單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.1.1   適用范圍適用于單層鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、吊車梁、鋼屋架或門式剛架及支撐系統(tǒng)等）單項(xiàng)和綜合安裝。2.1.2   引用標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；（3）工程測量規(guī)范（GB500261993）；（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812002）；（5）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓技術(shù)規(guī)程（JGJ821991）；（6）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件（GB/T1228123191）；（7）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（GB/

2、T3632363395）。2.1.3   術(shù) 語環(huán)境溫度制作或安裝時(shí)現(xiàn)場的溫度。構(gòu)件由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等?？臻g剛度單元由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。2.1.4   施工準(zhǔn)備2.1.4.1   技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制安裝施工組織設(shè)計(jì)或安裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。（2）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須對其修正。（3）建立基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將柱子就位軸線彈測在柱基表面，對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。（4）建立復(fù)測制度，各基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。（5

3、）建立統(tǒng)一的測量儀器、鋼尺等，并取得計(jì)量單位檢定證明。2.1.4.2   材料準(zhǔn)備（1）按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。（2）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。（3）對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。（4）構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場組拼時(shí)應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺。（5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼屋架和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固

4、。（6）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計(jì)所需高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量，并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。（7）鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2.1.4.3   主要機(jī)具吊裝機(jī)械（吊車或塔式起重機(jī)）、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、搬手、撬棍、銑刀或銼刀、墊木、墊鐵、千斤頂、扭矩扳手、手持電砂輪、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、倒鏈、鋼

5、尺、拉線、吊線、焊縫量規(guī)等。2.1.4.4   作業(yè)條件（1）根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。（2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。（3）安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)處理完畢。（4）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。（5）場地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。（6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。（7）搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。（8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。（9）預(yù)埋螺桿，其軸線、標(biāo)高、水平度、位置及伸出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理（10

6、）檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求搭設(shè)操作平臺或腳手架。（11） 對屋架、桁架等構(gòu)件，為防止構(gòu)件吊裝時(shí)變形、失穩(wěn)，已采取必要時(shí)采取加固措施。（12） 對參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員，安裝工、測工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指揮工要持證上崗。2.1.5   材料和技術(shù)質(zhì)量要求2.1.5.1   材料要求（1）鋼構(gòu)件：型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。（2）連接材料：焊條、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）涂料：油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有

7、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（4）其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。2.1.5.2   技術(shù)質(zhì)量要求（1）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量通過計(jì)算選擇合適的吊裝機(jī)械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠(yuǎn)距離與吊裝機(jī)械起重能力之間的相互關(guān)系，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。（2）安裝的測量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定。（3）安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。（4）安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。（5）吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承

8、受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物或卡具等。2.1.6   施工工藝2.1.6.1   工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線構(gòu)件安裝高強(qiáng)螺栓初擰測量校正柱底螺栓緊固和柱底二次灌漿焊接高強(qiáng)螺栓終擰檢查驗(yàn)收2.1.6.2   操作工藝單層鋼結(jié)構(gòu)的一般安裝順序是先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少縱向長度安裝累積誤差，保證工程質(zhì)量。屋蓋系統(tǒng)安裝采用吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后，再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件的安裝方式。（1）鋼柱的安裝工藝1）鋼柱的安裝方法一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)位置根據(jù)鋼柱形狀、

9、端面、長度、等具體情況確定。常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。對于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。在雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)。根據(jù)起重機(jī)能力，對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配。各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80%。雙機(jī)抬吊，在操作過程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載，造成安全事故。信號指揮，分指揮必須聽從總指揮。2）鋼柱的校正鋼柱校正主要有柱基標(biāo)高調(diào)整、平面位置校正及柱身垂偏校正。柱基標(biāo)高調(diào)整。根據(jù)鋼柱實(shí)際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，以此來控制基礎(chǔ)找平標(biāo)高。具體做法：鋼柱安裝時(shí)，在柱底板下的地腳螺桿上加一個(gè)調(diào)

