廣東某高層商住樓及地下車庫工程懸挑式卸料平臺施工方案附平面圖

1、第一章 編制依據(jù)2第二章工程概況4第一節(jié) 總體概況4第二節(jié) 懸挑卸料平臺概況4第三章 卸料平臺的主要搭設(shè)方法和檢查驗收5第一節(jié) 卸料平臺材料選擇5第二節(jié) 卸料平臺主要搭設(shè)方法5第二節(jié) 卸料平臺搭設(shè)流程及要求8第三節(jié) 懸挑卸料平臺荷載取值及材料規(guī)格9第四節(jié) 卸料平臺的檢查與驗收9第四章 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施9第五章 卸料平臺的勞動力安排12第六章 懸挑平臺設(shè)計計算12第一節(jié) 荷載計算12第二節(jié) 次梁設(shè)計12第三節(jié) 主梁設(shè)計13第四節(jié) 鋼絲繩及吊環(huán)計算15第五節(jié) 吊耳計算15第六節(jié) 焊縫計算15第七章 卸料平臺安全要求16附表一17附表二18第一章 編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ

2、 8091鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500172003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102011建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001鋼管腳手架扣件 （GB15831-2006）直縫電焊鋼管 （GB/T13793-92）中國華西建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （HXQB-2007）中國華西企業(yè)有限公司卸料平臺實施方案本工程施工圖及施工組織設(shè)計。第二章 管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.項目經(jīng)理趙志波為本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人。2.主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理羅茂輝為本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理直接責(zé)任人。3.項目專職安全員王志成為本工程項目安全管理工作的具體執(zhí)行人。4

3、.卸料平臺施工方案由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目安全員及施工員負(fù)責(zé)編制。5.卸料平臺的搭設(shè)、使用由項目綜合工長蔡春霆負(fù)責(zé)組織施工，項目安全員王志成負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。6.卸料平臺搭設(shè)完畢后，組織項目監(jiān)理、甲方共同驗收。7.項目部高度重視，成立卸料平臺施工工作小組，項目經(jīng)理任組長，組員包括各相關(guān)管理人員。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理姓名：趙志波項目副經(jīng)理姓名：羅茂輝專職安全員姓名：王志成技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名：顏瑞兆綜合工長蔡春霆架工工長劉洪瑋材料組長趙 紅安全管理組織機(jī)構(gòu)圖第三章 工程概況第一節(jié) 總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱華南摩爾主題購物公園北大資源御灣商住區(qū)地下車庫二期、3-5、

4、11、12、13、15、38-43、58-63、6-10、49-54、64-66號樓工程2工程地點東莞市萬江區(qū)新城金曲路18號3工程規(guī)模及特征本工程為商住樓，工程由29棟3F別墅和4棟25-33F塔樓組成，總用地面積104946.278M2 ,總建筑面積151356.29M2，其中地上建筑面積為116151.16 M2，地下室建筑面積為 M2。容積率為2.13，綠化率為36.65%。 4投資單位東莞市三元盈暉投資發(fā)展有限公司5設(shè)計單位深圳機(jī)械院建筑設(shè)計有限公司6監(jiān)理單位東莞市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司7工期要求開工時間為2011年10月20日，預(yù)計竣工時間為2013年11月11日，工期為753天

5、。8工程質(zhì)量合格，創(chuàng)東莞市優(yōu)良樣板工程第二節(jié) 懸挑卸料平臺概況本工程11#、12#、13#、15#樓為高層商住樓，外腳手架采用導(dǎo)坐式提升架，卸料平臺擬定采用型鋼懸挑懸挑卸料平臺。本工程懸挑卸料平臺采用16#工字鋼做主梁，14#工字鋼做次梁。11#、12#、13#、15#樓工具式卸料平臺按照導(dǎo)坐式升降腳手架施工方案搭設(shè)，11#、12#、13#、15#樓根據(jù)需要，另行搭設(shè)型鋼懸挑卸料時按此方案執(zhí)行。懸挑卸料平臺限載1.5t。懸挑卸料平臺平面布置圖詳附件一。本方案僅針對華南摩爾主題購物公園北大資源御灣商住區(qū)地下車庫二期、3-5、11、12、13、15、38-43、58-63、6-10、49-54、6

6、4-66號樓工程編制。第四章 卸料平臺的主要搭設(shè)方法和檢查驗收第一節(jié) 卸料平臺材料選擇 1、主梁槽鋼采用16號工字鋼，次梁采用14號工字鋼。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。 2、18mm厚180mm高木擋腳板、A3鋼腳手板符合要求。 3、斜拉卸荷鋼絲繩采用18.5，6×19鋼絲繩。 4、預(yù)埋卡環(huán)、吊環(huán)采用的直徑為20.0 mm，HPB235圓鋼。第二節(jié) 卸料平臺搭設(shè)參數(shù)及施工工藝一、參數(shù)要求1.卸料平臺主梁采用鋼管落地式卸料平臺，堆載區(qū)域大小2500×3000，平臺設(shè)計限載1.5t

