在孔隙或裂

3、縫的地基土層，即將漿液滲入軟土的孔隙或裂縫之中，使其與軟土固結(jié) 為一整體，而地基土層結(jié)構(gòu)也基本不受擾動(dòng)和破壞。 壓密灌漿：用濃漿液置換和擠密土體的一個(gè)過程，在 地基中灌入較濃的漿液，迫使注漿點(diǎn)附近土體壓密而形成漿 泡。隨著漿泡的增大 , 灌漿壓力也增大，從而產(chǎn)生較大的上抬 力。 劈裂灌漿：在處理軟弱地基時(shí)，通過較高的灌漿壓力 作用 , 漿液將克服地基中的初始應(yīng)力并且抵抗土體抗拉強(qiáng)度， 使得土體發(fā)生劈裂 , 其方向是沿著垂直于主應(yīng)力的平面或在 土體強(qiáng)度最弱的平面，因此滲入型注漿法不能灌入的土體部 分可順利實(shí)施灌注 , 從而增大漿液擴(kuò)散范圍。 電動(dòng)化學(xué)灌漿 : 其方法是在地基中插入金屬電極并通 以

4、直流電，借助電滲作用將漿液注入土體中，或?qū){液注入 電滲區(qū)，通過電滲使?jié){液均勻擴(kuò)散以提高灌漿效果。3、壓力注漿方案的選擇進(jìn)行注漿施工首先要解決的問題是注漿方案的選擇 , 首 先選擇注漿方法和注漿材料。同時(shí)還應(yīng)考慮工程本身性質(zhì)、 工程地質(zhì)條件等各方面囚素。依據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注漿方案選擇一般應(yīng)遵循以下原則： 一般來說 , 應(yīng)采用水泥漿或水泥粉煤灰漿液來對伏軟 弱地基進(jìn)行加固。 如有硬殼存在軟弱土層的上部，要將此軟弱土層作為 封壓層；當(dāng)無這種硬殼或沒發(fā)育時(shí)，可在地表做一厚約為 0.5 m 的粘土墊層作為封壓層，或在地基碾實(shí)后形成封壓層 . 如軟弱土層上部有較多的砂礫層，應(yīng)自上而下分段式的注漿 , 如

5、軟弱土層上部砂礫層較少或沒有時(shí)， 應(yīng)自下而上分 段式的注漿。本工程選擇上述第種由下至上注漿方式進(jìn)行。三、地基加固具體方案1、方案概述 :根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求，對該建筑整體地基范圍內(nèi)進(jìn)行自下而 上的分段注漿加固處理。 采用注漿花管方法對地基土進(jìn)行加固處理， 用長度為 1.0 m 的注漿花管， 鉆孔深入基巖中自下向上的分段注漿。2、注漿壓力：注漿壓力應(yīng)通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)來確定 , 綜合考慮覆蓋土壓、漿液種類、 地質(zhì)條件等因素的影響。3、注漿順序： 注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，采用先外圍后內(nèi)部的注漿 施工方法。4、漿液參數(shù)：注漿材料為純水泥漿，水灰比為1 : 1,水泥為P。0,32。5普通硅 酸鹽

6、水泥.5、注漿量：在一般情況下，理論上注入的耗漿量，應(yīng)填充到顆粒之間的孔隙中，或沿層理或裂隙劈裂式注入。每孔（段）漿液注入量可用下式計(jì) 算: Q=n AHn=A S H np =q - H （ 1）式（1）中，Q為每孔段注漿量，m3 A為漿液損耗系數(shù)，取1.151。30; H為注漿孔深，m R為漿液有效擴(kuò)散半徑，m B為漿液 充填系數(shù)；S為漿液擴(kuò)散面積，m2 n為孔隙率。綜上計(jì)算,每延1 m 注漿量Q為0.8 m3。6、注漿孔間距及注漿速度：注漿孔的布置，采取梅花型，注漿孔間距其取值為1.21。5 m注漿流量為1015 L/mi n.四、加固方案實(shí)施：1、 本項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施，按“項(xiàng)目

7、法”進(jìn)行管理.2、本項(xiàng)目的所有制作安裝工作由施工單位承擔(dān)，設(shè)項(xiàng)目部。3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)組施工班組班組長質(zhì)量安全組質(zhì)安員項(xiàng)目部管理職能：組織機(jī)構(gòu)主要人員，各組及分項(xiàng)目部管理職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：主持本工程按雙方所簽合同全面實(shí)施，滿足建設(shè)單位對該工程 質(zhì)量、工期、安全及服務(wù)的要求；貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)施公司質(zhì) 量體系文件，對本項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù) 全面責(zé)任;合理調(diào)配資源，解決施工中的重大問題，滿足施工生產(chǎn)需 要;負(fù)責(zé)以經(jīng)濟(jì)承包的方式將工程任務(wù)進(jìn)行分解與分項(xiàng)目部簽訂經(jīng) 濟(jì)責(zé)任合同，使該工程質(zhì)量、安全、工期和成本目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)；檢 查督促各職能部門及各項(xiàng)目部有效行使職責(zé)和權(quán)限

