建筑施工之鋼框木竹膠合板模板

1、建筑施工之鋼框木（竹）膠合板模板鋼框木（竹）膠合板模板，是以熱軋異型鋼為鋼框架，以覆面膠合板作板面，并加焊若干鋼肋承托面板的一種組合式模板。面板有木、竹膠合板，單片木面竹芯膠合板等。板面施加的覆面層有熱壓三聚氰胺浸潰紙、熱壓薄膜、熱壓浸涂和涂料等。品種系列（按鋼框高度分）除與組合鋼模板配套使用的55系列（即鋼框高55mm，剛度小、易變形）外，現(xiàn)已發(fā)展有63、70、75、78、90等，其支承系統(tǒng)各具特色。現(xiàn)行鋼框竹膠合板模板（JG/T 3059-1999）標(biāo)準(zhǔn)中，選定邊框高度為75mm。鋼框木（竹）膠合板的規(guī)格長(zhǎng)度最長(zhǎng)已達(dá)到2400mm，寬度最寬已達(dá)到1200mm。因此，具有：自重輕、用鋼量少、

2、面積大，可以減少模板拼縫，提高結(jié)構(gòu)澆筑后表面的質(zhì)量和維修方便，面板損傷后可用修補(bǔ)劑修補(bǔ)等特點(diǎn)。目前鋼框木（竹）膠合板模板的產(chǎn)品較多，現(xiàn)將有代表性的幾種產(chǎn)品作簡(jiǎn)要介紹。8-1-3-1 75系列鋼框膠合板模板75系列模板是由中國(guó)建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究所（河北省廊坊市）凱博新技術(shù)開發(fā)公司研制開發(fā)的一種新型模板，是由高度為75mm的鋼框木膠合板模板與配件組成，又稱凱博-75系列模板。1組成（1）平面模板塊平面模板以600mm為最寬尺寸，作為標(biāo)準(zhǔn)板，級(jí)差為50mm或其倍數(shù)，寬度小于600mm的為補(bǔ)充板。長(zhǎng)度以2400mm為最長(zhǎng)尺寸，級(jí)差為300mm。見圖8-23和表8-18。圖8-23 平面模板塊

3、平面模板規(guī)格（mm） 表8-18項(xiàng)目尺寸高度75寬度200、250、300、450、600長(zhǎng)度900、1200、1500、1800、2400（2）連接模板有陰角模、連接角鋼與調(diào)縫角鋼三種。見圖8-24。圖8-24 連接模板為了加強(qiáng)陰角模邊框的剛度，采用了專用熱軋型鋼，其寬度為150mm150mm、150mm100mm兩種，長(zhǎng)度為900mm、1200mm、1500mm，共6種規(guī)格。凡結(jié)構(gòu)陽(yáng)角處均采用7575連接角鋼，其優(yōu)點(diǎn)是每一平面上可少兩條拼縫，加工簡(jiǎn)單，成本低，精度高。調(diào)縫角鋼寬度有200mm、150mm兩種，長(zhǎng)度為900mm、1200mm、1500mm共6種規(guī)格。平面模板和連接模板共44種

4、規(guī)格，可滿足拼裝柱、梁、板、井梯井筒模各種結(jié)構(gòu)尺寸的需要，見圖8-25、圖8-26。圖8-25 用角模拼裝90轉(zhuǎn)角、十字、端頭模板圖8-26 用調(diào)縫角鋼拼裝的80200mm的非標(biāo)準(zhǔn)模板（3）配件有連接件、支承架兩部分。1）連接件：有楔形銷、單雙管背楞卡、L形插銷、扁桿對(duì)拉、厚度定位板等（圖8-27）?？刹捎谩耙话焰冾^”或一插就能完成拼裝，操作快捷，安全可靠。圖8-27 連接件2）支承件：有腳手架鋼管背楞、操作平臺(tái)、斜撐等。連接件和支承件的使用情況見圖8-28、圖8-29、圖8-30、圖8-31。圖8-28 角模（鋼）用法（a）900轉(zhuǎn)角處；（b）丁字轉(zhuǎn)角處圖中（a）：墻厚D（mm）模板寬度B（

5、mm）15030020030050250200200300450450600圖中（b）：墻厚D（mm）模板寬度B（mm）150450200200300250250300300600圖8-29 穿墻扁拉桿用法圖8-30 單、雙管背楞用法（a）單管背楞；（b）雙管背楞1-模板；2-背楞圖8-31 操作平臺(tái)與斜撐用法2模板工程的施工及要求（1）施工設(shè)計(jì)1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對(duì)模板進(jìn)行選配，并編制模板施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括模板排列圖、連接件和支承件布置圖以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異型模板和特殊部位詳圖。圖中應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、清掃孔、澆筑孔等位置，并注明其固定方法等。對(duì)于預(yù)組裝模板

