拉伸性能測(cè)試

1、拉伸性能測(cè)試（靜態(tài)）             拉伸性能測(cè)試主要確定材料的拉伸強(qiáng)度，為研究、開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)以及質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提供數(shù)據(jù)。在拉伸測(cè)試中，薄的薄膜會(huì)遇到一定困難。拉伸試樣的切邊必須沒(méi)有劃痕或裂縫，避免薄膜從這些地方開(kāi)始過(guò)早破裂。             對(duì)于更薄的薄膜，夾頭表面是個(gè)問(wèn)題。必須避免夾頭發(fā)滑、夾頭處試樣破裂。任何防止夾頭處試樣發(fā)滑和破

2、裂，而且不干擾試樣測(cè)試部分的技術(shù)如在表面上使用薄的橡膠涂層或使用紗布等都可以接受。              從拉伸性能測(cè)試中可以得到拉伸模量、斷裂伸長(zhǎng)率、屈服應(yīng)力和應(yīng)變、拉伸強(qiáng)度和拉伸斷裂能等材料性能。ASTM D 638 (通用）4和ASTM D 882 5(薄膜）中給出了塑料的拉伸性能（靜態(tài)）。          

3、;    拉伸強(qiáng)度             拉伸強(qiáng)度是用最大載荷除以試樣的初始截面面積得到的，表示為單位面積上的力（通常用MPa為單位）。            屈服強(qiáng)度            屈服強(qiáng)度是屈服點(diǎn)處的載荷除

4、以試樣的初始截面面積得到的.用單位面積上的力（單位MPa)表示，通常有三位有效數(shù)字。             拉伸彈性模量             拉伸彈性模量（簡(jiǎn)稱(chēng)為彈性模量，E)是剛性指數(shù)，而拉伸斷裂能（TEB,或韌性）是斷裂點(diǎn)處試樣單位體積所吸收的總能量。拉伸彈性模量計(jì)算如下：在載荷-拉伸曲線(xiàn)上初始線(xiàn)性部分畫(huà)一條切線(xiàn)，在切線(xiàn)上任選一點(diǎn)，用拉伸力除以相應(yīng)

5、的應(yīng)變即得（單位為MPa)，實(shí)驗(yàn)報(bào)告通常有三位有效數(shù)字。正割模量（應(yīng)力-應(yīng)變間沒(méi)有初始線(xiàn)性比值時(shí)）定義為指定應(yīng)變處的值。將應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)下單位體積能積分得到TEB，或者將吸收的總能量除以試樣原有厚度處的體積積分。TEB表示為單位體積的能量（單位為MJ/m3)，實(shí)驗(yàn)報(bào)告通常有兩位有效數(shù)字。              拉伸斷裂強(qiáng)度            

6、0; 拉伸斷裂強(qiáng)度的計(jì)算與拉伸強(qiáng)度一樣，但要用斷裂載荷，而不是最大載荷。應(yīng)該注意的是，在大多數(shù)情況中，拉伸強(qiáng)度和拉伸斷裂強(qiáng)度值相等。                       斷裂伸長(zhǎng)率             斷裂伸長(zhǎng)率是斷裂點(diǎn)的拉伸除以初始長(zhǎng)度值。實(shí)驗(yàn)報(bào)

7、告通常有兩位有效數(shù)字。             屈服伸長(zhǎng)率            屈服伸長(zhǎng)率是屈服點(diǎn)處的拉伸除以試樣的初始長(zhǎng)度值，實(shí)驗(yàn)報(bào)告通常有兩位有效數(shù)字。             塑料薄膜的包裝產(chǎn)率     

8、;        有一種專(zhuān)門(mén)的ASTM測(cè)試方法（ASTMD 43216)測(cè)定塑料薄膜的“包裝產(chǎn)率”，以試樣單位質(zhì)量上的面積表示。在這種測(cè)試中，定義并得到標(biāo)稱(chēng)產(chǎn)率(用戶(hù)和供應(yīng)商之間達(dá)成的目標(biāo)產(chǎn)率值）、包裝產(chǎn)率（按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的產(chǎn)率）、標(biāo)稱(chēng)厚度（用戶(hù)和供應(yīng)商之間達(dá)成的薄膜厚度目標(biāo)值）、標(biāo)稱(chēng)密度和測(cè)量密度等值。對(duì)于加工廠(chǎng)商來(lái)說(shuō)包裝產(chǎn)率值很重要，因?yàn)樗鼪Q定了某種應(yīng)用中一定質(zhì)量的薄膜可以得到的實(shí)際包裝數(shù)量。          &#