8、，主管經(jīng)營核算 組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管質(zhì)量安全組；主持施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制和審定， 主持和組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，確定工程項(xiàng)目執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主持、組織、參與并確定每一工藝流程的首件樣板制、 解決施工技術(shù)中的疑難問題.項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人：主持和組織施工交底，檢查督促施工方案、施工工藝、施工技 術(shù)措施和安全措施的交底及實(shí)施。組織質(zhì)量計(jì)劃的編制、審核和報(bào) 批執(zhí)行；組織協(xié)調(diào)和調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、用水、用 電等資源配備問題，并檢查督促各種臺(tái)帳，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場施工的周邊 關(guān)系, 夜間施工措施的實(shí)施； 主持和組織實(shí)物交付和做好工程服務(wù)工 作。質(zhì)量安全組 :貫徹實(shí)施質(zhì)量方針 ,

9、 制定該工程質(zhì)量目標(biāo)， 按國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 劃分本工程分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程，并經(jīng)甲方批準(zhǔn)。在公 司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下編制該工程質(zhì)量計(jì)劃并督促實(shí)施, 主持審批參建單位的安全特殊措施，施工用電措施，并檢查督促進(jìn)行 ; 在公司技 術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下組織該工程每一工藝流程首件樣板制的確認(rèn)，督 促參建單位檢查確認(rèn)質(zhì)量過程的轉(zhuǎn)序， 分項(xiàng)和分部質(zhì)量評定 , 提供規(guī) 范的、統(tǒng)一的、完整的質(zhì)量安全各種記錄式樣，協(xié)助督促建立質(zhì)量 安全臺(tái)帳 , 定期和不定期地組織安全質(zhì)量檢查， 在施工負(fù)責(zé)人主持下 組織工程驗(yàn)交。4、施工工藝流程：選擇注漿設(shè)備T成孔T花管制作以及安放T注漿T清洗T工程 設(shè)備簡介。 測放孔位。根據(jù)

10、設(shè)計(jì)孔位在注漿范圍內(nèi)準(zhǔn)確定位 ，定出注漿孔 位并將其標(biāo)記出來 . 成孔。注漿孔施工選用孔徑為 91 mm或110 mm的X-100型 鉆機(jī)成孔。為防止再發(fā)生不均勻下沉，將其狀態(tài)固定。局部鉆孔在 見到巖石而未達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí) , 以現(xiàn)場實(shí)際深度為準(zhǔn)。 花管制作以及安放?；ü艿呐渲糜煽咨顩Q定 ，并通過設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行制作，成孔后注漿花管下入至孔底，將孔口管封閉 . 注漿。首先選擇注漿材料，水灰比為 1 : 1的純水泥漿，水泥 為P.O, 32。5普通硅酸鹽水泥，注漿壓力定為 0。41.0 MPa首 先，需要進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗(yàn)，以確定單孔注漿量，之后根據(jù)所采用 的注漿工藝進(jìn)行施工。 注漿的工序要先對邊緣帷

11、幕孔進(jìn)行施工 , 接著 要對加固孔進(jìn)行施工,當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),終止注漿。為了使注漿工程質(zhì)量得到確保，邊緣帷幕孔孔距一般為注漿孔孔距的1/2 。當(dāng)注漿量小于 0.4 L/min, 或地面出現(xiàn)大量冒漿 ,穩(wěn)定 30 min 時(shí) 即可完成注漿。每組注漿時(shí)應(yīng)間隔 23孔隔孔跳打跳注. 清洗。如不需要連續(xù)施工，注漿完成后務(wù)必要及時(shí)清洗漿泵、 管路等。如連續(xù)施工可視具體情況不進(jìn)行操作。 工程設(shè)備簡介五、質(zhì)量記錄 :1、材料的出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告2、室內(nèi)漿液配比試驗(yàn)記錄3、現(xiàn)場注漿試驗(yàn)記錄4、施工記錄5、注漿點(diǎn)平面示意圖6、隱蔽工程記錄7、施工自檢記錄六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、冒漿：漿液沿裂隙或?qū)用嫱?/p>

12、上竄流，主要是由于巖層破碎，灌漿段位 置較淺 , 灌漿壓力過大等因素造成的 . 發(fā)生冒漿采取降低灌漿壓力， 加入速凝劑，限制進(jìn)漿量，或者是先灌混凝土蓋板后灌漿。2、串緊 : 灌漿孔中的漿液從其它孔中流失。主要是由于巖層橫向裂隙發(fā)育, 貫通灌漿鉆孔。采取適當(dāng)延長相鄰孔間施工間隔 , 串槳若為待灌 孔，可同時(shí)并聯(lián)灌漿 .3、漏漿：由于地質(zhì)條件差 , 或漿液濃度太低，造成漏槳，采取粒狀漿液與 化學(xué)漿液相結(jié)合灌注 .七、質(zhì)量檢驗(yàn)：注漿工程屬于地下隱蔽工程，為確保注漿工程質(zhì)量，要嚴(yán)格按照 要求進(jìn)行注漿施工。該工程的質(zhì)量檢測：質(zhì)量檢驗(yàn)的具體方法有開挖法、鉆芯法、載荷試驗(yàn)法、變形觀測法等.為全面檢驗(yàn)注漿效果

