壓力注漿施工方案完整

1、壓力注漿施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地基加固施工方案2021年 10月 30日一、編制說(shuō)明：注漿加固法是工程地基加固最常用的方法之一, 該方法利用氣壓或液壓配以填充滲透和擠密等方式，把能凝固的漿液均勻地注入 巖土層中 , 驅(qū)走巖石裂隙中或泥土顆粒間的水分和氣體， 并以其自身 填充，待硬化后即可將巖土膠結(jié)成一個(gè)整體 , 可以改善持力層受力狀 態(tài)和荷載傳遞性能， 從而使地基得到加固 , 防止或減少滲透或不均勻 沉降。相關(guān)示意圖詳附錄一。本施工方案的主要編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50367 2006);2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB500072002)

2、;3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010-2021)；4、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB500112021)(2021 年版) ;5、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程 (JGJ 116-2021 )；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2021)；二、工程特點(diǎn)：1、注漿加固根據(jù)地質(zhì)條件及特征 , 本著確保質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理的原則 , 回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 采用水泥漿等漿體靜壓滲透注漿法， 注漿管給予 壓力作用，使水泥等漿體克服各種阻力，進(jìn)而滲入土體的孔隙和裂 隙中，漿液通過(guò)滲透、擠密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒膠結(jié)，形成相互穿插的脈狀結(jié)石體。2、壓力注漿方案主要有 : 滲入型注漿：該方法適用于存在孔隙或裂

3、縫的地基土層，即將漿液滲入軟土的孔隙或裂縫之中，使其與軟土固結(jié) 為一整體，而地基土層結(jié)構(gòu)也基本不受擾動(dòng)和破壞。 壓密灌漿：用濃漿液置換和擠密土體的一個(gè)過(guò)程，在 地基中灌入較濃的漿液，迫使注漿點(diǎn)附近土體壓密而形成漿 泡。隨著漿泡的增大 , 灌漿壓力也增大，從而產(chǎn)生較大的上抬 力。 劈裂灌漿：在處理軟弱地基時(shí)，通過(guò)較高的灌漿壓力 作用 , 漿液將克服地基中的初始應(yīng)力并且抵抗土體抗拉強(qiáng)度， 使得土體發(fā)生劈裂 , 其方向是沿著垂直于主應(yīng)力的平面或在 土體強(qiáng)度最弱的平面，因此滲入型注漿法不能灌入的土體部 分可順利實(shí)施灌注 , 從而增大漿液擴(kuò)散范圍。 電動(dòng)化學(xué)灌漿 : 其方法是在地基中插入金屬電極并通 以

4、直流電，借助電滲作用將漿液注入土體中，或?qū){液注入 電滲區(qū)，通過(guò)電滲使?jié){液均勻擴(kuò)散以提高灌漿效果。3、壓力注漿方案的選擇進(jìn)行注漿施工首先要解決的問題是注漿方案的選擇 , 首 先選擇注漿方法和注漿材料。同時(shí)還應(yīng)考慮工程本身性質(zhì)、 工程地質(zhì)條件等各方面囚素。依據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注漿方案選擇一般應(yīng)遵循以下原則： 一般來(lái)說(shuō) , 應(yīng)采用水泥漿或水泥粉煤灰漿液來(lái)對(duì)伏軟 弱地基進(jìn)行加固。 如有硬殼存在軟弱土層的上部，要將此軟弱土層作為 封壓層；當(dāng)無(wú)這種硬殼或沒發(fā)育時(shí)，可在地表做一厚約為 0.5 m 的粘土墊層作為封壓層，或在地基碾實(shí)后形成封壓層 . 如軟弱土層上部有較多的砂礫層，應(yīng)自上而下分段式的注漿 , 如

5、軟弱土層上部砂礫層較少或沒有時(shí)， 應(yīng)自下而上分 段式的注漿。本工程選擇上述第種由下至上注漿方式進(jìn)行。三、地基加固具體方案1、方案概述 :根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求，對(duì)該建筑整體地基范圍內(nèi)進(jìn)行自下而 上的分段注漿加固處理。 采用注漿花管方法對(duì)地基土進(jìn)行加固處理， 用長(zhǎng)度為 1.0 m 的注漿花管， 鉆孔深入基巖中自下向上的分段注漿。2、注漿壓力：注漿壓力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定 , 綜合考慮覆蓋土壓、漿液種類、 地質(zhì)條件等因素的影響。3、注漿順序： 注漿順序應(yīng)按跳孔間隔注漿方式進(jìn)行，采用先外圍后內(nèi)部的注漿 施工方法。4、漿液參數(shù)：注漿材料為純水泥漿，水灰比為1 : 1,水泥為P。0,32。5普通硅 酸鹽

6、水泥.5、注漿量：在一般情況下，理論上注入的耗漿量，應(yīng)填充到顆粒之間的孔隙中，或沿層理或裂隙劈裂式注入。每孔（段）漿液注入量可用下式計(jì) 算: Q=n AHn=A S H np =q - H （ 1）式（1）中，Q為每孔段注漿量，m3 A為漿液損耗系數(shù)，取1.151。30; H為注漿孔深，m R為漿液有效擴(kuò)散半徑，m B為漿液 充填系數(shù)；S為漿液擴(kuò)散面積，m2 n為孔隙率。綜上計(jì)算,每延1 m 注漿量Q為0.8 m3。6、注漿孔間距及注漿速度：注漿孔的布置，采取梅花型，注漿孔間距其取值為1.21。5 m注漿流量為1015 L/mi n.四、加固方案實(shí)施：1、 本項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施，按“項(xiàng)目

