封孔注漿安全技術(shù)措施

1、貴州玉舍煤業(yè)有限公司鉆孔封孔注漿安全技術(shù)措施 總工程師： 通防區(qū)長(zhǎng)： 審 核： 編 制： 通防工區(qū)2015年7月31日措 施 會(huì) 審 意 見 表會(huì)審單位生產(chǎn)部安監(jiān)部通防工區(qū)會(huì)審人員會(huì)審意見：總工程師批示：鉆孔封孔注漿安全技術(shù)措施 根據(jù)目前瓦斯治理基本形式及集團(tuán)公司有關(guān)要求，結(jié)合我公司瓦斯治理實(shí)際情況，抽放鉆孔封孔工藝必須采用“兩堵一注、帶壓封孔”，為確保施工質(zhì)量及實(shí)施期間的安全，特編制以下安全技術(shù)措施。一、一般要求1、施工前，措施先行，嚴(yán)格執(zhí)行一工藝一措施原則，并向工區(qū)所有人員貫徹學(xué)習(xí)本措施，且簽字確認(rèn)。2、工區(qū)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作人員必須熟悉“兩堵一注、帶壓封孔”工藝，且能按照該措施相關(guān)要

2、求執(zhí)行。3、相關(guān)施工人員入井前，嚴(yán)格執(zhí)行參加班前會(huì)制度，認(rèn)真聽取工區(qū)安排的工作職責(zé)及安全注意事項(xiàng)，施工期間嚴(yán)格執(zhí)行。 4、施工前，必須提前準(zhǔn)備好封孔用的材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，如雙抗管（32mm）、棉紗、水泥、注漿管（4分白膠管）、賽瑞、注漿泵。二、技術(shù)措施 1、為避免鉆工在施工完后發(fā)生堵孔、塌孔，每個(gè)鉆工在施工結(jié)束后，必須對(duì)所施工的鉆孔進(jìn)行壓風(fēng)吹孔，直到鉆孔返風(fēng)無鉆屑為止。2、 長(zhǎng)抽鉆孔采用“兩堵一注、帶壓封孔”工藝實(shí)施；即：順層長(zhǎng)抽孔在開口以里1米位置雙抗管上纏棉紗，纏棉紗長(zhǎng)度為1米，再往里留足15米深位置后雙抗管上開始纏棉紗1米，棉紗必須沾透賽瑞再纏在雙抗管上，同時(shí)將注漿管與雙抗管捆綁在一起套入孔

3、內(nèi)，注漿管長(zhǎng)度即孔口以里4至6米為宜；則順層孔封孔深度為18米，注漿長(zhǎng)度為15米；穿層長(zhǎng)抽鉆孔封孔第一堵在孔口以里1至3米位置纏棉紗賽瑞封堵（根據(jù)巖性破壞程度可適當(dāng)增減，但封堵不得少于1米），第二堵再往里至10米位置開始纏棉紗賽瑞封堵1米，另將注漿管與雙抗管捆綁在一起套入孔內(nèi)，注漿管長(zhǎng)度以第一堵末端以里3至5米為宜；則穿層長(zhǎng)抽鉆孔封孔深度為15米，注漿長(zhǎng)度為10米（如預(yù)抽煤層見煤點(diǎn)不足15米的，封孔長(zhǎng)度另作調(diào)整，以不超過見煤點(diǎn)為準(zhǔn)）。詳細(xì)見封孔工藝設(shè)計(jì)圖 3、鉆孔施工結(jié)束后，由當(dāng)班施鉆人員將鉆孔進(jìn)行封堵，再由雜工進(jìn)行注漿，封堵要求必須按封孔工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行，且保證封堵及注漿質(zhì)量。 4、注漿前，必須

4、先對(duì)注漿管路、注漿泵等設(shè)備進(jìn)行安全檢查，如有損壞的，必須先處理好后在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可注漿。 5、注漿時(shí)，防止水泥失效（凝固）成團(tuán)造成堵泵或堵管路，并按比例加入膨脹水泥，膨脹水泥的比例按普通水泥的10%進(jìn)行調(diào)對(duì)，且攪拌均勻；當(dāng)注漿泵的壓力表顯示為4Mpa時(shí)，方可停止注漿。 6、注漿前管路連接必須牢固可靠，防止注漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管路連接處脫落，并注意觀察鉆孔周圍有無漏漿，發(fā)現(xiàn)漏漿的必須立即停止注漿，并用清水將孔內(nèi)注漿管清洗凈，帶先注入的水泥漿凝固后再次注漿。7、注漿完畢后，當(dāng)孔內(nèi)的水泥完全凝固后，通防工區(qū)管路工必須及時(shí)對(duì)所有注漿的抽放孔進(jìn)行聯(lián)抽，確保鉆孔瓦斯在第一時(shí)間得到有效抽放，避免鉆孔內(nèi)

5、瓦斯涌出造成巷道內(nèi)瓦斯過大。 8、測(cè)試工必須對(duì)所有聯(lián)抽的鉆孔進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)鉆孔漏氣時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，便于及時(shí)采取措施對(duì)漏氣的鉆孔進(jìn)行處理。14、工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)跟、帶班人員、班組長(zhǎng)，必須對(duì)鉆孔施工和封堵注漿質(zhì)量嚴(yán)格要求，確保抽放孔封孔注漿合格，抽放有效。三、安全措施1、管路工在進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯及周邊環(huán)境的檢查，除瓦檢員加強(qiáng)瓦斯檢查外，每班班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，如有瓦斯超限，立即停止作業(yè)，只有待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，方可恢復(fù)作業(yè)。2、由于井下各施工地點(diǎn)條件的限制，水泥、棉紗、注漿泵等材料不能直接采用提升運(yùn)輸?shù)绞┕の恢?，在采用人力運(yùn)輸時(shí)，提升運(yùn)輸及人力運(yùn)輸過程中，

6、都必須做好自保、互保、聯(lián)保工作。3、注漿前，施工班組長(zhǎng)必須對(duì)注漿泵各接口位置、連接管道的氣密性進(jìn)行確認(rèn)，避免在注漿時(shí)發(fā)生漏漿。4、在攪拌水泥漿期間，作業(yè)人員應(yīng)注意安全，避免水泥漿飛濺傷人。5、注漿前必須對(duì)注漿泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)注漿泵完好后再進(jìn)行注漿工作。6、注漿過程中，因壓力較大，防止注漿管堵塞、封孔不嚴(yán)實(shí)、封孔管往外壓出等現(xiàn)象，鉆孔正前方嚴(yán)禁站人，并且隨時(shí)觀察鉆孔旁邊圍巖變化情況，避免注漿時(shí)壓力過大水泥從孔口及圍巖中涌出、封孔管壓出及注漿管脫離等不可抗拒因素而傷人，所有施工人員必須佩帶好安全防護(hù)用品。7、注漿完成后，注漿泵必須用清水進(jìn)行清洗，避免注漿泵內(nèi)殘留的水泥凝固，堵塞注漿泵，注漿泵必須放置在巷道平整、支護(hù)完好的地方，嚴(yán)禁放置在有淤泥、積水的地方。8、注漿泵的管道要盤成圈