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1、 課題:加工樣板零件課題:加工樣板零件 要求運(yùn)用線切割機(jī)床加工如圖所示樣板零件,工件厚度為要求運(yùn)用線切割機(jī)床加工如圖所示樣板零件,工件厚度為2mm,加工表面粗糙度為,加工表面粗糙度為Ra3.2 m,電極絲為,電極絲為 0.18mm的鉬的鉬絲,單邊放電間隙為絲,單邊放電間隙為0.01mm,采用,采用3B代碼編程。代碼編程。 回顧復(fù)習(xí):回顧復(fù)習(xí): 3B代碼編程的格式怎樣?代碼編程的格式怎樣?B X B Y B J G Z 分隔符 X 坐標(biāo)值 分隔符 Y 坐標(biāo)值 分隔符 計(jì)數(shù)長度 計(jì)數(shù)方向 加工指令 3B代碼編程的格式代碼編程的格式問題:?jiǎn)栴}: 1.X、Y怎樣確定?怎樣確定? 2.計(jì)數(shù)方向怎樣確定?
2、計(jì)數(shù)方向怎樣確定? 3.計(jì)數(shù)長度怎樣確定?計(jì)數(shù)長度怎樣確定? 4.加工指令怎樣確定?加工指令怎樣確定?B X B Y B J G Z 分隔符 X 坐標(biāo)值 分隔符 Y 坐標(biāo)值 分隔符 計(jì)數(shù)長度 計(jì)數(shù)方向 加工指令 x=|xe|,y=|ye|AXY取GGxyxJxB(xe , ye)JyXYA取GGyyxB(xe , ye)(b)XYGxGyGyGyGxGx(c)(a)XYYXL1L3L4L2L2L1L3L4(a)(b)作業(yè)講評(píng)作業(yè)講評(píng):B0 B0 B3000 GY L2B0 B0 B200000 GX L1B1 B1 B200000 GX L2B0 B0 B203000 GY L4 1. 圓弧的
3、圓弧的3B代碼編程代碼編程 1) x,y值的確定值的確定 以圓弧的圓心為原點(diǎn),建立正常的直角坐標(biāo)系,以圓弧的圓心為原點(diǎn),建立正常的直角坐標(biāo)系,x,y表示表示圓弧起點(diǎn)圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值,單位為坐標(biāo)的絕對(duì)值,單位為m。如在圖。如在圖(a)中,中,x=30000,y=40000;在圖;在圖(b)中,中,x=40000,y=30000。 (a)B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b)(c)GyGyGxGxYYJ2J1 2) G的確定的確定 G用來確定加工時(shí)的計(jì)數(shù)方向,分用來確定加工時(shí)的計(jì)數(shù)方向,分Gx和
4、和Gy。圓弧編程的計(jì)數(shù)方向的選取。圓弧編程的計(jì)數(shù)方向的選取方法是:以某方法是:以某圓心為原點(diǎn)圓心為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系,取建立直角坐標(biāo)系,取終點(diǎn)坐標(biāo)絕對(duì)值終點(diǎn)坐標(biāo)絕對(duì)值小小的軸為計(jì)的軸為計(jì)數(shù)方向。數(shù)方向。 具體確定方法為:若具體確定方法為:若圓弧終點(diǎn)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為坐標(biāo)為(xe,ye),令,令x=|xe|,y=|ye|,若,若yx,則,則G=Gx (如圖如圖(b)所示所示);若;若y=x,則,則Gx、Gy均可。均可。(a)B(40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由于yxGGy由于yxGGxA(30 , 40)(40 , 30)J3BXX(b)(c)GyGyGxGxYYJ2J1 3)