7、法”進(jìn)行管理.2、本項(xiàng)目的所有制作安裝工作由施工單位承擔(dān)，設(shè)項(xiàng)目部。3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)組施工班組班組長(zhǎng)質(zhì)量安全組質(zhì)安員項(xiàng)目部管理職能：組織機(jī)構(gòu)主要人員，各組及分項(xiàng)目部管理職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：主持本工程按雙方所簽合同全面實(shí)施，滿足建設(shè)單位對(duì)該工程 質(zhì)量、工期、安全及服務(wù)的要求；貫徹公司質(zhì)量方針、實(shí)施公司質(zhì) 量體系文件，對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù) 全面責(zé)任;合理調(diào)配資源，解決施工中的重大問題，滿足施工生產(chǎn)需 要;負(fù)責(zé)以經(jīng)濟(jì)承包的方式將工程任務(wù)進(jìn)行分解與分項(xiàng)目部簽訂經(jīng) 濟(jì)責(zé)任合同，使該工程質(zhì)量、安全、工期和成本目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)；檢 查督促各職能部門及各項(xiàng)目部有效行使職責(zé)和權(quán)限

8、，主管經(jīng)營(yíng)核算 組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管質(zhì)量安全組；主持施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制和審定， 主持和組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，確定工程項(xiàng)目執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主持、組織、參與并確定每一工藝流程的首件樣板制、 解決施工技術(shù)中的疑難問題.項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人：主持和組織施工交底，檢查督促施工方案、施工工藝、施工技 術(shù)措施和安全措施的交底及實(shí)施。組織質(zhì)量計(jì)劃的編制、審核和報(bào) 批執(zhí)行；組織協(xié)調(diào)和調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、用水、用 電等資源配備問題，并檢查督促各種臺(tái)帳，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)施工的周邊 關(guān)系, 夜間施工措施的實(shí)施； 主持和組織實(shí)物交付和做好工程服務(wù)工 作。質(zhì)量安全組 :貫徹實(shí)施質(zhì)量方針 ,

9、 制定該工程質(zhì)量目標(biāo)， 按國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 劃分本工程分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程，并經(jīng)甲方批準(zhǔn)。在公 司技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下編制該工程質(zhì)量計(jì)劃并督促實(shí)施, 主持審批參建單位的安全特殊措施，施工用電措施，并檢查督促進(jìn)行 ; 在公司技 術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下組織該工程每一工藝流程首件樣板制的確認(rèn)，督 促參建單位檢查確認(rèn)質(zhì)量過(guò)程的轉(zhuǎn)序， 分項(xiàng)和分部質(zhì)量評(píng)定 , 提供規(guī) 范的、統(tǒng)一的、完整的質(zhì)量安全各種記錄式樣，協(xié)助督促建立質(zhì)量 安全臺(tái)帳 , 定期和不定期地組織安全質(zhì)量檢查， 在施工負(fù)責(zé)人主持下 組織工程驗(yàn)交。4、施工工藝流程：選擇注漿設(shè)備T成孔T花管制作以及安放T注漿T清洗T工程 設(shè)備簡(jiǎn)介。 測(cè)放孔位。根據(jù)

10、設(shè)計(jì)孔位在注漿范圍內(nèi)準(zhǔn)確定位 ，定出注漿孔 位并將其標(biāo)記出來(lái) . 成孔。注漿孔施工選用孔徑為 91 mm或110 mm的X-100型 鉆機(jī)成孔。為防止再發(fā)生不均勻下沉，將其狀態(tài)固定。局部鉆孔在 見到巖石而未達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí) , 以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際深度為準(zhǔn)。 花管制作以及安放?；ü艿呐渲糜煽咨顩Q定 ，并通過(guò)設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行制作，成孔后注漿花管下入至孔底，將孔口管封閉 . 注漿。首先選擇注漿材料，水灰比為 1 : 1的純水泥漿，水泥 為P.O, 32。5普通硅酸鹽水泥，注漿壓力定為 0。41.0 MPa首 先，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，以確定單孔注漿量，之后根據(jù)所采用 的注漿工藝進(jìn)行施工。 注漿的工序要先對(duì)邊緣帷

11、幕孔進(jìn)行施工 , 接著 要對(duì)加固孔進(jìn)行施工,當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),終止注漿。為了使注漿工程質(zhì)量得到確保，邊緣帷幕孔孔距一般為注漿孔孔距的1/2 。當(dāng)注漿量小于 0.4 L/min, 或地面出現(xiàn)大量冒漿 ,穩(wěn)定 30 min 時(shí) 即可完成注漿。每組注漿時(shí)應(yīng)間隔 23孔隔孔跳打跳注. 清洗。如不需要連續(xù)施工，注漿完成后務(wù)必要及時(shí)清洗漿泵、 管路等。如連續(xù)施工可視具體情況不進(jìn)行操作。 工程設(shè)備簡(jiǎn)介五、質(zhì)量記錄 :1、材料的出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告2、室內(nèi)漿液配比試驗(yàn)記錄3、現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)記錄4、施工記錄5、注漿點(diǎn)平面示意圖6、隱蔽工程記錄7、施工自檢記錄六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、冒漿：漿液沿裂隙或?qū)用嫱?/p>