13、，觀測需要在開工前進(jìn)行一次，完成室外與室 內(nèi)注漿工程后各進(jìn)行一次，以及全部工程完工后一個(gè)月再進(jìn)行一次 ； 注漿質(zhì)量檢驗(yàn)是按照前述規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，在注漿結(jié)束 28 d后進(jìn)行, 注漿孔檢驗(yàn)點(diǎn)按注漿孔數(shù)的5%進(jìn)行，檢驗(yàn)點(diǎn)合格率大于80%,否則對 不合格的注漿區(qū)域應(yīng)重新注漿。八、安全健康與環(huán)境管理：1、施工過程危害辯識(shí)及控制措施施工過程危害辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1注漿漿液噴出注漿必須堅(jiān)持壓力回零再拆活接頭或扣套接頭，以防漿液噴出，損傷眼睛2現(xiàn)場施工機(jī)械傷害操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，非操作人員不得靠近注漿 地點(diǎn)3現(xiàn)場施工機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的操作規(guī)程，操作人員遵守安全規(guī)定防止機(jī)械及人身安

14、全事故的發(fā)生2、環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序 號(hào)主要來源環(huán)境因素控制措施1漿液攪拌污水排放設(shè)置沉淀池，清污分流2廢泥漿的排放泥漿排放分級沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料進(jìn)場與垃圾出場揚(yáng)塵砂石運(yùn)輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經(jīng)常維 護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染4現(xiàn)場進(jìn)行清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋灑5使用機(jī)械廢油施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地面，造成土地污染九、安全事故應(yīng)急預(yù)案：為確保施工過程中發(fā)生重大事故后（火災(zāi)、爆炸、工傷事故等 ）, 緊張而有秩序地正確處理事故，最大限度地減輕人員傷痛，減少

15、 人員傷亡，防止事故蔓延和二次事故發(fā)生，積極有效地組織搶救， 穩(wěn)定人心，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。（一）、應(yīng)急處理原則1、發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務(wù)，現(xiàn)場指揮人員 要冷靜沉著地對事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時(shí)間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。2、事故發(fā)生地要快速地米取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā) 生。3、要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對事故的性質(zhì) 迅速作出判斷，切斷危險(xiǎn)源頭再進(jìn)行積極搶救.4、事故發(fā)生后，要盡最大努力保護(hù)好事故現(xiàn)場，使事故現(xiàn)場處于 原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場應(yīng)急處置的所有 人員必須明白并嚴(yán)格遵

16、守的重要原則。5、發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度，遵循事故報(bào) 告原則，用快速方法向有關(guān)部門報(bào)告.（二）、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)分為一、二級編制，公司總部設(shè)置應(yīng) 急預(yù)案實(shí)施的一級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置應(yīng)急 計(jì)劃實(shí)施的二級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu).1、一級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)1。1 公司總部一級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)： 總指揮、副總指揮、安全負(fù)責(zé)人、辦公室主任。2、二級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)2。1 成立應(yīng)急預(yù)案的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組 長、副組長、組 員。（三）、危險(xiǎn)源的確定1、吊裝作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊或墜物，或違反 安全規(guī)程操作，造成重大事故（

17、如傾倒、斷臂） ;2、運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴(yán)重漏電3、吊裝作業(yè)可能發(fā)生的重大事故：a、傾覆事故（腳手架搭拆作業(yè)）b、物體打擊事故c：機(jī)械傷害d:觸電事故e：高空墜落事故起重傷害。（四）、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序1、。應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)和響應(yīng)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，由應(yīng)急總指揮發(fā)出啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令 ,啟動(dòng) 應(yīng)急反應(yīng)公司總部一級應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織和項(xiàng)目經(jīng)理部二級應(yīng)急 反應(yīng)行動(dòng)組織， 按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場的特性， 執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)。 根據(jù)事態(tài)的發(fā)展需求 ,及時(shí)啟動(dòng)協(xié)議應(yīng)急救援 資源和社會(huì)應(yīng)急救援公共資源，最大限度地降低事故帶來的經(jīng)濟(jì) 損失和減少人員傷亡 .（一）培訓(xùn) 應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，按計(jì)劃

18、組織公司總部、施工項(xiàng)目 部的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn) ,從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能 .主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：1、施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個(gè)人的防護(hù)措施、 施工用電常識(shí)、在建工程的交通安全、大型機(jī)械的安全使用；2、 對危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí) ;3、事故報(bào)警；4、緊急情況下人員的安全疏散 ;5、現(xiàn)場搶救的基本知識(shí)。（五）、各類事故的處置程序和搶險(xiǎn)措施處置程序施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí) 的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場搶救，同時(shí)要以 最快的速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要立即趕 赴事故現(xiàn)場 ,組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部

19、門報(bào) 告,盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和 財(cái)產(chǎn)損失。公司及項(xiàng)目部制定出本單位的安全消防通道及安全疏散道路路 線圖,并確保通道的暢通，遇突發(fā)緊急事故時(shí)，由專人指揮與事故 應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方 向、距離和集中地點(diǎn) .。報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場搶救、搶 險(xiǎn)的同時(shí) ,要以最快的速度通過 進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡的， 要 撥打“ 120"急救和公司報(bào)警;如果發(fā)生火災(zāi) ,應(yīng)撥打“ 119"火警 和公司報(bào)警 。 .各類事故的搶險(xiǎn)措施職責(zé)分工1。1 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等成立應(yīng)急小組。

