鋼結構廠房施工方案

1、安徽魯班鋼構有限公司結構車間二工程施工方案0.編制說明0.1 編制目的：（1）組織和指導工程施工 （2）改善和提高工程管理水平 （3）提高工程質量和取得經濟效益0.2 相關說明：本工程施工組織設計根據重慶海石建筑設計院成都分院提供的部分施工圖編寫，相關內容將在正式施工圖紙頒發(fā)后進行相應的調整。具體操作按正式施工圖紙的要求執(zhí)行。施工地處成都市城郊范圍內，業(yè)主為成都市光明機械廠。1. 編制依據：1.1 工程承包合同：1.2 施工規(guī)范和驗收標準：a、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95b、鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95c、焊接標準AWS D1.1-98d、公司提供的相關規(guī)范。

2、e、起重操作及檢驗（APS）。1.3 本公司企業(yè)標準：a、作業(yè)指導書QG/AZ-ZYZD-1996b、項目部工程技術質量管理標準GQ/AZJZ01-20012.工程綜述：2.1.1 工程名稱： 安徽魯班鋼構有限公司車間二工程2.1.2 工程地點：南陵縣經濟開發(fā)區(qū)2.1.3 工程規(guī)模：該鋼結構工程建筑面積為：4055平方米2.1.4 業(yè)主：安徽魯班鋼構有限公司2.1.5 設計單位：2.1.6 施工單位：安徽魯班建設投資集團有限公司2.1.7 監(jiān)理單位：蕪湖中天工程咨詢有限公司2.1.8 總承包商：安徽魯班建設投資集團有限公司2.2 工程承包合同的主要內容：2.2.1合同工期： 開工日期 2010

3、年11月10日竣工日期 2011年2月10日2.2.2 計劃工期：按照合同工期2.2.3工程質量等級：單位工程質量應達到鋼結構工程質量檢驗評定標準中的質量檢驗評定合格等級。2.3 施工坐標和水準點控制： 本施工場地為厚度達1米的混凝土地面，結構吊裝前必須要求甲方（或土建施工單位）提供書面的水準控制點和施工坐標移交報告。并對關鍵控制點進行復核，做到標記齊全，位置準確、色澤鮮明。.2.4、材料供應情況：甲方提供2.5、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。2.6、供水：甲方提供接口3 施工組織和管理機構3.1、施工管理體系3.2、主要管理人員責任制：3.2.1項目經理：對工程全面負責。是項目部生產

4、進度、安全、質量和成本的第一責任人。按國際工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術上的關系，管理好施工隊伍。3.2.2 技術經理 全面對工程的技術、質量、安全負責，負責施工技術資料、文件的全過程管理。協(xié)調、組織、參與工程項目的質量檢查、整改、驗收工作。3.2.3 施工經理：組織工程的施工。按項目經理的要求，對工程的進度、安全、質量進行管理，對施工方案的實施進行監(jiān)督。合理組織調配現場的施工人員、施工設備、材料和施工機械，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3.2.4 安全經理：負責施工現場的安全管理。負責編寫“安全生產管理計劃書”，做好安全宣傳教育工作，做好安全監(jiān)督檢查工作

5、，落實各項安全措施，杜絕各類事故苗子，有權制止任何不安全操作，確保安全生產。 3.2.5 質量經理：負責工程的質量管理。協(xié)助技術經理落實項目部質量計劃，加強對工程質量進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項工程質量評定，熟悉施工規(guī)范和質量標準，檢查工程中存在的問題及時整改。3.2.6 施工工程師：負責本工種（本專業(yè)）的施工管理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負責向施工班組進行包括進度、安全、質量、技術、文明施工等內容的交底，調配好本工種的施工機具和勞動力使用，做好材料計劃，控制限額領料3.2.7 設備（材料）工程師：負責項目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好相應的管理臺帳。對施工設

6、備及工裝器具進行標識。負責工地物資計劃的編制。物資的定額、物資的限額、物資的采購、運輸、驗收和保管工作。具體工作如下：1、配合項目經理對分承包方的資質、信譽及質量方面保證和供貨能力的評審記錄，確保材料質量、價格受控。2、 匯總、審核各施工工程師提交的材料計劃。按公司物資采購程序執(zhí)行采購，負責驗收中所產生的不合格問題。3、 做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。收集各類技術資料或質保書提交專職資料員保管。4、 加強庫存管理，杜絕錯購及庫存物資超額。現場物資管理布置堆放。 3.2.8 資料員 負責項目合同、文件、圖紙的日常管理，做好各類文件資料的登記、歸檔、分發(fā)工作。負責對施工過程中

7、產生的各類檢查、驗收表格或報告進行收集、整理，協(xié)助竣工資料的匯編。4.鋼結構安裝方案 4.1 施工準備 組織有關技術人員進行圖紙學習、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結果進行確認。根據施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進行施工工器具、施工設備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術交底。備齊相關施工質量檢查、驗收規(guī)范及質量表格。明確質量目標。 4.2 測量放線 1 根據甲方移交的坐標和水準控制點，放出建筑物的定位軸線。復測預埋螺栓的定位精度，調整地腳螺栓的高程。要求：軸線偏差 5mm 螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm 2 根據圖紙尺寸，在地上和每

