工程各種材料檢驗(yàn)頻次及項(xiàng)目

1、各種材料檢驗(yàn)頻次及項(xiàng)目目錄第一章 水泥檢驗(yàn)11.1 檢驗(yàn)頻次11.2 檢測(cè)項(xiàng)目：3第二章 粉煤灰檢驗(yàn)32.1 檢驗(yàn)頻次32.2 檢測(cè)項(xiàng)目3第三章 礦渣粉檢驗(yàn)43.1 檢驗(yàn)頻次43.2 檢測(cè)項(xiàng)目4第四章 外加劑檢驗(yàn)54.1 檢驗(yàn)頻次54.2 檢測(cè)項(xiàng)目54.3 檢測(cè)評(píng)定依據(jù)6第五章 細(xì)骨料檢驗(yàn)65.1 檢驗(yàn)頻次65.2 檢測(cè)項(xiàng)目及樣品要求6第六章 粗骨料檢驗(yàn)76.1 檢驗(yàn)頻次76.2 檢測(cè)項(xiàng)目及樣品要求7第七章 拌和及養(yǎng)護(hù)水檢驗(yàn)97.1 檢驗(yàn)頻次97.2檢測(cè)項(xiàng)目97.3檢測(cè)評(píng)定依據(jù)97.4檢驗(yàn)方法9第八章 鋼材檢驗(yàn)98.1檢驗(yàn)頻次98.2 檢測(cè)項(xiàng)目98.3 主要試驗(yàn)儀器108.4 檢測(cè)評(píng)定依據(jù)10

2、8.5 取樣方法10第九章 鋼筋焊接檢驗(yàn)119.1 樣品制備11第十章 鋼絞線檢驗(yàn)1210.1 檢驗(yàn)頻次1210.2 檢測(cè)項(xiàng)目12第十一章 錨具檢驗(yàn)1311.1 檢驗(yàn)頻次1311.2 檢測(cè)項(xiàng)目13第十二章 氯化聚乙烯卷材檢驗(yàn)1312.1 檢驗(yàn)頻次1312.2 檢測(cè)項(xiàng)目13第十三章 用于粘貼防水卷材的水泥基膠粘劑檢驗(yàn)1413.1 檢驗(yàn)頻次1413.2檢測(cè)項(xiàng)目14第十四章 直接用于防水層的聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)1414.1 檢驗(yàn)頻次1414.2 檢測(cè)項(xiàng)目14第十五章 聚丙烯纖維網(wǎng)檢驗(yàn)1515.1 檢驗(yàn)頻次1515.2 檢測(cè)項(xiàng)目15第十六章 泄水管檢驗(yàn)1516.1 檢驗(yàn)頻次1516.2 檢測(cè)項(xiàng)目15第十

3、七章 混凝土配合比設(shè)計(jì)15第十八章 混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)1618.1 抗壓強(qiáng)度1618.2 彈性模量17第十九章 混凝土拌合物1819.1 性能試驗(yàn)18第二十章 混凝土耐久性抗凍性檢測(cè)2120.1 適用范圍2120.2 檢測(cè)頻率2120.3 使用儀器2120.4 檢測(cè)依據(jù)2120.5 試驗(yàn)步驟21第二十一章 動(dòng)彈性模量檢測(cè)2421.1 檢測(cè)頻率2421.2 使用儀器2421.3檢測(cè)依據(jù)2421.4試驗(yàn)步驟24第二十二章 混凝土耐久性電通量檢測(cè)2622.1 檢測(cè)頻率2622.2使用儀器2622.3檢測(cè)依據(jù)2622.4試驗(yàn)步驟26第二十三章 混凝土耐久性抗?jié)B性檢測(cè)2823.1 檢測(cè)頻率2823.2

4、使用儀器2823.3 檢測(cè)依據(jù)2823.4 試驗(yàn)步驟28第一章 水泥檢驗(yàn)任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥達(dá)3個(gè)月做一次全面檢驗(yàn)；每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的水泥做一次現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)。1.2 檢測(cè)項(xiàng)目：全面檢驗(yàn)為比表面積、燒失量、游離CaO含量、MgO含量、SO3含量、氯離子含量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、堿含量、助磨劑名稱及摻量、石膏名稱及摻量、混合材名稱及摻量、熟料C3A含量共15項(xiàng)指標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)時(shí)為比表面積、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度5項(xiàng)指標(biāo)。全面檢驗(yàn)為委托檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)各指標(biāo)要求、試驗(yàn)方法及評(píng)定方法如下表：