6、，還應(yīng)繪出其分界線位置。2）盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時(shí)，應(yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。3）模板組拼宜采取錯(cuò)縫布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。4）根據(jù)配模圖編制配模表，進(jìn)行備料。（2）施工準(zhǔn)備1）柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2）支搭操作用的腳手架和安全防護(hù)設(shè)施。（3）安裝與拆除要求1）預(yù)組裝的模板，為防止模板塊竄角，連接件應(yīng)交叉對(duì)稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層，各層間用木方支墊，上下對(duì)齊。2）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)

7、行校正。墻模的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直，穿對(duì)拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂，鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不少于200mm。柱模組裝就位后，應(yīng)立即安裝柱箍，校正垂直度。對(duì)于高度校大的獨(dú)立柱模，應(yīng)用鋼絲繩在四角進(jìn)行拉結(jié)固定。3）墻、柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應(yīng)將洞口堵死。4）模板的安裝，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝過(guò)程中除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：立柱、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對(duì)拉螺栓的規(guī)格、間距以及零配件緊固情況；立柱、斜撐基底的支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況

8、和排水措施；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板拼縫的嚴(yán)密程度。拼縫縫隙不得大于2mm。（4）安全要求1）裝拆預(yù)拼大片模板時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用4個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件。連接牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí)，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。2）模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠的消防措施。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。4）拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)

9、清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。高空裝拆模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。（5）運(yùn)輸、維修與保管1）鋼框膠合板模板的運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨淋水浸；模板貯存時(shí)，其上應(yīng)有遮蔽，其下應(yīng)有墊木。墊木間距應(yīng)適當(dāng)，避免模板變形或損傷；非平面模板的運(yùn)輸、貯存應(yīng)采取措施，防止面板損傷和鋼框變形；裝卸模板及零配件時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)采取措施防止碰撞，以免損壞模板。2）維修與保管拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采用模板除垢劑清除，不準(zhǔn)敲砸；清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時(shí)，清理后應(yīng)及時(shí)涂刷；模板的連接件及配件，應(yīng)經(jīng)

10、常進(jìn)行清理檢查，對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出，螺紋部位要整修后涂油；拆下來(lái)的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。破壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；模板及零配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱。其他可參見本手冊(cè)“8-1-1 55型組合鋼模板”有關(guān)內(nèi)容。8-1-3-2 55型和78型鋼框膠合板模板是中國(guó)建筑工程總公司在國(guó)外模板技術(shù)的啟發(fā)下，結(jié)合中國(guó)模板的實(shí)際情況，通過(guò)開發(fā)、研制、實(shí)際應(yīng)用和不斷改進(jìn)，逐步形成的一種新型模板，稱利建模板，主要分鋼模板和鋼木模板系列，本章著重介紹鋼木模板。1模板（1）55型鋼框膠合板模板這種模板可與組合鋼模板通用。1）構(gòu)造：模板由鋼邊框、加強(qiáng)肋和防水

11、膠合板模板組成。邊框采用帶有面板承托肋的異型鋼，寬55mm，厚5mm，承托肋寬6mm。邊框四周設(shè)13連接孔，孔距150mm，模板加強(qiáng)肋采用433扁鋼，縱橫間距300mm。在模板四角及中間一定距離位置設(shè)斜鐵，用沉頭螺栓同面板連接。面板采用12mm厚防水膠合板（圖8-32）。圖8-32 55型鋼框膠合板模板模板允許承受混凝土側(cè)壓力為30kN/m2。2）55型鋼框膠合板模板的規(guī)格：長(zhǎng)度：900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm；寬度：300mm、450mm、600mm、900mm；常用規(guī)格為6001200（1800、2400）。面板的鋸口和孔眼均涂刷封邊膠。（

12、2）重型（78型）鋼框膠合板模板該模板剛度大，面板平整光潔，可以整裝整拆，也可散裝散拆。1）構(gòu)造：模板由鋼邊框、加強(qiáng)肋和防水膠合板面板組成。邊框采用帶有面板承托肋的異型鋼，寬78mm，厚5mm，承托肋寬6mm。邊框四周設(shè)1721連接孔，孔距300mm。模板加強(qiáng)肋采用鋼板壓制成型的60303槽鋼，肋距300mm，在加強(qiáng)肋兩端設(shè)節(jié)點(diǎn)板，節(jié)點(diǎn)板上留有與背楞相連的連接孔1721橢圓孔，面板上有25穿墻孔。在模板四角斜鐵及加強(qiáng)位置用沉頭螺栓同面板連接。面板采用18mm厚防水膠合板（圖8-33）。模板允許承受混凝土側(cè)壓力為50kN/m2。圖8-33 78型鋼框膠合板模板2）78型鋼框膠合板模板的規(guī)格：長(zhǎng)度

13、：900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm；寬度：300mm、450mm、600mm、900mm、1200mm。2支撐系統(tǒng)梁、板模板的支撐系統(tǒng)有以下幾種：（1）獨(dú)立式鋼支撐由支撐桿、支撐頭和折疊三腳架組成，是一種可伸縮微調(diào)的獨(dú)立式鋼支撐，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐。單根支撐桿也可用作斜撐、水平撐。1）構(gòu)造：支撐桿由內(nèi)外兩個(gè)套管組成。內(nèi)管采用483.5鋼管，內(nèi)管上每隔100mm有一個(gè)銷孔，可插入回形鋼銷調(diào)整支撐高度；外管采用603.5鋼管，外管上部焊有一節(jié)螺紋管，同微調(diào)螺母配合，微調(diào)范圍150mm。由于采用內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)，螺紋不外露，可以防止螺紋的碰損和