8、根立柱底板處畫出十字中心線。4.3 構件接運、檢驗1根據甲方提供的供貨計劃，編排構件接運計劃。2根據構件的使用先后順序和構件的結構特點，合理卸載、堆放構件。充分考慮駁運時的便利性和避免構件變形。3按照設備、構件移交程序，對構件外觀、制作質量、是否存在搬遷變形等因素進行檢查、記錄。4要求甲方代表/供應商在構件檢查報告上進行確認。5對在檢驗中發(fā)現的不符合安裝要求的構件、材料，必須修復或調換符合要求后方可投入現場施工。4.4 桁架、立柱預拼裝及構件分貨1根據現場條件及結構特點，將生產車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預拼裝，以提高吊裝時的設備使用效率。2立柱現場拼接要搭設拼裝平臺，以確保拼接質量

9、。3 構件分發(fā)時考慮設備的作業(yè)空間和移動空間。4.5 主結構安裝1根據預拼桁架的重量和鋼結構的起吊高度，選擇相應的起重設備、吊索、卸扣等工器具。2吊裝前在立柱的相應位置設置測量標志（對規(guī)則形狀的構件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下： 單層柱垂直度允許偏差： 10mm 多層柱垂直度允許偏差：底層柱 10mm， 上節(jié)柱 35mm3根據施工圖紙上各建筑物的主框架結構的走向，沿相應的軸線進行結構吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。4高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應扭矩進行緊固。5在吊裝完最初的二至

10、三跨主結構立柱后，應對結構進行安裝精度調整，以便于后續(xù)安裝調整。6主結構需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴格按照圖紙上的焊接要求進行施焊。4.6 定位跨調整 為保證鋼結構的總體安裝質量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調整跨必須對結構進行調整，保證立柱的垂直度和相應連接處的良好接觸。對超出規(guī)范允許范圍的項目，必須用張緊器進行調節(jié)或對相關影響結構質量的部位進行修正。以確保工程質量。4.7 墻、屋面次結構安裝1墻屋面次結構安裝包括：圍梁、檁條、檁條間加強結構、結構調整拉桿等。2安裝時必須根據圖紙標識分清圍梁、檁條的安裝方向。3接點處需切割、裁剪時必須充分考慮切點的外觀和結構的合理性。在門窗結合處要控制

11、結構間隙尺寸。5 主鋼結構焊接工藝5.1 概述安徽魯班鋼構有限公司結構車間二工程主鋼結構由“H”型鋼梁、鋼柱拼裝而成。對鋼梁與鋼柱拼接，先用高強螺栓連接，然后, 對“H”型鋼梁柱的翼緣板進行補強焊。對柱與柱對接，調整好直線度和間隙后，對翼緣板進行對接焊。所有主結構焊縫要求熔透焊，100%UT。由于廠房鋼結構安裝工程的焊接工作點多、量大，且主體鋼結構皆為重型鋼構。我們決定采用半自動CO2氣體保護焊和手工電弧焊相結合的焊接方法。對大量空中對接的立柱之間的焊接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動CO2 氣體保護焊，以降低生產成本、提高生產效率；對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手工電弧焊。為保證工程質

12、量優(yōu)良，現根據施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認真參照執(zhí)行，聽從現場專業(yè)技術人員的指揮，以確保焊接工序的質量。5.2 焊接工藝要求 1.組焊前的準備工作為了保證焊接質量，必須嚴格實施過程控制。如對焊接材料、拼裝質量、焊工資質等實施過程控制。相應要求如下：（1）.鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質量合格證或質量復試報告。CO2氣體的純度必須達到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2氣體保護焊對風速大于3m/s時要采取防風措施。（2）.所有焊工必須持證上崗，并經公司考核批準。（3）.鋼結構拼裝人員必須熟悉相關構件的圖紙和技術質量要求，拼裝時認

13、真調整各接口連接質量，測量好各主要框形結構的對角線，長、寬方向尺寸的數據，各項主要尺寸必須符合圖紙和鋼結構拼裝技術要求。以防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。（4）.各型鋼構件因變形影響組裝和焊接質量應及時予以修整，并滿足相應的技術要求。（5）.焊縫坡口面及周邊30mm范圍內的油漆、銹、氧化渣及污垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機磨光。（6）.組裝后的坡口夾角應控制在圖紙要求的技術范圍內，坡口間隙：1.53.0mm，焊縫接口的錯邊量應控制在（t/10且不大于2mm）技術范圍內。（7）.主要受力構件的焊縫，焊接前須加設引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。（8）.焊接材料（焊條）的選擇應符合同母材等

14、強度的原則，堿性焊條使用前應嚴格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應當進行烘干，否則不得使用。2.焊接工藝的規(guī)范選擇在施工過程中，各施焊人員應嚴格執(zhí)行下列技術規(guī)范。確保焊接質量滿足圖紙要求。（1）.焊條選擇：根據焊材同母材強度基本一致的原則和總包商的要求選“E507低氫焊條，低氫型焊條在t=350400°C內烘干12小時。（2）.焊接電流選擇：焊 接 電 流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）Æ3.2mm95105A90105A110120A120135AÆ4.0mm150170A145165A155175A180215A（3）碳刨選擇：因該綱結構梁柱接口均為現場裝配。

15、焊縫接口加工質量難以達到理想狀態(tài)，根據圖紙焊縫接口形式分為單面V形坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。碳棒直徑碳刨電流Æ8mm400420AÆ10mm500530A3.焊接質量要求及常見焊接缺陷的預防 按照焊接技術規(guī)范及本工程圖示技術要求對本工程中的焊接質量和焊接缺陷預防辦法作如下規(guī)定：（1）焊接質量要求：A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴重飛濺物等缺陷存在。B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過焊縫全長的10%。C.各角焊縫焊角尺寸不應低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯的焊縫