5、技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)要求試驗(yàn)方法評(píng)定方法細(xì)度10.0%（80m）GB/T1345-2005不符合時(shí)，為不合格品比表面積300-350（m2/kg）GB/T8074-2008不合格時(shí),為不合格品凝結(jié)時(shí)間初凝45min，終凝10hGB/T1346-2001不符合時(shí)，為不合格品安定性沸煮法檢驗(yàn)必須合格GB/T1346-2001不符合時(shí)，為不合格品強(qiáng)度滿足強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定GB/T17671-1999不符合時(shí)，為不合格品第二章 粉煤灰檢驗(yàn)2.1 檢驗(yàn)頻次任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月做一次全面檢驗(yàn)；每批不大于120t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期粉煤灰做一次現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)。2.2 檢測(cè)項(xiàng)

6、目全面檢驗(yàn)為細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、氧化鈣含量、堿含量、氯離子含量、游離氧化鈣含量、活性指數(shù)、安定性共11項(xiàng)指標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)時(shí)為細(xì)度、燒失量、需水量比、游離氧化鈣含量、安定性5項(xiàng)指標(biāo)。序 號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求(C50及以上混凝土)1細(xì)度（%）122氯離子含量（%）0.023需水量比（%）954燒失量（%）3.05含水率（%）1.0（干排灰）6SO3含量（%）3.07CaO含量（%）10（對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8游離CaO含量（%）F類粉煤灰：1.0C類粉煤灰：4.09安定性 （雷氏夾沸煮后增加距離（mm）C類粉煤灰：5.010活性指數(shù) %（28d）70第三章 礦渣粉檢驗(yàn)3.1 檢

7、驗(yàn)頻次任何新選貨源或同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月做一次全面檢驗(yàn)；每批不大于120t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期礦渣粉做一次現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)。3.2 檢測(cè)項(xiàng)目全面檢驗(yàn)為密度、比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、含水率、流動(dòng)度比、堿含量、活性指數(shù)共10項(xiàng)指標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)時(shí)為比表面積、燒失量、流動(dòng)度比、3項(xiàng)指標(biāo)。全面檢驗(yàn)為委托檢驗(yàn)，其技術(shù)要求應(yīng)滿足下表的規(guī)定：序 號(hào)項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求1MgO含量（%）142SO3含量（%）4.03燒失量（%）3.04氯離子含量（%）0.025比表面積(m2/kg)4005006流動(dòng)度比（%）957含水率（%）1.08活性指數(shù)（%）

8、,7d75活性指數(shù)（%）,28d95第四章 外加劑檢驗(yàn)4.1 檢驗(yàn)頻次對(duì)任何新選貨源或使用同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月者進(jìn)行全面檢驗(yàn)；每批不大于50t同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期混凝土外加劑進(jìn)行一次抽驗(yàn)。（混凝土用外加劑-8076）4.2 檢測(cè)項(xiàng)目全面檢驗(yàn)為勻質(zhì)性指標(biāo)、減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、抗凍性、氯離子滲透電量、堿-硅酸鹽反應(yīng)抑制效能、收縮率比共計(jì)12項(xiàng)指標(biāo)；抽驗(yàn)為減水率、常壓泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比共計(jì)4項(xiàng)指標(biāo)。序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1氯離子含量（%）0.12堿含量（Na2O+0.658K2O）%

9、10.03減水率（%）254含氣量（%）4.56.0用于配制非抗凍混凝土5坍落度保留值，mm30min180用于泵送混凝土?xí)r60min150用于泵送混凝土?xí)r6常壓泌水率比（%）207壓力泌水率比（%）90用于泵送混凝土?xí)r8抗壓強(qiáng)度比，%3d1557d14028d1309對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕10收縮率比（%）1004.3 檢測(cè)評(píng)定依據(jù)混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB/T 80772000混凝土外加劑GB 80762008聚羧酸系高性能減水劑JG/T223-2007混凝土泵送劑 JC 4732001客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件。氯離子含量、堿含量按GB/T

10、80772000進(jìn)行；減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、常壓泌水率比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、收縮率比按GB 80762008進(jìn)行；坍落度保留值、壓力泌水率比按JC 4732001進(jìn)行。第五章 細(xì)骨料檢驗(yàn)5.1 檢驗(yàn)頻次對(duì)任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)一年者進(jìn)行全面檢驗(yàn)；每批不大于600t或400m3同廠家、同品種細(xì)骨料進(jìn)行一次抽驗(yàn)。5.2 檢測(cè)項(xiàng)目及樣品要求 全面檢驗(yàn)為細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性共計(jì)11項(xiàng)指標(biāo)。日常抽驗(yàn)為：細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量共計(jì)6項(xiàng)指標(biāo)，其中有機(jī)

