壓力管道元件外購?fù)鈪f(xié)件入廠檢驗規(guī)程

1、1壓力管道元件外購?fù)鈪f(xié)件入廠檢驗規(guī)程1 說明1.1 本規(guī)程制訂的依據(jù)是特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 、壓力管道元件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 、NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件、NB/T47009低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件、NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件以及有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本規(guī)程作為本公司制造壓力管道元件所需外購、外協(xié)件的入廠驗收規(guī)定。2 外購件的入廠驗收要求2.1 凡入廠外購件應(yīng)按表一規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗。2.2 用于主要受壓的外購件應(yīng)有材料熔煉單位的材料質(zhì)量證明書或質(zhì)量證明書的有效復(fù)印件， 其各項指標(biāo)應(yīng)符合本公司 HN/ZQM-7-25 “壓力管道元件用原材料入廠檢驗規(guī)程”規(guī)

2、定的要求2.3 外購件應(yīng)有產(chǎn)品合格證， 合格證上必須標(biāo)明材質(zhì)及批號， 主要受壓外購件合格證提供數(shù)據(jù) 必須符合表 2 的要求，如有缺項還應(yīng)補(bǔ)項復(fù)驗。2.4 凡復(fù)驗結(jié)果有不合格項目， 應(yīng)對不合格項目進(jìn)行雙倍復(fù)驗， 雙復(fù)中有一個試樣不合格即為 不合格，不合格外協(xié)件不準(zhǔn)入庫。2.5 對于不合格上述規(guī)定要求的外購件， 原則上不能用于容器， 應(yīng)提交材料責(zé)任人員研究決定。2.6 外購件應(yīng)按統(tǒng)一編號、 按批號驗收入庫， 驗收合格的外購件應(yīng)按本公司質(zhì)量保證手冊中有 關(guān)材料標(biāo)記移植的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記 ,按批上架分類保管，示明標(biāo)記，嚴(yán)防錯混。3 外協(xié)件的入廠驗收要求3.1 凡入廠外協(xié)封頭應(yīng)按有關(guān)技術(shù)協(xié)議與表一規(guī)定項目進(jìn)

3、行入廠驗收。3.2 發(fā)現(xiàn)外協(xié)封頭材質(zhì)標(biāo)記與本公司不符時， 不予驗收并應(yīng)予退貨， 調(diào)換打有本公司材質(zhì)標(biāo)記 的外協(xié)件。3.3 主要受壓外協(xié)鍛件，外協(xié)單位應(yīng)提供合格證（或質(zhì)量證明書）其各項數(shù)據(jù)還應(yīng)符合表二規(guī) 定要求，三類容器的主要受壓件鍛件按規(guī)定復(fù)驗，供方應(yīng)提供試樣。3.4 對于不符合上述要求的外協(xié)件原則上不予驗收，應(yīng)提交材料責(zé)任人員研究決定。 3.5 主要受壓外協(xié)鍛件合格證（或質(zhì)量證明書）提供的數(shù)據(jù)有缺項或?qū)μ峁?shù)據(jù)有懷疑時，應(yīng) 補(bǔ)項或?qū)岩蓴?shù)據(jù)進(jìn)行理化復(fù)驗。3.6 凡復(fù)驗結(jié)果有不合格的外協(xié)件， 應(yīng)對不合格項目雙倍取樣復(fù)驗。 復(fù)驗結(jié)果中有一個試樣不 合格，則該批外協(xié)件不合格，不合格件不得入庫。3.

4、7 凡入廠檢驗合格外協(xié)件應(yīng)按統(tǒng)一牌號、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一批號驗收入庫，驗收合格的外協(xié)件 應(yīng)按本公司質(zhì)量保證手冊中有關(guān)材料標(biāo)記移植及標(biāo)記移植的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記按批上架分堆保管，示明標(biāo)記，嚴(yán)防錯混。2表一：外觀檢驗與理化檢驗項目及數(shù)量名 稱 用途技術(shù)條件外觀檢驗理化檢驗實物標(biāo)記表面質(zhì)量尺寸法、人主要 受壓HG20603HG20624 JB/T4700GB150每件每件每件材料成分及性能應(yīng)符合 原 材料入廠驗收規(guī)程規(guī)定，可不再進(jìn)行理化復(fù)驗一般合格證有材料牌號/螺 栓主要 受壓GB/T5779.1GB/T3098.1GB150每件每件每件材料成分及性能應(yīng)符合 原 材料入廠驗收規(guī)程規(guī)定，可不再進(jìn)行理化復(fù)驗一般合

5、格證有材料牌號/鍛 件主要 受壓NB/T47008NB/T47009NB/T47010每件每件每件材料成分及性能應(yīng)符合 原 材料入廠驗收規(guī)程規(guī)定，可不再進(jìn)行理化復(fù)驗，但I(xiàn)類鍛件每件檢查硬度 (HBW)U類鍛件以批作機(jī) 械性能同爐批號，同爐熱處 理的鍛件檢驗一件作力學(xué)性能試驗(Rm、RL、A、 KV2)，川類鍛件逐件檢查力學(xué)性能及超聲檢測。一般合格證有材料牌號/封 頭主要 受壓GB/T25198GB150每件每件每件材料成分及性能應(yīng)符合 原 材料入廠驗收規(guī)程規(guī)定，可不再進(jìn)行理化復(fù)驗3表二：一些鍛件的化學(xué)成份與機(jī)械性能類別鍛件牌號2016Mn化學(xué)成 份%C0.17 0.230.13 0.20Si0.15 0.400.2 0 0.60Mn0.60 1.001.2 0 1.60Cr0.25w0.30Ni0.25w0.30Cu0.25w0.2510020020030(w10010020C200300機(jī)械性能不小于RmMPa410560400 550380530480630470620450 600ReLMP%242424202020KV2J313131343434HBW110 1