7、。主梁工字鋼間距2500，次梁工字鋼間距1000。2.平臺立面面防護(hù)采用48.3×3.6普通鋼管護(hù)欄，與建筑物相接的一邊不做護(hù)欄，護(hù)欄立桿高1200，護(hù)欄立桿間距同下部此梁工字鋼間距。沿護(hù)欄四周設(shè)置兩道通長水平桿，間距600。3.平臺的平面尺寸主要考慮模板和木枋的長度和鋼支撐長度，外挑長度按4.7m，寬度2.50m設(shè)計；4.主梁選用16號工字鋼，次梁選用14號工字鋼，次梁每端與主梁焊接，其間距為1.0m；上面鋪3厚鋼板；5.平臺一端擱置在鋼筋混凝土梁上，用兩個卡環(huán)固定，另一端用鋼絲繩通過花籃螺栓斜拉固定在上一樓層的梁上二、工藝流程1.搭設(shè)施工準(zhǔn)備工作放線定位預(yù)埋卡環(huán)、吊環(huán)安放主梁工字

8、鋼卸荷鋼絲繩斜拉焊接次梁工字鋼焊接立桿防滑支座、吊耳鋪設(shè)鋼腳手板安裝防護(hù)欄桿立掛密目式安全網(wǎng)2.拆除施工設(shè)置警戒區(qū)域拆除護(hù)欄安全網(wǎng)拆除防護(hù)欄桿拆除鋼腳手板拆除次梁工字鋼拆除斜拉鋼絲繩拆除主梁工字鋼拆除卡環(huán)吊環(huán)3 主梁與次梁連接點詳圖4 卡環(huán)及吊環(huán)詳圖5吊耳詳圖第四節(jié) 懸挑卸料平臺荷載取值及材料規(guī)格卸料平臺荷載取值：卸料平臺的取值以塔吊一吊的重量為參考依據(jù),即限載1.5t,并嚴(yán)禁集中堆載,實際計算時考慮施工的不確定因素較多,偏于安全考慮,取均布施工荷載2.5kN/m2，即平臺按總受力2.5 kN/m2×2.5m×3.0m=2.2t計算,并以集中荷載為8kN驗算平臺的受力狀況。

9、第五節(jié) 卸料平臺的檢查與驗收第五章 卸料平臺安裝和拆除安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工前的安全準(zhǔn)備工作1.熟悉施工圖紙及卸料平臺搭設(shè)方案，掌握工程結(jié)構(gòu)特點。2.施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專職安全員、主管工長對班組進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講述施工方案設(shè)計的重點和難點，著重闡述施工操作要點和安全注意事項，交底雙方應(yīng)履行簽字手續(xù)。3施工前組織對施工班組進(jìn)行安全教育，組織工人觀看安全教育VCD。4.作業(yè)前，應(yīng)檢查架工是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，檢查其上崗證和體檢證明。5.作業(yè)前，安全員應(yīng)檢查操作工是否酒后作業(yè)，檢查安全帽、安全帶、防滑膠鞋等防護(hù)用品是否正確佩戴。第二節(jié) 施工安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)

10、行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。 (3)卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 (4)卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。 (3)在卸料平臺

11、上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 (4)雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查 a 在六級大風(fēng)和大雨后 b 停用超過二個月，復(fù)工前。 B 檢查保修項目 a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。第三節(jié) 卸料平臺拆除安全技術(shù)要求1.拆除前應(yīng)進(jìn)行各項準(zhǔn)備工作，包括檢查平

12、臺的安全性、補(bǔ)充完善方案中的拆除順序和措施、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織拆除安全技術(shù)交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料堆放及運輸?shù)取?.拆除前，應(yīng)將平臺上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。一般拆除順序為護(hù)欄外安全網(wǎng)護(hù)欄內(nèi)擋腳板平臺模板平臺木枋支撐架體。3.平臺拆除期間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和警戒線，并封閉或堵塞下部通道或場地，設(shè)專人巡視，嚴(yán)禁任何人員穿行。4.平臺拆除的構(gòu)配件嚴(yán)禁直接向地面拋擲，應(yīng)集中后采用塔吊運至地面，并分類堆碼整齊。5.拆下的零配件運到地面后，應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。6.拆除卸料平臺時，要加強(qiáng)對成品的保護(hù)，以防止損壞門窗玻