11、物含量每3月檢驗(yàn)一次。項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)（C50)細(xì)度模數(shù)2.63.0含泥量（%）2.0泥塊含量（%）0.1云母含量（%）0.5輕物質(zhì)含量（%）0.5氯離子含量（%）0.02硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)（%）0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn))顏色應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95 對(duì)每一單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于下表所規(guī)定的取樣數(shù)量；須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如能保證試樣一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn) 每項(xiàng)試驗(yàn)所需最少取樣數(shù)量試 驗(yàn) 項(xiàng) 目最少取樣數(shù)量（Kg）篩分析4.4含泥量4.4泥塊含量20.0堆積密度5

12、.0表觀密度2.6含水率1.1吸水率4.4云母含量0.6輕物質(zhì)含量3.2有機(jī)物含量2.0堅(jiān)固性52.5 ,2.51.25，1.250.63，0 .630.315mm各100g第六章 粗骨料檢驗(yàn)6.1 檢驗(yàn)頻次對(duì)任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同規(guī)格達(dá)一年者進(jìn)行全面檢驗(yàn)；每批不大于600t或400m3同廠家、同品種粗骨料進(jìn)行一次抽驗(yàn)。6.2 檢測(cè)項(xiàng)目及樣品要求全面檢驗(yàn)為顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性共計(jì)12項(xiàng)指標(biāo)；日常抽驗(yàn)為:顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量共計(jì)5項(xiàng)指標(biāo)。

13、項(xiàng) 目質(zhì)量指標(biāo)（C50)壓碎指標(biāo)（%）10母巖與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比2含泥量（%）0.5泥塊含量（%）0.1針、片狀顆?？偤浚?）5硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)（%）0.5為了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和具有代表性，每次試驗(yàn)都需有一定數(shù)量的取樣；對(duì)每一單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于下表所規(guī)定的取樣數(shù)量；須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如能保證試樣一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。每項(xiàng)試驗(yàn)所需最少取樣數(shù)量（kg）：試 驗(yàn) 項(xiàng) 目最大粒徑1016202531.5406380篩分析1015202030406080針片狀顆粒含量1.24882040含泥量88242440408080泥塊含量8824

14、2440408080第七章 拌和及養(yǎng)護(hù)水檢驗(yàn)7.1 檢驗(yàn)頻次任何新水源或同一水源的漲水季節(jié)或使用同一水源達(dá)一年者。7.2檢測(cè)項(xiàng)目pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比7.3檢測(cè)評(píng)定依據(jù)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件7.4檢驗(yàn)方法委外檢測(cè)。第八章 鋼材檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)頻次每批不大于60t同廠家、同牌號(hào)、同批號(hào)、同規(guī)格鋼筋。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。8.2 檢測(cè)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎,其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值如下表:序號(hào)鋼筋類別屈服強(qiáng)度(Mp

15、a)極限強(qiáng)度(Mpa)伸長(zhǎng)率（%）彎曲1級(jí)鋼筋23537025合格2級(jí)鋼筋33545517合格8.3 主要試驗(yàn)儀器萬能材料試驗(yàn)機(jī)、連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)。8.4 檢測(cè)評(píng)定依據(jù) 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-1999鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20088.5 取樣方法低碳鋼熱扎圓盤條拉伸試驗(yàn)2根，彎曲試驗(yàn)2根；熱扎光圓鋼筋拉伸試驗(yàn)2根，彎曲試驗(yàn)2根；熱扎帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)2根，彎曲試驗(yàn)2根。試件的切取時(shí)，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取，鋼筋的拉伸

16、試樣長(zhǎng)度L5d+200mm，彎曲試樣長(zhǎng)度L5d+150mm(d為鋼筋直徑)。（1）熱軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及評(píng)定方法按下表要求進(jìn)行：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法評(píng)定方法1拉伸2任選2根切取GB/T228GB1499.2-20082冷彎2任選2根切取GB/T232（2）熱軋光圓鋼筋取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及評(píng)定方法按下表要求進(jìn)行：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法評(píng)定方法1拉伸2任選2根切取GB/T228GB1499.1-20082冷彎2任選2根切取GB/T232第九章 鋼筋焊接檢驗(yàn)9.1 樣品制備鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋的電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力