16、脫節(jié)和漏焊情況。D焊縫的余高（焊縫增強量）應控制在0.53mm之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應控制在大于坡口寬度47mm范圍內。E對多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進行施焊，每一層焊道焊完后應及時清理，發(fā)現缺陷必須清除后再焊。F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應采用較小焊條直徑。G各焊縫焊完后應認真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的焊縫應及時返工。（2）焊接缺陷防止方法：A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應符合規(guī)定的要求，組裝間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應采用電刨清根或電砂輪清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。B氣孔防止方法：嚴格清除坡口的表面及周邊的油

17、漆，氧化物等雜質，焊條應按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認真烘干，風雨天無保證設施不得施工焊接。C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運條手法和停頓時間應控制掌握好。D弧坑防止方法：主要焊縫要加設引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊緣處應緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉角處不允許有明顯的弧坑。4.焊縫質量檢驗 為了控制成品焊縫的質量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范要求的焊接產品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質量按下述規(guī)定進行檢查。（1）鋼結構結構工程焊接完畢后，須認真執(zhí)行質量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。（2）焊工焊接結束后，應自覺進行清渣

18、，自檢焊縫的表面質量，清除飛濺物。（3）工地施工工程師和質量經理應及時做好焊縫質量檢查表的填寫工作，作到質量記錄齊全，以便追溯。（4）焊縫內部質量應根據圖紙和技術規(guī)定及用戶提出的要求，結合工程歸屬的行業(yè)部門的標準，按其要求進行無損探傷抽查其焊縫內部質量（超聲波探傷不應低于JB1152標準中的二級）。5.5、工程驗收計劃5.5.1 甲方對本工程項目的部分和全部的接受及認可，以甲方正式簽署的分階段及最終的接受認可書為準；該認可書的簽認必須由甲方和我方的項目負責人以及業(yè)主的監(jiān)理的書面簽署為準。5.5.2 我方在完成部分或全部的工程項目，或在重要的工程控制點，必須提供有關的檢查報告通知甲方的質檢部門進

19、行相關的檢查并進行書面簽字確認。5.6 保證進度計劃的措施5.6.1 施工進度控制為動態(tài)控制，故施工管理人員不僅要嚴格按計劃控制進度，而且需靈活地按實際情況調整進度。5.6.2 根據工程綜合進度要求，甲方可向我方提出質詢并對進度作出必要調整建議。我方必須按批準的進度計劃組織施工，接收甲方代表對進度的檢查、監(jiān)督。工程實際進度與進度計劃不符時，我方應按甲方代表的要求提出改進措施，報甲方批準后執(zhí)行。5.6.3 我方應按時參加甲方組織的協(xié)調會或調度會，檢查綜合進度和計劃，執(zhí)行情況，協(xié)調各單位之間的配合協(xié)作問題，我方應服從甲方的協(xié)調并認真執(zhí)行會議決定。5.6.4 本工程如需現場制定方案，為保證進度應密切

20、加強與甲方的協(xié)調工作，及時正確地制定施工方案，保證一次成功，避免返工造成工期拖延。5.6.5 為保證按計劃完成合同工期，甲方提供的制作構件能滿足在施工計劃（表5-1）中要求的計劃要求。6 質量管理 工程質量是企業(yè)的信譽、企業(yè)的生命。保證工程質量是所有施工管理措施實施的前提。XX安裝公司是交通部部屬一級專業(yè)設備安裝施工企業(yè)，其質量管理體系符合GB/T19002-1994-ISO9002-1994質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式標準。并通過中建協(xié)質量體系認證，是交通部ISO9002貫標企業(yè)。XX安裝公司是一支技術力量雄厚、專業(yè)性強、施工管理嚴格、質量保證措施齊全的安裝施工企業(yè)。 根據國家標準

21、GB/T19002-ISO9002質量保證體系的有關程序為要求作為本工程全面質量管理的保證措施，依照國標鋼結構質量檢驗評定標準GB50221-95作為本工程的施工質量檢驗評定依據。6.1質量目標：本工程單位工程合格率100%；優(yōu)良率80% 分部工程合格率100%；優(yōu)良率80% 分項工程合格率100%；優(yōu)良率85%6.2質量管理體系（見下圖）6.3質量管理職能分解表序號內 容各 職 能 人 員項目經理項目副經理施工經理技術經理施工工程師質量經理材料工程師資料工程師測量員計量員1質量目標2質量網絡及職責3文件和資料控制4物資采購控制5顧客提供產品控制6工程分包控制7產品標識和可追述性8過程控制9檢

22、驗和試驗10檢驗.測量和試驗設備的控制11檢驗和試驗狀態(tài)12不合格品控制13糾正和預防措施14搬運.儲存.包裝和交付15質量記錄16服務17統(tǒng)計技術：主要責任人 ：相關責任人6.4工程質量控制程序圖開工準備開工報告施工開始接運開箱設計交底、圖紙會審工序開始技術交底工序交接驗收整改檢查結果不合格合格下道工序分析原因、制定糾正措施分項分部工程檢查評定檢查結果不合格合格單位工程評定驗收實物交接遺留問題處理整改處理結果不合格合格竣工驗收竣工資料交接6.5文件和資料控制6.5.1文件和資料控制范圍6.5.1.1質量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導書。6.5.1.2質量計劃、施工組織設計、施工方案、施工圖紙。