9、160; 薄薄膜測(cè)試用ASTM D 882標(biāo)準(zhǔn)            拉伸測(cè)量中，結(jié)果可能并且經(jīng)常出現(xiàn)偏差，要么是因?yàn)橛昧瞬煌瑤缀涡螤畹牟煌嚇樱?或是測(cè)試過(guò)程中采用了不同的測(cè)試速度。但這種測(cè)試得到的數(shù)據(jù)不能認(rèn)為適用于載荷時(shí)標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試中實(shí)際所用的有很大差異的應(yīng)用。實(shí)際上，薄膜厚度不同，建議采用的試樣形狀會(huì)不同，不同標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定（如ISO 527對(duì)厚薄膜作了規(guī)定79，ISO 11849和ASTM D 882對(duì)厚度0

10、.25mm的薄膜作了規(guī)定5)。下面簡(jiǎn)述ASTM D 88295a。            選用的載荷范圍應(yīng)使試樣在其上限三分之二內(nèi)斷裂，建議進(jìn)行幾次試驗(yàn)。在幾點(diǎn)測(cè)量試樣的截面面積、寬度（精確到0.25mm)和厚度（厚度0.25mm的薄薄膜精確到0.025mm，更厚的薄膜精確到1%)。設(shè)定夾頭分開(kāi)速率，將試樣放在夾頭間，均勻夾緊，啟動(dòng)機(jī)器，記錄載荷與伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)。          

11、;  ASTM D 88295a的表中給出了不同塑料薄膜的特征拉伸值。就拉伸強(qiáng)度（1137.9MPa)而言，LDPE是用作大棚覆蓋材料的薄膜中最弱的一種10。聚乙烯（PE)的密度從LDPE增加到高密度聚乙烯（HDPE)，拉伸屈服強(qiáng)度和剛性也在增加，而伸長(zhǎng)率和柔性降低11。這是因?yàn)榻Y(jié)晶區(qū)大大提高了彈性模量和高溫時(shí)塑料的承載能力12。           從ASTM D 88295a中的表看到的另外一種作用是增強(qiáng)影響，這是薄膜吹脹過(guò)程中產(chǎn)生

12、的分子取向造成的，因?yàn)樵诜肿铀缴?，分子鏈上共價(jià)CC鍵方向上的拉伸性能高于橫向，后者是非常弱的范德華鍵決定的。由于LDPE薄膜的晶體優(yōu)先朝平行于機(jī)器方向（縱向）取向，沿機(jī)器方向作用的載荷產(chǎn)生的拉伸強(qiáng)度值高于其垂直方向。事實(shí)上，不僅是薄膜方向，熔體溫度、機(jī)頭參數(shù)、吹脹比、拉伸比、霜白線(xiàn)高度和冷卻條件等參數(shù)都會(huì)使組分相同的兩種薄膜的力學(xué)性能不同13(詳見(jiàn)第2章）。            沖擊強(qiáng)度         

13、;   沖擊值表示材料吸收沖擊能的總能力，由兩部分組成：(a)鍵斷裂所需的能量；(b) 定體積的材料變形所消耗的功。  對(duì)較脆的試樣來(lái)說(shuō)，ASTM D 25614將塑料總的沖擊性能規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)化錘擺一個(gè)擺作用于輥磨的缺口 （Izod測(cè)試和Charpy測(cè)試）或無(wú)缺口試樣所釋放的能量。結(jié)果表示為單位試樣寬度所吸收的能量。              而對(duì)韌性塑料薄膜來(lái)說(shuō)，建議采用自由落鏢法。自由