10、整螺母，利用調(diào)整螺母控制柱子標(biāo)高見圖2.1.6-1。圖2.1.6.-1平面位置校正。在起重機(jī)不脫鉤的情況下將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置，爭取達(dá)到點(diǎn)線重合。 鋼柱校正。優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正，用兩臺呈90°的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過程中不斷調(diào)整底板下螺母，直至校正完畢，將預(yù)埋螺桿螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將預(yù)埋螺桿螺母擰緊。對于不便采用無纜風(fēng)繩校正的鋼柱可采用可調(diào)撐桿校正。2.1.6.3   鋼吊車梁的安裝工藝（1）鋼吊車梁安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)

11、將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭，以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。工具式吊耳進(jìn)行起吊見圖2.1.6-2                    圖2.1.6-2                           圖2.1.6-3（2）吊車梁的校正校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸

12、線和垂直度的調(diào)整。注意鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。1）標(biāo)高調(diào)整：用一臺水準(zhǔn)儀架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺上，進(jìn)行每梁兩面端的高程測量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算各點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整值。2）縱橫軸線校正：用經(jīng)緯儀將軸線引到柱子上，定出各梁中心線距軸線的距離，在梁頂面中心線拉一通長鋼絲（或用經(jīng)緯儀均可），用千斤頂和手拉葫蘆將梁端部逐根調(diào)整到位。當(dāng)?shù)踯嚵嚎v橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查吊車梁跨度。3）垂直度校正：從梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度（aa）再次進(jìn)行調(diào)整，使a=a?？v橫軸線和垂直度調(diào)整應(yīng)同時(shí)進(jìn)行見圖2.1.6-3

13、。2.1.6.4  輕型鋼結(jié)構(gòu)斜梁安裝起吊方法：可選用單機(jī)兩點(diǎn)或三、四點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)或雙機(jī)抬吊見。大跨度斜梁吊點(diǎn)須經(jīng)計(jì)算確定。如圖2.1.6-4圖2.1.6-4鋼結(jié)構(gòu)斜梁安裝2.1.6.5   鋼屋架安裝工藝（1）鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固（如圖2.1.6-5）。圖2.1.6-5圖2.1.6-6鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：1）綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。2）屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位

14、，并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。3）第一榀屋架吊裝就位后，應(yīng)在屋架上弦兩側(cè)對稱設(shè)纜風(fēng)固定，第二榀屋架就位后，每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度校正，再固定兩端支座處并安裝屋架間水平及垂直支撐。（2）鋼屋架垂直度的校正：鋼屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長鋼絲（與屋架下弦軸線平行），同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。也可用一臺經(jīng)緯儀，放在柱頂一側(cè)，與軸線平移a 距離，在對面柱子上同樣有一距離為a 的點(diǎn)，從屋架中線處挑出a 距離，三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直（圖2.1.6-6）。2.1.6.6   平面鋼桁架的安裝平面鋼桁架的安裝方法有單榀吊

15、裝法、組合吊裝法、整體吊裝法、頂升法等。一般來說鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，在條件允許的情況下最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支撐等成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但提高工作效率，也有利于提高吊裝穩(wěn)定性。桁架臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入的數(shù)量必需經(jīng)過計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；（2）至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；（4）擴(kuò)鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。（5）鋼桁架的校正方式同鋼屋架的校正方式。（6）預(yù)應(yīng)力鋼桁架的安裝1）隨著技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)應(yīng)力鋼桁架的采用越來越廣泛。預(yù)應(yīng)力鋼桁架的

16、安裝分為以下幾個(gè)步驟：鋼桁架的現(xiàn)場拼裝；在鋼桁架下弦安裝張拉錨固點(diǎn)；對鋼桁架進(jìn)行張拉；對鋼桁架進(jìn)行吊裝。2）在預(yù)應(yīng)力鋼桁架安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：受施工條件限制，預(yù)應(yīng)力筋不可能緊貼桁架下弦，但應(yīng)盡量靠近桁架下弦；在張拉時(shí)為防止桁架下弦失穩(wěn)，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算后按實(shí)際情況在桁架下弦加設(shè)固定隔板；在吊裝時(shí)應(yīng)注意不得碰撞張拉筋。2.1.7   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。（2）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。檢驗(yàn)方法：

17、用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。（3）鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表7.3 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差    表2.1.7-1項(xiàng)目        允許偏差        圖例跨中的垂直度        h/250，且不應(yīng)大于15.0  &#

