接觸網(wǎng)基礎技術交底(橋梁)

1、技 術 交 底 記 錄 編號：工程名稱交底地點施工現(xiàn)場交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人接觸網(wǎng)基礎施工技術交底一、工程概況接觸網(wǎng)支柱基礎有：H型鋼柱基礎、接觸網(wǎng)下錨拉線基礎。本段接觸網(wǎng)支柱左右對稱布置，接觸網(wǎng)H型鋼柱基礎包括QJ-A2型、QJ-B型、QJ-C型三種規(guī)格，拉線基礎為QJLX-1型、二、施工準備1、施工準備(1)施工前施工人員應熟悉并復核設計圖紙、施工技術規(guī)范和招標技術規(guī)范，領會設計意圖。(2)施工機械設備、人員就位。組織施工人員學習施工技術規(guī)范，施工前向施工人員明確施工中應注意事項，以防野蠻施工。(3)進場原材料須有合格證和出廠檢驗報告，并經(jīng)自檢合格后才能使用。三、主要施工

2、工藝及方法接觸網(wǎng)支柱一般間距48m左右，支柱及下錨拉線基礎設在通信電纜槽內(nèi)與豎墻連接成一體。在梁體預制時留有接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線預埋鋼筋和預留螺栓，其混凝土可以和豎墻一起澆筑。接觸網(wǎng)支柱立面布置圖 下錨拉線基礎立面布置圖1、施工工藝流程如下：施工準備點位測設鑿毛清理鋼筋安裝澆筑混凝土成品養(yǎng)護2、施工方法測量放樣施工人員配合測量放樣工作，技術員依據(jù)放樣及時檢查預埋螺栓位置偏差并向工班長交底（見表一）。混凝土鑿毛和鋼筋除銹清除接觸網(wǎng)基礎與橋面接茬部分混凝土的松散顆粒，并鑿除超限部分的混凝土；調(diào)整接觸網(wǎng)基礎預埋筋的位置、間距，清除附著在上面的殘余混凝土，并進行除銹工作。鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙進行施

3、作，保證鋼筋間距及保護層厚度。采用綁扣形式按逐點改變繞絲方向(8字形)交錯綁扎，或按雙對角線(十字形)方式綁扎，以不易松脫為準。綁扎扎頭反扣至鋼筋內(nèi)側，不得向外露出。墊塊呈梅花形布置，不少于4個/m2。綜合接地施工確保接地端子預埋位置正確無誤，所有接地鋼筋之間的連接均采用16的鋼筋焊接，保證焊接質(zhì)量，焊接長度單面焊200mm，雙面焊100mm，焊縫厚度至少4mm。模板安裝模板每次立模前必須全面徹底打磨，將表面的水泥漿等清除干凈，用棉紗再清理一遍，然后涂刷脫模劑。涂刷時要注意均勻性和薄厚程度，不能有堆積和流淌現(xiàn)象。模板支立在初步加固之后對模板的位置進行復核。砼澆筑采用C50砼經(jīng)拌和站集中拌和，采

4、用罐車將砼運輸?shù)浆F(xiàn)場。澆筑時砼采取吊車吊起料斗先放在橋面的鐵皮上，然后人工用鐵鍬鏟入模板。振動棒要快插慢提，振搗時間控制在11s16s，以砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度?；炷翝沧⑼瓿梢院髮㈩A埋的地腳螺栓上的砼清除干凈。拆模及砼養(yǎng)護當砼強度達到設計強度的60%、時間達到1218個小時方可拆模，拆除時盡量避免用重錘敲擊模板，防止變形。 模板拆除過程中，拆下來的模板和零配件要及時在規(guī)定的位置擺放整齊，并及時進行表面清理，做到文明施工；在拆模前先用土工布帶模板整體覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于10天，避免由于養(yǎng)護不及時、不到位而導致砼表面出現(xiàn)收縮裂紋。四、安全及環(huán)保要求安全教育施工前對所有施工

5、人員進行安全教育，并進行崗前安全培訓和考試，不達標者不得上崗作業(yè)。起吊作業(yè)注意事項上下垂直運輸機械、繩索、部件應在當班使用前由專人負責檢查，起吊物體不得過重、過滿，并派專人指揮。環(huán)水保對工人進行環(huán)水保教育，規(guī)范施工；及時清理工作面上的廢棄物，嚴禁造成二次污染；施工時注意對成品的保護。表1基礎預埋件誤差要求表序號預埋要求預埋誤差要求1螺栓組中心距線路中心線距離+50mm/-0mm2螺栓組中心線順線路方向偏移±50mm3基礎預埋件應牢固可靠，螺栓外露長度及螺栓長度+5mm/-0mm4螺栓相鄰間距±1mm5螺栓對角線間距±1.5mm6預埋鋼板應與基礎面齊平或略高+5mm/-0mm7預埋鋼板中部預留孔中混凝土略高于預埋鋼板頂面+5mm/-0mm8預埋鋼板相應水平、高低偏差5mm9螺栓應垂直于水平面，每個螺栓中心 偏差在頂端偏移1mm10靠近線路側螺栓連線的法線應垂直線路中心線，一組螺栓的整體扭轉±1