壓型金屬板樓承板安裝方案

1、壓型金屬板（樓承板）安裝方案1 1 壓型鋼板安裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備Not ok合格合格OkOk打包壓型鋼板吊裝至安裝層鋪設(shè)臨時馬道鋪設(shè)壓型鋼板邊角處切割點焊固定檢驗Not ok合格Ok安裝封頭板檢驗Not ok合格Ok壓型鋼板分層、分區(qū)供應(yīng)封邊、堵漏Not ok清理現(xiàn)場返修返修工序交接壓型鋼板加工繪制壓型鋼板布置圖配件加工運輸?shù)浆F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)樓層驗收運輸?shù)浆F(xiàn)場抽檢壓型鋼板位置放線抽檢調(diào)直壓實割開返修返修2 2 壓型鋼板安裝施工1 1、放樣A A、放樣時需先檢查鋼構(gòu)大部尺寸，以免因鋼構(gòu)安裝誤差導(dǎo)致放樣錯誤。B B、 樓承板安裝時，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，距鋼梁翼緣邊至少 處。C C、 樓承板以

2、對接方式施工時，于樓承板兩端端部彈設(shè)基準(zhǔn)線，位于鋼梁梁中心線。D D 邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm50mmE E、曲線懸挑處擋板作業(yè)，無需放樣但需力求與曲線平行。2 2、鋪設(shè)A A、樓承板的鋪設(shè)應(yīng)由下往上逐層施工。B B、需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)已完成校正、焊接、檢測后方可施工。C C、需確認(rèn)所需的各種補強構(gòu)件安裝完工后，方可施工 （邊模補強除外）D D 鋪設(shè)時以樓承板母肋為基準(zhǔn)起始邊，依次鋪設(shè)。E E、 鋪設(shè)時每片樓承板以確實寬度定位， 并以片為單位， 邊鋪設(shè)邊定位方式 作業(yè)。鋪設(shè)時壓型鋼板的搭接長度應(yīng)大于 50mm50mm50mm50mmF F、壓型鋼板在鋪設(shè)時

3、，縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設(shè)好以后，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象壓型鋼板鋪設(shè)成型G G 梁柱接頭處所需樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機（或客戶同意之切割工具）完成切割作業(yè)。H H、封口板、邊模、邊模補強收尾工作應(yīng)依灌漿進度要求，及時完成。I I、同一樓層平面內(nèi)的壓型鋼板鋪設(shè)時，本著先里后外的原則進行；對于有 多個樓層的單元結(jié)構(gòu)層，采取壓型鋼板預(yù)先鋪設(shè)的方法，即先鋪設(shè)頂層、后鋪設(shè) 下層，這主要是為了保證下層安裝施工的安全。3 3、固定A A、 樓承板所用焊條為：E4313E4313 或 E4322,E4322,直徑在 3.2mm3.2mm 以下。B

4、B、樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個波谷至少點焊一處。C C、 樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于500mm.500mm.D D 邊模與鋼梁焊接長度 30mm-305mm.30mm-305mm.E E、 樓承板公母肋扣合處應(yīng)以夾鉗夾緊（或焊接方式）固定，間距不大于750mm.750mm.F F、 封口板于樓承板波峰，波谷處點焊，與之固定。4 4、混凝土澆注A A、 澆混凝土前，須把樓承板上的雜物（含剪力釘上的磁套）及灰塵，油脂等 其它有妨害混凝土結(jié)合之物質(zhì)清除干凈。B B、 混凝土澆筑前，樓承板面上人員，小車走動較頻繁的區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)墊板， 以免樓承板受損或變形，從而降低樓承板的承載能

5、力。C C、 所用混凝土內(nèi)不得含氯鹽之添加劑，混凝土拌和、澆搗工藝及施工縫設(shè) 置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。D D 澆混凝土?xí)r，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖 擊，應(yīng)保持均勻一致， 以避免樓承板局部出現(xiàn)過大的變形 , ,傾到混凝土?xí)r , , 請盡量 在鋼梁處傾倒 , ,并且迅速向四周攤開 . . 以避免樓承板局部出現(xiàn)過大的變形 , , 傾到 混凝土?xí)r , ,請盡量在鋼梁處傾倒 , , 并且迅速向四周攤開。E E、混凝土澆筑完成后，除非樓承板底部被充分的支撐，否則混凝土在未達到 7575設(shè)計極限抗壓強度前，不得在樓層面上附加任何其它載重。F F、 施工時次梁跨中加臨時

6、支撐，混凝土達到 7575%設(shè)計極限抗壓強度后，才 可拆除中間支撐， 如需在樓面上堆放材料時， 應(yīng)以墊板承載以避免集中荷載， 并 應(yīng)置放于主要承重結(jié)構(gòu)件的上方。G G 施工時應(yīng)按規(guī)范的要求和土建關(guān)于樓板設(shè)計的要求，設(shè)置施工后澆帶。5 5 、現(xiàn)場切割A(yù) A、所有樓承板開孔或裁切采用等離子切割機進行，切割面應(yīng)力求平整。B B、 局部需要進行裁剪的壓型鋼板， 需要充分考慮現(xiàn)場的實際尺寸后再進行 裁剪，不得動用編排在其他部位的壓型鋼板。3 3 栓釘焊接（1 1）焊接工藝A A、 本工程采用1616X7070 的栓釘，焊接時采用自動調(diào)節(jié)的焊接設(shè)備接上合適 的電源后焊接 , , 栓釘?shù)暮附有枰捎锚毩⒌碾?/p>

7、源供電。B B、如果兩個或更多的栓釘槍在同一電源上使用，應(yīng)采用聯(lián)動裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。這樣電源就能在一個栓釘焊完后再開始下一次焊接。C C、焊接電壓，電流，時間及栓釘槍提起和插下等參數(shù)都要調(diào)到最佳狀態(tài)。 這將根據(jù)過去的經(jīng)驗和栓釘制造廠以及設(shè)備制造廠的說明來進行。D D 每個栓釘都要帶有一個瓷環(huán)來保護電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護 瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應(yīng)在 120120C的干燥器內(nèi)烘干 2 2 小 時后再使用。E E、 焊接栓釘?shù)牡胤綉?yīng)當(dāng)無鐵銹，灰塵，露水或其它對產(chǎn)生合格焊縫有危害 的物質(zhì)。F F、 操作時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。G G 焊后，去掉瓷

8、環(huán)，以便于檢查。H H、如果焊釘槍不能使用時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。(2(2)栓釘安裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備現(xiàn)場栓釘、瓷環(huán)檢查(受潮烘干)調(diào)整工藝參數(shù)*機械強度檢驗靜力拉伸試驗 反復(fù)彎折試驗 彎曲90。檢驗Not okOk確定工藝參數(shù)及栓釘材料（3 3）栓釘安裝施工A A、本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。B B、安裝前先放線， 定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置， 并對該點進行除銹、 除漆、 除油 污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點局部平整。C C、將瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要去掉瓷環(huán)，便于檢查。D D 施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求（采用榔頭敲擊栓釘成時，焊縫不產(chǎn)生裂紋）栓釘焊接栓釘栓焊過程示意圖（4 4）栓釘安裝施工注意事項A A、栓釘必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其 是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)重銹蝕的栓釘不能使用。B B、施焊點不得有水分。C C、風(fēng)天施工，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。D D 注意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，更要小心謹(jǐn)慎。E E、焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具 上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