18、160;      側(cè)向彎曲矢高        L30m        L/1000,且不應(yīng)大于10.0                 30mL60m        L/1000,且不應(yīng)大于30.0      

19、0;         L60m        L/1000,且不應(yīng)大于50.0        （4）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表2.1.7-2 規(guī)定。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）       表2.1.7-2項(xiàng)目        

20、;允許偏差        圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度        H/1000，且不應(yīng)大于25.0         主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲        L/1500, 且不應(yīng)大于25.0         （5）鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)

21、少于3件。檢查方法：觀察檢查。（6）當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10 mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10 mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。（7）鋼柱安裝的允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.1 的規(guī)定。（8）鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工

22、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.2 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法：見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.2 的規(guī)定。（9）檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.3 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.3 的規(guī)定。（10）鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯GB4053.1、固定式鋼斜梯GB4053.2、固定式防

23、護(hù)欄桿GB4053.3 和固定式鋼平臺GB4053.4 的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.4 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺不應(yīng)少于一個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5米，鋼梯不應(yīng)少于一跑。檢驗(yàn)方法：見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001附錄E中表E.0.4 的規(guī)定。（11）現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表2.1.7-3 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差   

24、60;    表2.1.7-3項(xiàng)目        允許偏差無墊板間隙        +3.00.0有墊板間隙        +3.0-2.0（12）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.1.8  成品保護(hù)（1）吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。（2）鋼構(gòu)件堆

25、放場地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形。（3）對已檢測合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)2.1.9   安全環(huán)保措施2.1.9.1   安全措施（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定不得使用。（2）現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5019493、JGJ4688 等的規(guī)定，電工須持證上崗。（3）起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。（4）嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載，不允許大于額定起重

26、能力的80%。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。（6）吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。（7）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向下丟擲。（8）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。（9）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。（10）在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。（11）做好防暑降溫、防寒保暖

27、和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞動(dòng)用品。（12）雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6 級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。（13）施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。（14）基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺、柱頂工作平臺等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。（15）對各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。（16）施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置必須處于依

28、上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。2.1.9.2   環(huán)保措施（1）施工現(xiàn)場必須做到道路、排水暢通，現(xiàn)場整潔干凈。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場出入管理制度。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場。（3）在居民區(qū)夜間要避免施工，以免施工擾民。（4）施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆亂放。（5）對施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等包裝紙袋，應(yīng)及時(shí)分類回收，避免環(huán)境污染。2.1.10   質(zhì)量記錄（1）按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001種有關(guān)記錄表執(zhí)行。2.2  多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.2

29、.1  適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程的多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝的指導(dǎo)。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的施工中，除符合本工藝的標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵循國家現(xiàn)行法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。2.2.2  引用標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）；（4）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。2.2.3   術(shù) 語（1）零件組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。（2）部件由若干零件組成的單

30、元，如焊接H 型鋼、牛腿等。（3）構(gòu)件由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。（4）高強(qiáng)度螺栓連接副高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。（5）抗滑移系數(shù)高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。（6）預(yù)拼裝為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。2.2.4   施工準(zhǔn)備2.2.4.1   技術(shù)準(zhǔn)備（1）參加圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。（2）總平面規(guī)劃?？偲矫嬉?guī)劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、主要塔式起重機(jī)的布置及工作范

31、圍，機(jī)械開行路線，配電箱及電焊機(jī)布置，現(xiàn)場施工道路，消防道路，排水系統(tǒng)，構(gòu)件堆放位置。如果現(xiàn)場堆放構(gòu)件面積不滿足時(shí)，可選擇中轉(zhuǎn)場地，即制造廠中轉(zhuǎn)場安裝現(xiàn)場。（3）編制安裝施工組織設(shè)計(jì)或安裝方案，經(jīng)審批后，認(rèn)真向班組交底。（4）各專項(xiàng)工種施工工藝確定，編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。（5）根據(jù)現(xiàn)場施工安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃，安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。（6）對土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測量技術(shù)復(fù)核，如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的，還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高，對超過規(guī)范要