12、上竄流，主要是由于巖層破碎，灌漿段位 置較淺 , 灌漿壓力過(guò)大等因素造成的 . 發(fā)生冒漿采取降低灌漿壓力， 加入速凝劑，限制進(jìn)漿量，或者是先灌混凝土蓋板后灌漿。2、串緊 : 灌漿孔中的漿液從其它孔中流失。主要是由于巖層橫向裂隙發(fā)育, 貫通灌漿鉆孔。采取適當(dāng)延長(zhǎng)相鄰孔間施工間隔 , 串槳若為待灌 孔，可同時(shí)并聯(lián)灌漿 .3、漏漿：由于地質(zhì)條件差 , 或漿液濃度太低，造成漏槳，采取粒狀漿液與 化學(xué)漿液相結(jié)合灌注 .七、質(zhì)量檢驗(yàn)：注漿工程屬于地下隱蔽工程，為確保注漿工程質(zhì)量，要嚴(yán)格按照 要求進(jìn)行注漿施工。該工程的質(zhì)量檢測(cè)：質(zhì)量檢驗(yàn)的具體方法有開挖法、鉆芯法、載荷試驗(yàn)法、變形觀測(cè)法等.為全面檢驗(yàn)注漿效果

13、，觀測(cè)需要在開工前進(jìn)行一次，完成室外與室 內(nèi)注漿工程后各進(jìn)行一次，以及全部工程完工后一個(gè)月再進(jìn)行一次 ； 注漿質(zhì)量檢驗(yàn)是按照前述規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，在注漿結(jié)束 28 d后進(jìn)行, 注漿孔檢驗(yàn)點(diǎn)按注漿孔數(shù)的5%進(jìn)行，檢驗(yàn)點(diǎn)合格率大于80%,否則對(duì) 不合格的注漿區(qū)域應(yīng)重新注漿。八、安全健康與環(huán)境管理：1、施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施施工過(guò)程危害辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1注漿漿液噴出注漿必須堅(jiān)持壓力回零再拆活接頭或扣套接頭，以防漿液噴出，損傷眼睛2現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械傷害操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，非操作人員不得靠近注漿 地點(diǎn)3現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的操作規(guī)程，操作人員遵守安全規(guī)定防止機(jī)械及人身安

14、全事故的發(fā)生2、環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序 號(hào)主要來(lái)源環(huán)境因素控制措施1漿液攪拌污水排放設(shè)置沉淀池，清污分流2廢泥漿的排放泥漿排放分級(jí)沉淀泥砂，水清以后排放3砂石料進(jìn)場(chǎng)與垃圾出場(chǎng)揚(yáng)塵砂石運(yùn)輸及建筑垃圾表面覆蓋，道路要經(jīng)常維 護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染4現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理建筑垃圾施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋灑5使用機(jī)械廢油施工現(xiàn)場(chǎng)使用和維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地面，造成土地污染九、安全事故應(yīng)急預(yù)案：為確保施工過(guò)程中發(fā)生重大事故后（火災(zāi)、爆炸、工傷事故等 ）, 緊張而有秩序地正確處理事故，最大限度地減輕人員傷痛，減少

15、 人員傷亡，防止事故蔓延和二次事故發(fā)生，積極有效地組織搶救， 穩(wěn)定人心，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。（一）、應(yīng)急處理原則1、發(fā)生重大事故后，搶救受傷人員是第一位的任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員 要冷靜沉著地對(duì)事故和周圍環(huán)境作出判斷，并有效地指揮所有人員在第一時(shí)間內(nèi)積極搶救傷員，安定人心，消除人員恐懼心理。2、事故發(fā)生地要快速地米取一切措施防止事故蔓延和二次事故發(fā) 生。3、要按照不同的事故類型，采取不同的搶救方法，針對(duì)事故的性質(zhì) 迅速作出判斷，切斷危險(xiǎn)源頭再進(jìn)行積極搶救.4、事故發(fā)生后，要盡最大努力保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，使事故現(xiàn)場(chǎng)處于 原始狀態(tài)，為以后查找原因提供依據(jù)，這是現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的所有 人員必須明白并嚴(yán)格遵

16、守的重要原則。5、發(fā)生事故單位要嚴(yán)格按照事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度，遵循事故報(bào) 告原則，用快速方法向有關(guān)部門報(bào)告.（二）、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)分為一、二級(jí)編制，公司總部設(shè)置應(yīng) 急預(yù)案實(shí)施的一級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置應(yīng)急 計(jì)劃實(shí)施的二級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu).1、一級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)1。1 公司總部一級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)： 總指揮、副總指揮、安全負(fù)責(zé)人、辦公室主任。2、二級(jí)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)2。1 成立應(yīng)急預(yù)案的獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組 長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組 員。（三）、危險(xiǎn)源的確定1、吊裝作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊或墜物，或違反 安全規(guī)程操作，造成重大事故（

17、如傾倒、斷臂） ;2、運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴(yán)重漏電3、吊裝作業(yè)可能發(fā)生的重大事故：a、傾覆事故（腳手架搭拆作業(yè)）b、物體打擊事故c：機(jī)械傷害d:觸電事故e：高空墜落事故起重傷害。（四）、應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序1、。應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)和響應(yīng)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，由應(yīng)急總指揮發(fā)出啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令 ,啟動(dòng) 應(yīng)急反應(yīng)公司總部一級(jí)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織和項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)應(yīng)急 反應(yīng)行動(dòng)組織， 按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場(chǎng)的特性， 執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)。 根據(jù)事態(tài)的發(fā)展需求 ,及時(shí)啟動(dòng)協(xié)議應(yīng)急救援 資源和社會(huì)應(yīng)急救援公共資源，最大限度地降低事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì) 損失和減少人員傷亡 .（一）培訓(xùn) 應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，按計(jì)劃

