關(guān)于公司實現(xiàn)智能工廠的規(guī)劃報告

1、 關(guān)于公司實現(xiàn)智能工廠的規(guī)劃報告2013年德國“漢諾威工業(yè)博覽會”上發(fā)布了最終報告，開頭實施“工業(yè)4.0”的國家戰(zhàn)略。在將來制造業(yè)中的各個環(huán)節(jié)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將數(shù)字信息與現(xiàn)實社會之間的聯(lián)系可視化，將生產(chǎn)工藝與管理流程全面融合。由此實現(xiàn)智能工廠，生產(chǎn)出智能產(chǎn)品。 2014年10月我國總理李克強訪問德國，“工業(yè)4.0”、“智能制造”的戰(zhàn)略地位快速提升。國家工信部早在三四年前就開頭規(guī)劃一項將來10年制造業(yè)進展的“中國制造2025”。結(jié)合國家的戰(zhàn)略方針，為了提升我公司智能制造水平，推動制造業(yè)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化進展，促進產(chǎn)業(yè)高端轉(zhuǎn)型，增加進展后勁，對公司實現(xiàn)智能化工廠作初步規(guī)劃。1、 智能工廠含義智

2、能工廠（車間）是指將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在制造過程中完善融合，涵蓋了對工廠（車間）制造的全流程，主要解決工廠（車間）從產(chǎn)品的設(shè)計到制造、應(yīng)用的智能化。2、 目標(biāo)1、二年內(nèi)建立三條“數(shù)字化生產(chǎn)線”：“數(shù)字化生產(chǎn)線”是指由工件傳送系統(tǒng)和把握系統(tǒng)，將自動扮裝備和幫助設(shè)備依據(jù)工藝挨次進行結(jié)合，在無人（或少人）干預(yù)的狀況下，按規(guī)定的程序或指令進行操作或把握，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及良品率。2、二年內(nèi)提升產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計水平：車間產(chǎn)品接受智能化設(shè)計手段或先進的信息化設(shè)計系統(tǒng)；建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），形成基于三維設(shè)計模型的數(shù)字化產(chǎn)品庫。3、五年內(nèi)優(yōu)化生產(chǎn)制造把握

3、流程：1）提升數(shù)控加工中心、工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用比例；2）關(guān)鍵設(shè)備（數(shù)控加工中心、工業(yè)機器人、鑄造生產(chǎn)線）與產(chǎn)品、工藝設(shè)計實現(xiàn)互聯(lián)；3）工位計算機隨時依據(jù)訂單、圖紙的變化調(diào)整工藝技術(shù)，實現(xiàn)無圖紙化生產(chǎn)管理；4）生產(chǎn)/制造全過程實現(xiàn)智能監(jiān)控與調(diào)度；5）廣泛接受條形碼、電子標(biāo)簽、掃碼槍等自動識別設(shè)施，配備到工位；6）生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)（運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效率等）實現(xiàn)實時監(jiān)控。4、五年內(nèi)提升生產(chǎn)管理水平：實現(xiàn)通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，制造過程實現(xiàn)智能化的軟硬件技術(shù)、把握系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應(yīng)用，建立統(tǒng)一的信息管理平臺和生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控，在ERP生

4、產(chǎn)方案指導(dǎo)下完善車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)或調(diào)度系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)的集成應(yīng)用；物料需求方案編制、物流配送管理實現(xiàn)智能化、自動化。5、五年內(nèi)完善質(zhì)量管理體系：基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時在線檢測和把握能耗設(shè)施，實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化把握和集約化生產(chǎn)。6、十年內(nèi)提升公司智能服務(wù)質(zhì)量：應(yīng)用新型傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的定時定位、遠程監(jiān)控、跟蹤、在線診斷與與預(yù)警等服務(wù)創(chuàng)新。7、在綠色進展的前提下提高制造效益：產(chǎn)品全生命周期實現(xiàn)節(jié)能降耗、減排治污及循環(huán)利用等綠色進展；制造成本降低，關(guān)鍵產(chǎn)品或部件質(zhì)量100%可追溯，技術(shù)預(yù)備時間縮短，交貨周期縮短，生

5、產(chǎn)人員明顯削減，生產(chǎn)效率顯著提高。三、實施措施公司要確保具有健全的財務(wù)管理機構(gòu)和制度，無不良誠信和違法記錄，社會效益和經(jīng)濟效益良好；公司必需盡快注冊自主商標(biāo)，爭取擁有知名商標(biāo)、有名商標(biāo)、馳名商標(biāo)；公司應(yīng)設(shè)立專職人員隊伍、職能部門，制定有階段性的戰(zhàn)略規(guī)劃。1、 數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)：公司年內(nèi)方案建立兩條數(shù)字化生產(chǎn)線：a吊弦線夾自動化組裝及包裝生產(chǎn)線；b機器人上下料棘輪加工生產(chǎn)線。方案明年建立一條自動化鍛造生產(chǎn)線，再視運行狀況擴展至三到四條鍛造自動化生產(chǎn)線。并逐年完善已有接近自動化生產(chǎn)線的設(shè)施：低壓和重力鑄造生產(chǎn)線等。2、 研發(fā)設(shè)計： 公司可聯(lián)系相關(guān)信息技術(shù)有限公司探討網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計、智能化設(shè)計、建仿照真