14、落鏢法（ASTM D170915或ISO 7765-116和ISO 7765-217)測(cè)量LDPE的沖擊性能有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果有兩種情況，即260g和881g (厚0.20mm)薄膜。LDPE有良好的韌性，但隨著材料密度降低。          ASTM D 179017a和ASTM D 74618是特定“脆性”溫度常規(guī)測(cè)量的測(cè)試方法，在“脆性”溫度處，塑料在規(guī)定的沖擊條件下發(fā)生脆性斷裂。第一種方法用于?。?.25

15、mm)塑料薄膜；第二種方法用于實(shí)際承載條件。這樣就可以得出預(yù)測(cè)低溫時(shí)材料性能的方法，這對(duì)于在各種溫度條件下使用的塑料薄膜來(lái)說(shuō)非常重要。這種測(cè)試也適用于類(lèi)似的變形條件.而且在測(cè)試中用統(tǒng)計(jì)方法估算脆性溫度，即50%試樣斷裂時(shí)的溫度。             自由落鏢法測(cè)沖擊強(qiáng)度            ASTM D 17099115給出了在自由落鏢沖擊規(guī)

16、定的條件下使塑料薄膜斷裂 的能量的測(cè)量，單位為質(zhì)量單位（發(fā)射體的質(zhì)量），落鏢從規(guī)定高度處落下，使50%試樣斷裂。塑料薄膜的沖擊強(qiáng)度盡管部分取決于其厚度，但與試樣厚度沒(méi)有  簡(jiǎn)單的關(guān)系。            測(cè)試的試樣應(yīng)該足夠大，所有點(diǎn)都伸到試樣夾具墊外。試樣應(yīng)代表所研究的 薄膜.應(yīng)該沒(méi)有針孔、摺皺、折疊和其他明顯缺陷，除非這種缺陷是研究中的參數(shù)。          

17、  抗擺錘沖擊性           與其他韌性測(cè)量技術(shù)一樣，ASTM D 25614為應(yīng)變速率接近某些應(yīng)用時(shí)測(cè) 量材料參數(shù)提供了一種手段，而且結(jié)果比低速單向拉伸測(cè)試更準(zhǔn)確。薄膜的動(dòng)態(tài)拉伸性能很重要，尤其是薄膜用作包裝材料時(shí)。運(yùn)用其他沖擊測(cè)試（如ASTMD 170915)、與厚度關(guān)聯(lián)的同樣不確定性也適用于這一測(cè)試。          有數(shù)種薄膜試樣

18、沖擊測(cè)試方法。有時(shí)需要掌握不同方法得到的測(cè)試結(jié)果之間的關(guān)系，因此，對(duì)兩種樹(shù)脂聚丙烯（PP）和線(xiàn)型低密度聚乙烯(LLDPE)生產(chǎn)的薄膜進(jìn)行了研究，每種樹(shù)脂都生產(chǎn)了兩種厚度的薄膜，用ASTM D170915、 D 342019和D 427220進(jìn)行沖擊測(cè)試。可以預(yù)測(cè)出D 1709和D 4272 兩種測(cè)試方法得到的結(jié)果之間的差異，因?yàn)镈 1709表示斷裂引發(fā)能，而D 4272 表示引發(fā)和完成能。          

19、;   抗劇烈沖擊性             盡管沖擊性能是一種有測(cè)量?jī)r(jià)值的性能，但沖擊過(guò)程中發(fā)生的事情的復(fù)雜性 和多樣性使得到的值的適用條件很窄，不能用于通用設(shè)計(jì)。因此，已設(shè)計(jì)出與使 用有關(guān)的沖擊測(cè)試，用于大宗產(chǎn)品如大棚覆蓋材料的測(cè)試。按照這一方法，水平立起大棚頂?shù)囊徽耄媚猃埱騺y射。用攝像機(jī)紀(jì)錄沖擊破壞。用4mm厚的單層玻璃作參比材料，所有材料都與其數(shù)據(jù)比較。      

20、       抗撕裂性              塑料薄膜的抗撕裂性是其極限抗斷裂性的一種復(fù)雜功能，有不同的ASTM 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試薄膜的抗撕裂性：ASTM D 100421用于測(cè)量很低加載速率下引發(fā)撕裂 必需的力，而ASTM D 193822測(cè)量的是單一撕裂使撕裂擴(kuò)展所必需的力。      &