17、焊和埋弧壓力焊五種焊接方法的焊接工藝性能的檢驗(yàn)。各種焊接方法的試件數(shù)量見下表：序號(hào)焊接方法每組試件數(shù)量（個(gè)）同一類型焊接復(fù)驗(yàn)試件抗剪拉伸彎曲接頭批量數(shù)數(shù)量1電阻點(diǎn)焊33200雙 倍2閃光對(duì)焊33200雙 倍3電弧焊：1、幫條焊2、搭接焊3、坡口焊4、熔槽幫條焊3333300雙 倍4電渣壓力焊3300雙 倍5預(yù)埋件埋弧壓力焊3300雙 倍拉伸試件的最小長(zhǎng)度接 頭 型 式試件最小長(zhǎng)度mm電弧焊雙面搭接、雙面幫條8d+Lh+240單面搭接、單面幫條5d+Lh+240閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、氣壓焊8d+240 注：Lh幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度，鋼筋幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求：鋼筋牌號(hào)焊接型式幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)

18、度LhHBP235單面焊8d雙面焊4dHRB335、HRB400、RRB500單面焊10d雙面焊5d注： （1）搭接焊搭接長(zhǎng)度除要滿足上表要求外，還得滿足最小搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；（2）切取試件時(shí)，應(yīng)使焊縫處于試件長(zhǎng)度的中間位置。 彎曲試件長(zhǎng)度按下式計(jì)算： L=D+2.5d+150mm 式中：L試件長(zhǎng)度 D彎心直徑(mm) d鋼筋直徑(mm) 切取試件時(shí)，焊縫應(yīng)處于試件長(zhǎng)度的中央。 彎心直徑D按下表規(guī)定確定。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑鋼筋直徑25mm25mm鋼筋級(jí)別彎心直徑D(mm)級(jí)2d3d級(jí)4d5d級(jí)5d6d級(jí)7d8d第十章 鋼絞線檢驗(yàn)10.1 檢驗(yàn)頻次每批不大于30t同廠家、同

19、品種、同規(guī)格、同批號(hào)鋼絞線10.2 檢測(cè)項(xiàng)目破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率、松弛率（新選廠家時(shí)，外委檢測(cè)）鋼絞線的力學(xué)性能應(yīng)滿足下表的要求：鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑/mm抗拉強(qiáng)度破斷負(fù)荷屈服負(fù)荷極限總伸長(zhǎng)率/%彈性模量1×715.2018602602343.5195±10第十一章 錨具檢驗(yàn)11.1 檢驗(yàn)頻次每批不大于1000套同廠家、同品種、同規(guī)格、同批號(hào)錨具11.2 檢測(cè)項(xiàng)目外觀、硬度、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口摩阻、喇叭口摩阻外觀檢查每批抽檢10%且不少于10套，從每批中抽10%的錨具檢查外觀質(zhì)量和外形尺寸并按產(chǎn)品技術(shù)條件確定是否合格，當(dāng)有一套表面有裂

20、紋時(shí)，則本批應(yīng)逐套檢查，合格才能進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)組批。硬度試驗(yàn)每批抽檢5%且不少于5套，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的表面位置和硬度范圍做硬度檢驗(yàn)，有一個(gè)零件不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；仍有一件不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)本批產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)組批委外檢測(cè)，其余指標(biāo)委外檢測(cè)第十二章 氯化聚乙烯卷材檢驗(yàn)12.1 檢驗(yàn)頻次任何新選廠家做全面檢驗(yàn)；每批不大于8000m2同廠家、同品種、同批號(hào)氯化聚乙烯卷材做抽驗(yàn)。12.2 檢測(cè)項(xiàng)目全面抽驗(yàn)為尺寸、外觀、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熱處理尺寸變化率、低溫彎折性、不透水性、剪切狀態(tài)下的粘合性、熱老化處理、耐化學(xué)侵蝕共計(jì)10項(xiàng)指標(biāo)；抽驗(yàn)時(shí)為前7項(xiàng)。12.2.1