20、 具體分工如下 :1。2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救 .1.3 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò) ,任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令 ,及時(shí)布置現(xiàn)場搶救， 保持 與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T極安全監(jiān)察局等單位的溝通。1。4 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。1。5 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作 ,保持與相關(guān)部門的溝通與聯(lián)系。 應(yīng)急措施2.1 迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。2。2 保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗陰 和呼吸機(jī)能障礙 ,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部 的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2.3有效止血 ,包扎傷口。2。4 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后

21、去醫(yī)院檢 查.2.5 若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。2。6 若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（無菌敷料）包裹裝入 塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。2。7 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。2。8 記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制、 受傷部位、受傷程度等第一手資料 .2。9 若有必要應(yīng)立即撥打 120 救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì) 說明事故地點(diǎn)、 嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系 ，并派人到路口接應(yīng) . 。應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用 小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。 .注意事項(xiàng)4.1 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，

22、視情況撥打 120 急救 和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.2 重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架 ,有腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者， 應(yīng)用臥位運(yùn)送 ; 胸部傷者一般取半臥位 ,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位子， 以免嘔吐誤吸。4.3 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。3、機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施 （1）對于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡單的止血、消炎、 包扎。（2）就近送醫(yī)院。（六）、施工現(xiàn)場的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備 （一） .應(yīng)急1。通訊在事故應(yīng)急處理中的作用意義 在安全生產(chǎn)方面進(jìn)行現(xiàn)場事故的應(yīng)急處理 、通訊的暢通和正確 應(yīng)用，對事故的及時(shí)急救、控制事故的嚴(yán)重度具有很大的作用， 發(fā)生事故和情況向遠(yuǎn)程有關(guān)單位部門

23、發(fā)報(bào)救 。工傷事故現(xiàn)場重 病人搶救報(bào)救撥打 120 救護(hù) ，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災(zāi)事 故報(bào)救撥打 119火警 ,請消防部門急救。 發(fā)生搶劫、 偷盜、斗毆 等情況撥打匪警110，向公安部門報(bào)警救助。2.保證 在事故發(fā)生時(shí)應(yīng)用和暢通 工地應(yīng)安裝 裝置，沒有條件安裝 的工地應(yīng)配置移動(dòng) 。 可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)。在室外附近張貼 119 的 安全提示標(biāo)志 ,以便現(xiàn)場人員了解， 在應(yīng)急時(shí)快捷地找到撥打報(bào)警報(bào)救。 一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗扇附近 ,以便節(jié)假日、 夜間等，房內(nèi)無人、上鎖，有緊急情況無法開鎖時(shí)擊碎窗玻璃， 就可向有關(guān)部門、單位、人員撥打 報(bào)警報(bào)救。 旁應(yīng)張貼常 用緊急急用查詢

24、 和工地主要負(fù)責(zé)人和上級單位的聯(lián)絡(luò)（二）.急救箱1. 急救箱的配備 急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時(shí)可供 急救使用。2.急救箱使用注意事項(xiàng) 有專人保管，但不要上鎖。 定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充. 放置要有一定的合適位置，使現(xiàn)場人員知道 .（三 ）。其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故 ,由于采 光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時(shí)就需配備有應(yīng)急照明，如可充 電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備 .由于現(xiàn)場有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理 時(shí)就需要有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、安全禁止、警告

25、、指令、 提示標(biāo)志牌 .有時(shí)為了安全逃生、救生需要 ,最好還能配置安全帶、 安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。附錄一：說明：1、室內(nèi)及柱周圍采用間距為 2m,梅花形布孔；灌漿孔深度為8mr 10m。2、室外及道路上采用間距為 2.5m 3m布孔；灌漿孔深度為10m.說明：900mm深度1、采用人工挖孔樁，地梁連接為整體，樁徑為 不小于 12m.說明：1、采用錨桿靜壓樁，尺寸為250mM 250mm1、工程概況 12、編制依據(jù) 13、壓力管道安裝順序 14、本方案的適用范圍 25、管材及管道組成件的驗(yàn)收 26、材料的管理與存放 37、管道加工 38、管道焊接 39、焊縫無損檢測 410、管道

26、安裝 411、管道試壓 512、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃 613、職業(yè)健康安全 /環(huán)境保證措施 714、質(zhì)量保證措施 81、工程概況南京金浦錦湖化工10萬噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程。我單位主要負(fù)責(zé)電解、 外管廊和液體罐區(qū)三個(gè)工序，離子膜燒堿工程壓力管道按介質(zhì)分有蒸汽、氮?dú)狻?干氫氣、干氯氣、儀表空氣、壓縮空氣等，其輸送管道有無縫碳鋼管（20# ）、無縫不銹鋼管（304 ）材質(zhì)。2、編制依據(jù)2.1南京金浦錦湖化工10萬噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程招標(biāo)文件2.2現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道工程焊接施工驗(yàn)收規(guī)范一-GB50236 98。2。 3工業(yè)金屬管道安裝施工驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97.2.4石油化工劇毒、易