21、#160;      ASTM D 192223用埃爾曼多夫型撕裂測(cè)試機(jī)測(cè)量特定長(zhǎng)度的塑料薄膜使撕裂擴(kuò) 展所需的平均力值。在A(yíng)STM D 258224中，測(cè)試的是薄膜的抗穿刺擴(kuò)展撕 裂性。             在這些測(cè)試中，有兩個(gè)不同的值很有意義，要測(cè)量：  (1)    引發(fā)撕裂所需的力（ASTM

22、60;D 1004和ISO 34425)；  (2)    撕裂擴(kuò)展所需的力（ASTMD 1938、 D 1922和ISO 6383-126）。            ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大棚膜有具體規(guī)定。第二個(gè)力（使撕裂擴(kuò)展所需的力）被認(rèn)為最 重要，因?yàn)?，盡管有時(shí)不可能防止大棚膜撕裂（如薄膜沒(méi)有固定牢，被大風(fēng)掀 起，撞到結(jié)構(gòu)的突出部分），但如果撕裂很難擴(kuò)展，就非常

23、有利?？顾毫岩l(fā)也很重要，一般也不能忽略。             對(duì)于農(nóng)用塑料薄膜來(lái)說(shuō)，就其總的力學(xué)性能和常見(jiàn)斷裂機(jī)理而言，塑料薄膜的抗撕裂性非常重要。研究發(fā)現(xiàn)，LDPE薄膜的抗撕裂擴(kuò)展性變化很大?？顾毫褦U(kuò)展性能的測(cè)試值為520N27。這一變化的可能原因是各向異性、伸長(zhǎng)的影響、所測(cè)薄膜厚度變化以及撕裂過(guò)程中所用速度不同。             擺捶方法測(cè)

24、試塑料薄膜和薄片材的抗撕裂擴(kuò)展性            ASTM D 192294a23給出了特定長(zhǎng)度的塑料薄膜撕裂擴(kuò)展所需的平均力 的測(cè)量，廣泛用于包裝材料。盡管不總是有可能將薄膜撕裂數(shù)據(jù)與其他力學(xué)性能或韌性關(guān)聯(lián)，但在應(yīng)變速率與實(shí)際包裝應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的一些近似時(shí)，這種方法所用儀器為撕裂試樣提供了一種控制手段。由于生產(chǎn)過(guò)程中有取向，塑料薄膜和片材在其抗撕裂性上經(jīng)常表現(xiàn)出明顯的各向異性。一些薄膜在撕裂過(guò)程中大幅度伸長(zhǎng).使這一情況更加復(fù)雜，即使是在測(cè)試方法中加載速

25、率較快時(shí)。伸長(zhǎng)程度又取決于薄膜的取向和生產(chǎn)薄膜的聚合物本身的力學(xué)性能。撕裂力和試樣厚度之間沒(méi)有直接的關(guān)系。撕裂力通常用毫牛（mN)或克力（gf)表示。             ASTM D 1922中的表比較了各種塑料薄膜縱橫向的抗撕裂擴(kuò)展（埃爾曼多 夫撕裂）性。從表中給出的數(shù)據(jù)可以看出，LLDPE在縱橫向上的抗撕裂值都是最高的。PP的縱向抗撕裂值低.而橫向較高?？v橫兩個(gè)方向上的差異反映了材料的取向程度和各向異性程度。加工過(guò)程中PS的取向不明顯，

26、因此其縱橫向的抗撕裂性沒(méi)有什么差別。             抗穿刺蔓延撕裂性能             A STM 0 25829324給出了料薄膜和片材在使用過(guò)程中突遇危害時(shí)的動(dòng)態(tài)抗撕裂性能的測(cè)量。           

27、60;穿刺擴(kuò)展撕裂測(cè)試測(cè)量了材料對(duì)突發(fā)性危害的抵抗能力，或者更精確地說(shuō)是抗導(dǎo)致撕裂的動(dòng)態(tài)穿刺及其擴(kuò)展能力。多種應(yīng)用中都有突發(fā)性危害所造成的破裂.包括工業(yè)包裝袋、襯里和油布。這種測(cè)試中儀器測(cè)量的抗撕裂性的單位為牛頓（N)。            抗撕裂性可以采用（508±2)mm的標(biāo)準(zhǔn)跌落高度來(lái)測(cè)或者用非標(biāo)準(zhǔn)跌 落高度（或支架質(zhì)量）。            彎