14、污染。支撐頭插入支撐桿頂部，支撐頭上焊有4根小角鋼。凈空85mm寬的方向用于擱置單根空腹工字鋼梁；170mm寬的方向用雙根鋼梁搭接。折疊三腳架的腿部用薄壁鋼板壓制成仁形，核心部分有2個(gè)卡瓦，靠偏心鎖緊。折疊三腳架打開后卡住支撐桿，用鎖緊把手緊固，使支撐桿獨(dú)立、穩(wěn)定（圖8-34）。圖8-34 獨(dú)立式鋼支撐2）規(guī)格：見表8-19。表8-19型號(hào)LJC-3LJC-3.4LJC-4.1LJC-4.9LJC-5.5支撐可調(diào)高度（m）1.73.01.93.42.34.12.74.93.55.5每根支撐桿重量（kg）15.518.727.532.235.7每根折疊架重量（kg）3.43.43.43.43.4

15、支律頭上口尺寸（mm）8517085170851708517085170支撐桿允許荷載（kN）11.8932.2218.6233.3226.4644.1019.6044.10注：LJC-3、LJC-3.4表示梁的長(zhǎng)度為3、3.4m。（2）空腹工字鋼梁1）構(gòu)造：空腹工字鋼梁上下翼緣采用1.5mm厚冷軋薄鋼板壓制成型，腹部斜桿為40mm35mm薄壁矩形焊接鋼管，翼緣內(nèi)側(cè)開口處用1.2mm厚薄鋼板封口（圖8-35a）。2）主要技術(shù)參數(shù)：允許彎矩：9.49kNm；允許剪力：18.82kN；設(shè)計(jì)線荷載：3.82kN/m（跨度2m）；最大撓度：1.88mm（設(shè)計(jì)線荷載為7.64kN/m）。（3）鋼木工字梁

16、1）構(gòu)造：鋼木工字梁的上、下翼緣采用木方，腹板用薄鋼板壓制成型，與翼緣連接成整體。腹板之間用薄壁鋼管鉚接（圖8-35b）。圖8-35 空腹工字鋼梁和鋼木工字梁（a）空腹工字鋼梁；（b）鋼木工字梁2）型號(hào)及長(zhǎng)度：LJML-3（長(zhǎng)3m）、IJML-2.5（長(zhǎng)2.5m）、LJML-3.5（長(zhǎng)3.5m）、LJMIL-4（長(zhǎng)4m）、LJML-5（長(zhǎng)5m）、LJML-5.5（長(zhǎng)5.5m）、LJML-6（長(zhǎng)6m）。3施工工藝（1）梁、板模板的選擇1）當(dāng)梁與板分開施工時(shí)，梁的側(cè)模宜采取整裝整拆施工方法，選用78型鋼框膠合板模板拼裝成整塊梁側(cè)模板。兩側(cè)模之間盡量在上部和底部設(shè)置對(duì)拉螺栓（圖8-36）。當(dāng)側(cè)板高度

17、超過(guò)900mm，可在側(cè)模中部增設(shè)對(duì)拉螺栓。底模的選用按上部荷載和底板擱置的位置而定，一般選用55型鋼框膠合板模板、膠合板加木方等（圖8-37a）。圖8-36 普通型對(duì)拉螺栓2）當(dāng)梁與板一起施工時(shí)，梁的側(cè)模宜采取散裝散拆施工方法，選用55型鋼框膠合板模板或與樓板相同的模板（圖8-37b）。3）花籃梁的牛腿部分及T形梁兩翼部分配制異型側(cè)模，異型側(cè)模下部與標(biāo)準(zhǔn)模板相連，使側(cè)模直線部分多次重復(fù)使用（圖8-37c）。圖8-37梁模的選用（a）梁模板；（b）梁板一起支模；（c）異型側(cè)模（2）樓板模板的選擇樓板模板應(yīng)選擇規(guī)格統(tǒng)一、重量輕、面板平整光潔、防水性能好、裝拆方便的模板。一般選用以下模板：1）55型

18、鋼框膠合板模板，常用規(guī)格為600mm1800mm、600mm1200mm。2）各種木（竹）膠合板，其厚度18mm，每塊尺寸為2440mm1220mm、2400mm1200mm、1800mm900mm等。（3）梁、板模板的配模設(shè)計(jì)梁的側(cè)模、底模、梁柱節(jié)點(diǎn)模及樓板模板，施工前均需進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，其主要要求如下：1）梁的側(cè)模在梁柱節(jié)點(diǎn)之間，側(cè)模一端同節(jié)點(diǎn)模相連，另一端應(yīng)留有50150mm調(diào)節(jié)縫，以調(diào)節(jié)施工誤差和方便整體拆模（圖8-38）。圖8-38 梁模板排列示意圖2）當(dāng)梁側(cè)模沿高度方向用兩層以上模板拼成時(shí)，則應(yīng)錯(cuò)縫拼接，以提高模板的剛度。3）梁底模和樓板模板在選用標(biāo)準(zhǔn)模塊排列后，剩余部分可配制木模。