27、燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范.2。5管道焊縫X光無損探傷執(zhí)行一一GB4730 2005。2.6管道、管道組成件標(biāo)準(zhǔn)：輸送流體用無縫鋼管一-GB8163 99低壓流體用鍍鋅焊接鋼管一一GB3091 93不銹鋼無縫管GB/T149762002金屬管件 GB12459-90、HGJ10-88、GB3289-922.7 <閥門檢驗(yàn)及管理規(guī)程SH3518-20002.8 <現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 972.9 <<化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 >> HG229 832 o 10中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司質(zhì)量體系文件。2.11中國化學(xué)工

28、程第十六建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。3、壓力管道安裝順序3 . 1壓力管道工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱管材單位數(shù)量備注1碳鋼管道20#米13002不銹鋼管道304米2373 2 壓力管道安裝時(shí)，在土建工程竣工并辦理中間交接手續(xù)后，管道才 開始安裝，宜按不同樓層平面分別展開，按自下而上的順序施工 .在各層樓平面 中，先安裝碳鋼管，再安裝不銹鋼管 ,先安裝大管，后安裝小管，先安裝主管， 后安裝支管。利用科學(xué)的施工管理方法 ,充分利用空間，組織平行流水、立體交 叉作業(yè)，同時(shí)充分發(fā)揮人員的積極性和機(jī)械的作用 ,盡量的縮短工期 .4、本方案的適用范圍本方案僅適用我單位主要負(fù)責(zé)的南京金浦錦湖化工 10 萬噸/ 年燒堿項(xiàng)目

29、電 解、外管廊和液體罐區(qū)三個(gè)工序的壓力管道安裝工程。5、管材及管道組成件的驗(yàn)收管材和管道組合件必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方能使用，否則拒收。5 。1 管材驗(yàn)收 各種管材必須有制造廠的質(zhì)量證明書 ,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管材表面應(yīng)光滑，無裂縫等超標(biāo)損傷。5.2 各種管件及緊固件驗(yàn)收5.2 。1 各種管件及緊固件表面質(zhì)量應(yīng)完好 , 尺寸符合要求。5 。2。2 管件及緊固件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3 閥門驗(yàn)收5 。3。1 閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 閥門就應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3 。3 閥門應(yīng)按要求作壓力試驗(yàn)： 強(qiáng)度試

30、驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間為 5min, 殼體、填料 處無滲漏合格 , 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍，停壓時(shí)間為 30min, 以閥門密封面不滲漏為合格 ,有上密封面的，應(yīng)進(jìn)行上密封面試驗(yàn) . 試壓介質(zhì)：碳鋼為凈水，不銹鋼閥門試壓介質(zhì)為含氯離子不大于 25ppm 的凈水。 設(shè)計(jì)壓力小于 1MPa 的閥門 , 應(yīng)從每批抽 10%（最少 1 只）進(jìn)行壓力試 驗(yàn)，若有不合格的 ,再抽 10% 試驗(yàn)，若仍有不合格時(shí)，則該批閥門逐個(gè)進(jìn)行試 驗(yàn)。 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 1MPa 的非可燃?xì)怏w、無毒流體管道，或輸送有 毒流體、劇毒流體、可燃流（氣）體的管道閥門 ,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力

31、試驗(yàn)。6、材料的管理與存放6.1 驗(yàn)收合格后的管材應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分類整齊的擺放在枕木上，嚴(yán)禁混放。 不銹鋼管不能與碳鋼管混放，而且周圍不得有污染物 .6 。2 驗(yàn)收合格的閥門、管件、緊固件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)整齊分類擺放在 倉庫內(nèi)。7、管道加工7.1 碳鋼管道下料加工7 。1.1 管道應(yīng)用鋼鋸或機(jī)械方法切割，也可用氧乙炔焰切割 ,但必須用角向磨 光機(jī)將切口的氧化皮磨掉，直至露出金屬光澤。坡口可用坡口機(jī)加工.坡口型式及尺寸設(shè)計(jì)及工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 執(zhí)行 .管道加工應(yīng)保證尺寸正確、切口表面平整 ,無裂紋、凸凹等缺陷。7.1 。3 管道切口應(yīng)清除內(nèi)側(cè)坡口不小于

32、10mm 、坡口外側(cè)不小于 50mm 范 圍內(nèi)的油、漆、銹、重皮、毛刺、 、熔渣、氧化皮、污垢等雜物，以保證焊接質(zhì)7 。2 不銹鋼管加工7.2 。1 不銹鋼管下料應(yīng)用機(jī)械切割或等離子方法切割，但必須用專用不銹鋼管砂輪片進(jìn)行修磨，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮等缺陷7 。2.2 不銹鋼管的坡口應(yīng)用機(jī)械加工。8、管道焊接8.1 碳鋼管道和不銹鋼管道焊接 碳鋼管道和不銹鋼管道焊接見南京金浦錦湖化工 10 萬噸 / 年燒堿項(xiàng)目安裝 工程工藝管道焊接方案 。9、焊縫無損檢測焊縫無損檢測的比例按設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定確定。焊縫內(nèi)部質(zhì)量 應(yīng)符合GB3323 87 III級規(guī)定的要求。10、管道安裝10.1