23、6.5.1.3設計文件、設計圖紙、設計變更文件。6.5.1.4有關的施工規(guī)范、質量標準等。6.5.1.5外部提供或收集的質量記錄、信息。6.5.2責任人職責本工程文件資料控制的責任人為資料員,資料員應對本工程文件和資料負責登記、造冊、歸檔、標識和發(fā)放。6.5.3管理程序6.5.3.1外來文件和資料由各有關人員或資料員本人獲得后,統(tǒng)一由資料員登記,分發(fā)給各有關責任人并簽收。6.5.3.2內部的發(fā)文應在各有關人員擬草后,由資料員統(tǒng)一管理編號,作好記錄,發(fā)至發(fā)文單位后應有收文人簽字,擬草人負責收所發(fā)文,發(fā)文回項目部后再由資料員作好記錄,并分發(fā)給各有關人員簽收。發(fā)文內容要齊全,所涉及工作量要相對準確。

24、6.5.3.3技術資料管理 技術資料的管理水平在施工中對其進度、質量均帶來很大的影響，其管理的好壞，不僅影響了工程施工目標的實現，而且體現了施工企業(yè)的管理水平，故在施工中應給予極大的重視。 6.5.3.3.1為加強技術資料管理工作，在施工實施中設立以技術經理、質量經理、各專業(yè)工程師為線條的技術資料管理體系，并在項目部設立專職資料員以配合工地技術經理負責工程技術資料全過程管理。6.5.3.3.2在施工過程中，項目部派專職資料員統(tǒng)一向業(yè)主、監(jiān)理及時領取有關資料，其他施工管理人員一概不準向業(yè)主、監(jiān)理領取有關資料。6.5.3.3.3我方資料部門在接到資料領取通知后兩天內必須將有關資料領取到位，并辦好有

25、關領取手續(xù)。6.5.3.3.4本工程所有工程文件范本均符合業(yè)主、監(jiān)理要求或得到業(yè)主、監(jiān)理認可，不得使用別的文件范本。6.5.3.3.5凡我方向業(yè)主或監(jiān)理提交的各類聯系單，應為原件一式三份，并按專業(yè)進行分類編號提交。6.5.3.3.6施工中應及時向業(yè)主及監(jiān)理提供我方的各類技術管理文件，包括特殊工種技術人員的資質文件，業(yè)主及監(jiān)理向我方提供的各類聯系單應送的為一式肆份，抄送的為一式貳份。6.5.3.3.7雙方提交的有關技術管理文件（資料、信息、數據）均應視為保密文件，未經另一方書面同意，任何一方不得將其直接或間接地泄露給第三方。6.5.3.3.8施工中屬我方采購的設備、材料、質保書，應按要求組織編制

26、在竣工資料中，經業(yè)主及監(jiān)理驗收合格后向業(yè)主提交。6.5.3.3.9施工應注意軟硬件及時配套，我方在進點后一段時間內應將各類施工所用文件按施工組織設計要求分專業(yè)編制合訂成冊，其份數應齊全，以保證施工時能及時填表，及時向業(yè)主及監(jiān)理提供核查，并保證施工資料的完整性和真實性。6.5.3.3.10施工中竣工資料的編制與工程實施同步進行。6.5.3.3.11我方所編制的竣工資料應嚴格按照安裝公司竣工資料編制實施細則中有關規(guī)定或業(yè)主及監(jiān)理的要求進行。6.5.3.3.12為保證竣工資料的質量，在施工技術資料管理中應將所有的施工范圍的安裝、設計修改情況用文字的形式完整如實地反映在施工資料中，經業(yè)主及監(jiān)理檢查發(fā)現

27、問題應及時對竣工資料作出整改。6.5.3.3.13在向業(yè)主移交經業(yè)主及監(jiān)理驗收合格的工程竣工資料后，應向業(yè)主領取工程竣工資料移交簽證書。6.6物資采購和顧客提供的產品的控制6.6.1材料采購6.6.1.1凡我方采購的設備及主材應在業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督之下完成，如市場缺貨時必須按設計或業(yè)主認可后的改型采購。6.6.1.2公司物資供應部門負責設備及主材的采購，項目部只負責零星材料的采購。6.6.1.3我方必須對合同中規(guī)定所采購的產品和服務質量負責，并按相應的程序實行有效的管理。6.6.1.4采購前應調查被評定單位的生產或供貨能力，交貨質量和信譽。6.6.1.5確定合格分承包方后，應提供分承包方的信譽資

28、料或有關的質量保證依據。6.6.1.6項目部施工前按施工圖要求提出設備及材料計劃，經項目經理或技術經理審批簽認后報公司物資供應站。6.6.1.7計劃員按申報設備材料先理庫后申請的原則，編制設備材料采購申請計劃單由站長或項目經理審批后，采購員組織實施。6.6.1.8設備、材料計劃應明確技術參數，包括品種、規(guī)格、等級、材質，書寫規(guī)范。6.6.1.9對特殊和非標產品應寫清質量要求并具備技術資料。6.6.1.10業(yè)主及監(jiān)理有權在供貨貨源處驗證所購產品是否符合規(guī)定。6.6.1.11業(yè)主及監(jiān)理決定在供貨貨源處驗證時，我方不能將其驗證用作質量有效控制依據。6.6.1.12凡不合格產品不得用于本工程上，發(fā)現不

29、合格品按“不合格品管理程序”進行處理。6.6.1.13我方所采購的設備及材料必須滿足規(guī)范及本工程設計要求，一旦發(fā)生不合格設備或材料，業(yè)主及監(jiān)理有權提出返工，并有權追索工程的連帶損失。6.6.2顧客提供產品的控制6.6.2.1項目經理部材料工程師會同業(yè)主及監(jiān)理，供貨方對供貨方所提供的產品進行開箱檢驗，并由我方作好記錄，供貨方及業(yè)主設備管理人員簽字認可。6.6.2.2按供貨方提供的發(fā)貨清單檢驗產品的品種、規(guī)格、數量是否符合要求，并檢驗其外觀質量。6.6.2.3對產品隨行文件（質保書、合格證、使用說明書）進行查驗，并妥善保管，如業(yè)主及監(jiān)理需要保管，則辦妥移交手續(xù)。6.6.2.4施工中如發(fā)現供貨產品有