28、曲剛性（撓曲模量）            ASTM D 74728和D 79029給出了塑料片材和薄膜彎曲剛性的測(cè)量。在測(cè)試中，試樣受三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲載荷作用，如彎臂梁，用彎曲的力和角度測(cè)量表觀(guān)撓曲模量（或彎曲剛性）和屈服強(qiáng)度、              動(dòng)態(tài)力學(xué)性能      &

29、#160;      動(dòng)態(tài)力學(xué)分析（DMA)進(jìn)行的測(cè)試給出了彈性模量和損耗模量以及損耗角正切（阻尼）與溫度、頻率和/或時(shí)間的關(guān)系，是塑料黏彈性的表征。試樣中分子運(yùn)動(dòng)模式隨溫度（或頻率）變化，出現(xiàn)相應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度，其中最重要的轉(zhuǎn)變溫度是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tk)和熔融溫度（Tm)。此外，可能還有很多次玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，對(duì)測(cè)量材料韌性非常重要。在分子運(yùn)動(dòng)模式有顯著變化的溫度范圍內(nèi)，許多力學(xué)性能如彈性模量等都隨著溫度的升高而迅速降低（頻率恒定或接近 恒定時(shí)），或者是隨著頻率的增加而提高（恒溫時(shí)）。因此DMA測(cè)試（ASTMD05630)給出

30、了一定溫度（從-160到降解）、頻率（0.011000Hz)和時(shí)間范圍內(nèi)，通過(guò)自由振動(dòng)和諧振或非諧振強(qiáng)迫振動(dòng)技術(shù)測(cè)出的轉(zhuǎn)變溫度、彈性模量和損耗模量。DMA通常適用于測(cè)量彈性模量在0. 5MPa1OOGPa的材料31。      研究表明，DMA測(cè)試對(duì)分析很多性能都很有用，例如：(1)相分離程度 (在多組分體系中）；(2) 一定加工處理的效果；（3)填料種類(lèi)和用量及其他?？偟膩?lái)說(shuō)，DMA對(duì)質(zhì)量控制、參數(shù)認(rèn)可以及在研究中都非常有用，而且也可以用  來(lái)測(cè)試：（1)剛性及其隨溫度的變化；（2)結(jié)晶度；（3）在橡膠

31、改性塑料的橡膠相中三維應(yīng)力態(tài)的大小等。              DMA測(cè)試采用實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程在各種儀器（通常稱(chēng)為動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀、熱 力學(xué)分析儀和力學(xué)光譜儀或黏彈儀）上測(cè)量振動(dòng)變形時(shí)塑料薄膜的動(dòng)態(tài)力學(xué) 性能。GB 1302291中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法PlasticsDetermination of tensile properies of films    本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 118

32、41983塑料  薄膜拉伸性能的測(cè)定。濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司相關(guān)產(chǎn)品：GB 13022，GB 8808，GB 1040，GB 4850，GB 7753，YY/T 0148，拉力試驗(yàn)機(jī)，拉力機(jī)，薄膜拉力機(jī)，薄膜包裝材料試驗(yàn)機(jī)， 軟包裝電子拉力試驗(yàn)機(jī)，塑料薄膜拉力試驗(yàn)機(jī)， 拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，膠粘帶拉力試驗(yàn)機(jī)，微電腦拉力試驗(yàn)機(jī)， 塑料拉力機(jī)， 電子拉力機(jī)，剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)， 不干膠拉力機(jī)，不干膠拉力試驗(yàn)機(jī)， 電腦拉力試驗(yàn)機(jī)1主題內(nèi)容與適用范圍    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗(yàn)方法。    本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料薄膜和厚度