32、求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。（7）組織必要工藝試驗(yàn)，如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗(yàn)。尤其是對新工藝、新材料，要做好工藝試驗(yàn)，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗(yàn)，根據(jù)栓釘?shù)闹睆健㈤L度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接，要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長短的調(diào)試。對于高強(qiáng)度螺栓，要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測合格。2.2.4.2   材料準(zhǔn)備（1）鋼構(gòu)件在出廠前，制造廠應(yīng)根據(jù)制作標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范，以及設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量報(bào)告、實(shí)際偏差值。鋼構(gòu)件交付結(jié)構(gòu)安裝單位后，結(jié)構(gòu)安裝單位再在制造廠質(zhì)量報(bào)告的基礎(chǔ)上，根據(jù)構(gòu)件性

33、質(zhì)分類，再進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。（2）根據(jù)施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）及連接件（如高強(qiáng)螺栓、普通螺栓）的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)廠時(shí)間。（3）各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。（4）按照安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機(jī)械將其就位到安裝機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。由運(yùn)輸造成的構(gòu)件變形，在施工現(xiàn)場均要加以矯正。（5）對于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸，如放射性、腐蝕性等的，要作好相應(yīng)的措施，并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記；如超重、超長、超寬的構(gòu)件，還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置，并標(biāo)出重心位置。2.2.4.3 

34、60;主要機(jī)具在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有：塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。2.2.4.4   作業(yè)條件（1）對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查，確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。（2）施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。（3）勞動(dòng)力進(jìn)場，所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔

35、吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。（4）施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。（5）為達(dá)到正確的符合精度要求的測量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等施工測量前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。（6）構(gòu)件進(jìn)場：按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠，運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)，構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。（7）對周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料，做好防臺風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。2.2.5   材料和技術(shù)質(zhì)量要求2.2.5.1   材料要求（1）在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型

36、鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，以及CO2、C2H2、O2 等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求，并按要求作必要的檢測復(fù)驗(yàn)。（2）多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，主要采用Q235 的碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345 的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591 的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其它牌號的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其它牌號的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，應(yīng)符合相對應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）采用焊接連接的節(jié)點(diǎn)，當(dāng)板厚等于或大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板(GB5313)的規(guī)定的允許值。（4）鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料及連

37、接材料必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并復(fù)驗(yàn)合格。（5）鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷，但凹凸度不得超過厚度負(fù)公差的一半。對低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。（6）鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理，應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍，對低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。2.2.5.2   技術(shù)質(zhì)量要求（1）在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，必須首先確定吊裝機(jī)具，吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接方案。（2）

38、對焊接節(jié)點(diǎn)處必須嚴(yán)格按無損檢測方案進(jìn)行檢測，必須作好高強(qiáng)度螺栓連接副和高強(qiáng)度螺栓連接件抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告。對鋼結(jié)構(gòu)安裝的每一步都應(yīng)作好測量監(jiān)控。2.2.6  施工工藝2.2.6.1  工藝流程2.2.6.2   操作工藝（1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后，對整體再進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪

39、設(shè)工作等。（2）螺栓預(yù)埋螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵，柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm 以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在±2mm。（3）鋼柱拼裝        為便于保證鋼柱拼裝質(zhì)量，減少高空作業(yè)，可采用在地面將多節(jié)柱拼裝在一起，一次吊裝就位。起重機(jī)起重能力應(yīng)能滿足一次起吊。1）根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺及胎具。2）每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相垂直。多節(jié)柱拼裝時(shí)，三面都要拉通線。3）每個(gè)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯(cuò)口。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作時(shí)發(fā)生變形，采用機(jī)械矯正或火焰矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼裝。

40、拼裝一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對接。4）節(jié)點(diǎn)必須采用連接板做約束，當(dāng)焊接冷卻后再拆除。5）焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測通線找標(biāo)高點(diǎn)焊焊好約束板焊接冷卻割掉約束板及耳板復(fù)核尺寸2.2.6.3   鋼柱安裝工藝（1）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和鋼性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正。通過柱重心位置，受起重機(jī)臂桿長度限制，吊點(diǎn)也可放在柱長1/3處，吊點(diǎn)斜吊時(shí)由于鋼柱傾斜，對線校正較難。對細(xì)長鋼柱，為防止鋼柱變形，采用二點(diǎn)或三點(diǎn)。如果不采用焊接吊耳，直接在