19、（4）梁、板模板支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)由獨(dú)立式鋼支撐和空腹工字鋼梁組成。在進(jìn)行支撐系統(tǒng)排列設(shè)計(jì)時(shí)，可按表8-20適當(dāng)調(diào)整縱、橫梁及鋼支撐的相互位置，即可滿足施工要求。表8-20模板種類輕型鋼框膠合板模板（55mm厚）木（竹）膠合板（18mm厚）允許跨度橫梁最大跨度（m）縱梁最大跨度（m）混凝土板厚混凝土自重施工荷載橫梁間距（m）縱梁間距（m）（cm）（kN/m2）（kN/m2）0.50.60.751.001.251.501.752.002.252.503.00102.502.503.653.433.192.902.692.532.402.302.212.132.01123.002.503.513.3

20、03.062.782.582.432.312.212.122.051.93143.502.503.393.192.962.692.492.352.232.132.051.981.86164.002.503.283.092.872.602.422.272.162.071.991.921.80184.502.503.193.002.782.532.352.212.102.011.931.861.75205.002.503.102.922.712.462.292.152.041.981.881.811.71225.502.503.032.852.642.402.232.101.991.911.831

21、.771.66246.002.502.962.782.582.352.182.051.951.861.791.731.63266.502.502.902.722.532.302.132.011.911.821.751.691.59287.002.502.842.672.482.252.091.971.871.791.721.661.56307.502.502.782.622.432.212.051.931.831.751.681.631.53注：1橫梁間距按模板材料選擇；2橫梁跨度縱梁間距；3縱梁跨度支撐間距；4一般高層建筑水平模板支撐系統(tǒng)的需要量可按經(jīng)驗(yàn)估算備料。每平方米水平模板平均需用0.

22、5根鋼支撐和2m長(zhǎng)空腹工字鋼梁（或鋼木工字鋼梁）。當(dāng)縱梁跨度大于表8-20規(guī)定時(shí)，可在梁中部增設(shè)一根普通鋼支撐（鋼立柱）。樓板模板組裝后的情況，見圖8-39。圖8-39 樓板模板支設(shè)情況1）支撐系統(tǒng)安裝程序如下：按平面圖布置擺放三角架，立鋼支撐并鎖緊穩(wěn)固。支撐桿根據(jù)需要高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，穿插回形銷。擱置縱梁，支撐桿進(jìn)行微調(diào)，使縱梁在同一水平高度。按規(guī)定間距擱置橫梁。鋪設(shè)模板，檢查拼縫位置是否在橫梁中心線部位。補(bǔ)嵌異形模板或木制模板，在其下支設(shè)加固所需的鋼支撐。2）支撐系統(tǒng)拆除程序如下：松開微調(diào)螺母，縱、橫梁下降，將橫梁側(cè)臥。拆除模板，將模板從橫梁空檔中取下。拆除橫梁。拆除縱梁。拔出回形銷，收縮支撐

23、桿，卸除支撐頭，松開三腳架鎖緊裝置，拆除支撐桿。折疊三腳架并鎖緊。將拆除后的模板、支撐桿、三腳架、縱橫鋼梁，分類清理、堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)。有關(guān)模板施工工藝內(nèi)容可參見本手冊(cè)“8-1-3-1 75系列鋼框膠合板模板”。8-1-3-3 早拆體系鋼框膠合板模板按照常規(guī)的支模方法，現(xiàn)澆樓板施工的模板配置量，一般均需34個(gè)層段的支柱、龍骨和模板，一次投入量大。采用早拆體系模板，就是根據(jù)現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）對(duì)于2m跨度的現(xiàn)澆樓蓋，其混凝土拆模強(qiáng)度可比2m、8m跨度的現(xiàn)澆樓蓋拆模強(qiáng)度減少25%，即達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%即可拆模。早拆體系模板就是通過(guò)合理的支設(shè)模板，將較大跨度的

24、樓蓋，通過(guò)增加支承點(diǎn)（支柱），縮小樓蓋的跨度（2m），從而達(dá)到“早拆模板，后拆支柱”的目的。這樣，可使龍骨和模板的周轉(zhuǎn)加快，模板一次配置量可減少1/31/2。早拆體系模板的關(guān)鍵是在支柱上裝置早拆柱頭。目前常用的早拆柱頭有螺旋式、斜面自鎖式、組裝式和支承銷板式，見圖8-40、圖8-41、圖8-42和圖8-47。圖8-40 螺旋式早拆柱頭圖8-41 斜面自鎖式升降頭外形圖（a）使用狀態(tài)；（b）降落狀態(tài)圖8-42 組裝式早拆柱頭節(jié)點(diǎn)1-板托架；2-柱頭板；3-高度調(diào)節(jié)插銷；4-55系列模板；72系列模板或75系列模板；5-48鋼管或8、10號(hào)型鋼或40mm80mm、50mm100mm的矩形方木；6-

