套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂

1、套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書機(jī)械制造工藝學(xué)的課程設(shè)計(jì)是本課程教學(xué)內(nèi)容的重要組成部分，是培養(yǎng)學(xué)生工作能力的主要手段，也是對學(xué)生就本課程及相關(guān)課程掌握及理解程度的一次檢驗(yàn)。因此，搞好本設(shè)計(jì)尤為重要。一.設(shè)計(jì)題目：套筒機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂二.設(shè)計(jì)內(nèi)容：.對零件進(jìn)行工藝分析在對零件的加工工藝規(guī)程進(jìn)行制訂之前，需首先對零件進(jìn)行工藝分析。內(nèi)容包括：（）分析零件的作用及零件圖上的技術(shù)要求；（）分析零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等；（）分析零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工的工藝性。.確定毛坯毛坯的選擇主要應(yīng)以生產(chǎn)類型確定，并考慮零件的復(fù)雜程度、加工表面及非加

2、工表面的技術(shù)要求等幾方面綜合考慮，使整個(gè)工藝過程更加經(jīng)濟(jì)合理。.制訂零件的機(jī)械加工工藝路線（）制訂加工工藝路線在對零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，制訂零件的工藝路線，并劃分粗、精加工階段。可以先考慮幾個(gè)方案，分析比較后，再從中選擇比較合理的加工方案。（）選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算。根據(jù)基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。當(dāng)某工序的基準(zhǔn)不重合時(shí)，需對其工序尺寸進(jìn)行計(jì)算。（）確定工序集中與分散的程度，合理安排各表面的加工順序。（）確定各工序的加工余量和工序尺寸及其公差。（）選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具。（）確定各加工工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。（）確定各工序的切削用量和時(shí)間定額（）填寫工藝文件三.設(shè)

3、計(jì)工作量：. 計(jì)算機(jī)打印設(shè)計(jì)說明書（頁左右，課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書格式見學(xué)院網(wǎng)站）。. 根據(jù)教材192頁、193頁給出的機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片格式，計(jì)算機(jī)打印出機(jī)械加工工藝過程卡片份，機(jī)械加工工序卡片套。四.設(shè)計(jì)分組：本次設(shè)計(jì)分為個(gè)小組，設(shè)計(jì)題目相同，但生產(chǎn)類型不同，個(gè)小組分別按照單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。人員分組按學(xué)生學(xué)號除以所得的余數(shù)即為其所在小組。五.設(shè)計(jì)時(shí)間：20*.1.620*. 1.13六.參考書籍：1.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 周宏甫 主編2.機(jī)械制造工藝學(xué) 王啟平 主編附：套筒工作圖目 錄一 . 對零件進(jìn)行工藝分析4二 . 確定毛坯4三 . 制定零件的機(jī)械加工工

4、藝路線4四 . 工序尺寸計(jì)算及公差5五 . 選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具。6六 . 檢測方法7七 . 確定各工序的切削用量和時(shí)間定額8設(shè)計(jì)體會11參考書目：11一 . 對零件進(jìn)行工藝分析1分析零件的主要作用及零件圖上的技術(shù)要求；零件是水平轉(zhuǎn)盤的定心套筒。外圓40m6 與該轉(zhuǎn)盤的盤面內(nèi)孔采用過渡配合，并加平鍵連接避免轉(zhuǎn)動；外圓35g6與基準(zhǔn)件內(nèi)孔采用間隙配合，以保證轉(zhuǎn)盤繞基準(zhǔn)件的軸向連接；孔22H7用來安裝校正心軸。故此零件的主要技術(shù)要求是孔和兩段外圓的尺寸精度；兩段外圓對內(nèi)孔的同軸度；臺階端面對內(nèi)孔圓跳動。2分析零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等； 零件的加工表面要

5、求較高的是：鍵槽軸段外圓表面, 中間軸段外圓表面，小孔直徑 ， 螺紋外徑。3分析零件的材質(zhì)、熱處理及機(jī)械加工的工藝性。 材料40Cr，高頻淬火4550HRC 。 二 . 確定毛坯1毛坯種類選擇 此零件在力學(xué)性能上沒有更高的要求，孔徑也小，故毛坯選用熱軋圓鋼。2確定毛坯的形狀和尺寸選擇毛坯的形狀和尺寸：熱軌圓鋼5586 三 . 制定零件的機(jī)械加工工藝路線1確定加工工藝路線 下料銑端面粗車、半精車各段外圓車螺紋，切退刀槽，倒角鉆孔、鏜孔鉗工畫線銑鍵槽鉗工去毛刺高頻淬火磨內(nèi)孔粗、半精磨外圓并靠磨端面檢驗(yàn)2選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行工藝尺寸計(jì)算 對零件圖紙進(jìn)行簡單分析選孔為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)終加工各段外圓和臺階端面

6、，能保證各主要表面有較高的相互位置精度。工件不長，選外圓為粗基準(zhǔn)比較方便。為了保證終加工余量均勻，中間工序還應(yīng)以孔和外圓互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 零件的加工表面主要有零件的加工表面要求較高的是：鍵槽軸段外圓表面, 中間軸段外圓表面，小孔直徑 ， 螺紋外徑 選擇定位基準(zhǔn)： 選孔為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)終加工各段外圓和臺階端面，能保證各主要表面有較高的相互位置精度。工件不長，選外圓為粗基準(zhǔn)比較方便。為了保證終加工余量均勻，中間工序還應(yīng)以孔和外圓互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。四 . 工序尺寸計(jì)算及公差加工部分工序加工余量工序經(jīng)濟(jì)精度粗糙度工序尺寸及公差公差等級公差級左端軸頸毛坯IT15粗車2.0IT1230012.5半精車1.

