鋼塑、襯塑管道安裝的施工方案設(shè)計

1、.wd鋼塑管安裝施工方案一、 工程概況：威遠化工工程涉及鋼塑管有兩種：甲氨基車間為鋼襯四氟乙烯管，分別為DN 25、DN 32、DN 40、DN 50、DN 65、DN 80、DN 100；罐區(qū)為鋼襯聚丙烯管，分別為DN40、DN50、DN65。鋼塑管道安裝有其特殊性，故本方案從安裝技術(shù)、質(zhì)量、平安方面進展標準，為襯塑管道安裝提供全方面技術(shù)支持。二、 編制依據(jù)：1、?襯塑PP、PE、PVC鋼管和管件?HG20538922、?襯聚四氟乙烯鋼管和管件?HG/T2156294三、 施工方案：1、施工程序：將該工程原那么性施工方法、安裝順序和步驟作概要說明：、 施工工藝流程施工工藝流程，是將該工程施工

2、工藝全過程的施工順序、各工序間的流水作業(yè)關(guān)系及銜接表述清楚，并用流程圖說明如下：、襯塑管道安裝 襯塑管道配制一般為工廠化成品管，對于現(xiàn)場配置然后送廠家襯里的調(diào)整管段按如下流程完成：以上工序安排可根據(jù)設(shè)備到貨情況和廠家對具體設(shè)備的要求做適當調(diào)整2、技術(shù)準備：依據(jù)設(shè)備布置圖、工藝配管圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況，甲乙雙方技術(shù)人員充分溝通、圖紙會審和技術(shù)交底。建立三維模型，繪制管道三維模型圖。準確標明短節(jié)、管件、閥門位置和長度尺寸，鋼塑管最長不宜超過4米。依據(jù)三維配管圖，準確匯總材料方案供甲方采購成品管。3、施工準備：管道及附件清點檢查1按照經(jīng)審批的材料限額領(lǐng)料單領(lǐng)料。2清點管道及附件，管道材質(zhì)、管徑、壁厚必

3、須符合圖紙要求，管道材質(zhì)必須有出廠合格證，對管子外觀進展檢查，無裂紋，做好記錄，并注明檢查人和檢查結(jié)果。3管道、管件、管道附件在使用前應(yīng)進展外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，外表應(yīng)光滑，不允許有鋒利滑痕。 4法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性方面的缺陷。5法蘭使用前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙校核各部尺寸，并與待連接的設(shè)備上的法蘭進展核對，以保證正確地連接。6螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母的配合應(yīng)良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。7管道、管件內(nèi)部要清理干凈，施工中要加臨時封堵保護管件不受污染。8檢查管道上預(yù)留

4、孔是否齊全，如有缺少聯(lián)系廠家處理，安裝后的管道上嚴禁動電火焊或鉆孔。9閥門應(yīng)檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計規(guī)定。10滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活、無卡澀現(xiàn)象。4、鋼塑管道的安裝：1管道安裝首先安裝泵類、釜類等設(shè)備進出口部位，完成短節(jié)、閥門、彎頭等成品管安裝，直至垂直立管，預(yù)留調(diào)整短節(jié)。水平總管可同期安裝，與設(shè)備進出口垂直立管接口處預(yù)留調(diào)整短節(jié)。調(diào)整短節(jié)實際測量、現(xiàn)場配置，完成預(yù)裝后，拆下，交甲方外協(xié)加工。2按上述要求做好管路、管件的檢查工作。3緊固法蘭要用力均勻，對稱緊固。4管道安裝時制止強力對口。5施工過程中制止在管道上焊接臨時件和開孔。6墊片采用四氟乙烯墊片或按甲方要求。5、支吊架的安裝1管道

5、在現(xiàn)場安裝前，應(yīng)先把所需的支吊架安裝好，并且支吊架的數(shù)量、形式應(yīng)與圖紙相符。2支吊架應(yīng)一次焊接結(jié)實，不許有漏焊、欠焊或嚴重咬邊等缺陷。3滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。6、閥門和法蘭的安裝1閥門在安裝前，除復(fù)核產(chǎn)品合格證和做水壓試驗外，還應(yīng)按照設(shè)計要求核對型號并按照圖紙介質(zhì)流向確定其安裝方向。2閥門在安裝前應(yīng)清理干凈，安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨便轉(zhuǎn)動手輪。3閥門連接應(yīng)自然，不得強力對接或承受外加重力負荷，法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。4法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。