21、質(zhì)量要求：黑色外的其它顏色表面均為布紋狀低溫彎折性溫度指標(biāo)-30其余技術(shù)要求符合GB12953型卷材性能要求12.2.2檢驗(yàn)方法：委外檢測(cè)。第十三章 用于粘貼防水卷材的水泥基膠粘劑檢驗(yàn)13.1 檢驗(yàn)頻次任何新選廠家做全面檢驗(yàn)；每批以甲組分不大于15t同廠家、同品種、同批號(hào)聚氨酯防水涂料做抽驗(yàn)。13.2檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目為無處理拉伸膠粘強(qiáng)度、無處理壓縮剪切強(qiáng)度、熱處理后壓縮剪切強(qiáng)度、酸處理后壓縮剪切強(qiáng)度、鹽處理后壓縮剪切強(qiáng)度、凍融處理后壓縮剪切強(qiáng)度、保護(hù)層混凝土與防水卷材粘結(jié)強(qiáng)度共7項(xiàng)指標(biāo)。13.2.1質(zhì)量要求：黑色外的其它顏色；符合客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件要求。13.2.2檢驗(yàn)方

22、法：委外檢測(cè)。第十四章 直接用于防水層的聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)14.1 檢驗(yàn)頻次任何新選廠家做全面檢驗(yàn)；每批以甲組分不大于15t同廠家、同品種、同批號(hào)聚氨酯防水涂料做抽驗(yàn)。14.2 檢測(cè)項(xiàng)目全面抽驗(yàn)為顏色、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔性、不透水性、固體含量、涂膜表干、實(shí)干時(shí)間、潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度、與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度、保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、與混凝土剝離強(qiáng)度、加熱、紫外線、酸、堿處理、加熱伸縮率、拉伸時(shí)加熱、紫外線老化、耐堿性共計(jì)16項(xiàng)指標(biāo)；抽驗(yàn)時(shí)為前7項(xiàng)。14.2.1技術(shù)要求：（1）表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞；（2）除黑色外的其它顏色；（3）符合客運(yùn)專線橋梁混凝土

23、橋面防水層暫行技術(shù)條件要求1檢驗(yàn)方法：委外檢測(cè)。第十五章 聚丙烯纖維網(wǎng)檢驗(yàn)15.1 檢驗(yàn)頻次任何新選廠家做全面檢驗(yàn)；每批不大于1t同廠家、同品種、同批號(hào)聚丙烯纖維網(wǎng)做抽驗(yàn)。15.2 檢測(cè)項(xiàng)目全面抽驗(yàn)為直徑、長(zhǎng)度、密度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率、DSC分析法、熔點(diǎn)共計(jì)8項(xiàng)指標(biāo)；抽驗(yàn)時(shí)為抗拉強(qiáng)度、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率、DSC分析法共計(jì)4項(xiàng)。15.2.1質(zhì)量要求：符合客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件要求15.2.2檢驗(yàn)方法：委外檢測(cè)。第十六章 泄水管檢驗(yàn)16.1 檢驗(yàn)頻次任何新選廠家做全面檢驗(yàn)；每批不大于1000個(gè)泄水管做抽驗(yàn)。16.2 檢測(cè)項(xiàng)目全面抽驗(yàn)為外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環(huán)

24、剛度、二氯甲烷浸漬試驗(yàn)、連接密封試驗(yàn)共計(jì)6項(xiàng)指標(biāo)；抽驗(yàn)時(shí)為前3項(xiàng)。16.2.1質(zhì)量要求：符合埋地排污、廢水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材GB/T10002.3要求16.2.2檢驗(yàn)方法：委外檢測(cè)。第十七章 混凝土配合比設(shè)計(jì)略第十八章 混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)18.1 抗壓強(qiáng)度18.1.1試件尺寸：取150×150×150mm的立方體試件的抗壓強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)值，用其它尺寸試件測(cè)得的強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對(duì)200×200×200的立方體試件取1.05；對(duì)100×100×100的立方試件取0.95。試件養(yǎng)護(hù)：試件應(yīng)在溫度為20±

25、2、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)（也容許在溫度為20±2的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)）。儀器設(shè)備:壓力試驗(yàn)機(jī)(或萬能試驗(yàn)機(jī))、鋼直尺(精確至1mm)。試驗(yàn)步驟：（1）試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。（2）試件在試驗(yàn)前要檫拭干凈。（3）試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，試件的承壓面應(yīng)與成型的橫面垂直；開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上下壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，以0.81.0Mpa/s連續(xù)而均勻地加荷；當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載P。結(jié)果計(jì)算：混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算（精確至0.1MPa）：fc