18、組織公司總部、施工項(xiàng)目 部的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn) ,從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能 .主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：1、施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個(gè)人的防護(hù)措施、 施工用電常識(shí)、在建工程的交通安全、大型機(jī)械的安全使用；2、 對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí) ;3、事故報(bào)警；4、緊急情況下人員的安全疏散 ;5、現(xiàn)場(chǎng)搶救的基本知識(shí)。（五）、各類事故的處置程序和搶險(xiǎn)措施處置程序施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí) 的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)要以 最快的速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，要立即趕 赴事故現(xiàn)場(chǎng) ,組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部

19、門報(bào) 告,盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和 財(cái)產(chǎn)損失。公司及項(xiàng)目部制定出本單位的安全消防通道及安全疏散道路路 線圖,并確保通道的暢通，遇突發(fā)緊急事故時(shí)，由專人指揮與事故 應(yīng)急救援無(wú)關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方 向、距離和集中地點(diǎn) .。報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶 險(xiǎn)的同時(shí) ,要以最快的速度通過(guò) 進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡的， 要 撥打“ 120"急救和公司報(bào)警;如果發(fā)生火災(zāi) ,應(yīng)撥打“ 119"火警 和公司報(bào)警 。 .各類事故的搶險(xiǎn)措施職責(zé)分工1。1 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等成立應(yīng)急小組。

20、 具體分工如下 :1。2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救 .1.3 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò) ,任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令 ,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救， 保持 與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T極安全監(jiān)察局等單位的溝通。1。4 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。1。5 負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作 ,保持與相關(guān)部門的溝通與聯(lián)系。 應(yīng)急措施2.1 迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。2。2 保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗陰 和呼吸機(jī)能障礙 ,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部 的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2.3有效止血 ,包扎傷口。2。4 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后

21、去醫(yī)院檢 查.2.5 若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。2。6 若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（無(wú)菌敷料）包裹裝入 塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。2。7 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。2。8 記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制、 受傷部位、受傷程度等第一手資料 .2。9 若有必要應(yīng)立即撥打 120 救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì) 說(shuō)明事故地點(diǎn)、 嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系 ，并派人到路口接應(yīng) . 。應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用 小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。 .注意事項(xiàng)4.1 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，

22、視情況撥打 120 急救 和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.2 重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架 ,有腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者， 應(yīng)用臥位運(yùn)送 ; 胸部傷者一般取半臥位 ,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位子， 以免嘔吐誤吸。4.3 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。3、機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施 （1）對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、 包扎。（2）就近送醫(yī)院。（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備 （一） .應(yīng)急1。通訊在事故應(yīng)急處理中的作用意義 在安全生產(chǎn)方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故的應(yīng)急處理 、通訊的暢通和正確 應(yīng)用，對(duì)事故的及時(shí)急救、控制事故的嚴(yán)重度具有很大的作用， 發(fā)生事故和情況向遠(yuǎn)程有關(guān)單位部門

23、發(fā)報(bào)救 。工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重 病人搶救報(bào)救撥打 120 救護(hù) ，請(qǐng)醫(yī)療單位急救?；鹁⒒馂?zāi)事 故報(bào)救撥打 119火警 ,請(qǐng)消防部門急救。 發(fā)生搶劫、 偷盜、斗毆 等情況撥打匪警110，向公安部門報(bào)警救助。2.保證 在事故發(fā)生時(shí)應(yīng)用和暢通 工地應(yīng)安裝 裝置，沒有條件安裝 的工地應(yīng)配置移動(dòng) 。 可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)。在室外附近張貼 119 的 安全提示標(biāo)志 ,以便現(xiàn)場(chǎng)人員了解， 在應(yīng)急時(shí)快捷地找到撥打報(bào)警報(bào)救。 一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場(chǎng)通道的窗扇附近 ,以便節(jié)假日、 夜間等，房?jī)?nèi)無(wú)人、上鎖，有緊急情況無(wú)法開鎖時(shí)擊碎窗玻璃， 就可向有關(guān)部門、單位、人員撥打 報(bào)警報(bào)救。 旁應(yīng)張貼常 用緊急急用查詢

24、 和工地主要負(fù)責(zé)人和上級(jí)單位的聯(lián)絡(luò)（二）.急救箱1. 急救箱的配備 急救箱的配備應(yīng)以簡(jiǎn)單和適用為原則，保證現(xiàn)場(chǎng)急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時(shí)可供 急救使用。2.急救箱使用注意事項(xiàng) 有專人保管，但不要上鎖。 定期更換超過(guò)消毒期的敷料和過(guò)期藥品，每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充. 放置要有一定的合適位置，使現(xiàn)場(chǎng)人員知道 .（三 ）。其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故 ,由于采 光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時(shí)就需配備有應(yīng)急照明，如可充 電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備 .由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理 時(shí)就需要有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、安全禁止、警告

25、、指令、 提示標(biāo)志牌 .有時(shí)為了安全逃生、救生需要 ,最好還能配置安全帶、 安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。附錄一：說(shuō)明：1、室內(nèi)及柱周圍采用間距為 2m,梅花形布孔；灌漿孔深度為8mr 10m。2、室外及道路上采用間距為 2.5m 3m布孔；灌漿孔深度為10m.說(shuō)明：900mm深度1、采用人工挖孔樁，地梁連接為整體，樁徑為 不小于 12m.說(shuō)明：1、采用錨桿靜壓樁，尺寸為250mM 250mm1、工程概況 12、編制依據(jù) 13、壓力管道安裝順序 14、本方案的適用范圍 25、管材及管道組成件的驗(yàn)收 26、材料的管理與存放 37、管道加工 38、管道焊接 39、焊縫無(wú)損檢測(cè) 410、管道

