汽車線束控制計劃

1、 控制計劃附表1 Table 1 for control plan 序號No.規(guī)格Wiresize標稱截面Rated crosssectionalarea（mm2）導(dǎo)體結(jié)構(gòu)Wirestructure絕緣最薄點Min.thickness ofinsulation（mm）外徑 (OD)20導(dǎo)體直流電阻DC resistance ofconductor at20m/m標 稱Rating最 大Max.1QBV-10.516/0.200.221.401.6037.12QBV-10.7524/0.200.241.701.9024.73QBV-1132/0.200.241.902.1018.54QBV-11

2、.520/.250.242.202.4012.75QBV-12.550/0.250.282.703.007.66AVSS237/0.260.322.602.809.57AEX0.5f20/0.180.352.002.2038.68AEX0.85f20/0.230.352.202.4022.0控制計劃附表2 基本尺寸自鎖形式初次插入力不大于N 第五次拔出力不小于N片式插接件1.2護套101.21.8護套1022.3護套1222.8護套1223.0,3.5插接件25124.8護套2145.0,5.5插接件33166護套2536.3,6.5插接件40207.8護套3088插接件50259.5護套40

3、89.6插接件6030圓柱式插接件1.9,2無鎖緊機構(gòu)2032.3護套1544護套154插接件5020說明：基本尺寸與表中不符時，以相近的基本尺寸的插拔力要求為參考。 控制計劃附表3 序號規(guī)格內(nèi)徑（mm)外徑（mm)壁厚（mm)119263045.00.27.10.20.25-0.3021929656（1939306）6.00.39.20.30.2031929658（1939308）8.50.312.90.30.2041929661（1939311）11.10.315.70.30.2051929665（1939315）150.421.20.40.2061929669（1939319）18.60

4、.424.00.40.30第 4 頁，共 15 頁 控控 制制 計計 劃劃第 頁 共 頁樣樣件件試試生生產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)產(chǎn) 主主 要要 聯(lián)聯(lián) 系系 人人/ 電電 話話 日日 期期 ( 編編制制 )日日 期期 (修修訂訂 ) 控控制制計計劃劃編編號號2010/7/12011/7/28零零 件件 號號/ 最最 新新 更更 改改 水水 平平核核 心心 小小 組組 客客 戶戶 工工 程程 部部 門門 批批 準準/ 日日 期期 (如如 需需 要要)零零 件件 名名/ 描描 述述供供 應(yīng)應(yīng) 商商/ 工工 廠廠 批批 準準/ 日日 期期客客 戶戶 質(zhì)質(zhì) 量量 部部 門門 批批 準準/ 日日 期期 (如如 需需 要

5、要)供供 應(yīng)應(yīng) 商商/ 工工 廠廠供供方方代代號號其其 它它 批批 準準/ 日日 期期 (如如 需需 要要) 其其 它它 批批 準準/ 日日 期期 (如如 需需 要要)工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次01進料檢驗導(dǎo)線1外觀電線的導(dǎo)體鍍層、絕緣表面平整，色澤均勻一致，絕緣緊密的擠包在導(dǎo)體上，容易剝落，不損傷導(dǎo)體和絕緣。導(dǎo)線標識符合技術(shù)要求目測1桶每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗不合格品處理通知單檢驗、試驗記錄導(dǎo)線檢驗指導(dǎo)書發(fā)現(xiàn)不合格：1.拒

6、收2.對不合格品進行標識，隔離3.對供方進行評審，在制定出有效的糾正和預(yù)防措施后重新評審,合格后方可再次供貨2導(dǎo)體結(jié)構(gòu)見附表1微米千分尺（0.001mm）LS-098-0061M每批同上同上3外形尺寸見附表1數(shù)顯卡尺（0.01mm）LS-51-0661M每批同上同上4絕緣最薄點見附表1數(shù)字式影像測試儀1510（0.001mm）572-11M每批同上同上5直流電阻見附表1數(shù)字直流電橋QJ84607-12段1M每批同上同上6浸水耐壓浸水5%鹽水5小時，在導(dǎo)體與鹽水間加1KV，50HZ交流電壓，1min后不擊穿。數(shù)字式耐壓儀ZHZ8492-12段600mm每批同上同上第 5 頁，共 15 頁工序 編

7、號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次7耐高溫AVSS120224h，加1KV，50HZ交流電壓1min后不擊穿AEX200230m，不開裂、不熔化QBV-1130224h，加1KV，50HZ交流電壓1min后不擊穿高溫恒溫試驗箱GHX-100569-22段600mm每批同上同上8耐低溫AVSS、QBV-1-4023h，加1KV，50HZ交流電壓1min后不擊穿AEX-4523h，加1KV，50HZ交流電壓1min后不擊穿高低溫交變濕熱試驗箱G