41、鋼柱本身用鋼絲繩 幫扎時(shí)要注意兩點(diǎn)。其一：在鋼柱（口、工）四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防鋼絲繩刻斷；其二：在綁扎點(diǎn)處，為防止工字型鋼柱，局部受擠壓破壞，可加一加強(qiáng)肋板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處加支撐桿。（2）起吊方法1）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對于特殊或超重的構(gòu)件，也可采取雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)；根據(jù)起重機(jī)能力，對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%；在操作過程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，如采用鐵扁擔(dān)起吊，盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡，傾斜角度小，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載，造成安全事故；信號指揮，分指揮必須聽

42、從總指揮。2）起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。4）鋼柱安裝到位，對準(zhǔn)軸線，必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。測量是安裝的關(guān)鍵工序，在整個(gè)施工過程中，以測量為主。1）首層鋼柱柱基標(biāo)高調(diào)整首層鋼柱放上后，利

43、用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達(dá)到±1mm 以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖2.2.6.3所示。圖2.2.6.3當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí)，都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_才能進(jìn)行，施工起來較困難些。2）首層鋼柱柱底軸線調(diào)整對線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果

44、這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差可借線。3）首層鋼柱柱身垂直度校正采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺呈90° 的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，再重復(fù)上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實(shí)。4）柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱高控制柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱高控制可以用兩種方法：一是按相對標(biāo)高安裝，另一種按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，通常按相對標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)度螺栓固定連接（經(jīng)摩擦面處理）上下耳板，不加緊，

45、通過起重機(jī)起吊，撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、點(diǎn)焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫收縮及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整至5mm以內(nèi)。柱子安裝后在柱頂安置水平儀，測相對標(biāo)高，取最合理值為零點(diǎn)，以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各柱頂線，安裝中以線控制，將標(biāo)高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長度對比進(jìn)行綜合處理。超過5mm對柱頂標(biāo)高作調(diào)整，調(diào)整方法：是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板，但須注意不宜一次調(diào)整過大，因?yàn)檫^大的調(diào)整會帶來其他構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連結(jié)的復(fù)雜化和安裝難度。5）第二節(jié)柱縱橫十字線校正。為上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下柱十字線重合，如有偏差，在柱柱的連接耳板的不同側(cè)面夾入墊板（墊板厚度0.51.0m

46、m），擰緊大六角螺栓，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整3mm以內(nèi)，若偏差過大分23次調(diào)整。注意：每一節(jié)柱子的定位軸線決不允許使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應(yīng)從地面控制軸線引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累偏差。6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，即對影響鋼柱垂直度因素的預(yù)先控制。經(jīng)驗(yàn)值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。為確保鋼結(jié)構(gòu)整體安裝質(zhì)量精度，在每層都要選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體（或剪力筒），依次向外發(fā)展安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)化框架的原則：指建筑物核心部分，幾根標(biāo)準(zhǔn)柱能組成不可變的框架結(jié)構(gòu)，便于其它柱安裝及流水段的劃分。標(biāo)準(zhǔn)

47、柱的垂直度校正：采用兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步，采用無纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。注意：臨時(shí)連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大足夠余量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差-1+5mm。第二步：將標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁安裝上。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會對柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，其它框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。2.2.6.4   框架梁安裝工藝（1）鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊。（2）鋼梁吊裝宜采用專用卡具，而且必須保證鋼梁在起吊后為水平狀態(tài)。（3

48、）一節(jié)柱一般有2 層、3 層或4 層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐件安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量。一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。（4）在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。測量必須跟蹤校正，預(yù)留偏差值，留出節(jié)點(diǎn)焊接收縮量，這時(shí)柱子產(chǎn)生的內(nèi)力，焊接完畢焊縫收縮后也就消失。（5）柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的焊接，以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊。（6）次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。（7）同一

49、根梁兩端的水平度，允許偏差（L/1000）；最大不超過10，如果鋼梁水平度超標(biāo)，主要原因是連接板位置或螺孔位置有誤差，可采取換連接板或塞焊孔重新制孔處理。2.2.6.5   柱底灌漿在第一節(jié)鋼框架安裝完成后即可開始緊固地腳螺栓并進(jìn)行灌漿。灌漿前必須對柱基進(jìn)行清理，立模板，用水沖洗并除去水漬，螺孔處必須擦干，然后用自流砂漿連續(xù)澆灌，一次完成。流出的砂漿應(yīng)清洗干凈，加蓋草包養(yǎng)護(hù)。砂漿必須做試塊，作為驗(yàn)收資料。2.2.6.6   補(bǔ)漆（1）高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在一個(gè)流水段一節(jié)柱的所有構(gòu)件安裝完畢，并對結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊縫、高強(qiáng)度螺栓及其連接節(jié)點(diǎn)，以及在運(yùn)輸