26、安裝 411、管道試壓 512、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃 613、職業(yè)健康安全 /環(huán)境保證措施 714、質(zhì)量保證措施 81、工程概況南京金浦錦湖化工10萬(wàn)噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程。我單位主要負(fù)責(zé)電解、 外管廊和液體罐區(qū)三個(gè)工序，離子膜燒堿工程壓力管道按介質(zhì)分有蒸汽、氮?dú)狻?干氫氣、干氯氣、儀表空氣、壓縮空氣等，其輸送管道有無(wú)縫碳鋼管（20# ）、無(wú)縫不銹鋼管（304 ）材質(zhì)。2、編制依據(jù)2.1南京金浦錦湖化工10萬(wàn)噸/年燒堿項(xiàng)目安裝工程招標(biāo)文件2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道工程焊接施工驗(yàn)收規(guī)范一-GB50236 98。2。 3工業(yè)金屬管道安裝施工驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97.2.4石油化工劇毒、易

27、燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范.2。5管道焊縫X光無(wú)損探傷執(zhí)行一一GB4730 2005。2.6管道、管道組成件標(biāo)準(zhǔn)：輸送流體用無(wú)縫鋼管一-GB8163 99低壓流體用鍍鋅焊接鋼管一一GB3091 93不銹鋼無(wú)縫管GB/T149762002金屬管件 GB12459-90、HGJ10-88、GB3289-922.7 <閥門檢驗(yàn)及管理規(guī)程SH3518-20002.8 <現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 972.9 <<化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 >> HG229 832 o 10中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司質(zhì)量體系文件。2.11中國(guó)化學(xué)工

28、程第十六建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編。3、壓力管道安裝順序3 . 1壓力管道工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱管材單位數(shù)量備注1碳鋼管道20#米13002不銹鋼管道304米2373 2 壓力管道安裝時(shí)，在土建工程竣工并辦理中間交接手續(xù)后，管道才 開始安裝，宜按不同樓層平面分別展開，按自下而上的順序施工 .在各層樓平面 中，先安裝碳鋼管，再安裝不銹鋼管 ,先安裝大管，后安裝小管，先安裝主管， 后安裝支管。利用科學(xué)的施工管理方法 ,充分利用空間，組織平行流水、立體交 叉作業(yè)，同時(shí)充分發(fā)揮人員的積極性和機(jī)械的作用 ,盡量的縮短工期 .4、本方案的適用范圍本方案僅適用我單位主要負(fù)責(zé)的南京金浦錦湖化工 10 萬(wàn)噸/ 年燒堿項(xiàng)目

29、電 解、外管廊和液體罐區(qū)三個(gè)工序的壓力管道安裝工程。5、管材及管道組成件的驗(yàn)收管材和管道組合件必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方能使用，否則拒收。5 。1 管材驗(yàn)收 各種管材必須有制造廠的質(zhì)量證明書 ,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管材表面應(yīng)光滑，無(wú)裂縫等超標(biāo)損傷。5.2 各種管件及緊固件驗(yàn)收5.2 。1 各種管件及緊固件表面質(zhì)量應(yīng)完好 , 尺寸符合要求。5 。2。2 管件及緊固件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3 閥門驗(yàn)收5 。3。1 閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 閥門就應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3 。3 閥門應(yīng)按要求作壓力試驗(yàn)： 強(qiáng)度試

30、驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.5 倍，試驗(yàn)時(shí)間為 5min, 殼體、填料 處無(wú)滲漏合格 , 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍，停壓時(shí)間為 30min, 以閥門密封面不滲漏為合格 ,有上密封面的，應(yīng)進(jìn)行上密封面試驗(yàn) . 試壓介質(zhì)：碳鋼為凈水，不銹鋼閥門試壓介質(zhì)為含氯離子不大于 25ppm 的凈水。 設(shè)計(jì)壓力小于 1MPa 的閥門 , 應(yīng)從每批抽 10%（最少 1 只）進(jìn)行壓力試 驗(yàn)，若有不合格的 ,再抽 10% 試驗(yàn)，若仍有不合格時(shí)，則該批閥門逐個(gè)進(jìn)行試 驗(yàn)。 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 1MPa 的非可燃?xì)怏w、無(wú)毒流體管道，或輸送有 毒流體、劇毒流體、可燃流（氣）體的管道閥門 ,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力

31、試驗(yàn)。6、材料的管理與存放6.1 驗(yàn)收合格后的管材應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分類整齊的擺放在枕木上，嚴(yán)禁混放。 不銹鋼管不能與碳鋼管混放，而且周圍不得有污染物 .6 。2 驗(yàn)收合格的閥門、管件、緊固件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)整齊分類擺放在 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。7、管道加工7.1 碳鋼管道下料加工7 。1.1 管道應(yīng)用鋼鋸或機(jī)械方法切割，也可用氧乙炔焰切割 ,但必須用角向磨 光機(jī)將切口的氧化皮磨掉，直至露出金屬光澤。坡口可用坡口機(jī)加工.坡口型式及尺寸設(shè)計(jì)及工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 執(zhí)行 .管道加工應(yīng)保證尺寸正確、切口表面平整 ,無(wú)裂紋、凸凹等缺陷。7.1 。3 管道切口應(yīng)清除內(nèi)側(cè)坡口不小于