33、安裝通則10 o 1.1管子對口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm 處測量平直度，當(dāng)管子直徑小于 100mm 時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子直徑大于或等于100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm,但全長允許偏差均為10mm 。10 o 1 o 2管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口 ，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口 端的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同的缺陷。10 o 1.3管道安裝時(shí),管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)架空及地溝室夕卜25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)± 20室夕卜± 15埋 地± 25DN < 100mm2L %o max 50水平管道平直度D

34、N >100mm3L % max 80立管鉛垂度5L % max 30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20L-管道有效長度；DN-管道直徑10 o 1.4法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間的平行度偏 差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除 歪斜，法蘭面應(yīng)與管子中心線垂直法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼, 不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。螺栓緊固應(yīng)在對角線上均 勻?qū)ΨQ緊固，緊固后螺栓外露長度不大于 2倍螺距。緊固后的螺栓與螺母宜齊 平。10 。1.6 穿墻及過樓板的管道應(yīng)加套管，其穿

35、墻套管的長度不得小于墻厚 ,穿樓 板套管應(yīng)高出樓面 50mm ，穿過屋面的管道應(yīng)有防雨帽，管道與套管之間的空 隙應(yīng)采用不燃材料填塞。10.1 。7 管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。10。1。8 氯氣、氫氣管道的坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工 . 管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。10 。1.10 管道安裝時(shí)，不應(yīng)使用臨時(shí)支吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與 正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記 ,在管道安裝完畢后拆除。10.1 。11 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求制作安裝支吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn) 確,安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，與管道接觸良好，并作好防腐蝕處理。10。1。12 氫氣管道安

36、裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜電接地。10 。1.13 管道安裝時(shí) ,應(yīng)注意安裝坡度的要求 ,坡度方向除圖中說明外，一律按 介質(zhì)流動(dòng)方向。10.2 不銹鋼管安裝安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼片或含氯離子不超過 50FRP/PPm 的非 金屬墊片。10 。2.3 不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓，不銹鋼法蘭使用的非金屬墊片，其氯 離子含量不得超過 50FRP/PPm 。11、管道試壓11.1 管道安裝完畢后并報(bào)監(jiān)理審核合格后才能試壓。試壓內(nèi)容包括：試壓示 意圖,焊接外觀檢查記錄 ,各種檢測報(bào)告 ,單線圖，試壓記錄表 ,未完項(xiàng)目表 ,盲板安 裝拆除表等 （復(fù)合管道上所

37、有連接頭及管道損傷部位都修補(bǔ)完成， 且固化）,才可 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) .管段較長可分段試壓；試壓時(shí)一般用水壓試驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1。5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。 不銹鋼管試壓用水 ,氯離子含量小于 25FRP/PPm 。 試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)工程中的閥門全部打開 ,通大氣的管道封堵。試壓 管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置 ;當(dāng)升至到要求的強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力時(shí),觀察 10 分鐘，如壓力不下降 ,且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或 破壞現(xiàn)象 ,然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力,進(jìn)行外觀檢查，并用小于1。5Kg的小錘輕敲焊縫,如內(nèi)部無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無

38、變化，即認(rèn)為試壓合格。11.2氯氣系統(tǒng)采用氮?dú)庠噳?，依?jù)設(shè)計(jì)規(guī)定編制試壓方案。12、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃12.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表:序號(hào)工種人數(shù)備 注1施工隊(duì)長1具備施工員證2技術(shù)員3具備技術(shù)職稱3管工15具備上崗證4電焊工18具備上崗證5氣焊工4具備上崗證6起重工4具備上崗證7電工1具備上崗證8合計(jì)4612。2主要施工機(jī)具需用計(jì)劃見下表:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)122逆變直流焊機(jī)ZX7 400B臺(tái)103逆變直流氬弧焊機(jī)WS-400B臺(tái)104倒鏈15T個(gè)205吊車8T臺(tái)26電錘把47空壓機(jī)0。6/7臺(tái)28角向磨光機(jī)100臺(tái)129煨管機(jī)臺(tái)110電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)

39、211切管機(jī)臺(tái)312等離子切割機(jī)LGK-100C臺(tái)213電動(dòng)試壓泵臺(tái)214焊條烘烤箱個(gè)215保溫筒5kg個(gè)1216滅火器個(gè)1017塑料焊槍臺(tái)1018鋼盤尺50m把219寬座角尺500 x 315mm把1520線墜0.2kg個(gè)1221鐵水平尺500mm把1513、職業(yè)健康安全 / 環(huán)境保證措施13 。1 進(jìn)行本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的識(shí)別，并進(jìn)行評價(jià)。對職工進(jìn)行現(xiàn)場健 康安全及環(huán)境的宣傳教育及培訓(xùn)，促進(jìn)職工健康安全及環(huán)境的管理意識(shí)。13.2 施工前對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn) ,使焊工、管工、 起重工、鉚工、鉗工等工種有資格上崗操作 ,嚴(yán)禁無證上崗 .13.3 堅(jiān)持每周一次安全會(huì)，

