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文檔簡介
1、如何提高產(chǎn)品質(zhì)量及員工的品質(zhì)意識?品質(zhì)意識,就是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,對品質(zhì)(包括產(chǎn)品品質(zhì)、工作品質(zhì))以及與之相關(guān)的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度,也就是通常所說的對提高產(chǎn)品品質(zhì)的生疏程度和重視程度,以及對提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望。而人的行動受大腦意識支配,有什么樣的意識,就會產(chǎn)生什么樣的行動,一個有錯誤品質(zhì)意識的人,很難想象他能做出好的產(chǎn)品。只有當(dāng)他的思想意識上升到肯定的高度,再加上相應(yīng)的工作技能,他才會做出好的產(chǎn)品。一位哲學(xué)家曾經(jīng)說過:“高度”很重要,它反映出一個人的修養(yǎng)和內(nèi)涵,一個做過大事或見過大事的人,想平凡都難??上攵?,品質(zhì)意識對產(chǎn)品品質(zhì)的重要作用。 品質(zhì)作為企業(yè)的命脈,產(chǎn)品的
2、品質(zhì)不好,就會失去市場,沒有市場,企業(yè)就失去生命。所以,作為企業(yè)的員工,必需具有這種提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望,也就是要求企業(yè)的全體職員工樹立良好的品質(zhì)意識。那么,怎樣才能樹立良好的品質(zhì)意識?第一,樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識。 要全員生疏到:產(chǎn)品的品質(zhì)不好,產(chǎn)品就沒有市場,產(chǎn)品沒有市場,企業(yè)就失去了利潤來源,時間長了,企業(yè)就會倒閉,隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于公司來說,目前產(chǎn)品市場良好,也期望以后更好,但我們要“居安思?!?,要把我們的產(chǎn)品品質(zhì)做得更好。其次,樹立品質(zhì)的客戶意識。 一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣,在工作當(dāng)中就會自覺
3、地把工作做好,大家都把工作做好了,產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證,假如在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。第三,樹立品質(zhì)的預(yù)防意識。 “產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來,不是靠檢驗出來的,第一時間就要把事情做好?!边@不是一句口號,這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性,假如品質(zhì)把握不從源頭把握,將很難把握產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān),生產(chǎn)時由于沒從源頭去把握而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品,產(chǎn)品的成本將大大提高,給企業(yè)的生產(chǎn)成本造成沉重負(fù)擔(dān)及損失。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后工序發(fā)覺彌補,這更要求企業(yè)員工在第一時間把事情做好,預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。第四,樹立品質(zhì)的程式意識。 品質(zhì)管理是全過
4、程、全公司的,而各個過程之間,全公司各部門之間的工作必需是有序的、有效的,要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程式做,假如不按程式工作出錯的機(jī)會就會增多,產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。第五,樹立品質(zhì)的責(zé)任意識。 質(zhì)量問題有80%出于管理層,而只有20%的問題起源于員工,也就是說,管理者可控缺陷約占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。區(qū)分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則:A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;B.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求;C.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果;D.操作者具備對特別狀況進(jìn)行正確處理的力量。假如上述四點都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)
5、備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障照舊發(fā)生,則認(rèn)為是操作者可控的缺陷。假如上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障,那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任,才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。第六,樹立品質(zhì)的持續(xù)發(fā)送意識。 品質(zhì)沒有最好,只有更好;品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可簡述如下:P方案:依據(jù)產(chǎn)品的要求,制定改善方案;D實施:實施方案;C檢查:依據(jù)產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗;A處置:實行措施,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。只有這樣,產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷上升,也只有這樣不斷地提高