6、5安裝閥門與法蘭的連接螺栓時，螺栓應(yīng)露出螺母23個螺距，螺母應(yīng)位于法蘭的同一側(cè)。7、系統(tǒng)檢查及嚴密性試驗1對整個系統(tǒng)進展外觀檢查及特殊材質(zhì)系統(tǒng)復(fù)查。2按廠家要求對系統(tǒng)進展嚴密性試驗。3嚴密性試驗時，要根據(jù)系統(tǒng)及設(shè)備容器的不同壓力分別考慮，切勿局部超壓。8、質(zhì)量控制措施1加強施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工。2加強施工人員責(zé)任心。3加強過程監(jiān)視控制，確保每一道安裝工序均為合格并經(jīng)有關(guān)部門驗收。4注意安裝過程的連續(xù)性及數(shù)據(jù)傳遞的準確性。9、質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次常見質(zhì)量事故預(yù)防措施1管道、管件外表存在夾渣、重皮等管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進展外觀檢查，其外表應(yīng)光滑，無

7、鋒利劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物3管子相臨焊縫間距小1焊縫位置距彎管起點不得小于管子外徑且不小于100mm；2管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm。4設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1管道與設(shè)備對接時不得強力對口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力，2不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)5閥門泄漏1)認真檢修閥門，閥門的盤根重點檢查。2)安裝前對于每一個閥門進展水壓試驗，合格后再進展安裝。3)閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，以保證不沿門桿漏汽、漏水。4)

8、安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計相符，嚴禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)。5閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。6所有閥門連接自然，手輪不宜朝下，且便于操作及檢修，不得強力對接和承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。6法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計相符。2)緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。3)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。四、施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表序號危險點

9、和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施一、場地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺走道斜布道未按要求裝設(shè)防護欄桿，踢腳板、平安立網(wǎng)裝設(shè)不齊平臺走道等裝設(shè)1.05米防護欄桿,并設(shè)置踢腳板及防護立網(wǎng)2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝設(shè)蓋板或防護欄桿平安網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好,臨邊布設(shè)防護欄桿3垂直穿插作業(yè)層間未設(shè)嚴密結(jié)實的防護隔離措施垂直穿插作業(yè)層間用腳手板隔離4穿插施工時上下拋擲物料嚴禁上下拋擲5施工現(xiàn)場照明不充足專業(yè)電工布置照明，針對施工環(huán)境加裝足夠照明二作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系平安帶或不正確使用平安帶高處作業(yè)必須正確使用平安帶，由班組長在施工過程中進展監(jiān)視2攀登腳手架制止在腳手架上攀走

10、，架設(shè)上下爬梯3作業(yè)人員平安防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業(yè)人員必須正確佩帶平安帽、平安帶、防滑鞋等4吊裝重物時偏拉斜拽對起重人員進展專業(yè)培訓(xùn),起重指揮人員持證上崗5非專業(yè)人員操作起重機的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得合格證前方可獨立操作6起吊大件不規(guī)那么的物件時,沒有在吊件上拴以結(jié)實的溜繩對起重人員進展專業(yè)培訓(xùn),班組長現(xiàn)場監(jiān)視，確認結(jié)實方可起吊7操作人員工作前或接班時不進展檢查應(yīng)對制動器吊鉤鋼絲繩及平安裝置進展檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除,工作前檢查起重機的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,去除障礙物8起吊重物時,吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴禁有人或懸浮物，并對起吊物上進展檢查，確認前方可

11、起吊9起重工指揮錯誤或吊車、汽機司機操作不當起重工及司機應(yīng)持證上崗，由專人統(tǒng)一指揮10高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設(shè)專人負責(zé)指定專人用對講機與地面聯(lián)系，并備有口哨、備用對講機。11作業(yè)時臨時焊接件脫落焊工持證上崗12高處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服三、機械和工具1鋼絲繩平安系數(shù)小必須到達要求標準,在指導(dǎo)書中明確2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物3鋼絲繩斷絲數(shù)到達報廢值仍使用報廢,更換新繩，并定期對鋼絲繩進展檢查4砂輪機無防護罩,砂輪片有缺損,裂紋用前檢查,轉(zhuǎn)動局部加防護罩,使用合格的砂輪片5電開工具漏電加漏電保護器、帶絕緣手套、穿絕緣鞋6倒鏈超負荷使用應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行7倒鏈使用前不進展檢查倒鏈在使用前應(yīng)檢查有無破損，轉(zhuǎn)動件靈活可靠，無卡澀，確認合格前方可使用，并定期進展檢查8使用變形破損有故障的手持電開工具修復(fù)后檢查鑒定合格前方可使用9使用移動式線軸開關(guān),插座插頭破損,夜間施工照明缺乏使用前檢查漏電保護器插座插頭發(fā)現(xiàn)使用進展處分;行燈在5盞以上10使用氧氣、乙炔不按照規(guī)定使用兩種氣瓶保持1