13、璃及外墻飾面。第六章 卸料平臺的勞動力安排第七章 懸挑平臺設(shè)計計算第一節(jié) 荷載計算靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：3厚鋼板的自重取0.25kN/；16號工字鋼自重0.25 kN/m；14號工字鋼自重0.17kN/m。施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.50kN/m2，并考慮8kN的集中荷載作用。第二節(jié) 次梁設(shè)計次梁選用14號工字鋼制作。3m長鋼平臺設(shè)4道次梁，其間距為1.0m。14號工字鋼截面特性：重量0.17kN/m，WX=101.7cm3，h=140mm，b=80mm，d=5.5mm。 均布荷載：作用于次梁上的荷載(化為線荷載)q次=1.2×0.25+1.4×2.5×1.0+1.2×

14、;0.17=4.0kN/m 集中荷載：8kN作用于次梁跨中時次梁最不利（乘以0.75的折減系數(shù)）。q次=1.2×0.25×1.0+1.2×0.17=0.504kN/m次梁強(qiáng)度驗算所以?。?；經(jīng)計算得=74MPaf=215MPa 滿足要求第三節(jié) 主梁設(shè)計主梁選用16號工字鋼制作。主梁懸挑段長度4.3m，擱在樓段的長度1.7m。16號工字鋼截面特性：重量0.2kN/m，WX=140.9cm3，h=160mm，b=88mm，d=6mm。 按均布荷載作用計算主梁自重：1.2×0.2=0.24kN/m次梁傳來的荷載：N=4×2.5/2=5kN主梁計算簡圖

15、(按簡支梁計算)：彎矩計算計算得主梁最大彎矩：M主=kN·m主梁兩端的支座反力:RA=kN；RB=kN主梁強(qiáng)度驗算主梁工字鋼為壓彎構(gòu)件所承受的軸向壓力N=RB/tg=7.783kN/tg25°=16.7kN所承受的彎矩Mmax=10.087kN·m根據(jù)公式：=74.577MPa<f=215MPa 按集中荷載作用計算次梁及鋪板自重傳到主梁：P次=1.2×（0.17+0.25×1.0）×2.5/2=0.630kN集中荷載傳到主梁：P集=6/2+0.630=3.63kN 按照集中荷載依次作用在各次梁上，計算出主梁最大彎矩：MMAX=

16、=5.153kN·m主梁兩端的最大支座反力:RAMAX=3.488kN；RBMAX=3.829kN主梁的彎矩和軸力均小于均布荷載作用的情況，所以能滿足要求。第四節(jié) 鋼絲繩及吊環(huán)計算鋼絲繩計算：為安全計，卸料平臺每側(cè)兩道鋼絲繩，計算時以外道鋼絲繩受力作驗算。根據(jù)上述計算得知，鋼絲繩受最大拉力T=RB/sin=7.783/sin25°=18.4kN根據(jù)： 查表：180.0KN根據(jù)以上計算結(jié)果：選用18.5，6×19鋼絲繩。（建筑施工手冊第三版表21-2）吊環(huán)計算：吊環(huán)受力T=18.4kN；按f=50Mpa計算（查混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第條）； 選用20圓鋼作吊環(huán)能滿足要求

17、。第五節(jié) 吊耳計算吊耳受到的最大拉力N=18.4kN；由 滿足要求第六節(jié) 焊縫計算吊耳焊縫驗算：吊耳焊縫設(shè)計：焊縫厚度hf=6.0mm，則有效厚度he=4.2mm吊耳受到的最大水平力：N水平=8.59kN；最大豎向力N豎向=7.783kN；焊縫長200mm； 滿足要求。次梁與主梁連接焊縫驗算焊縫厚度hf=6.0mm，則有效厚度he=4.2mm；焊縫長280mm。承受由次梁傳來的最大集中荷載為N=8.63kN； 滿足要求。第八章 卸料平臺安全要求1. 卸料平臺的上部拉接點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2. 吊環(huán)的彎鉤埋設(shè)要鉤住梁的主鋼筋，并用鉛絲綁扎牢固；3. 澆筑混凝土前要

18、進(jìn)行專門的吊環(huán)、卡環(huán)隱蔽驗收，確保吊環(huán)、卡環(huán)的預(yù)埋符合要求；4.混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，才能在吊環(huán)上施加荷載。5.卸料平臺安裝時，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；6.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，高度不低于1.2m；7.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；8.操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載(限載1.5t)，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。附表一華南摩爾主題購物公園北大資源御灣商住區(qū)工程卸料平臺卡環(huán)及吊環(huán)隱蔽驗收記錄編號： 施 工 單 位項目經(jīng)理隱蔽工程部位材料使用申報及檢驗情況加工尺寸錨固長度預(yù)埋位置驗收意見：專職安全員：年 月 日 驗收意見：工 長：年 月 日 驗收意見：項目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年 月 日 附表二華南摩爾主題購物公園北大資源御灣商住區(qū)工程懸挑式卸料平臺驗收單 GDAQ209020