6、質(zhì)量及創(chuàng)新,才會不斷地取勝于市場。第七,樹立品質(zhì)的成本意識(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識)。 保證品質(zhì),追求利潤是企業(yè)永久的目標(biāo)。企業(yè)要進(jìn)展,不得不留意生產(chǎn)的成本,然而成本與品質(zhì)息息相關(guān),品質(zhì)做得好,可以將產(chǎn)品的成本降到最低,假如產(chǎn)品的質(zhì)量不好,經(jīng)常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會很高,甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的緣由并不是由于沒有客源、沒有訂單,而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好,成本降不下來而無法參與市場競爭,我們應(yīng)當(dāng)引以為戒。但品質(zhì)也不是越嚴(yán)對企業(yè)越有利。相反,過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩,也同樣提高生產(chǎn)成本。所以在生產(chǎn)時,要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做,這樣才會最大限度地降低成本,提高市場
7、競爭優(yōu)勢。第八,樹立品質(zhì)的教育意識。伴隨時代的進(jìn)展,品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新,需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè),加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn),提高全員工作創(chuàng)新力量,將會使企業(yè)欣欣向榮,日新月異。所以說,“品質(zhì)始于教育,最終教育?!彪S著人們對品質(zhì)意識的認(rèn)知的不斷提升,其品質(zhì)意識也會相應(yīng)提升。推斷一個企業(yè)的品質(zhì)達(dá)到什么程度,大體可以依據(jù)以下進(jìn)行推斷。 第一階段模糊、其次階段啟蒙、第三階段明白、第四階段行動、第五階段自覺;對質(zhì)量管理的生疏和態(tài)度沒有生疏到質(zhì)量管理是一項管理工具。發(fā)覺質(zhì)量問題往往指責(zé)質(zhì)量部門承認(rèn)質(zhì)量管理工作的作用,但不能花費時間和財力去開展這項工作逐步了解質(zhì)量管理的意義和內(nèi)容,
8、支持并掛念這項工作生疏到質(zhì)量管理的權(quán)威性,知道自己在這項工作中的責(zé)任,參與這項工作生疏到質(zhì)量管理工作是企業(yè)工作的基礎(chǔ)和核心質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在組織中的地位與狀況質(zhì)量部門從屬于設(shè)計或制造部門,重點限于檢驗,而檢驗工作與質(zhì)量部門是分開的把較為能干的人派到質(zhì)量部門任職,質(zhì)量部門照舊從屬其他部門,工作的重點限于檢驗質(zhì)量部門對企業(yè)最高管理者負(fù)責(zé),發(fā)生質(zhì)量問題直接向最高管理者報告,質(zhì)量負(fù)責(zé)人發(fā)揮重要作用質(zhì)量主持人成為企業(yè)主要人員,他供應(yīng)的質(zhì)量報告影響企業(yè)決策,質(zhì)量部門還同用戶建立聯(lián)系質(zhì)量主管人員是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人之一,質(zhì)量問題是第一的解決質(zhì)量問題的方法消滅質(zhì)量問題之后才著手處理,不分析產(chǎn)生問題的緣由,只是指責(zé)具體
9、部門不能解決問題建立了解決質(zhì)量問題的特地小組,但對問題的長遠(yuǎn)解決沒有爭辯建立起有關(guān)質(zhì)量的信息反饋系統(tǒng),正視質(zhì)量,實行系統(tǒng)的方法對待能早期發(fā)覺和解決質(zhì)量問題,各部門接受質(zhì)量部門的建議和告誡除個別狀況外,質(zhì)量事故均能做到事先預(yù)防對質(zhì)量成本有無爭辯和分析沒有質(zhì)量成本的概念,不知道發(fā)生的質(zhì)量成本狀況初步技術(shù)質(zhì)量成本,計算方法正確,沒有成本分析,只是為了記賬留意爭辯分析質(zhì)量成本,報告與實際數(shù)差別縮小分析爭辯質(zhì)量成本,進(jìn)行質(zhì)量成本把握。 報告與實際數(shù)接近報告數(shù)與實際數(shù)基本全都,自覺進(jìn)行質(zhì)量成本把握提高產(chǎn)品質(zhì)量的活動狀況對如何提高質(zhì)量一無所知,沒有解決質(zhì)量問題的組織活動實行肯定方法,進(jìn)行短期努力,取得短期效果理解提高質(zhì)量活動的重要性,從產(chǎn)品質(zhì)量形成的各環(huán)節(jié)入手,提高質(zhì)量,不限于事后和短期努力以“預(yù)防為主”為方針,作好各環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作,包括用戶環(huán)節(jié)提高質(zhì)量工作達(dá)到日常化和制度化質(zhì)量管理的方案開頭在企業(yè)方案中提到質(zhì)量方案,但只限于宣揚由質(zhì)量部門制定方案,各部門處于執(zhí)行方案階段各部門提出質(zhì)量方案,質(zhì)量部門提出總方案,并協(xié)調(diào)實施有完善的質(zhì)量方案網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理的目標(biāo)提出較高質(zhì)量的籠統(tǒng)目標(biāo),依據(jù)不足,沒有實現(xiàn)目標(biāo)的手段由質(zhì)量部門提出總體目標(biāo)和實現(xiàn)目標(biāo)的手段總目標(biāo)被分解為子目標(biāo),落實到工段工位,目標(biāo)和手段相結(jié)合在總目標(biāo)之下,
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