6、等先進設(shè)計手段深度應(yīng)用，建設(shè)系統(tǒng)仿真優(yōu)化技術(shù)平臺；機械院常州分院可幫忙我們針對專用工藝設(shè)備能否滿足工藝設(shè)計集成化、智能化方面供應(yīng)支持。3、 提升自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用比例：參與自動化設(shè)備相關(guān)的展覽及產(chǎn)品交易會，學(xué)習(xí)并探討適合我公司生產(chǎn)制造的先進裝備；聯(lián)系江蘇省機器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，準(zhǔn)時把握世界最新技術(shù)與適應(yīng)裝備；制定合理的設(shè)備購置方案并實施。4、 生產(chǎn)、質(zhì)量管理：聯(lián)系信息化管理公司，完善目前運行的ERP系統(tǒng)，在ERP生產(chǎn)方案的指導(dǎo)下，完成生產(chǎn)作業(yè)的方案調(diào)度、在線監(jiān)測與監(jiān)控、資源調(diào)配、信息采集和生產(chǎn)過程的優(yōu)化；可視扮裝配，物流自動化輸送與存儲，自動上下料，柔性生產(chǎn)，工裝自動調(diào)整，自動

7、分揀，體現(xiàn)生產(chǎn)制造過程與現(xiàn)場物流信息化管理水平。5、 智能服務(wù)：將服務(wù)作為制造業(yè)產(chǎn)品的外延和價值的核心。建立信息化管理平臺，專人負(fù)責(zé)每一個項目的售后服務(wù)。4、 規(guī)劃投入資金及效益1、 數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)：2015年兩條線估計投入資金200萬元；建成后生產(chǎn)效率估計提升20%，人員按目前配置削減6-8人，估計3年內(nèi)收回成本。2016年鍛造生產(chǎn)線單條改造費用約：70萬元；生產(chǎn)效率估計提升15%，每條生產(chǎn)線人員削減2-3人，3年內(nèi)收回成本。往后逐年投入資金100萬元/年，作為原有設(shè)備的智能化改造及新設(shè)備的購置，爭取在用制造設(shè)備智能化程度達到40%以上的目標(biāo)。2、 研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、智能服務(wù)等信息

8、系統(tǒng)建設(shè)：公司將設(shè)置特地部門專人負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)單位進行聯(lián)絡(luò)洽談，每年投入肯定人力物力開放系統(tǒng)化建設(shè)。五、規(guī)劃實施意義 進展與國際先進水平已具備競爭力的產(chǎn)品，實現(xiàn)高端裝備智能化、生產(chǎn)體系智能化，推動公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，堅持創(chuàng)新驅(qū)動進展，最終實現(xiàn)信息化和工業(yè)化的深度融合才能實現(xiàn)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、選購、 營銷、服務(wù)，以及人事、財務(wù)信息系統(tǒng)的無縫集成，信息系統(tǒng)與底層自動化系統(tǒng)的無縫集成，車間級信息系統(tǒng)與企業(yè)級信息系統(tǒng)的無縫集成，供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的信息共享。 渺渺紅塵，茫茫人海，沒有過早，也沒有太晚，遇見的自然是恰逢其時。有人說，這世間的全部相遇，都是久別重逢。惟有父母與子女，是為了別離。父母為自己付出

9、的，永久是百分之百的綿綿恒愛。每當(dāng)看到滿頭如雪，彎腰駝背，步履蹣跚的父親母親，總會不由自主地想起，他們曾用最純樸、最勤勞的方式為自己撐起過一片天，現(xiàn)如今卻是年輕伴著他們走過一年又一年。于父母眼里，自己就像飄在天空的風(fēng)箏，無論飛得多高多遠，他們也舍不得松開牽掛的那根線。這種深厚的愛，若高山闊海，就算用一輩子的時間，生怕也回饋不完 .想來那句：你養(yǎng)我長大，我陪你變老，應(yīng)是最好的報答。記得一首友情的歌，里面那段歌詞格外打動人：友情，人人都需要友情，不能孤獨，踏上人生的旅程聽完，特殊想感謝那些消滅在自己不同人生階段的伴侶，感謝這一路上你們賜予的支持和鼓舞。此生何其幸運，能成為彼此的親熱摯友。除了家人，最生疏我的還有你童年，一起玩耍玩耍；少年，一起努力學(xué)習(xí)；青年，相互傾聽各自的小隱秘；愿中年的彼此，都能好好保重自己；愿我們老的時候還能一起喝茶、一起聊聊不太完善的卻又共同參與過的