26、=P/A式中： fc混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度（兆帕） P破壞荷載（牛）A試件承壓面積（平方毫米）取三個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，三個(gè)試件中最大或最小值超過中間值的15%時(shí)，應(yīng)取中間值；當(dāng)最大和最小值均超過中間值的15%，則此組試件作廢。18.2 彈性模量18.2.1試件尺寸：取150×150×300mm的立方體試件1試件養(yǎng)護(hù)：試件應(yīng)在溫度為20±2、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)（也容許在溫度為20±2的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)）。1儀器設(shè)備:壓力試驗(yàn)機(jī)(或萬能試驗(yàn)機(jī))、彈性模量測(cè)定儀、鋼直尺(精確至1mm) 1試驗(yàn)步驟：（1）試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)

27、取出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。（2）試件在試驗(yàn)前要檫拭干凈。（3）在試件上安裝彈性模量測(cè)定儀，（4）調(diào)整試件位置，使試件的中心線與壓力試驗(yàn)機(jī)中心線在同一直線上，開動(dòng)壓力機(jī)與試件接觸均勻。（5）加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa（11.25 KN）的初始荷載F0，保持恒載60s并在以后30s記錄每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0，應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷載至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度fcp的1/3的荷載值Fa，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0。 （6）當(dāng)以上變形值之差與它們平均值之比大于20%時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件后重復(fù)4.5條試驗(yàn)，如果無法使其減少到低于20%時(shí)，則此次試驗(yàn)無效。（7）在確認(rèn)對(duì)中符合4.6條規(guī)定時(shí)

28、，以加荷載速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa（F0），恒載60s；然后用樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒栽（F0及Fa），至少進(jìn)行兩次預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa（F0）持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0，在用同樣的加荷載速度加荷至F0，持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)a，（8）卸除彈性模量測(cè)定儀，以用樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與fcp之差超過fcp的20%時(shí)，則應(yīng)在報(bào)告中注明。（9）結(jié)果計(jì)算：式中：EC混凝土彈性模量（MPa）； Fa應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)時(shí)的荷載（KN） F0應(yīng)力為0.5MPa時(shí)的

29、初始荷載（KN）A試件承壓面積（mm2）L測(cè)量標(biāo)距（mm）第十九章 混凝土拌合物19.1 性能試驗(yàn)19.1.1試驗(yàn)設(shè)備（1）攪拌機(jī)：容積30100L,轉(zhuǎn)速為1822rad/min。（2）臺(tái)秤:最大稱量值100kg，感量50g。（3）案秤:最大稱量值10kg，感量5g。（4）天平：稱量1kg，感量0.5g。（5）鐵板或拌和槽：尺寸不宜小于1.5m×2.0m，厚度35mm（保證底部不變形），拌合槽高度100mm。（6）鐵鏟、抹刀、坍落度桶、刮尺、容量筒等。19.1.2檢測(cè)依據(jù)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-200219.1.3樣品制備：（1）混凝土拌合物試驗(yàn)用料取樣應(yīng)

30、根據(jù)不同要求，從攪拌機(jī)中的同一盤混合料或同一車運(yùn)送的混合料中取出；或在試驗(yàn)室中用機(jī)械或人工拌制。（2）進(jìn)行混凝土拌合試驗(yàn)時(shí)，其取樣方法和原則應(yīng)按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（3）在試驗(yàn)室拌制混凝土拌合物進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步驟進(jìn)行：試驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在20±5，并使混凝土拌合物避免遭受陽光直射和風(fēng)吹（當(dāng)需要模擬施工所用的混凝土?xí)r，試驗(yàn)室及原材料的質(zhì)量、規(guī)格和溫度條件應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)相同）。所用材料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，在拌合前，材料的溫度應(yīng)保持與實(shí)驗(yàn)室溫度相同。各種材料應(yīng)拌合均勻。水泥如有結(jié)塊又必須使用時(shí)，應(yīng)通過0.

31、9mm方孔篩，并記錄篩余量。在確定用水量時(shí)，應(yīng)測(cè)定砂、石、外加劑的含水量，并扣除之。拌制混凝土的材料用量以質(zhì)量計(jì)。稱量精度：骨料為±1.0%，水、水泥和外加劑為±0.5%。摻外加劑時(shí)，摻入方法應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工要求進(jìn)行。拌制混凝土所用的各種工具（如攪拌機(jī)、拌合用鐵板和鐵鏟、抹刀等），應(yīng)預(yù)先用水濕潤(rùn)，使用完畢后必須清洗干凈，上面不得由混凝土殘?jiān)?。使用攪拌機(jī)拌制混凝土?xí)r，應(yīng)再拌合前預(yù)拌適量同水灰比砂漿，使攪拌機(jī)內(nèi)壁黏附一層砂漿，以免正式拌合時(shí)水泥砂漿損失。機(jī)內(nèi)多余的砂漿應(yīng)倒在所用鐵板或拌和槽上，使之也黏附一層砂漿。預(yù)拌的砂漿要棄之不用。19.1.4樣品拌合（1）人工拌合法：