50、安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層。涂層應(yīng)采用與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和相同的涂刷工藝。（2）涂層外觀應(yīng)均勻，平整、豐滿，不得有咬底、剝落、裂紋、針孔、漏涂和明顯的皺皮流墜，且應(yīng)保證涂層厚度。當(dāng)涂層厚度不夠時(shí)，應(yīng)增加涂刷的遍數(shù)。（3）經(jīng)檢查確認(rèn)不合格的涂層，應(yīng)鏟除干凈，重新涂刷。（4）當(dāng)涂層固化干燥后方可進(jìn)行下一道工序。2.2.6.7   焊接工藝詳見本標(biāo)準(zhǔn)焊接部分。2.2.6.8   高強(qiáng)螺栓施工工藝詳見本標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)螺栓施工部分。2.2.6.9   多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝測量（1）測量工作的重要性測量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安

51、裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作：1）設(shè)計(jì)圖紙的審核。2）測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測。3）測量器具的檢定與檢校。4）測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備5）建筑物測量驗(yàn)線。6）高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線（包括控制網(wǎng)的建立，平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程，鋼結(jié)構(gòu)安裝測控等）。（2）測量器具的檢定與檢驗(yàn)為達(dá)到正確的符合精度要求的測量成果，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺施工測量前必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行鑒定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水平儀、主要軸線關(guān)系，還應(yīng)每2-3 個(gè)月定期檢校。經(jīng)緯儀：一般鋼結(jié)構(gòu)工程采用精度為2S 級的光學(xué)經(jīng)緯儀，對于高層鋼結(jié)構(gòu)工程宜采用激光經(jīng)緯儀，其精度在

52、1/200000 之內(nèi)。水準(zhǔn)儀：按國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程水準(zhǔn)測量用途要求，其精度為±3mm/km。鋼卷尺：土建1 把，鋼結(jié)構(gòu)制作1 把，鋼結(jié)構(gòu)安裝2 把和監(jiān)理單位1 把，五把鋼尺應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)鋼尺。（3） 建筑物測量驗(yàn)線鋼結(jié)構(gòu)安裝前，土建部門已做完基礎(chǔ)，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場后首先要求土建部門提供建筑物軸線，標(biāo)高及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，依此進(jìn)行復(fù)測軸線及標(biāo)高。軸線復(fù)測：復(fù)測方法根據(jù)建筑物平面不同采取不同的方法。1）矩形建筑物的驗(yàn)線宜選用直角坐標(biāo)法。2）任意形狀建筑物的驗(yàn)線宜選用極坐標(biāo)法。3）任意形狀建筑物點(diǎn)位距離較長，量距困難或不便量距時(shí)，宜選用角度（方向）交匯法。4

53、）平面控制點(diǎn)距離不超過所用鋼尺全長，且場地量距條件較好時(shí)，宜選用距離交會法。5）使用光電測距儀驗(yàn)線時(shí)，宜選用極坐標(biāo)法，光電測距儀的精度應(yīng)不低于（5mm+5mm/kg.D），D 為被測距離。驗(yàn)線部位：定位依據(jù)樁位及定位條件。建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁；建筑物高程控制網(wǎng)及±0.000 高程線；控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見表2.2.6.9建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)      表2.2.6.9等級        適 用 范 圍   

54、     測角中的誤差（）        邊長相對中的誤差1        鋼結(jié)構(gòu)超高層連續(xù)程度高的建筑        ±9        1/240002        框架、高層連續(xù)程度一般的建筑      

55、;  ±12        1/150003        一般建筑        ±24        1/8000（4）誤差處理：1）兩者之差略小于或等于1/ 1.414 限差時(shí)，可不必改正放線結(jié)果或取兩者的平均值。2）兩者之差超過1/ 1.414 限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。