5、 J的確定的確定 圓弧編程中圓弧編程中J的取值方法為:由計(jì)數(shù)方向的取值方法為:由計(jì)數(shù)方向G確定投影方向,若確定投影方向,若G=Gx,則將圓弧向,則將圓弧向X軸投影;若軸投影;若G=Gy,則將圓弧向,則將圓弧向Y軸投影。軸投影。J值為各個(gè)象限圓弧投影長度絕對(duì)值的和。如在圖值為各個(gè)象限圓弧投影長度絕對(duì)值的和。如在圖(a)、(b)中,中,J1、J2、J3大小分別如圖中所示,大小分別如圖中所示,J=|J1|+|J2|+|J3|。 (a)B( 40 , 30)J3J2J1YXA(30 , 40)由 于 y xG Gy由 于 y xG GxA(30 , 40)( 40 , 30)J3BXX(b)(c)Gy
6、GyGxGxYYJ2J1 Z的確定XYYXSR4SR1SR2SR3NR2NR3NR4NR1(a)(b) 4) Z的確定的確定 加工指令加工指令Z按照第一步進(jìn)入的象限可分為按照第一步進(jìn)入的象限可分為R1、R2、R3、R4;按切割的走向可分為順圓按切割的走向可分為順圓S和逆圓和逆圓N,于是共有,于是共有8種指令:種指令:SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4,具體可參考圖,具體可參考圖6-6。例例 請(qǐng)寫出圖所示軌跡的請(qǐng)寫出圖所示軌跡的3B程序。程序。圖 編程圖形XJ1J4J3J2YY(a)A(30 , 40)B(40 , 30)J3J4B(40 , 30)X(b)J2J1A
7、(30 , 40)解解 對(duì)圖對(duì)圖(a),起點(diǎn)為,起點(diǎn)為A,終點(diǎn)為,終點(diǎn)為B,J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000故其故其3B程序?yàn)椋撼绦驗(yàn)椋築30000 B40000 B130000 GY NR1對(duì)圖對(duì)圖(b),起點(diǎn)為,起點(diǎn)為B,終點(diǎn)為,終點(diǎn)為A,J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000故其故其3B程序?yàn)椋撼绦驗(yàn)椋築40000 B30000 B170000 GX SR4XJ1J4J3J2YY(a)A(30 , 40)B(40 , 30)J3J4B(40 , 30)X(b)J2J1A(30 , 4
8、0)3.圓弧圓弧3B代碼編程舉例代碼編程舉例應(yīng)用應(yīng)用3B代碼編制如圖代碼編制如圖3-14所示圖形的線切割程序所示圖形的線切割程序(不考慮間隙補(bǔ)償)。(不考慮間隙補(bǔ)償)。 (1)確定加工路線。起點(diǎn)為)確定加工路線。起點(diǎn)為A,加工路線按照?qǐng)D中所示的,加工路線按照?qǐng)D中所示的段的順序進(jìn)行。段的順序進(jìn)行。段為切入,段為切入,段為切出,段為切出,段為程序零件輪廓。段為程序零件輪廓。B0 B0 B2000 GY L2 加工第加工第段段B0 B10000 B10000 GY L2 加工第加工第段,可與上句合并段,可與上句合并B0 B10000 B20000 GX NR4 加工第加工第段段B0 B10000 B
9、10000 GY L2 加工第加工第段段B30000 B8040 B30000 GX L3 加工第加工第段段B0 B23920 B23920 GY L4 加工第加工第段段B30000 B8040 B30000 GX L4 加工第加工第段段B0 B2000 B2000 GY L4 加工第加工第段段 如圖所示,如圖所示,O點(diǎn)為穿絲點(diǎn),鉬絲偏置為點(diǎn)為穿絲點(diǎn),鉬絲偏置為0.1mm,加工軌跡為:,加工軌跡為:OABCDEFGHAO。B0 B10000 B10000 GY L2 OAB0 B20000 B20000 GY L2 ABB5100 B0 B5100 GX SR2 BCB15100 B0 B15