32、將稱好的砂、水泥放在鐵板（拌合槽）上，用鐵鏟將水泥和砂翻拌均勻，然后加入稱好的石子，再將其全部拌合均勻。將拌合均勻的拌合物堆成圓錐形，在中心做一凹坑，將稱量好的水（約一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均勻，再將料堆成圓形做一凹坑，倒入剩余的水，繼續(xù)拌合。每翻一次，用鐵鏟在全部拌合物面上壓切一次，翻版一般不小于6次。拌合時(shí)間（從加水算起）依據(jù)不同的拌合體積，宜按如下規(guī)定控制：拌和體積在30L以下時(shí)，拌和45min；體積在3050L時(shí)，拌和59min；體積超過50L時(shí)，拌912min?；炷涟韬臀锍^50L時(shí)，應(yīng)特別注意拌和物的均勻性。（2）機(jī)械拌和法：按照所需質(zhì)量，稱取各種材料，分別按石、水

33、泥、砂依次裝入料斗，開動(dòng)機(jī)器徐徐將定量的水加入，繼續(xù)攪拌23min(或根據(jù)不同情況，按規(guī)定進(jìn)行攪拌)，將混凝土拌和物傾倒在鐵板（拌和槽）上，再經(jīng)人工翻版兩次，使拌和物均勻一致后供試驗(yàn)使用。（3）準(zhǔn)備好的混凝土的拌合物,應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)前還應(yīng)經(jīng)人工對(duì)混凝土拌合物略加翻拌,以保證其質(zhì)量均勻19.1.5坍落度試驗(yàn)（1）本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土的流動(dòng)性及和易性。主要適用于坍落度在12220mm范圍內(nèi)的塑性和流動(dòng)度性混凝土拌和物的稠度測(cè)定，骨料最大粒徑不應(yīng)大于40mm。（2）用水濕潤(rùn)坍落度筒及其他工具，并把坍落度筒放在已準(zhǔn)備好的鐵板上，用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持在固定位置。（3）把按要

34、求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒沿落選方向由外向中心插搗25次，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)插到筒底，插搗第二層和第三層時(shí)，搗棒應(yīng)插入到下一層的20mm30mm深處。插搗頂層過程中，如混凝土沉落后低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加，插搗完后刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（4）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地在510s內(nèi)提起坍落度筒。從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。（5）提起坍落度筒后，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落

35、度值。坍落度筒提起后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊呈剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予以記錄。（6）觀察坍落后的混凝土拌和物試體的黏聚性與保水性：黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土拌和物截錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如截錐體逐漸下沉（或保持原狀），則表示黏聚性良好，如果倒坍、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌和物中稀漿析出的程度來評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土拌和物也因失漿而骨料外漏，則表明保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿自底部析出，則表示保水性良好?；炷撂涠葐挝粸楹撩祝_至5mm。

36、第二十章 混凝土耐久性抗凍性檢測(cè)20.1 適用范圍本方法適用于在水中經(jīng)快速凍融來測(cè)定混凝土的抗凍性能。快凍法抗凍性能的指標(biāo)可用能經(jīng)受快速凍融的次數(shù)或耐久性系數(shù)來表示。20.2 檢測(cè)頻率梁體混凝土每20000m3/次,橋面保護(hù)層1500 m3/次20.3 使用儀器混凝土快速凍容循環(huán)試驗(yàn)機(jī)。20.4 檢測(cè)依據(jù)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-200920.5 試驗(yàn)步驟如無特殊規(guī)定，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)開始凍融試驗(yàn)。凍融試驗(yàn)前四天應(yīng)把試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，然后在溫度為1520的水中浸泡（包括測(cè)溫試件）。浸泡時(shí)水面至少高出試件頂面20毫米，試件浸泡4開后進(jìn)行凍融試

37、驗(yàn)。 浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦出表面水分，稱重，測(cè)定基橫向基頻的初始值。將試件放入試件盒內(nèi)，為了使試件受溫均衡，并消除試件周圍因水分結(jié)冰引起的附加壓力，試件的側(cè)面與底部應(yīng)墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。把試件盒放入凍融箱內(nèi)。其中裝有測(cè)溫試件的試件盒應(yīng)放在凍融箱的中心位置，此時(shí)即可開始凍融循環(huán)。凍融循環(huán)過程應(yīng)符合下列要求：（1）每次凍融循環(huán)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成,其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的1/4。（2）在凍結(jié)和融化終了時(shí),試件中心溫度應(yīng)分別控制在-17±2和8±2（3）每塊試件從6降至-15所用的時(shí)間