56、（5）測量控制網(wǎng)的建立與傳遞建立基準(zhǔn)控制點(diǎn)：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，建筑物測量基準(zhǔn)點(diǎn)有兩種測設(shè)方法。一種方法是將測量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物外部，俗稱外控法，它適用于場地開闊的工地根據(jù)建筑物平面形狀，在軸線延長線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般距建筑物0.81.5H（H 為建筑物高度）處。每點(diǎn)引出兩條交會的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。另一種測設(shè)方法是將測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱內(nèi)控法。它適用于場地狹窄，無法在場外建立基準(zhǔn)點(diǎn)的工地?？刂泣c(diǎn)的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線引至高空樓面時(shí)，遇到樓板要留孔洞，最后修補(bǔ)該孔洞。上述基準(zhǔn)控制點(diǎn)測設(shè)方法

57、可混合使用。1）建立復(fù)測制度。要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于l/25000，測角中誤差小于2。2）各控制樁要有防止碰損的保護(hù)措施。設(shè)立控制網(wǎng)，提高測量精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處宜用預(yù)埋鋼板，埋設(shè)在混凝土里。并在旁邊做好醒目的標(biāo)志。（6）平面軸線控制點(diǎn)的豎向傳遞地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，均有地下部分16 層左右，對地下部分可采用外控法。建立井字形控制點(diǎn)，組成一個(gè)平面控制格網(wǎng)，并測設(shè)出縱橫軸線。地上部分：控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后，利用全站儀，將地下部分的外控點(diǎn)引測到±0.000m 層樓面，在±0.000m層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)

58、。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí)，為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱梁位置。在把外控點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)的引測過程中，其引測必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點(diǎn)的向上傳遞過程是：在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀，精密對中整平；在控制點(diǎn)的正上方，在傳遞控制點(diǎn)的樓層預(yù)留孔300mm×300mm 上放置一塊有機(jī)玻璃做成的激光接收靶，通過移動(dòng)激光接收靶即將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后在傳遞好的控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，復(fù)測傳遞好的控制點(diǎn)，當(dāng)樓層超過100m 時(shí)，激光接收靶上的點(diǎn)不清楚，可采用接力辦法傳遞，其傳遞的控制點(diǎn)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。（7）柱頂軸線（坐標(biāo)）測量利用傳遞上來的控制點(diǎn)

59、，通過全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線（坐標(biāo)）放到柱頂上。（8）懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高1）利用標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量的方法引測。2）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對標(biāo)高法進(jìn)行測量控制。3）根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定+1.000m 標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。4）從作好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m 標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測量的后視點(diǎn)并作好標(biāo)記。5）當(dāng)超過鋼尺長度時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。（9）鋼柱垂直度測量1）鋼柱吊裝時(shí)，鋼柱垂直度

60、測量一般選用經(jīng)緯儀。用兩臺經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出的軸線上，對鋼柱進(jìn)行測量校正。當(dāng)軸線上有其它的障礙物阻擋時(shí)，可將儀器偏離軸線150mm 以內(nèi)。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測量順序a. 初校。初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要。b. 重校。在某一施工區(qū)域框架形成后，應(yīng)進(jìn)行重校，對柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。c. 高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校。在高強(qiáng)度螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校，其目的是掌握在高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。這時(shí)的變化只有考慮用焊接順序來調(diào)整。d. 焊后測量，在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后,對焊

61、接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測量，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。e. 通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測量程序的運(yùn)行，測量要求的貫徹、測量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。2.2.7  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.2.8   成品保護(hù)    （1）高強(qiáng)度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等，要求堆放在庫房的貨架上，最多不超過四層。（2）要求場地平整、牢固、干凈、干燥，鋼構(gòu)件堆放分類堆放整齊，下墊枕木，疊層堆放也要求墊枕木，并要求做到防止變形、牢固、防銹蝕。    （3）不得對已完工構(gòu)件任意焊割，空中堆物，對施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊縫、節(jié)點(diǎn)板處馬上進(jìn)行清理，并按要求進(jìn)行封閉。2.2.9   安全環(huán)保措施2.2.9.1   安全措施（1）攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行專業(yè)知識考核和體格檢查。（2）施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（3）雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。（4）防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要