33、小于1mm的片材。不適用于增強(qiáng)薄膜、微孔片材和膜。2引用標(biāo)準(zhǔn)    GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境    GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的測(cè)量機(jī)械測(cè)量法3試驗(yàn)設(shè)備31任何可做拉伸試驗(yàn)并能滿(mǎn)足32、33、34條要求的試驗(yàn)機(jī)均可使用。32試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有適當(dāng)?shù)膴A具，該夾具不應(yīng)引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負(fù)荷時(shí)，試驗(yàn)機(jī)上的夾具應(yīng)能立即對(duì)準(zhǔn)成一條線(xiàn)，以使試樣的長(zhǎng)軸與通過(guò)夾具中心線(xiàn)的拉伸方向重合。33試驗(yàn)夾具移動(dòng)速度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定要求。34試驗(yàn)機(jī)示值在記錄儀滿(mǎn)值（或每級(jí)表盤(pán)滿(mǎn)刻度）的1090間，示值誤差應(yīng)在±l以?xún)?nèi)。35測(cè)

34、量厚度的儀器應(yīng)符合GB 6672中的要求。4試樣41試樣形狀及尺寸    本方法規(guī)定使用四種類(lèi)型的試樣，、型為啞鈴形試樣。見(jiàn)圖1圖3。型為長(zhǎng)條型試樣，寬度1025 mm，總長(zhǎng)度不小于 150 mm，標(biāo)距至少為 50 mm。  42試樣選擇    可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。一般情況下，伸長(zhǎng)率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。43試樣制備431試樣應(yīng)沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。432啞鈴形及長(zhǎng)條形試樣均可用沖刀沖制，長(zhǎng)條形試樣也可用其他裁刀裁取。各種方法制得的試樣應(yīng)符合41要求。試樣邊緣平滑無(wú)缺口

35、?？捎玫捅斗糯箸R檢查缺口，舍去邊緣有缺陷的試樣。433按試樣尺寸要求準(zhǔn)確打印或畫(huà)出標(biāo)線(xiàn)。此標(biāo)線(xiàn)應(yīng)對(duì)試樣不產(chǎn)生任何影響。44試樣數(shù)量    試樣按每個(gè)試驗(yàn)方向?yàn)橐唤M，每組試樣不少于5個(gè)。5試驗(yàn)條件51試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境    按GB 2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境正常偏差范圍進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時(shí)間不少于4h，并在此環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。52試驗(yàn)速度（空載）521試驗(yàn)速度如下：    a1±05mmmin；    b2±05mmmin或25±05 mmmi

36、n；    c5±1mmmin；    d10±2 mmmin；    e30±3 mmmin或 25±25 mmmin；    f50±5mmmin；    g100±10 mmmin；    k200±20 mmmin或 250±25 mmmin；    i500±50 mmmin。522速度選

37、擇    應(yīng)按被測(cè)材料有關(guān)規(guī)定要求的速度進(jìn)行選擇。如果沒(méi)有規(guī)定速度，則硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料選用較低的速度，軟質(zhì)材料選用較高的速度。測(cè)定拉伸彈性模量時(shí)，應(yīng)選擇速度a或b。6試驗(yàn)步驟61用GB 6672中規(guī)定的上、下兩側(cè)面為平面的量具測(cè)量試樣厚度，用精度為01 mm以上的量具測(cè)量試樣寬度。每個(gè)試樣的厚度及寬度應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)測(cè)量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值。厚度準(zhǔn)確至0001 mm，寬度準(zhǔn)確至0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應(yīng)部分的平均寬度。62將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線(xiàn)相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應(yīng)

38、襯橡膠之類(lèi)的彈性材料。63如用伸長(zhǎng)儀，在施加應(yīng)力前，應(yīng)調(diào)整伸長(zhǎng)儀的兩側(cè)測(cè)量點(diǎn)與試樣的標(biāo)距相吻合。伸長(zhǎng)儀不應(yīng)使試樣承受負(fù)荷。64按規(guī)定速度，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。65試樣斷裂后，讀取所需負(fù)荷及相應(yīng)的標(biāo)線(xiàn)間伸長(zhǎng)值。若試樣斷裂在標(biāo)線(xiàn)外的部位時(shí)，此試樣作廢，另取試樣重作。7結(jié)果的計(jì)算和表示71拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力以t（MPa）表示，按式（1）計(jì)算：72斷裂伸長(zhǎng)率或屈服伸長(zhǎng)率以t（）表示，按式（2）計(jì)算：73作應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)，從曲線(xiàn)的初始直線(xiàn)部分計(jì)算拉伸彈性模量，以 Et（MP）表示，按式（3）計(jì)算：74強(qiáng)度、應(yīng)力和彈性模量取三位有效數(shù)字，伸長(zhǎng)率取二位有效數(shù)字，也可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。以