32、10mm 、坡口外側(cè)不小于 50mm 范 圍內(nèi)的油、漆、銹、重皮、毛刺、 、熔渣、氧化皮、污垢等雜物，以保證焊接質(zhì)7 。2 不銹鋼管加工7.2 。1 不銹鋼管下料應(yīng)用機(jī)械切割或等離子方法切割，但必須用專用不銹鋼管砂輪片進(jìn)行修磨，切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮等缺陷7 。2.2 不銹鋼管的坡口應(yīng)用機(jī)械加工。8、管道焊接8.1 碳鋼管道和不銹鋼管道焊接 碳鋼管道和不銹鋼管道焊接見南京金浦錦湖化工 10 萬(wàn)噸 / 年燒堿項(xiàng)目安裝 工程工藝管道焊接方案 。9、焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫無(wú)損檢測(cè)的比例按設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定確定。焊縫內(nèi)部質(zhì)量 應(yīng)符合GB3323 87 III級(jí)規(guī)定的要求。10、管道安裝10.1

33、安裝通則10 o 1.1管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子直徑小于 100mm 時(shí),允許偏差為1mm,當(dāng)管子直徑大于或等于100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm 。10 o 1 o 2管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口 ，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口 端的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同的缺陷。10 o 1.3管道安裝時(shí),管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)架空及地溝室夕卜25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)± 20室夕卜± 15埋 地± 25DN < 100mm2L %o max 50水平管道平直度D

34、N >100mm3L % max 80立管鉛垂度5L % max 30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20L-管道有效長(zhǎng)度；DN-管道直徑10 o 1.4法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間的平行度偏 差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除 歪斜，法蘭面應(yīng)與管子中心線垂直法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼, 不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。螺栓緊固應(yīng)在對(duì)角線上均 勻?qū)ΨQ緊固，緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不大于 2倍螺距。緊固后的螺栓與螺母宜齊 平。10 。1.6 穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管，其穿

35、墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚 ,穿樓 板套管應(yīng)高出樓面 50mm ，穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防雨帽，管道與套管之間的空 隙應(yīng)采用不燃材料填塞。10.1 。7 管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。10。1。8 氯氣、氫氣管道的坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工 . 管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。10 。1.10 管道安裝時(shí)，不應(yīng)使用臨時(shí)支吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與 正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記 ,在管道安裝完畢后拆除。10.1 。11 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求制作安裝支吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn) 確,安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，與管道接觸良好，并作好防腐蝕處理。10。1。12 氫氣管道安

36、裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜電接地。10 。1.13 管道安裝時(shí) ,應(yīng)注意安裝坡度的要求 ,坡度方向除圖中說(shuō)明外，一律按 介質(zhì)流動(dòng)方向。10.2 不銹鋼管安裝安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼片或含氯離子不超過(guò) 50FRP/PPm 的非 金屬墊片。10 。2.3 不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓，不銹鋼法蘭使用的非金屬墊片，其氯 離子含量不得超過(guò) 50FRP/PPm 。11、管道試壓11.1 管道安裝完畢后并報(bào)監(jiān)理審核合格后才能試壓。試壓內(nèi)容包括：試壓示 意圖,焊接外觀檢查記錄 ,各種檢測(cè)報(bào)告 ,單線圖，試壓記錄表 ,未完項(xiàng)目表 ,盲板安 裝拆除表等 （復(fù)合管道上所

37、有連接頭及管道損傷部位都修補(bǔ)完成， 且固化）,才可 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) .管段較長(zhǎng)可分段試壓；試壓時(shí)一般用水壓試驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1。5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。 不銹鋼管試壓用水 ,氯離子含量小于 25FRP/PPm 。 試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)工程中的閥門全部打開 ,通大氣的管道封堵。試壓 管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置 ;當(dāng)升至到要求的強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力時(shí),觀察 10 分鐘，如壓力不下降 ,且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或 破壞現(xiàn)象 ,然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力,進(jìn)行外觀檢查，并用小于1。5Kg的小錘輕敲焊縫,如內(nèi)部無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無(wú)

38、變化，即認(rèn)為試壓合格。11.2氯氣系統(tǒng)采用氮?dú)庠噳?，依?jù)設(shè)計(jì)規(guī)定編制試壓方案。12、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃12.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表:序號(hào)工種人數(shù)備 注1施工隊(duì)長(zhǎng)1具備施工員證2技術(shù)員3具備技術(shù)職稱3管工15具備上崗證4電焊工18具備上崗證5氣焊工4具備上崗證6起重工4具備上崗證7電工1具備上崗證8合計(jì)4612。2主要施工機(jī)具需用計(jì)劃見下表:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)122逆變直流焊機(jī)ZX7 400B臺(tái)103逆變直流氬弧焊機(jī)WS-400B臺(tái)104倒鏈15T個(gè)205吊車8T臺(tái)26電錘把47空壓機(jī)0。6/7臺(tái)28角向磨光機(jī)100臺(tái)129煨管機(jī)臺(tái)110電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)