25、梁柱架；7-高度調(diào)節(jié)插銷；8-立柱；9-連拉件；10-高度調(diào)節(jié)絲桿；11-插卡型支撐體系或可調(diào)支撐體系1SP-70早拆體系鋼框膠合板模板SP-70早拆模板，可用于現(xiàn)澆樓（頂）板結(jié)構(gòu)的模板，由于支撐系統(tǒng)裝有早拆柱頭，可以實(shí)現(xiàn)早期拆除模板、后期拆除支撐（又稱早拆模板、后拆支撐），從而大大加快了模板的周轉(zhuǎn)。這種模板亦可用于墻、梁模板。（1）組成及構(gòu)造SP-70模板，由模板塊、支撐系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)、附件和輔助零件組成。1）模板塊平面模板塊由鋼邊框內(nèi)鑲可更換的木（竹）膠合板或其他面板組成（圖8-43）。圖8-43 模板塊示意圖（a）1.2m0.3m和1.5m0.3m模板；（b）1.5m0.6m模板塊鋼邊框

26、采用16Mn熱軋帶有承托面板的異型鋼材焊接而成，總高度為70mm（見圖8-44）。圖8-44 模板塊剖面圖板面采用12mm厚的木（竹）膠合板。膠合板兩面均經(jīng)樹脂覆膜處理，所有邊沿和孔眼均經(jīng)過(guò)有效的密封材料處理，以防吸水受潮變形。模板塊寬度一般為300mm、600mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)板塊可達(dá)900mm、1200mm；長(zhǎng)度一般為900mm、1200mm、1500mm、1800mm，非標(biāo)準(zhǔn)板塊長(zhǎng)度可達(dá)2400mm。角模、角鐵和鑲邊件內(nèi)角模用于墻的內(nèi)角，采用0.15m0.15m鋼構(gòu)件（見圖8-45a）可與模板塊或輔助件拼裝，其規(guī)格有150mm1800mm、150mm1500mm、150mm1200mm和1

27、50mm900mm四種。外角模用于墻的外角，采用0.15m0.15m鋼構(gòu)件（見圖8-45b），可以與模板塊或輔助件拼裝，其規(guī)格同內(nèi)角模。外角連接角鐵是與模板塊或輔助件組成90外角的連接件（見圖8-45c），其規(guī)格有70mm70mm1800mm、70mm70mm1500mm、70mm70mm1200mm和70mm70mm900mm四種。鑲邊件熱軋16Mn鋼制型材，可與12mm厚膠合板拼接成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模板塊（見圖8-45d），其長(zhǎng)度與內(nèi)、外角模相同。圖8-45 角模、角鐵和鑲邊件（a）內(nèi)角模；（b）外角模；（c）外角連接角鐵；（d）鑲邊件2）支撐系統(tǒng)由早拆柱頭、主梁、次梁、支柱、橫撐、斜撐、調(diào)節(jié)

28、螺栓組成（圖8-46）。圖8-46 支撐系統(tǒng)示意圖1-底腳螺栓；2-支柱；3-早拆柱頭；4-主梁；5-水平支撐；6-現(xiàn)澆樓板；7-梅花接頭；8-斜撐早拆柱頭：是用于支撐模板梁的支拆裝置（圖8-47），其承載力為35.3kN。按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于當(dāng)跨度小于2m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其拆模強(qiáng)度可大于或等于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%的規(guī)定，在常溫條件下，當(dāng)樓板混凝土澆筑34d后，即可用錘子敲擊柱頭的支承板，使梁托下落115mm。此時(shí)便可先拆除模板梁及模板，而柱頂板仍然支頂著現(xiàn)澆樓板，直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度為止。早期拆模的原理見圖8-48。圖8-47 承插銷板式早拆柱頭（a）升起的梁

29、托；（b）落下的梁托圖8-48 早期拆模原理（a）支模；（b）拆模1-模板主梁；2-現(xiàn)澆樓板模板主梁（龍骨）：為薄鋼板空腹結(jié)構(gòu)，上端兩側(cè)帶有50mm寬的翼緣，用于支設(shè)模板塊，兩端通過(guò)舌頭掛在柱頭的梁托上（見圖8-49），其規(guī)格長(zhǎng)度有850mm、1150mm、1450mm、1750mm四種。圖8-49 模板主梁示意圖模板次梁：用于無(wú)邊框模板系統(tǒng)，起模板邊框的作用（圖8-50），其長(zhǎng)度有915mm、1220mm、1370mm和1830mm四種。圖8-50 主、次梁連接及次梁示意圖（a）主、次梁的連接；（b）次梁立柱：采用483.5鋼管，它是支設(shè)樓板模板的垂直支撐（圖8-51a）。立柱上焊有兩道錐銷