40、堅(jiān)持班組每天上班前有安全短會(huì) ,并做好活動(dòng)記錄。13 。4 加強(qiáng)現(xiàn)場安全施工目標(biāo)管理，在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險(xiǎn)的區(qū)域設(shè) 置醒目有效的安全標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線。13 。5 堅(jiān)持實(shí)行安全一票否決權(quán)，安全隱患不消除不能施工，安全指標(biāo)與單位 和個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。防止高空墜物，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。13 。6 三米以上的高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練,對于患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血以及不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作 業(yè)。施工人員在高空作業(yè)和無防護(hù)的建筑物上作業(yè)或行走時(shí)， 必須系好安全帶。13.7 施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)用電管理 .施工用電做到 “一機(jī)一閘一漏一箱” ，指

41、定專 人操作。由專門的電工嚴(yán)格按用電操作規(guī)程操作，非電工人員嚴(yán)禁作業(yè)。13 。8 施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)動(dòng)火管理 ,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和吸煙 ,必須配置必要的 滅火器、黃沙桶等。13.9 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律，加強(qiáng)施工規(guī)范管理。杜絕違章作業(yè)和野蠻施 工。13.10 風(fēng)險(xiǎn)控制措施13.10 。 1 起吊重物風(fēng)險(xiǎn)控制措施 起吊重物前進(jìn)行吊裝技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底 . 吊裝機(jī)具及設(shè)備經(jīng)檢查完好 . 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊裝機(jī)具，吊裝機(jī)具使用 遵守有關(guān)操作規(guī)程。 吊裝現(xiàn)場清理干凈。 吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員不得在此站立工作。 吊裝崗位 分工明確，指揮信號(hào)準(zhǔn)確無誤 .高處墜落及墜物傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施 作業(yè)人員必須正確佩帶安

42、全帽及安全帶。 2M 以上高度作業(yè)必須掛安全 帶方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用 . 嚴(yán)禁向下拋投雜物， 作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)且設(shè)立警戒標(biāo)志。 夜間高處 作業(yè)必須有充足的照明。13 。10。3 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制措施 嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場動(dòng)火規(guī)定 , 氧氣、乙炔瓶的使用嚴(yán)格遵守規(guī) 施工現(xiàn)場配備消防器具，定期進(jìn)行檢查 . 施工用電符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不超 負(fù)荷使用用電設(shè)備。13 。10。4 機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施 施工機(jī)械應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用及管理，保持機(jī)具處于完好狀態(tài) . 施工人員應(yīng)熟悉施工工具的操作方法及安全要求 , 嚴(yán)格遵守用電規(guī)范。13.10 。 5 觸電風(fēng)險(xiǎn)控制措施 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全

43、技術(shù)規(guī)范 . 手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，用電設(shè)備金屬外殼有可靠的接地保 護(hù)。13 。10.6 中毒、窒息風(fēng)險(xiǎn)控制措施 作業(yè)人員有符合要求的工裝及防護(hù)器具。 塑料焊接及玻璃鋼粘接要保持現(xiàn)場通風(fēng)。13 。10.7 化學(xué)品傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施處理燒堿設(shè)備、管道泄露時(shí) ,不準(zhǔn)帶壓作業(yè)，必須戴上防護(hù)面罩和橡皮手套， 以防止堿液濺出傷人。13 。11 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場保持干凈整齊，施工邊角廢料要定時(shí)回收并妥善處理 . 施工噪音超過規(guī)定要求要采取消音隔音措施， 焊接作業(yè)時(shí)采取必要的遮 光措施。14、質(zhì)量保證措施14 。 1 質(zhì)量組織措施14 。1.1 按 ISO9000 質(zhì)量運(yùn)行管理體系要求建立質(zhì)量體

44、系，分配落實(shí)質(zhì)量職 能.14 。1。2 堅(jiān)持“三工序原則，施工人員要干好本道工序，保護(hù)上道工序， 服務(wù)下道工序。運(yùn)用“目測、量測、試驗(yàn)”等手段做好自檢、互檢、專檢工作。14.1 。 3 利用質(zhì)量專題會(huì)議形式定期分析總結(jié)質(zhì)量情況 ,找出質(zhì)量控制因素 ,確 保工程質(zhì)量控制。實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，上道工序不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入下 道工序施工。14.1 。4 每周、每月定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，工程竣工前認(rèn)真組織“三查四定” , 查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程，對查出的問題定責(zé)任、 定實(shí)施措施、定實(shí)施人員的完成時(shí)間 .14.1.5 質(zhì)量目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制 ,工程開工前根據(jù)工程

45、特 點(diǎn)，制定質(zhì)量計(jì)劃及目標(biāo)，分解到班組和個(gè)人，做到層層負(fù)責(zé) .14.2 技術(shù)措施14.2 。 1 工程施工中認(rèn)真落實(shí)本施工方案。14.2.2 根據(jù)工程特點(diǎn)培訓(xùn)工人，開展質(zhì)量意識(shí)教育，確保員工質(zhì)量 .14 。2。3 認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)文件，逐級進(jìn)行技術(shù)交底并形成記錄。14。2.4按工序重要程度和技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)確定質(zhì)量A、B、C (R)控制點(diǎn)，并根據(jù)A、B、C( R)質(zhì)量控制點(diǎn)程度控制工程質(zhì)量。14 。 2.5 為確保工程原料、半成品、成品均合格，對其進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查，不 合格品不準(zhǔn)驗(yàn)收入庫 .14 。 2。 6 投入優(yōu)良的施工設(shè)備，定期維修施工機(jī)械設(shè)備，確保施工機(jī)具完好 率和利用率，保證施工正常進(jìn)