30、質量問題時應及時向供貨方、業(yè)主及監(jiān)理通報，進行追溯，查明原因后做好記錄，并辦妥與責任方簽認手續(xù)。6.6.2.5為有效地與供貨方索賠期相銜接，我方必須在交接清單上列明該批產品的截止索賠日期。6.6.2.6重要的開箱需1星期前通知供貨方代表、業(yè)主及監(jiān)理，特殊情況下可與業(yè)主設備部門及監(jiān)理協(xié)商處理。6.6.2.7開箱人員應對簽字負責，認真檢驗外觀、數量，開箱檢驗中所發(fā)現的缺損由供貨方負責，我方所造成的缺損由我方承擔賠償。6.6.2.8如供貨方沒人到場而需開箱時，業(yè)主有關部門及監(jiān)理有權代表供貨方會同我方開箱檢驗。6.7產品的標識和可追述性6.7.1倉庫管理員負責對供貨商所提供的產品進行標識。6.7.2產

31、品標識包括編號、名稱、規(guī)格、試驗狀態(tài)。6.7.3物資供應站發(fā)至項目經理部的材料均應有標識和隨行文件（調撥單、質保書等）。6.7.4施工過程中，施工工程師對特殊工序除進行記錄外，還需進行過程標識。6.7.5本工程技術經理對工地檢查，督促施工工程師做好產品標識，并作好記錄。6.7.6項目部應收集、保存相應的質量文件作為產品可追述性依據。6.8過程控制6.8.1施工前的準備6.8.1.1項目經理部技術經理組織有關人員對施工圖紙進行會審，熟悉和領會設計意圖，針對施工實際情況對施工圖紙?zhí)岢鲆庖?，并將會審意見匯總作好會審記錄。6.8.1.2項目經理部項目經理組織各管理人員對合同條款進學習，特別是對合同中的

32、專用條款進行仔細的分析和學習。6.8.1.3公司相關部門的人員和項目經理部的技術經理、施工技術人員參加有建設單位召集組織的設計交底會。并將施工圖紙會審意見在設計交底會議上提出協(xié)商解決辦法，形成會議紀要。設計交底會議紀要由參加會議的各方代表簽字，單位蓋章后生效。6.8.1.4如不召開設計交底會，施工圖紙會審意見匯總后，以業(yè)務聯系單的方式向建設單位提出，由建設單位與設計單位取得聯系解決。6.8.1.5項目部技術經理組織施工技術人員編制施工組織設計，報公司工程管理部主任工程師，并經工程管理部、經營部、技術質量部、經濟財務部審查后，由總工程師主持審批會議批準后實施。6.8.1.6項目經理部施工工程師根

33、據施工組織設計或工程施工需要提出勞動力計劃，施工機械、 工器具計劃，根據施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，經項目經理部確認后報公司相關部門。6.8.1.7 項目經理技術經理組織各施工管理人員對工程所涉及的鋼結構施工規(guī)范、鋼結構工程質量檢驗評定標準等規(guī)范及標準進行學習。6.8.1.8項目經理部技術經理在業(yè)主的協(xié)調下負責與土建單位辦妥有關工程設備的基礎、控制點的移交手續(xù)，同時作好復測記錄。6.8.1.9工程開工前，項目經理部技術經理、安全經理負責向施工工程師、質量經理、材料工程師等，對工程范圍及有關銜接部位的注意事項，質量評定標準，關鍵工序和特殊工序的控制要求，采取的安全措施等進行技術交底，并作好記錄。6.8

34、.1.10分項工程由專業(yè)工程師負責向班組長、作業(yè)人員交底并作好記錄。6.8.1.11在施工前，對分包隊伍的相應操作者進行檢查，是否具備相應的操作資質，并留有復印件以便查詢。6.8.1.12在施工準備工作一切就緒后，填寫開工報告，并請業(yè)主審批，作為正式開工的依據。6.8.2施工過程的控制6.8.2.1人員控制：本工程的各管理人員，項目經理、安全經理、施工經理、施工工程師、質量經理、材料工程師應具備相應的證書；特殊工種，焊工、電工、起重指揮、吊車駕駛、鏟車駕駛、機動車駕駛、架子工等應具備與其工作相符的特殊工種上崗證。6.8.2.2施工設備控制：本工程所用的大型施工設備為吊車，鏟車、機動車；小型設備

35、為電焊機、氣割、砂輪切割機、現場控制電箱；其余為小型電動工具。大型機械設備由項目部施工經理統(tǒng)一調度使用，具體由駕駛員維修保養(yǎng)，小型設備和小型電動工具由項目部倉庫管理員進行管理，根據現場實際情況進調配使用，項目部指派保養(yǎng)電工進行維修和保養(yǎng)。6.8.2.3技術工藝控制：6.8.2.3.1在每道工序工作前，由班組長對操作人員進行施工交底，工序結束，由操作者本人及班組長進行檢查，重要工序由專業(yè)工程師和質量經理進行檢查，檢查合格、進行下道工序，檢查不合格，現場分析原因，下達質量整改通知單進行質量整改，整改合格后方可進入下道工序。6.8.2.3.2對于設計修改，要有設計修改通知單；如非設計修改，需由業(yè)主及