8、DJS-100D569-12段600mm每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗不合格品處理通知單檢驗、試驗記錄導(dǎo)線檢驗指導(dǎo)書同上9阻燃性AVSS、QBV-1供火60S后，移開火焰，30S內(nèi)自熄AEX供火10S后，移開火焰，30S自熄水平阻燃箱622-1秒表0551042段300mm5mm每批同上同上01進料檢驗?zāi)z帶10外觀膠帶卷應(yīng)平齊、無變形、無氣泡目測一箱每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗?zāi)z帶檢驗指導(dǎo)書不合格品處理單檢驗、試驗記錄同上11耐高溫高溫10528小時后不發(fā)粘、松動高溫恒溫試驗箱GHX-1005卷每批同上同上12低溫低溫-4023小時后不發(fā)粘、松動高低溫交變濕熱試驗箱GDJS-100D5卷每批同上同上01

9、進料檢驗接插件14外觀表面應(yīng)光滑、整潔，不應(yīng)有明顯的變形、收縮、氣泡、花斑、腫脹、疏松、裂紋、飛邊、爆邊、爆角和過熱等現(xiàn)象。顏色符合產(chǎn)品目錄或樣品目測按抽樣計劃中AQL=2.5抽樣每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗接插件檢驗指導(dǎo)書不合格品處理單檢驗、試驗記錄同上15連接器的保持力端子規(guī)格1.230N端子規(guī)格1.8,2.0,1.9,2.040N端子規(guī)格2.3或2.3以上(包括2.3)50N端子引張測試儀572-122只每批同上同上第 6 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差

10、評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次16插座的單腳插拔力見附表2（適用于有對配端子）電子式拉壓力計569-42只每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗接插件檢驗指導(dǎo)書不合格品處理單檢驗、試驗記錄同上17尺寸關(guān)鍵的配合尺寸、中心距符合圖紙要求（如有圖紙）數(shù)顯卡尺（0.01mm）LS-51-068數(shù)字式影像測試儀1510（0.001mm）572-12只每批同上同上18互換性型號、規(guī)格、線數(shù)相同的（復(fù)合）插頭護套與（復(fù)合）插座護套間具有互換性。（適用于有互配件）目測2只每批同上同上01進料檢驗橡膠件19外觀1表面應(yīng)有光澤無明顯的變形、收縮、氣泡、花斑、腫脹、裂紋和過熱現(xiàn)象。2經(jīng)處理的橡膠件應(yīng)無明顯的毛邊、

11、爆邊、爆角等現(xiàn)象。3或合格標樣。目測按抽樣計劃中AQL=2.5抽樣每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗橡膠件檢驗指導(dǎo)書不合格品處理單檢驗、試驗記錄同上20尺寸主要外形尺寸和配合尺寸符合產(chǎn)品圖紙（如有圖紙）數(shù)顯卡尺（0.01mm）LS-51-068數(shù)字式影像測試儀1510（0.001mm）572-12只每批同上同上21硬度產(chǎn)品圖紙/技術(shù)協(xié)議圖紙上無要求時，按以下標準執(zhí)行：（邵氏硬度）噴嘴：87以上護套及外套：555封閉環(huán)：505邵氏硬度計565-1樣塊每批同上同上第 7 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品

12、 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次10進料檢驗波紋管22外觀管的外觀應(yīng)光滑、均勻，不得有任何接痕和裂紋。也不得有不均勻的厚度目測2卷每批品質(zhì)部檢驗員專職檢驗波紋管檢驗指導(dǎo)書不合格品處理單檢驗、試驗記錄同上23尺寸見附表3數(shù)顯卡尺（0.01mm）LS-51-0682段300mm每批同上同上24阻燃性燃燒15S后撤離火焰，在20S內(nèi)自熄水平阻燃箱622-1秒表0551042段300mm每批同上同上02原料儲存1原材料的擺放方式擺放整齊目測100%每批庫管員巡查及時糾正03原料運輸2原材料的運輸方式零件無損壞、變形，零件運送到規(guī)定的工位目測100%每批倉庫管

13、理員按規(guī)定方法運輸，按照工藝要求送料不合格品標識、隔離04全自動壓接KOMAX25導(dǎo)線顏色、規(guī)格符合工藝卡目測1PC每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢，首檢時核對包裝標識不合格則重新領(lǐng)料3導(dǎo)線長度斷線長度公差0-5000-5501-10000-101001-2000-5-152000-5-20斷線時切口要平齊，不能有斜口卷尺（5米）1PC每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢不合格則停止批量生產(chǎn)，重新調(diào)整機器參數(shù)4剝皮長度公差為0.5mm剝線時半剝離絕緣層不能有粘合現(xiàn)象，無銅絲斷裂游標卡尺1PC每個品種檢驗員巡檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢s第 8 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操