38、不得少于凍結(jié)時(shí)間的1/2。每塊試件從-15升至6所用的時(shí)間也不得少于整個(gè)融化時(shí)間的1/2,試件內(nèi)外的溫差不宜超過28。（4）凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過10分鐘。（5）試件一般應(yīng)每隔25次循環(huán)一次橫向基頻測(cè)量,測(cè)量前應(yīng)將表面浮渣清洗干凈,擦去表面積水,并檢查其外部損傷及重量損失。橫向基頻的測(cè)量方法及步驟應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。測(cè)完后應(yīng)立即把試件掉一個(gè)頭重新裝入試件盒內(nèi)。試件的測(cè)量、稱量及外觀檢查應(yīng)盡量迅速，以免水份損失。（6）保證試件在冷凍液中凍結(jié)時(shí)溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部分試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。（7）如凍融循環(huán)因故中斷，試件應(yīng)保持在凍結(jié)狀態(tài)下，并最好能將試件保存在原容器內(nèi)用冰塊圍住。

39、如無這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在-17±2的冷凍室或冰箱中。試件處在凍融狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過兩個(gè)循環(huán)，特殊情況下，超過兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過程中只允許12次。（8）凍融到達(dá)以下3種情況之一即可停止試驗(yàn):已達(dá)到達(dá)200次循環(huán)；相對(duì)動(dòng)彈性模量下降到60%以下；質(zhì)量損失率5%。（9）混凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量可按下式算:  P=100×fn2/ fo2式中: P經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量,以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)fnN次凍融循后試件的橫向基頻(赫)fo凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值(赫)混凝土試件凍融

40、后的重量損失率應(yīng)按下式計(jì)算:Wn=100×(Go-Gn)/Go式中: Wn n次凍融循環(huán)后試件的重量損失率,以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)        Go凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量(公斤)；        Gn n次凍融循環(huán)后的試件重量(公斤)。   混凝土耐快速凍融循環(huán)次數(shù)應(yīng)以同時(shí)滿足相對(duì)動(dòng)彈性模量值不小于60%和重量損失率不超過5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來表示。   混凝土耐久性系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：K=P

41、15;N/200式中： K混凝土耐久性系數(shù)；      N達(dá)到規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)；      P經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)彈性模量。第二十一章 動(dòng)彈性模量檢測(cè)21.1 檢測(cè)頻率梁體混凝土20000m3/次，橋面保護(hù)層1500 m3/次21.2 使用儀器混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀21.3檢測(cè)依據(jù)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50082-2009）21.4試驗(yàn)步驟測(cè)定試件的重量和尺寸。試件的沒量精度應(yīng)在±0.5%以內(nèi)，尺寸的測(cè)量應(yīng)在±1%。每個(gè)試件的長(zhǎng)度和截面尺寸

42、均取3個(gè)部位測(cè)量的平均值。將試件安放在支承體上，并定出換能器或敲擊及接收點(diǎn)的位置。用共振法測(cè)量混凝土彈性模量時(shí)，先調(diào)整共振儀的激動(dòng)功率和接受增益旋鈕至適當(dāng)位置，變換激動(dòng)頻率，同時(shí)注意觀察指示電表的指針偏轉(zhuǎn)，當(dāng)指針偏轉(zhuǎn)最大時(shí)，即表示試件達(dá)到共振狀態(tài)，這時(shí)所顯示的激振頻率即為試件的基頻振動(dòng)頻率。每一測(cè)量應(yīng)重復(fù)測(cè)讀兩次以上，如兩次連續(xù)測(cè)值之差不超過0.5%，得這兩個(gè)測(cè)值的平均值作為該試件的測(cè)試結(jié)果。用敲擊法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，用擊錘激振。敲擊時(shí)敲擊力的大小以能激起試件振動(dòng)為度，擊錘下落后應(yīng)其自由彈起，此時(shí)即可從儀器數(shù)碼管中讀出試件的基頻振動(dòng)周期，試件的基頻振動(dòng)頻率應(yīng)按下式計(jì)算：f=1/T×106式中： f試件模向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫） T試件基頻振動(dòng)周期（微秒），取6個(gè)連續(xù)測(cè)值的平均值?；炷羷?dòng)彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：Ed=13.244×10-4WL3f2/