39、每組試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。75如要求計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差值S，由式（4）計(jì)算：8試驗(yàn)報(bào)告    試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：    a國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；    b樣品名稱(chēng)、材料組成，規(guī)格；    c試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境；    d試驗(yàn)機(jī)型號(hào)；    e試驗(yàn)速度；    f所需拉伸性能的平均值；    g試驗(yàn)日期、人員。   【注：因產(chǎn)品改

40、進(jìn)或升級(jí)，引起實(shí)物與網(wǎng)站（產(chǎn)品資料）登記圖片不符的，以實(shí)物圖片為準(zhǔn)。】斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定 條樣法 ISO 13934-1 1.儀器及材料 1.1 CRE 試驗(yàn)儀：在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，夾持試樣的夾持器一個(gè)固定，另一個(gè)以恒定速度運(yùn)動(dòng)，使試樣的伸長(zhǎng)與時(shí)間成正比的一種試驗(yàn)儀器 1.2 夾鉗寬度：至少60mm 2.試樣 2.1從每一個(gè)試驗(yàn)室樣品剪取兩組試樣，一組為經(jīng)向或縱向試樣，另一組為緯向或橫向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣，如有更高精度要求，應(yīng)增加試樣數(shù)量。試樣應(yīng)具有代表性，應(yīng)避開(kāi)褶皺、疵點(diǎn)，試樣距布邊至少150mm，保證試樣均勻分布于樣品上。任何兩塊試樣不應(yīng)包括有相同的經(jīng)紗或緯紗。 2.2

41、每塊試樣的有效寬度應(yīng)為 50+0.5mm（不包括毛邊），其長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足隔距長(zhǎng)度200mm，如果試樣的斷裂伸長(zhǎng)率超過(guò)75%，應(yīng)滿(mǎn)足隔距長(zhǎng)度為100mm。按有關(guān)雙方協(xié)議，樣品也可采用其它寬度，這種情況下，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。 2.3試樣準(zhǔn)備 對(duì)于機(jī)織物，剪取試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行于織物的經(jīng)向或緯向，其寬度應(yīng)根據(jù)留有毛邊的寬度而定。剪取條樣長(zhǎng)度方向的兩側(cè)拆去數(shù)量大致相等的紗線(xiàn)，直至其試樣的寬度符合2.2的規(guī)定尺寸。注：對(duì)于大多數(shù)織物，毛邊約為5mm或15根紗線(xiàn)的寬度較為合適。對(duì)較緊密的機(jī)織物，較窄的毛邊即可。對(duì)于稀松的機(jī)織物，毛邊約為10mm。 如果樣品為稀松織物，其寬度應(yīng)盡量取到2.2規(guī)定的寬度，如

42、果此寬度中紗線(xiàn)的數(shù)量大于等于20，則每組樣品應(yīng)保持相同的紗線(xiàn)數(shù)。如果數(shù)量小于20，則樣品寬度應(yīng)至少保持20根紗。樣品寬度不是50mm+0.5mm，則應(yīng)在報(bào)告中記錄實(shí)際寬度及紗線(xiàn)數(shù)。 對(duì)于不易拆邊的織物，則以寬度為50mm為準(zhǔn)，且長(zhǎng)度方向平行機(jī)織方向或垂直于機(jī)織方向。 2.4 潤(rùn)濕測(cè)試的試樣 如果要求測(cè)定織物的濕強(qiáng)力，則剪取的試樣長(zhǎng)度應(yīng)為干強(qiáng)試樣的兩倍。每條試樣的兩端編號(hào)后，沿橫向剪為兩塊，一塊用于干態(tài)的強(qiáng)力測(cè)試，另一塊用于濕態(tài)的強(qiáng)力測(cè)試。并保證干態(tài)和濕態(tài)樣品保持相同的紗線(xiàn)數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或估計(jì)浸水后收縮較大的織物，測(cè)定濕態(tài)強(qiáng)力的試樣長(zhǎng)度應(yīng)比干態(tài)試樣長(zhǎng)一些。 2.4.2 濕態(tài)測(cè)試的樣品應(yīng)放在溫度為2