10、100 GX L1 CDB9900 B100 B10000 GX NR2 DEB0 B15100 B15100 GY L4 EFB5100 B0 B5100 GX SR4 FGB20000 B0 B20000 GX L3 GHB0 B5100 B5100 GY SR3 HAB0 B10000 B10000 GY L4 AO課堂練習(xí) 用3B代碼編程,不考慮間隙補(bǔ)償200.02例6.2 用3B代碼編制加工圖6-8(a)所示的線切割加工程序。已知線切割加工用的電極絲直徑為0.18 mm,單邊放電間隙為0.01 mm,圖中A點(diǎn)為穿絲孔,加工方向沿ABCDEFGHA進(jìn)行。圖6-8 線切割切割圖形 GFE
11、DCBHA80340R20(a) 零件圖(b) 鉬絲軌跡圖GFHBACDE解 (1) 分析。現(xiàn)用線切割加工凸模狀的零件圖,實(shí)際加工中由于鉬絲半徑和放電間隙的影響,鉬絲中心運(yùn)行的軌跡形狀如圖6-8(b)中虛線所示,即加工軌跡與零件圖相差一個(gè)補(bǔ)償量,補(bǔ)償量的大小為在加工中需要注意的是EF圓弧的編程,圓弧EF(如圖6-8(a)所示)與圓弧EF(如圖6-8(b)所示)有較多不同點(diǎn),它們的特點(diǎn)比較如表6-3所示。表6-3 圓弧EF和EF特點(diǎn)比較表 起點(diǎn) 起點(diǎn)所在象限 圓弧首先進(jìn)入象限 圓弧經(jīng)歷象限 圓弧 EF E X 軸上 第四象限 第二、三象限 圓弧 E F E 第一象限 第一象限 第一、二、三、四象
12、限 GFEDCBHA80340R20(a) 零件圖(b) 鉬絲軌跡圖GFHBACDE(2) 計(jì)算并編制圓弧EF的3B代碼。在圖6-8(b)中,最難編制的是圓弧EF,其具體計(jì)算過程如下: 以圓弧EF的圓心為坐標(biāo)原點(diǎn),建立直角坐標(biāo)系,則E點(diǎn)的坐標(biāo)為: = 0.1mm = 。 根據(jù)對(duì)稱原理可得F的坐標(biāo)為(-19.900,0.1)。 根據(jù)上述計(jì)算可知圓弧EF的終點(diǎn)坐標(biāo)的Y的絕對(duì)值小,所以計(jì)數(shù)方向?yàn)閅。圓弧EF在第一、二、三、四象限分別向Y軸投影得到長度的絕對(duì)值分別為0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm,故J=40000。 EYEX900.191 . 0) 1 . 020(22圓弧
13、EF首先在第一象限順時(shí)針切割,故加工指令為SR1。由上可知,圓弧EF的3B代碼為(3) 經(jīng)過上述分析計(jì)算,可得軌跡形狀的3B程序,如表6-4所示。 E F B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1 表6-4 切割軌跡3B程序A B B 0 B 0 B 2900 G Y L 2 B C B 40100 B 0 B 40100 G X L 1 C D B 0 B 40200 B 40200 G Y L 2 D E B 0 B 0 B 20200 G X L 3 E F B 19900 B 100 B 40000 G Y SR 1 F G B 20200 B 0 B 20200
14、G X L 3 G H B 0 B 40200 B 40200 G Y L 4 H B B 40100 B 0 B 40100 G X L 1 B A B 0 B 2900 B 2900 G Y L 4 例6.3 用3B代碼編制加工圖6-9所示的凸模線切割加工程序,已知電極絲直徑為0.18 mm,單邊放電間隙為0.01 mm,圖中O為穿絲孔擬采用的加工路線OEDCBAEO。圖6-9 加工零件圖OE穿絲孔1425DCBAR10R6例6.3 用3B代碼編制加工圖6-9所示的凸模線切割加工程序,已知電極絲直徑為0.18 mm,單邊放電間隙為0.01 mm,圖中O為穿絲孔擬采用的加工路線OEDCBAEO。解 經(jīng)過分析,得到具體程序,如表6-5所示。表6-5 切割
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