30、十字連接托（梅花十字接頭），以便與橫撐連接。當(dāng)橫撐間隔為1.5m時(shí)，每根立柱可承受荷載35.3kN。其長(zhǎng)度有2200mm、2400mm和2600mm三種。橫撐：橫撐亦采用483.5鋼管制成，其兩端焊有錐銷式連接銷（圖8-51b），以便與立柱上的連接托連接，其長(zhǎng)度有950mm、1250mm、1550mm和1850mm四種。斜撐：采用握式卡與垂直立柱連接，可以任何角度固定兩根互相垂直的桿件（圖8-51c）。高度調(diào)節(jié)器：用于調(diào)節(jié)立柱的高度（圖8-51d）。調(diào)節(jié)范圍為500mm。圖8-51 支撐桿（a）立柱；（b）橫撐；（c）斜撐；（d）高度調(diào)節(jié)器立柱連接接頭：用于連接上下立柱的接頭（圖8-52）。圖

31、8-52 支撐連接示意1-橫撐；2-斜撐；3-立柱；4-梅花十字接頭；5-立柱連接接頭；6-斜撐旋轉(zhuǎn)接頭梅花十字接頭：用于橫撐與立柱連接。將橫撐的連接銷插入立柱連接托的孔內(nèi)，用錘子一擊即可連接在一起。每個(gè)梅花接頭的承載力為0.4kN。3）拉桿系統(tǒng)是用于墻體模板的定位工具，由拉桿、母螺栓、模板塊擋片、翼形螺母組成（圖8-53）。圖8-53 拉桿連接系統(tǒng)拉桿：拉桿采用16鋼筋制作，澆筑混凝土后，保留在混凝土墻體內(nèi)。拉桿中間彎成波形（圖8-54a），以防止拆母螺栓時(shí)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。其安全荷載為26.5kN，長(zhǎng)度從75550mm，以25mm進(jìn)級(jí)。拉桿長(zhǎng)度的計(jì)算如下：拉桿墻厚（2接頭長(zhǎng)度）注：接頭長(zhǎng)度為25m

32、m。母螺栓：母螺栓的一端設(shè)內(nèi)螺栓與拉桿連接。螺紋接頭長(zhǎng)25mm（圖8-54b）。模板塊擋片：用于控制模板塊的實(shí)際間距（圖8-54c）。翼形螺母：是母螺栓與拉桿連接固定和拆卸母螺栓的工具（圖8-54d）。圖8-54 拉桿配件圖（a）拉桿；（b）母螺栓；（c）模板塊擋片；（d）翼形螺母4）附件用于非標(biāo)準(zhǔn)部位或不符合模數(shù)的邊角部位，主要有懸臂梁或預(yù)制拼條等。懸臂梁：是非標(biāo)準(zhǔn)模板端頭的支撐。它與模板主梁一樣，當(dāng)梁頭掛在柱頭的梁托上支起后，能夠自鎖不會(huì)脫落。梁體為木質(zhì)梁（見圖8-55）。圖8-55 懸臂梁示意圖預(yù)制拼條：用于樓板和墻體模板非標(biāo)準(zhǔn)部位的連接。較窄的拼縫，可采用木條或木梁拼接（圖8-56）；

33、較寬的拼縫，可采用膠合板或槽鋼加強(qiáng)膠合板和鑲邊件拼接（圖8-57）。圖8-56 木條（梁）拼接示意圖圖8-57 采用槽鋼加強(qiáng)膠合板和鑲邊件拼接（a）膠合板和鑲邊件拼接；（b）槽鋼加強(qiáng)膠合板和鑲邊件拼接；（c）槽鋼和膠合板拼接；（d）、（e）加厚膠合板和槽鋼拼接5）輔助零件有鑲嵌槽鋼、楔板、鋼卡和懸掛撐架等。鑲嵌槽鋼：用于墻體模板或樓板模板補(bǔ)板膠合板中間的支承（圖8-58a），其長(zhǎng)度有900mm、1200mm、1500mm、1800mm和2400mm五種。楔板：是一種連接模板塊或鑲邊件的工具（圖8-58b）。鋼卡：用于固定模板背楞。常用于加強(qiáng)模板的承載強(qiáng)度及模板塊的調(diào)平（圖8-58c）。單管鋼卡

34、可卡住斷面為50mm50mm的桿件；雙管鋼卡可卡住斷面為50mm100mm的桿件。懸吊撐架：固定在模板上的腳手支架（圖8-58d），扶手欄桿可插人豎管內(nèi)用銷釘鎖牢，間距為1.2m。圖8-58 輔助零件示意圖（a）鑲嵌槽鋼；（b）楔板；（c）鋼卡；（d）懸吊撐架（2）模板的組合1）樓（頂）板模板的組合可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，選擇不同規(guī)格的模板塊及支撐進(jìn)行組合。由模板塊及早拆支撐組成，其組合示意圖，見圖8-59。圖8-59 鋼框木（竹）組合模板樓（頂）板模板組合示意圖1-模板塊；2-早拆柱頭；3-主梁；4-立住；5-橫撐鋼框木（竹）組合模板用于樓（頂）板模板的支承格構(gòu)共有16種，詳見表8-21、表8-22

