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文檔簡介
1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接方法:手工鎢極氬弧焊評(píng)定編號(hào):PQR-G-04-06焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):WPS-G-04-06 日期:2004.9.24 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):PQR-G-04-06焊接方法: GTAW 機(jī)械化程度: 手工 焊接接頭:坡口形式:V形襯墊:(材料及規(guī)格)其他:(1)坡口采用切割或機(jī)械方法(2)坡口表面應(yīng)平整,不得有裂紋,分層夾渣等缺陷。簡圖(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序) 注:簡圖(附后)手工鎢極氬弧焊(1)母材:類別號(hào) 組別號(hào) - 與類別號(hào) 組別號(hào) - 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB6654鋼號(hào)16MnR與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB6654鋼號(hào)16MnR相焊厚度范圍:母材
2、:對(duì)接焊縫 1.5 mm12mm 角焊縫: 不限 管子直徑、壁厚范圍:對(duì)接焊縫 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍:對(duì)接焊縫 不限12mm 角焊縫 不限 其他 焊接材料:焊材類別焊絲 氬氣焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110 GB/T5293 GB4842填充金屬尺寸2.5焊材型號(hào)H10MnSi焊材牌號(hào)其他純度99.7%耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置:對(duì)接焊縫位置:立悍及可能使用平仰焊焊接方向: 向上 角焊縫位置: 焊接方向(向上、向下) 焊后熱處理:溫度范圍() 600640 保溫時(shí)間(h) /25h 且0.25h 預(yù)熱:預(yù)熱()(允許最低值) 層間溫度()(允許最高值
3、) 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 保護(hù)氣體:氣體種類 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣 Ar 9 15 尾部保護(hù)氣 背部保護(hù)氣 電特性:電流種類: 直流 極性: 反接 焊接電流范圍(A) 100150 電弧電壓(V) 913 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號(hào)直徑極性電流(A)1GTAWH10MnSi2.5反接1001509132GTAWH10MnSi2.5反接1001509133GTAWH10MnSi2.5反接100150913鎢極類型及直徑 WT-20釷 噴嘴直徑(mm) 516(
4、mm) 熔滴過渡形式 焊絲送進(jìn)速度(cm/min) 技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺焊: 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 焊前清理或?qū)娱g清理:坡口表面及兩側(cè)20mm處清理油污 背面清根方法:碳弧氣刨,砂輪磨削單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm): 8 12mm 錘擊: 其他: 鎢極延伸長度5 10mm 編制審核批準(zhǔn)日期2004年9月11日日期2004年9月11日日期2004年9月11日焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定編號(hào)PQR-G-04-06: 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):WPS-G-04-06 焊接方法: GTAW 機(jī)械化程度: 手工 接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方
5、法或焊接工藝敷焊縫金屬厚度)注:簡圖(附后)手工鎢極氬弧焊(2)母材:材料標(biāo)準(zhǔn): GB6654 鋼號(hào): 16MnR 類、組別號(hào) - 與類、組別號(hào) - 相焊厚度: 6 (mm) 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度(): 610 保溫時(shí)間(h): 0.66 保護(hù)氣體:氣體種類 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣 Ar 9 15 尾部保護(hù)氣 背部保護(hù)氣 填充金屬: 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/5117 焊材牌號(hào): J506 焊材規(guī)格: 3.2 4 (mm) 焊縫金屬厚度:6(mm) 其他: 電特性:電流種類: 直流 極性: 反接 鎢極尺寸: 2.5噴咀面直徑10 焊接電流(A): 95120 電弧電壓(V)
6、:1113 其他:鎢極伸出長度6mm ,噴咀到工件距離810 mm 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 立焊( 向上) 角焊縫位置: 方向(向上、向下)技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 擺動(dòng)焊或不擺焊: 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單道焊單絲焊或多絲焊: 單絲 其他: 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() 層間溫度() 其他: 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):力040909試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度斷裂部位和特征PQR-G-04-06-125.125.88147.783.1562.6熱影響區(qū)PQR-S-04-06-225.825.97148.3
7、83.9565.8熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):力040909試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°)試驗(yàn)結(jié)果PQR-G-04-06-3面彎624180合格PQR-G-04-06-4面彎624180合格PQR-G-04-06-5背彎624180合格PQR-G-04-06-6背彎624180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):力040907試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功(J)備注PQR-G-04-06-75×10×55V焊縫中間027PQR-G-04-06-85×10×55V焊縫中間028PQR-G-04-
8、06-95×10×55V焊縫中間031PQR-G-04-06-105×10×55V熱影響區(qū)030PQR-G-04-06-115×10×55V熱影響區(qū)028PQR-G-04-06-125×10×55V熱影響區(qū)029金相檢驗(yàn)(角焊縫): 根部(焊透、未焊透) 焊縫(熔合、未熔合): 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋): 檢驗(yàn)截面焊角差(mm)無損檢驗(yàn)RT:符合JB4730合格,合格級(jí)別見報(bào)告 UT: MT: PT: 其他 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量)CMnSiPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣表機(jī)至融合線的距離(m
9、m) 附加說明:結(jié)論:本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能,確定試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果:合格焊工姓名焊工代號(hào)C施焊日期編制審核批準(zhǔn)日期日期日期第三方檢驗(yàn)于海存 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):力040909試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度斷裂部位和特征PQR-G-04-06-125.125.88147.783.1562.2熱影響區(qū)PQR-G-04-06-225.845.97148.383.9565.8熱影響區(qū)試驗(yàn): 審核: 日期:2004年9月23日 彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):力040909試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(°)試驗(yàn)結(jié)果PQR-G-04-06-3面彎624180合格PQR-G-04-06-4面彎624180合格PQR-G-04-06-5背彎624180合格PQR-G-04-06-6背彎624180合格試驗(yàn): 審核: 日期:2004年9月23日沖 擊 試 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):力040909試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功(J)備注PQR-G-04-06-75×10×55V焊縫中間027PQR-G-04-06-85×10×55V焊縫中間028PQR-G-04-06-95×
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