36、監(jiān)理確認后方可修改；修改的部位要在項目部保存的施工圖上反映出來；對施工工藝進行修改，必須由專業(yè)施工工程師編寫修改方案，項目部技術經理審核批準，重大的工藝修改要報公司工程管理部，并由公司總工程師審核批準。6.8.2.4環(huán)境控制：本工程的施工高峰期在秋冬季節(jié)，風、雨較多天氣寒冷，現場焊接較多，要注避風、防雨，如有特殊的溫度要求，要進行加溫措施，具體措施在施工工藝中體現。6.8.3驗收和交付過程控制6.8.3.1在中間驗收和最終交工驗收之前，項目部技術經理組織項目部各專業(yè)施工工程師和質量經理對即將驗收的項目進行內部自查，并將檢查的結果通知施工班組，對存在的缺陷責令班組限期消缺。6.8.3.2在項目部

37、自查和消缺結束后，再請公司有關部門對需驗收的項目進行預驗收，并將結果通知項目部。6.8.3.3在公司有關部門的預驗收合格后，請業(yè)主及監(jiān)理進行驗收，對在驗收過程中提出的疑問進行解釋，對業(yè)主及監(jiān)理提出的要求整改的地方及時派專人進行限期整改，并將整改結果上報業(yè)主及監(jiān)理。6.8.3.4對在驗收過程中涉及的資料，在驗收之前要進行整理，并滿足業(yè)主及監(jiān)理對資料的要求。6.8.4特殊過程的控制6.8.4.1典型施工6.8.4.1.1本工程的典型施工為桁架吊裝6.8.4.1.1.1桁架吊裝方案由項目部技術經理組織各專業(yè)施工工程師負責編制施工方案，技術經理審核，總工程師批準后實施。6.8.4.1.2技術質量部對典

38、型施工過程進行跟蹤，監(jiān)督檢查，并幫助完善典型施工工藝，解決施工中出現的問題。6.8.4.2特殊過程和關鍵過程6.8.4.2.1本工程的特殊過程和關鍵過程為：測量放線、隱蔽工程、高強度螺栓連接、鋼結構廠房定位跨安裝、焊接。6.8.4.2.2測量放線：根據土建移交的測量資料和業(yè)主提供的資料，對現場的預埋螺栓進行復測，并填寫復測記錄。按照圖紙的要求引測水準高程，并在預埋螺栓上作好標記。6.8.4.2.3隱蔽工程：本工程的隱蔽工程為二次灌漿。按設計要求選用灌漿材料；如需原材料試驗，將進行必要的原材料試驗，在施工過程中做試塊，進行強度試驗。6.8.4.2.4高強度螺栓連接：在連接之前對高強度螺栓進行復驗

39、，在施工過程中嚴格控制扭矩值，并進行旁站監(jiān)督，終擰結束的高強螺栓，用紅油漆作好標記，作好記錄，并請業(yè)主及監(jiān)理進行現場檢驗。6.8.4.2.5鋼結構廠房定位跨安裝：在安裝之前，調整預埋螺栓柱底標高，并在柱底板標出安裝中心線。安裝過程中，柱底版中心線與地面軸線對齊，并用經緯儀控制立柱垂直度，在調整結束后，終擰高強螺栓，作好安裝調整記錄。6.8.4.2.6焊接：本工程焊接的部位較多，且要求嚴格，要求焊縫進行100%的超探。在焊工到場后，對焊工進行培訓，并進行現場考核，只有考核合格者才能進行操作；按設計要求選用焊條，焊條要進行焙烘，溫度按工藝要求控制，現場要有保溫桶，隨取隨用，每個焊接點要敲焊工編號的

40、鋼??；焊接完畢后進行探傷，探傷合格才能安裝，否則進行返工。6.9檢驗與試驗控制6.9.1進貨檢驗（6.6節(jié)已有說明）6.9.2工程檢驗：6.9.2.1本工程實行三級檢驗制度；每道工序完工后，由操作者進行自檢，并填寫自檢記錄表；自檢合格后，由班組長進行互檢；班組長檢驗合格后，由各專業(yè)施工工程師或質量經理進行專檢。6.9.2.2在進行隱蔽工程前，由各專業(yè)施工工程師和質量經理對隱蔽工程的內容進行檢查，符合要求后，填寫隱蔽工程驗收記錄，并報業(yè)主及監(jiān)理進行現場檢驗，業(yè)主和監(jiān)理檢驗合格后，在進行隱蔽。6.9.2.3在分項、分部工程完工后，及時填寫分項、分部工程評定表。分項工程由工程負責人組織各專業(yè)施工工程

41、師、班組長進行評定，項目部質量經理進行核定；分部工程由工程負責人進行評定，公司技術質量部專業(yè)工程師進行核定；單位工程由公司總工程師組織公司有關部門進行評定，并經設計部門和建設單位或監(jiān)理單位確認后，由建設主管部門進行質量檢驗核定。6.9.3最終檢驗和試驗本工程的最終檢驗首先由項目部自行檢驗，包括對現場的檢驗和對竣工資料的檢查；然后報公司技術質量部，由公司技術質量部派專人到工地進行檢驗和竣工資料的檢查。6.10檢驗、試驗和測量設備的控制6.10.1本工程所用的檢測設備為全站儀、經緯儀、水準儀，扭力扳手、水平尺、鋼卷尺、焊接量規(guī)等。主要用于定位軸線的復測、鋼結構立柱的垂直度、標高、沉降的檢測，焊縫的