39、211切管機(jī)臺(tái)312等離子切割機(jī)LGK-100C臺(tái)213電動(dòng)試壓泵臺(tái)214焊條烘烤箱個(gè)215保溫筒5kg個(gè)1216滅火器個(gè)1017塑料焊槍臺(tái)1018鋼盤尺50m把219寬座角尺500 x 315mm把1520線墜0.2kg個(gè)1221鐵水平尺500mm把1513、職業(yè)健康安全 / 環(huán)境保證措施13 。1 進(jìn)行本項(xiàng)目危險(xiǎn)源及環(huán)境因素的識(shí)別，并進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)健 康安全及環(huán)境的宣傳教育及培訓(xùn)，促進(jìn)職工健康安全及環(huán)境的管理意識(shí)。13.2 施工前對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn) ,使焊工、管工、 起重工、鉚工、鉗工等工種有資格上崗操作 ,嚴(yán)禁無(wú)證上崗 .13.3 堅(jiān)持每周一次安全會(huì)，

40、堅(jiān)持班組每天上班前有安全短會(huì) ,并做好活動(dòng)記錄。13 。4 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施工目標(biāo)管理，在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險(xiǎn)的區(qū)域設(shè) 置醒目有效的安全標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線。13 。5 堅(jiān)持實(shí)行安全一票否決權(quán)，安全隱患不消除不能施工，安全指標(biāo)與單位 和個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。防止高空墜物，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。13 。6 三米以上的高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)體格檢查和受過(guò)一定的訓(xùn)練,對(duì)于患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血以及不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作 業(yè)。施工人員在高空作業(yè)和無(wú)防護(hù)的建筑物上作業(yè)或行走時(shí)， 必須系好安全帶。13.7 施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)用電管理 .施工用電做到 “一機(jī)一閘一漏一箱” ，指

41、定專 人操作。由專門的電工嚴(yán)格按用電操作規(guī)程操作，非電工人員嚴(yán)禁作業(yè)。13 。8 施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)動(dòng)火管理 ,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火和吸煙 ,必須配置必要的 滅火器、黃沙桶等。13.9 嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律，加強(qiáng)施工規(guī)范管理。杜絕違章作業(yè)和野蠻施 工。13.10 風(fēng)險(xiǎn)控制措施13.10 。 1 起吊重物風(fēng)險(xiǎn)控制措施 起吊重物前進(jìn)行吊裝技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底 . 吊裝機(jī)具及設(shè)備經(jīng)檢查完好 . 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊裝機(jī)具，吊裝機(jī)具使用 遵守有關(guān)操作規(guī)程。 吊裝現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。 吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員不得在此站立工作。 吊裝崗位 分工明確，指揮信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤 .高處墜落及墜物傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施 作業(yè)人員必須正確佩帶安

42、全帽及安全帶。 2M 以上高度作業(yè)必須掛安全 帶方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用 . 嚴(yán)禁向下拋投雜物， 作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)且設(shè)立警戒標(biāo)志。 夜間高處 作業(yè)必須有充足的照明。13 。10。3 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制措施 嚴(yán)格遵守業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定 , 氧氣、乙炔瓶的使用嚴(yán)格遵守規(guī) 施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器具，定期進(jìn)行檢查 . 施工用電符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不超 負(fù)荷使用用電設(shè)備。13 。10。4 機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施 施工機(jī)械應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用及管理，保持機(jī)具處于完好狀態(tài) . 施工人員應(yīng)熟悉施工工具的操作方法及安全要求 , 嚴(yán)格遵守用電規(guī)范。13.10 。 5 觸電風(fēng)險(xiǎn)控制措施 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

43、技術(shù)規(guī)范 . 手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，用電設(shè)備金屬外殼有可靠的接地保 護(hù)。13 。10.6 中毒、窒息風(fēng)險(xiǎn)控制措施 作業(yè)人員有符合要求的工裝及防護(hù)器具。 塑料焊接及玻璃鋼粘接要保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。13 。10.7 化學(xué)品傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施處理燒堿設(shè)備、管道泄露時(shí) ,不準(zhǔn)帶壓作業(yè)，必須戴上防護(hù)面罩和橡皮手套， 以防止堿液濺出傷人。13 。11 環(huán)境保護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整齊，施工邊角廢料要定時(shí)回收并妥善處理 . 施工噪音超過(guò)規(guī)定要求要采取消音隔音措施， 焊接作業(yè)時(shí)采取必要的遮 光措施。14、質(zhì)量保證措施14 。 1 質(zhì)量組織措施14 。1.1 按 ISO9000 質(zhì)量運(yùn)行管理體系要求建立質(zhì)量體

44、系，分配落實(shí)質(zhì)量職 能.14 。1。2 堅(jiān)持“三工序原則，施工人員要干好本道工序，保護(hù)上道工序， 服務(wù)下道工序。運(yùn)用“目測(cè)、量測(cè)、試驗(yàn)”等手段做好自檢、互檢、專檢工作。14.1 。 3 利用質(zhì)量專題會(huì)議形式定期分析總結(jié)質(zhì)量情況 ,找出質(zhì)量控制因素 ,確 保工程質(zhì)量控制。實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，上道工序不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入下 道工序施工。14.1 。4 每周、每月定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，工程竣工前認(rèn)真組織“三查四定” , 查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程，對(duì)查出的問題定責(zé)任、 定實(shí)施措施、定實(shí)施人員的完成時(shí)間 .14.1.5 質(zhì)量目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制 ,工程開工前根據(jù)工程