14、作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次26端子型號工藝卡目測1PC每個品種操作工自檢不合格則重新領(lǐng)料5壓接外觀質(zhì)量符合壓接示圖目測100%每個品種操作工自檢、檢驗員首檢首件檢驗合格卡不合格重新調(diào)試6壓接尺寸sc符合壓接標準或工藝卡葉片千分尺（0-25mm）411077565件5pcs/1小時、品種檢驗員巡檢-R圖Cpk1.33停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢7抗拉力sc符合拉力標準端子引張檢測儀(0-50kg）572-111pc（樣件）每個品種車間檢驗員專檢停

15、止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢端子壓接不對稱羽翼尖高度差不能超出材料厚度剖面分析1PC新模具剖面分析檢查重新調(diào)整模具漏裝防水膠塞防水膠塞齊全目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接絕緣層絕緣層在端子芯線及皮線中間位置目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接切邊過長切邊長度大于端子厚度小于0.5mm卡尺1PC每個品種操作者自檢，檢驗員首檢重新調(diào)整模具05過程檢驗1檢驗臺導(dǎo)線顏色、規(guī)格符合工藝卡目測1PC每個品種車間檢驗員專檢對不合格品標識、隔離，100%檢驗，剔除不合格品第 9 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱

16、/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次導(dǎo)線長度斷線長度公差0-5000-5501-10000-101001-2000-5-152000-5-20斷線時切口要平齊，不能有斜口直尺(0-1000mm)1PC每個品種車間檢驗員專檢同上剝皮長度公差為0.5mm剝線時半剝離絕緣層不能有粘合現(xiàn)象，無銅絲斷裂游標卡尺1PC每個品種車間檢驗員專檢同上端子型號正確符合工藝卡目測1PC每個品種車間檢驗員專檢同上壓接外觀質(zhì)量符合壓接示圖目測100%每個品種車間檢驗員專檢同上端子

17、壓接不對稱羽翼尖高度差不能超出材料厚度剖面分析1PC新模具剖面分析檢查重新調(diào)整模具漏裝防水膠塞防水膠塞齊全目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接絕緣層絕緣層在端子芯線及皮線中間位置目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接切邊過長切邊長度大于端子厚度小于0.5mm卡尺1PC每個品種操作者自檢，檢驗員首檢重新調(diào)整模具06預(yù)裝預(yù)裝臺規(guī)格、型號、位置工藝卡目測1PC每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢07壓接壓接機端子型號工藝卡目測1PC每個品種操作工自檢不合格則重新領(lǐng)料壓接外觀質(zhì)量符合壓

18、接示圖目測100%每個品種操作工自檢、檢驗員首檢首件檢驗合格卡不合格重新調(diào)試壓接尺寸SC符合壓接標準或工藝卡尖頭千分尺（0-25mm）LD-45-0015件5pcs每個品種檢驗員巡檢-R圖Cpk1.33停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢第 10 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次抗拉力SC符合拉力標準端子引張檢測儀(0-50kg）572-101pc（樣件）每個品種車間檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢端子壓

19、接不對稱羽翼尖高度差不能超出材料厚度剖面分析1PC新模具剖面分析檢查重新調(diào)整模具漏裝防水膠塞防水膠塞齊全目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接絕緣層絕緣層在端子芯線及皮線中間位置目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接切邊過長切邊長度大于端子厚度小于0.5mm卡尺1PC每個品種操作者自檢，檢驗員首檢重新調(diào)整模具08過程檢驗2檢驗臺端子型號符合工藝卡目測1PC每個品種車間檢驗員專檢不合格重新調(diào)試壓接外觀質(zhì)量符合壓接示圖目測100%每個品種車間檢驗員專檢不合格重新調(diào)試壓接尺寸SC符合壓接標準或工藝卡目測首末件每個品種

20、車間檢驗員專檢不合格重新調(diào)試抗拉力SC符合拉力標準端子引張檢測儀(0-50kg）572-101件每個品種車間檢驗員專檢不合格重新調(diào)試端子壓接不對稱羽翼尖高度差不能超出材料厚度剖面分析1PC新模具剖面分析檢查重新調(diào)整模具第 11 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次漏裝防水膠塞防水膠塞齊全目測100%每個品種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接絕緣層絕緣層在端子芯線及皮線中間位置目測100%每個品