7、0IT9626.3螺紋軸徑毛坯IT15粗車18.6IT1225012.5半精車1.4IT9626.3中間軸徑毛坯IT15粗車16.25IT1225012.5半精車1.4IT9626.3半精磨0.2IT9620.8精磨0.15IT6160.2鍵槽軸徑毛坯IT15粗車11.25IT1225012.5半精車1.4IT9626.3半精磨0.2IT9620.8精磨0.15IT6160.4小孔鉆孔20.5IT1327012.5半精磨1.5IT7210.4大孔鉆孔20.5IT1327012.5粗鏜1.5IT121806.3半精鏜1IT9523.2鍵槽劃線銑4.175IT9396.3端面銑3.5IT9876.

8、380五 . 選擇機(jī)床及工、夾、量、刀具。機(jī)床選擇普通車床：CA6140 銑床：X50A 外磨床：M120 內(nèi)磨床：M2110 鋸床：G6010 鉆床：Z518 鏜床： T4120B 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 P541刀具選擇外圓粗加工車刀尺寸參數(shù)：， 刀桿尺寸1625 參考書 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(以下簡稱參考書1) P792 機(jī)械工業(yè)出版社 陳宏鈞主編 外圓半精加工車刀尺寸參數(shù)：， 刀桿尺寸1625 切槽工具：采用硬質(zhì)合金刀具YT15，直接將刀具加工成寬3mm的形狀。銑 刀：鍵槽銑刀，三面刃銑刀，端面銑刀。中 心 鉆：d=3mm鉆 頭：錐柄麻花鉆 20.5 GB1438-85 螺紋車刀：專

9、用螺紋車刀 砂 輪：粗磨PA40K, 精磨WA80L.鏜 刀：單刃鏜刀銑 刀：8鍵槽銑刀夾具選擇 車床：短圓柱型三爪固定卡盤（GB434684）KZ型，卡盤直徑D250mm 銑床：平口鉗QH80，專用夾具GB434484 磨床：可脹心軸 鏜床：通用夾具 鉆床；通用夾具儀器選擇 千分表、游標(biāo)卡尺、圓度儀、洛氏硬度儀，極限塞規(guī)。六 . 檢測方法 利用圓度儀在同軸度公差要求的基準(zhǔn)和被測要素的若干截面上測量，得到個(gè)測點(diǎn)的坐標(biāo)值，由這些坐標(biāo)值可分別計(jì)算出各截面上基準(zhǔn)軸線和被測軸線的相應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo)，進(jìn)而可算出被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。 以頂點(diǎn)支承測量徑向圓跳動。 技術(shù)要求： 同 軸 度：40軸段對A基

10、準(zhǔn)的同軸度為0.01mm。 35軸段對A基準(zhǔn)的同軸度為0.01mm。 圓 跳 動：50軸段對A基準(zhǔn)的圓跳動為0.01mm。 硬 度： 螺紋部分3035HRC,其余部分為4550HRC. 尺寸 公差： 表面粗糙度：孔22為0.4,55軸段右端面為0.8,40軸段外圓為0.4,35軸段外圓為0.2。其余為6.3。七 . 確定各工序的切削用量和時(shí)間定額1確定主軸轉(zhuǎn)速：粗車時(shí)： 螺紋軸頸：取n=450r/min半精車 ：左端軸頸主軸轉(zhuǎn)速取n=710r/min,則2計(jì)算時(shí)間定額 定額計(jì)算公式： 參考書機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊（以下簡稱參考書5）P298 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 王紹俊主編其中： 粗車：半精車：

11、左端軸頸：設(shè)計(jì)體會此次設(shè)計(jì)是大學(xué)四年來理論基礎(chǔ)知道和專業(yè)基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)過程中最后階段采用的一種總結(jié)性的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是對專業(yè)基礎(chǔ)知識的一次考驗(yàn)與綜合運(yùn)用。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)能使學(xué)生綜合運(yùn)用大學(xué)幾年來所學(xué)的理論和專業(yè)知識和在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中學(xué)到的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以全面、系統(tǒng)、地培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考能力、創(chuàng)新能力、解決實(shí)際問題等能力。在此次設(shè)計(jì)三個(gè)月里，在導(dǎo)師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下已順利完成。在這幾個(gè)月里從對所設(shè)計(jì)產(chǎn)品市場需求情況的調(diào)查、目前研究現(xiàn)狀的了解、相關(guān)資料的查閱、結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)方案的提出、及最后總方案的確定，在這每一個(gè)環(huán)節(jié)中我都嚴(yán)格要求自己：一個(gè)從事機(jī)械專業(yè)的人員，既要熟悉設(shè)計(jì)，更要熟悉工藝和控制，也要有能預(yù)測市場的能力。在這個(gè)過程中，不但培養(yǎng)了我獨(dú)立思考、分析問題的能力也培養(yǎng)了我的創(chuàng)新能力、解決實(shí)際問題的能力及理論與實(shí)踐相結(jié)合的能力。在這短短三個(gè)月的設(shè)計(jì)中，也深感自己還存在很多不足，如理論知識的不扎實(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的欠缺、理論與實(shí)踐的優(yōu)化結(jié)合等等。我將在以后的學(xué)習(xí)和工作中繼續(xù)對專業(yè)理論知識的深入學(xué)習(xí)和對實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的認(rèn)真總結(jié)，做到理論與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合，爭做一名“有志”、“有德”、“博學(xué)”適合當(dāng)代社會發(fā)展所需要的優(yōu)秀社會青年。參考書目：1.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 高等教育出版社 周宏甫主編2