45、特 點(diǎn)，制定質(zhì)量計(jì)劃及目標(biāo)，分解到班組和個(gè)人，做到層層負(fù)責(zé) .14.2 技術(shù)措施14.2 。 1 工程施工中認(rèn)真落實(shí)本施工方案。14.2.2 根據(jù)工程特點(diǎn)培訓(xùn)工人，開展質(zhì)量意識(shí)教育，確保員工質(zhì)量 .14 。2。3 認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)文件，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底并形成記錄。14。2.4按工序重要程度和技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)確定質(zhì)量A、B、C (R)控制點(diǎn)，并根據(jù)A、B、C( R)質(zhì)量控制點(diǎn)程度控制工程質(zhì)量。14 。 2.5 為確保工程原料、半成品、成品均合格，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查，不 合格品不準(zhǔn)驗(yàn)收入庫(kù) .14 。 2。 6 投入優(yōu)良的施工設(shè)備，定期維修施工機(jī)械設(shè)備，確保施工機(jī)具完好 率和利用率，保證施工正常進(jìn)

46、行，施工人員正確操作施工機(jī)械。認(rèn)真執(zhí)行公司 計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，按計(jì)量檢測(cè)的網(wǎng)絡(luò)圖和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范配備符合要求的計(jì)量器具。14.2 。 7 對(duì)于不合格產(chǎn)品 ,嚴(yán)格控制，及時(shí)消除質(zhì)量隱患 .后注漿施工方案本工程采用樁端、樁側(cè)復(fù)式注漿，注漿管閥在樁端及樁側(cè)設(shè)置， 保證后注漿對(duì)樁端、樁側(cè)達(dá)到有效增強(qiáng)的目的。樁端后壓漿導(dǎo)管采用25mn鋼管壁厚3。25mm連接采用套絲連 接，連接應(yīng)密閉，不得有空隙，且導(dǎo)管不能用作鋼筋籠吊點(diǎn)。導(dǎo)管 高出地面200mm上端預(yù)先封堵壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠加勁箍固定采用 14鐵絲十字綁扎 .施工工序流程：成孔-下鋼籠并安放注漿管-下灌注導(dǎo)管-第 二次清孔-檢測(cè)孔底沉渣及泥漿指標(biāo)-砼灌注-開塞(

47、在混凝土澆 筑后2448h內(nèi)用高壓水從壓漿管壓入)-樁端、側(cè)注漿。一、樁端、側(cè)后注漿施工技術(shù)要求 ： 注漿管分布在樁兩側(cè)及中間位置，樁端單向截流注漿閥低于樁 端400mm樁側(cè)單向截流注漿閥安裝部位按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)防止管道被雜物堵塞，影響后注漿的施工及樁身質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。1. 漿液(1) 漿液水灰比宜控制在 0。450.6。注漿終止壓力不小于 2.5MP&壓漿控制采用雙控法，以水泥壓入量控制為主，壓力控制 為輔. 施工時(shí)要做好詳細(xì)記錄；水灰比控制在 0.450。 6.漿液應(yīng)按每個(gè)循環(huán)使用量配置備用，使用前漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾， 防止雜物堵塞壓漿孔 .2. 注漿管道(1) 600mn直徑鉆

48、孔樁均采用25mn鋼管，施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖 紙的要求加工.樁端注漿管道比鋼筋籠長(zhǎng)出200mm本工程采用氣閥 當(dāng)達(dá)到一定壓力后沖開閥門后開始注漿。（2）后壓漿管閥應(yīng)能承受1MPa靜水壓力，管閥外部應(yīng)有防砂石沖撞保護(hù)層，管閥應(yīng)具有逆止功能 .（3）注漿管道的所有接口應(yīng)連接牢靠， 施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。（4）注漿管道露出樁頂?shù)臉?biāo)高，由施工方根據(jù)鉆孔樁平臺(tái)標(biāo)高 等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作條件確定。注漿管道上端口設(shè)絲口悶頭封閉，下端 口也需封閉。（5）后注漿裝置安置就位后 , 應(yīng)先對(duì)注漿裝置進(jìn)行檢測(cè)。3. 壓力注漿工藝（1）: 鉆孔灌注樁水下砼澆筑后 24h48h 內(nèi)用壓力水從注漿管 中壓入，保證注漿管道暢通 .（2）

49、在正式壓漿前保持注漿管內(nèi)水注滿 .（3）當(dāng)水下灌注樁成樁兩天后開始，注漿作業(yè)離成樁距離應(yīng)大 于 10 米。4. 壓力注漿方法（1 ）按每次的注漿量通過(guò)注漿管依次循環(huán)壓注 .（2）進(jìn)漿口壓入混和水泥漿時(shí)，完成一次壓漿后，應(yīng)均勻減壓， 防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。5. 每次終止壓漿標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：a。注漿總量和注漿壓力均 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .b. 注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75, 且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì) 要求。最后一次壓漿完畢，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位工程師認(rèn)可 .二、注漿設(shè)備及工藝安排1 。施工準(zhǔn)備（1） 作業(yè)條件：a. 注漿作業(yè)在灌注樁水下砼齡期達(dá)到至少 2天后；b。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水 坑；（2 ）工具及材料準(zhǔn)備：a. 高壓注漿泵一臺(tái)（壓力大于40Mpa；b. 灰漿攪拌機(jī)一臺(tái)；c. 帶攪拌裝置的儲(chǔ)漿筒；d. 20和40目濾網(wǎng)（過(guò)濾漿液用）;e. 42。5普硅水泥（按水灰比0。450。6,比重1.71。8）；f. 止?jié){閥3只：堵頭3只；h。高壓灌漿膠管6條（起施工方便作用，長(zhǎng)度滿足施工即可）；i。高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件 20只（起方便裝卸作用）；j。其它如焊條、鐵絲、電焊機(jī)、管鉗等。2。工藝要點(diǎn)：（1）注漿管制作：注漿管采用鋼管。其結(jié)構(gòu)分為三部分：端部花管、中