42、檢查等。6.10.2以上檢測設備、計量器具項目部指派專人保管、使用，定期由公司物資供應站負責檢定、保養(yǎng)。做好計量器具和試驗設備的臺帳。對其進行周期檢定或校準。凡經檢定或校準的設備必須標識。越期或損壞的器具和設備通知公司物資供應站主管人員，經同意后在計量器具上貼上封存標識，停止使用。發(fā)現檢驗、試驗和測量設備偏離校準狀態(tài)時，應立即停止使用，及時交公司送檢。6.11檢驗和試驗狀態(tài)的控制6.11.1檢驗和試驗狀態(tài)分：待驗檢驗合格檢驗不合格檢驗結果待定6.11.2檢驗和試驗狀態(tài)采用記錄、報告文件、標牌、標簽、隔離堆放等方法進行標識。6.11.3材料進場后，材料工程師負責按不同規(guī)格、型號、等級分開堆放，并

43、掛“待驗”進行標識。6.11.4對經檢驗和試驗的材料、堆放在外的可用標牌進行標識，入庫的可用標簽、記錄等方法進行標識。6.11.5凡檢驗和試驗不合格的材料須隔離堆放，防止混淆和誤用。6.11.6過程的檢驗和試驗用“質量檢驗評定表”，“隱蔽工程驗收單”及試驗部門提供的“檢測試驗報告”等記錄方法進行標識。6.11.7鋼結構主體結構的檢驗和試驗狀態(tài)以記錄、報告和通知進行標識6.11.8施工過程中只有當檢驗和試驗狀態(tài)為合格時，下道工序方可施工，檢驗和試驗狀態(tài)為不合格時，須返工，未收到檢驗和試驗記錄或報告為待定狀態(tài)，不許進入下道工序施工。6.12不合格品控制6.12.1不合格品的分級不合格品分為嚴重不合

44、格品、一般不合格品、輕微不合格品。6.12.1.1影響結構安全和設備使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷；嚴重影響設備和相應系統(tǒng)的使用功能；一次直接經濟損失5萬元（含5萬元）以上者為嚴重不合格品。6.12.1.2產品質量不能符合規(guī)定要求，但經返修（或不返修）后能滿足預期的使用要求，可以讓步接受的產品；一次直接經濟損失在5萬元以下1萬元（含1萬元）以上者為一般不合格品。6.12.1.3按質量標準，對于“一般項目”或“實測項目”不符合標準要求，但不影響使用或經返工達到規(guī)定要求的產品；一次直接經濟損失在1萬元以下者為輕微不合格品。6.12.2管理程序6.12.2.1施工中發(fā)現不合格品后及時標識。6.1

45、2.2.2質量經理 技術經理確定不合格品的范圍，并作好記錄。6.12.2.3技術經理和質量經理對不合格品進行分級評價。6.12.2.4一般不合格品由施工工程師負責整改。6.12.2.5較大、重大不合格品由質量經理向技術質量部報告，由公司技術質量部組織總師室、工程部進行處置。必要時會同業(yè)主及監(jiān)理共同處置。6.12.2.6重大不合格由技術質量部書面向局科技處報告。6.12.2.7經過返工、返修使其滿足規(guī)定要求或并不符合規(guī)定的要求但仍能滿足使用要求即為處理完畢。但應由質量經理和技術經理按質量標準重新進行檢驗。6.12.2.8對不經返修作為讓步接受的產品，必須由技術經理向業(yè)主提出讓步申請，經業(yè)主簽認后

46、方可投入生產。6.13糾正和預防措施6.13.1糾正和預防措施范圍同質量保證手冊4.146.13.2責任人職責6.13.2.1本工程由公司總師室負責糾正和預防措施的技術問題審核。6.13.2.2技術質量部負責施工過程中實際或潛在的不合格糾正和預防措施的指導、檢查、監(jiān)督。6.13.2.3項目部做好施工過程中實際或潛在的不合格的糾正和預防。6.13.3糾正措施6.13.3.1技術主觀負責收集、處理業(yè)主或監(jiān)理對產品質量的信息。6.13.3.2技術經理負責施工中的產品過程和質量體系有關不合格產生的原因進行分析和調查、并做好記錄。6.13.3.3技術經理組織有關技術人員對結果及時判定不合格糾正措施。6.

47、13.3.4總師室負責對項目部提交的重大不合格的糾正措施報告進行審核。6.13.3.5技術質量部質量管理人員、項目部質量經理負責糾正措施的有效執(zhí)行。6.13.3.6總師室將有效的糾正措施納入相應的文件化程序。6.13.4預防措施6.13.4.1技術經理負責收集施工中的質量信息、顧客意見、質量記錄并分析產品質量趨勢，以發(fā)現潛在的不合格。6.13.4.2技術經理組織有關技術人員分析潛在的不合格原因，制定預防措施，將質量事故控制在未發(fā)現或初發(fā)階段。6.13.4.3總師室對判定重大預防措施進行審核。6.13.4.4技術經理、技術質量部質量管理人員檢查、督促預防措施大實施。6.13.4.5技術經理對采取

48、的預防措施有關信息同時提交管理者評審。6.14搬運、儲存、防護和交付6.14.1搬運,儲存,防護和交付措施范圍同<<質量保證手冊>>4.156.14.2責任人職責6.14.2.1工程管理部負責實施監(jiān)督管理.6.14.2.2物資供應站負責采購材料和業(yè)主提供產品的搬運,儲存,防護控制,并實施監(jiān)督.6.14.2.3技術質量部負責工程竣工交付控制,并實施監(jiān)督檢查.6.14.2.4項目經理部對搬運,儲存,包裝,防護和交付負責組織實施.6.14.3搬運6.14.3.1本工程的大型鋼構件在安裝之前需要由堆場駁運至吊裝現場，在駁運的過程中要防止構件的變形。6.14.3.2針對現場情況,