21、種操作者自檢，檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接切邊過長切邊長度大于端子厚度小于0.5mm卡尺1PC每個品種操作者自檢，檢驗員首檢重新調(diào)整模具09鉸接鉸接機支路數(shù)及方向鉸接工藝卡目測100%每個品種操作工自檢、檢驗員專檢不合格重新調(diào)試壓接外觀質(zhì)量鉸接工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書目測100%每個品種操作工自檢、檢驗員專檢不合格重新調(diào)試抗拉力SC符合拉力標準端子引張檢測儀(0-50kg）572-101件每個品種操作工自檢、檢驗員專檢不合格重新調(diào)試10過程檢驗3檢驗臺支路數(shù)及方向鉸接工藝卡目測100%每個品種車間檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢壓接外觀質(zhì)量鉸接工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書目測1

22、00%每個品種車間檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢抗拉力SC符合拉力標準端子引張檢測儀(0-50kg）572-101件每個品種車間檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢11接點密封熱縮機密封質(zhì)量符合作業(yè)指導(dǎo)書目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢第 12 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次密封不良兩端有膠溢出1mm左右目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗

23、員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢銅絲刺破管壁管壁光滑，無刺破目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢絕緣層燒焦管壁無燒焦現(xiàn)象目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢12過程檢驗4檢驗臺密封質(zhì)量符合作業(yè)指導(dǎo)書目測100%每個品種車間檢驗員專檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢密封不良兩端有膠溢出1mm左右目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢銅絲刺破管壁管壁光滑，無刺破目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢絕緣層燒焦管壁無燒焦

24、現(xiàn)象目測100%每個品種操作工自檢、車間檢驗員首檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)品100%復(fù)檢13分裝分裝架護套規(guī)格符合分裝工藝卡目測100%每個品種操作工自檢返工流程孔位正確性符合分裝工藝卡目測100%每個品種操作工自檢返工流程端子到位、限制件齊全、安裝方式正確端子無脫落，限制件無缺失目測100%每個品種操作工自檢返工流程14組裝組裝板孔位正確性符合工裝板圖目測100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程端子到位、限制件齊全、安裝方式正確符合裝配圖，端子無脫落，限制件無缺失目測100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程第 13 頁，共 15 頁工序

25、 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次支路走向符合工裝板圖目測100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程膠帶纏繞符合工藝卡目測100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程結(jié)構(gòu)尺寸符合工裝板卷尺Taperuler100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程線夾、固定夾方向符合工裝板目測檢驗Visualcheck100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢

26、驗員巡檢返工流程導(dǎo)線線皮劃傷線皮完好目測100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程部件規(guī)格及方向符合裝配圖檢驗板100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程15外觀檢驗1檢驗臺護套規(guī)格符合裝配圖目測100%每個品種車間檢驗員專檢對不合格品進行標識、隔離、專人返工端子到位、限制件齊全符合裝配圖目測100%每個品種車間檢驗員專檢對不合格品進行標識、隔離、專人返工支路走向符合裝配圖目測100%每個品種車間檢驗員專檢對不合格品進行標識、隔離、專人返工膠帶型號正確，膠帶纏繞方式正確符合裝配圖目測100%每個品種車間檢驗員專檢對不合格品進行標識、隔離、

27、專人返工結(jié)構(gòu)尺寸符合裝配圖卷尺LS-153-06100%每個品種車間檢驗員專檢對不合格品進行標識、隔離、專人返工第 14 頁，共 15 頁工序 編號 過程名稱/ 操作描述 制造用機器、 設(shè)備、 夾具、 工具 特 性特殊特性分類 方 法 反應(yīng)計劃 編 號 產(chǎn) 品 工 序 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 評價與測量技術(shù) 抽 樣 控制方法容 量頻 次線夾、固定夾方向符合裝配圖車間檢驗員目測100%每個品種車間檢驗員專檢對不合格品進行標識、隔離、專人返工導(dǎo)線線皮劃傷線皮完好目測100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程部件規(guī)格及方向符合裝配圖檢驗板車架線8.667.8023使用工裝100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢返工流程16導(dǎo)通測試線路正確性SC無開路、短路、錯路測試臺100%每個品種電測工專測、P圖返工流程接觸不良接觸良好測試臺100%每個品種日點檢表修復(fù)17裝配保險作業(yè)臺規(guī)格型號、位置工藝卡色差板100%每個品種首件檢驗操作工自檢、檢驗員專檢品質(zhì)部檢驗員巡檢停止生產(chǎn)，對已完成產(chǎn)