46、行，施工人員正確操作施工機(jī)械。認(rèn)真執(zhí)行公司 計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，按計(jì)量檢測的網(wǎng)絡(luò)圖和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范配備符合要求的計(jì)量器具。14.2 。 7 對于不合格產(chǎn)品 ,嚴(yán)格控制，及時(shí)消除質(zhì)量隱患 .后注漿施工方案本工程采用樁端、樁側(cè)復(fù)式注漿，注漿管閥在樁端及樁側(cè)設(shè)置， 保證后注漿對樁端、樁側(cè)達(dá)到有效增強(qiáng)的目的。樁端后壓漿導(dǎo)管采用25mn鋼管壁厚3。25mm連接采用套絲連 接，連接應(yīng)密閉，不得有空隙，且導(dǎo)管不能用作鋼筋籠吊點(diǎn)。導(dǎo)管 高出地面200mm上端預(yù)先封堵壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠加勁箍固定采用 14鐵絲十字綁扎 .施工工序流程：成孔-下鋼籠并安放注漿管-下灌注導(dǎo)管-第 二次清孔-檢測孔底沉渣及泥漿指標(biāo)-砼灌注-開塞(

47、在混凝土澆 筑后2448h內(nèi)用高壓水從壓漿管壓入)-樁端、側(cè)注漿。一、樁端、側(cè)后注漿施工技術(shù)要求 ： 注漿管分布在樁兩側(cè)及中間位置，樁端單向截流注漿閥低于樁 端400mm樁側(cè)單向截流注漿閥安裝部位按照圖紙進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)防止管道被雜物堵塞，影響后注漿的施工及樁身質(zhì)量的監(jiān)測。1. 漿液(1) 漿液水灰比宜控制在 0。450.6。注漿終止壓力不小于 2.5MP&壓漿控制采用雙控法，以水泥壓入量控制為主，壓力控制 為輔. 施工時(shí)要做好詳細(xì)記錄；水灰比控制在 0.450。 6.漿液應(yīng)按每個(gè)循環(huán)使用量配置備用，使用前漿液應(yīng)經(jīng)過過濾， 防止雜物堵塞壓漿孔 .2. 注漿管道(1) 600mn直徑鉆

48、孔樁均采用25mn鋼管，施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖 紙的要求加工.樁端注漿管道比鋼筋籠長出200mm本工程采用氣閥 當(dāng)達(dá)到一定壓力后沖開閥門后開始注漿。（2）后壓漿管閥應(yīng)能承受1MPa靜水壓力，管閥外部應(yīng)有防砂石沖撞保護(hù)層，管閥應(yīng)具有逆止功能 .（3）注漿管道的所有接口應(yīng)連接牢靠， 施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。（4）注漿管道露出樁頂?shù)臉?biāo)高，由施工方根據(jù)鉆孔樁平臺(tái)標(biāo)高 等現(xiàn)場實(shí)際操作條件確定。注漿管道上端口設(shè)絲口悶頭封閉，下端 口也需封閉。（5）后注漿裝置安置就位后 , 應(yīng)先對注漿裝置進(jìn)行檢測。3. 壓力注漿工藝（1）: 鉆孔灌注樁水下砼澆筑后 24h48h 內(nèi)用壓力水從注漿管 中壓入，保證注漿管道暢通 .（2）

49、在正式壓漿前保持注漿管內(nèi)水注滿 .（3）當(dāng)水下灌注樁成樁兩天后開始，注漿作業(yè)離成樁距離應(yīng)大 于 10 米。4. 壓力注漿方法（1 ）按每次的注漿量通過注漿管依次循環(huán)壓注 .（2）進(jìn)漿口壓入混和水泥漿時(shí)，完成一次壓漿后，應(yīng)均勻減壓， 防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。5. 每次終止壓漿標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：a。注漿總量和注漿壓力均 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .b. 注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75, 且注漿壓力超過設(shè)計(jì) 要求。最后一次壓漿完畢，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位工程師認(rèn)可 .二、注漿設(shè)備及工藝安排1 。施工準(zhǔn)備（1） 作業(yè)條件：a. 注漿作業(yè)在灌注樁水下砼齡期達(dá)到至少 2天后；b。施工現(xiàn)場場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水 坑；（2 ）工具及材料準(zhǔn)備：a. 高壓注漿泵一臺(tái)（壓力大于40Mpa；b. 灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)；c. 帶攪拌裝置的儲(chǔ)漿筒；d. 20和40目濾網(wǎng)（過濾漿液用）;e. 42。5普硅水泥（按水灰比0。450。6,比重1.71。8）；f. 止?jié){閥3只：堵頭3只；h。高壓灌漿膠管6條（起施工方便作用，長度滿足施工即可）；i。高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件 20只（起方便裝卸作用）；j。其它如焊條、鐵絲、電焊機(jī)、管鉗等。2。工藝要點(diǎn)：（1）注漿管制作：注漿管采用鋼管。其結(jié)構(gòu)分為三部分：端部花管、中