49、工程管理部指導項目部制定搬運方法,并配備必要的資源,以確保搬運產品的安全。6.14.3.3項目部按制定的搬運方法(特殊搬運方案)組織實施,并作好搬運交底記錄。6.14.4 貯存6.14.4.1物資供應站幫助,督促項目部按不同物資分類入庫進行貯存保管;對易燃,易爆,有毒的物品除專庫貯存,保管外,還規(guī)定應急措施并設置必要的標識。6.14.4.2工程中使用的高強螺栓要有專門貯存的地方，同時要按不同的規(guī)格進行存放。6.14.4.2物資供應站建立物資收發(fā)管理制度,負責監(jiān)督檢查,并作好記錄。6.14.4.3項目部按物資收發(fā)管理制度組織實施,并作好收發(fā)記錄.6.14.5包裝6.14.5.1本工程的產品無須包

50、裝.6.14.6防護6.14.6.1分項,分部和單位工程完工后,項目部采取必要的措施予以防護。6.14.6.2預埋螺栓在安裝之前要涂黃油，并采取保護措施。6.14.7交付6.14.7.1項目部按有關規(guī)定負責竣工資料的收集,整理,匯編;公司技術質量部負責竣工資料的審核,發(fā)現問題幫助解決,確保工程圓滿交付.6.14.7.2技術質量部按國家規(guī)定的竣工驗收負責工程的竣工驗收,交付.產品最終以”交工驗收證書”的方式進行,有關方面的代表簽字,蓋章生效.6.14.7.3工程交付后,技術質量部將交付情況按有關規(guī)定報局主管部門.6.15質量記錄6.15.1本工程的質量記錄主要是鋼結構安裝的質量評定表、安裝記錄、

51、現場檢驗記錄、以及一些材料質保書等內容。6.15.2質量記錄由項目部技術經理組織質量經理、資料工程師、施工工程師、班組長等負責填寫和審定。6.15.3質量記錄的填寫(輸入)人員應按要求填寫(輸入),記錄的內容真實,字跡清楚,簽名手續(xù)齊全.6.15.4質量記錄一經形成,不得隨意修改.實屬需要,需經授權部門同意,采用“杠改”方式修改,并加蓋修改人印章。6.15.5質量記錄的歸檔,貯存,保管和處理6.15.5.1質量記錄經整理組卷后須按規(guī)定及時歸檔。6.15.5.2行政辦公室應建立歸檔質量記錄的貯存,保管,借閱,處理等制度,按制度規(guī)定進行管理。6.15.5.3對逾期作廢的質量記錄,需經主管領導簽字批

52、準后再行處理,銷毀記錄必須長期保存。6.15.5.4各類質量記錄保存期不少于三年。6.16服務6.16.1在工程施工期間，接受業(yè)主對工期、質量、安全文明的監(jiān)督；接受業(yè)主以書面形式委托的加工和修改項目。6.16.2接受監(jiān)理監(jiān)督，做好質量整改、為監(jiān)理的現場工作提供方便、提供各種施工記錄和項目部的勞動力安排及材料設備供應、施工機械進場報告等。6.16.3經營部負責制定本工程服務控制程序,制定年服務計劃,受理業(yè)主投訴,并組織實施和監(jiān)督。6.16.4工程管理部負責組織本工程質量回訪后的善后服務工作。6.16.5技術質量部負責對本工程施工過程和質量回訪中的質量問題進行分析,指定實施方案。6.16.6項目部

53、負責本工程服務控制程序的具體實施。6.16.7在工程竣工后,項目部按照合同條款的約定,負責缺陷責任期內的保修和保養(yǎng)服務,建設工程保修期限按照建設部(93)第29號令有關6.17統(tǒng)計技術6.17.1職責6.17.1.1技術質量部指導、幫助、督促、檢查項目經理部開展統(tǒng)計技術應用工作。6.17.1.2技術質量部組織項目經理部有關人員進行統(tǒng)計技術培訓，提高統(tǒng)計技術應用水平。6.17.1.3項目經理部按統(tǒng)計技術控制要求負責組織實施。6.17.1.4項目經理部作好統(tǒng)計技術應用記錄、收集和存檔及成果發(fā)布準備會工作。6.17.2工作程序6.17.2.1根據施工過程或質量活動特征，可選用下列統(tǒng)計技術；過程/工序

54、控制-控制圖、對策表。檢驗和試驗-抽樣檢驗和試驗。數據和缺陷分析-排列圖、因果圖、對策表。質量分析-排列圖、因果圖、控制圖、對策表。6.17.2.2選定適用的統(tǒng)計技術后，填寫統(tǒng)計技術應用的注冊登記表，報技術質量部備案。6.17.2.3統(tǒng)計技術收集要正確，因果分析要透徹，對策措施要恰當，總結處理要及時。6.17.2.4加強統(tǒng)計技術應用的監(jiān)督管理，充分發(fā)揮統(tǒng)計技術在施工過程或質量活動中的作用，確保工程質量。7 安全管理7.1、安全管理網絡： 7.2、安全生產基本方針、宗旨、目標：7.2.1、基本方針：創(chuàng)造一個安全、衛(wèi)生、和諧、文明的施工小區(qū)。 7.2.2、安全管理目標： 杜絕各類重大工傷事故，杜絕各類行車事故，杜絕各類火