35、和圖8-60。圖8-60 鋼框木（竹）組合模板樓（頂）板模板支承格構(gòu)示意圖支承格構(gòu)種類表 表8-21格構(gòu)種類格構(gòu)尺寸LB（mm）格構(gòu)種類格構(gòu)尺寸LB（mm）A18501850I12501850B18501550J12501550C18501250K12501250D1850950L1250950E15501850M9501850F15501550N9501550G1550125009501250H1550950P950950注：L為沿梁方向立柱間距；B為沿模板塊方向立柱間距。各種支承格構(gòu)性能表 表8-22類別格構(gòu)尺寸LB（mm）允許最大混凝土厚度（mm）主梁撓度（mm）相對(duì)撓度內(nèi)應(yīng)力（N/mm

36、2）立柱荷載（kN）面積（m2）A185018501602.12L/874166.923.823.423B185015502202.39L/774170.724.492.668C185012503002.56L/722169.524.512.31354L/728158.323.201.758E155018503001.81L/855174.530.402.868F155015503501.76L/881163.828.692.403G155012505002.0L/776174.530.811.93893L/803162.729.111.47

37、3I125018504501.07L/1172150.733.652.313J125015505000.98L/1265137.230.801.938K125012507501.17L/1066154.534.901.563L125095010001.17L/1070149.634.321.188M95018506500.45L/2083111.834.751.758N95015508000.47L/2036111.734.901.4730950125010000.46L/2044109.034.321.188P95095013000.45L/2104103.833.120.903注：表中數(shù)據(jù)

38、是按鋼筋混凝土質(zhì)量密度為2610kg/m3，施工荷載為2.5kN/m2，模板構(gòu)件自重為0.3kN/m2計(jì)算的，并控制以下幾個(gè)數(shù)值：1內(nèi)應(yīng)力170.00N/mm2；2單根立柱承受荷載p36.00kN；3相對(duì)撓度1/500。2）墻體模板的組合墻體模板可根據(jù)結(jié)構(gòu)的尺寸選擇不同規(guī)格的模板塊、角模和非標(biāo)準(zhǔn)件組合。墻體模板的平面布置見圖8-61。不同高度墻體模板的拉桿布置，見圖8-62。圖8-61 墻體模板的平面布置圖8-62 各種高度墻體模板拉桿布置示意圖（混凝土側(cè)壓力50kN/m2）（3）早拆模板施工工藝鋼框木（竹）組合早拆模板用于樓（頂）板工程的支拆工藝如下：1）支模工藝根據(jù)樓層標(biāo)高初步調(diào)整好立柱的

39、高度，并安裝好早拆柱頭板，將早拆柱頭板托板升起，并用楔片楔緊；根據(jù)模板設(shè)計(jì)平面布置圖，立第一根立柱；將第一榀模板主梁掛在第一根立柱上（圖8-63a）；將第二根立柱及早拆柱頭板與第一根模板主梁掛好，按模板設(shè)計(jì)平面布置圖將立柱就位（圖8-63b），并依次再掛上第一根模板主梁，然后用水平撐和連接件做臨時(shí)固定；圖8-63 支模示意圖（a）立第一根立柱，掛第一根主梁；（b）立第二根立柱；（c）完成第一格構(gòu)、隨即鋪模板塊依次按照模板設(shè)計(jì)布置圖完成第一個(gè)格構(gòu)的立柱和模板梁的支設(shè)工作，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)格構(gòu)完全架好后，隨即安裝模板塊（圖8-63c）；依次架立其余的模板梁和立柱；調(diào)整立柱垂直，然后用水平尺調(diào)整全部模板的水

40、平度；安裝斜撐，將連接件逐個(gè)鎖緊。2）拆模工藝用錘子將早拆柱頭板鐵楔打下，落下托板，模板主梁隨之落下；逐塊卸下模板塊；卸下模板主梁；拆除水平撐及斜撐；將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整理碼放好備用；待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再拆除全部支撐立柱。其他參見本手冊(cè)“8-1-3-1 75系列鋼框膠合板模板”。2GZ-90早拆體系模板GZ-90早拆模板體系，是由北京市建筑工程研究院研究的多項(xiàng)專利技術(shù)組成，主要用于現(xiàn)澆樓（頂）板模板。（1）組成和構(gòu)造1）GZB模板平面模板：模板的邊框高度為90mm，寬度分為200mm、300mm和600mm三種，其中600mm為標(biāo)準(zhǔn)塊寬度；常用的長(zhǎng)度