43、0+2C的三級(jí)水（ISO3696）中浸漬1小時(shí)以上，也可用每升不超過(guò)1G的非離子潤(rùn)濕劑的水溶液代替三級(jí)水。 3. 步驟 3.1 隔距長(zhǎng)度對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于75%的織物，隔距長(zhǎng)度為200mm+1mm；對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率大于75%的織物，隔距長(zhǎng)度為100mm+1mm。 3.2 拉伸速度根據(jù)織物的斷裂伸長(zhǎng)或伸長(zhǎng)率，按表1設(shè)定拉伸速度隔距長(zhǎng)度（mm） 織物的斷裂伸長(zhǎng)率（%） 拉伸百分?jǐn)?shù) %/min 拉伸速度 mm/min 200 8 10 20 200 875 50 100 100 75 100 100 3.3 夾持試樣可以采用預(yù)張力夾持或松式夾持（預(yù)張力為零）。當(dāng)采用預(yù)張力夾持試樣時(shí)，產(chǎn)生的伸長(zhǎng)率不大

44、于2%。如果不能保證，則采用松式夾持。 3.3.1 松式夾持?jǐn)嗔焉扉L(zhǎng)率所需的初始長(zhǎng)度應(yīng)為隔距長(zhǎng)度與試樣達(dá)到預(yù)張力的伸長(zhǎng)量之和，該伸長(zhǎng)量可以從中獲得。 3.3.2 預(yù)張力夾持根據(jù)試樣的單位面積質(zhì)量采用如下的預(yù)張力： a）<200 g/m2 2N b）>200 g/m2 到 < 500g/m2 5N c) >500g/m2 10N 4. 測(cè)定夾持樣品使樣品長(zhǎng)邊中心線(xiàn)通過(guò)前夾面的中心.開(kāi)啟試驗(yàn)儀,拉伸試樣至斷裂.記錄最大力,斷裂強(qiáng)力(單位:牛頓),斷裂伸長(zhǎng)(mm)或斷裂伸長(zhǎng)率. 每個(gè)方向至少實(shí)驗(yàn)5塊. 4.1滑移如果試樣在鉗口處滑移不對(duì)稱(chēng)或滑移量大于2mm時(shí),舍棄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

45、4.2 鉗口斷裂如果試樣在距鉗口5mm以?xún)?nèi)斷裂，則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣實(shí)驗(yàn)完畢，若鉗口斷裂的值大于最小的“正常值”，可以保留；如果小于最小的“正常值”，應(yīng)舍棄，另加實(shí)驗(yàn)以得到五個(gè)“正常值”；如果所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都是鉗口斷裂，或得不到五個(gè)“正常值”，應(yīng)當(dāng)報(bào)告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報(bào)告中指出。 5.潤(rùn)濕實(shí)驗(yàn)將試樣從液體中取出，放在吸水紙上吸去多余水后，立即按照干態(tài)測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。 6.結(jié)果的計(jì)算用數(shù)學(xué)方法計(jì)算最大力或斷裂強(qiáng)力。數(shù)據(jù)按以下規(guī)定進(jìn)行修正。 < 100N 修正到 1N >100N 到 < 1000N 修正到 10N >1000N 修正到100N 計(jì)算最大力的伸長(zhǎng)率或斷裂伸長(zhǎng)率修正到: 0.2% 對(duì)于伸長(zhǎng)率小于8% 0.5% 對(duì)于伸長(zhǎng)率為 >8 到< 75% 1% 對(duì)于伸長(zhǎng)率>75% 計(jì)算斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的變易系數(shù),修約至0.1%,并計(jì)算95%的置信區(qū)間 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定 抓樣法 ISO 13934-