41、為1200mm、1500mm和1800mm三種。模板邊框采用22.5mm厚冷軋錳鋼板與縱橫肋焊接而成（圖8-64）。邊框設(shè)有供組合用的銷孔。圖8-64 模板鋼框（a）標(biāo)準(zhǔn)塊模板鋼框；（b）小塊模板鋼框1-短邊框；2-長(zhǎng)邊框；3-橫肋；4-加強(qiáng)角；5-縱肋面板采用單片木面覆膜竹芯膠合板和竹編覆膜膠合板兩種，厚度為12mm。面板通過(guò)鉆鉚釘或自攻螺絲固定在模板鋼框上。模板塊相互之間的組裝連接，可采用模板銷（圖8-65）。圖8-65 模板銷角模：陰角模截面尺寸為150mm150mm90mm，陽(yáng)角模截面尺寸為90mm90mm（圖8-66），常用的長(zhǎng)度為1200mm、1500mm和1800mm。均采用22

42、.5mm厚冷軋錳鋼板。圖8-66 角模截面（a）陽(yáng)角模；（b）陰角模2）GZT早拆托座早拆托座，亦稱快拆托座，是實(shí)現(xiàn)早期拆模加快模板周轉(zhuǎn)的專用部件。它既具有早期拆模的功能，又具有調(diào)節(jié)支承高度等功能。GZT早拆托座有卡板式、銷軸式和螺旋式三種，前二種采用較多?，F(xiàn)以卡板式為例介紹如下：GZT卡板式早拆托座的構(gòu)造見圖8-67。其中托桿為圓柱狀，采用45號(hào)或Q235圓鋼加工制成，下部一段長(zhǎng)度帶有螺紋，中部的擋板是托桿的一部分，頂端焊有頂板，安裝在上、下?lián)醢逯g的托板與卡板可以上下滑動(dòng)。圖8-67 早拆托座1-頂板；2-托板；3-卡板；4-擋板；5-螺母；6-托桿GZT卡板式早拆托座按托桿直徑分為GZT

43、38和GZT34兩種，其鋼管外徑分別為48和42，托座長(zhǎng)度有400mm、450mm、550mm、650mm和750mm五種。GZT卡板式早拆托座的承載力為75kN，安全系數(shù)為2.0。3）GZL箱型支承梁模板支承梁是箱形結(jié)構(gòu)，具有剛度大、承載力高、重量較輕的特點(diǎn)，它由上梁體、下梁體、梁體加強(qiáng)筋與梁頭支承構(gòu)成（圖8-68），梁體由2.0mm厚冷軋鋼板冷彎成型后組焊而成，其長(zhǎng)度有1200mm、1500mm和1800mm三種。圖8-68 模板支承梁1-上梁體；2-下梁體；3-加強(qiáng)筋；4-梁頭支承圖8-69是懸臂支承梁，由梁體與鋼管組焊而成，長(zhǎng)度有200mm、300mm兩種。主要用于非整跨部位。圖8-6

44、9 懸臂支承梁1-梁；2-斜撐；3-直撐；4-附墻塊4）GZM多功能門式腳手架GZM多功能門式腳手架是GZ型早拆模板體系中的垂直支撐，主要由新型門式架、加荷座、三角支架與連接棒、自鎖銷鉤、斜拉桿、水平拉桿等組成（圖8-70）。圖8-70 GZM新型門架支撐與早拆模板體系1-GZB輕型組合模板；2-GZL模板支承梁；3-GZT多功能早拆托座；4-GZM新型門式架；5-連接捧；6-自鎖銷鉤；7-斜拉桿；8-水平拉桿；9-底座門架：a標(biāo)準(zhǔn)型門架（簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)架）：它的上部由二根橫桿與數(shù)根腹桿組焊在立桿之間，形成一個(gè)構(gòu)架式橫梁，在橫梁與立桿之間設(shè)有供裝拆攀蹬用的腳手桿，常用規(guī)格見表8-23。b調(diào)節(jié)型門架（

45、簡(jiǎn)稱調(diào)節(jié)架）：調(diào)節(jié)架的高度較小，可以與標(biāo)準(zhǔn)架配合使用，也可單獨(dú)使用，常用規(guī)格見表8-24。標(biāo)準(zhǔn)型門架規(guī)格表 表8-23調(diào)節(jié)型門架規(guī)格表 表8-24c加寬架：加寬架有兩個(gè)寬度，上部的寬度與下部的寬度不同，但其中的一個(gè)寬度與標(biāo)準(zhǔn)架或調(diào)節(jié)架是相同的，常用規(guī)格見表8-25。加寬架規(guī)格表 表8-25門架鋼管為高頻焊接鋼管，其管徑與壁厚見表8-26。門架鋼管的管徑與壁厚 表8-26系列立桿橫桿腹桿斜桿腳手桿48483.0423.0382.0423.0172.2542423.0423.0382.0423.0172.25標(biāo)準(zhǔn)架、調(diào)節(jié)架及加寬架的承載能力與門架的管徑、寬度和高度有關(guān)，尤其門架高度的影響為最大。若用幾種高度不同的門架組合使用時(shí)，以最大高度的門架為依據(jù)。48和42系列常用門架的承載力見表8-27。常用門架的承載力 表8-27序號(hào)代號(hào)門架寬（mm）門架高（mm）允許承載力（kN）48系列42系列1M120018001200180075552M120015001200150075653M1200120012001200加荷支座：是當(dāng)門架的寬度縮小使用時(shí)設(shè)置