如何提高產(chǎn)品質量及員工的品質意識

1、如何提高產(chǎn)品質量及員工的品質意識?品質意識，就是指人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，對品質（包括產(chǎn)品品質、工作品質）以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度，也就是通常所說的對提高產(chǎn)品品質的生疏程度和重視程度，以及對提高產(chǎn)品品質的決心和愿望。而人的行動受大腦意識支配，有什么樣的意識，就會產(chǎn)生什么樣的行動，一個有錯誤品質意識的人，很難想象他能做出好的產(chǎn)品。只有當他的思想意識上升到肯定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產(chǎn)品。一位哲學家曾經(jīng)說過：“高度”很重要，它反映出一個人的修養(yǎng)和內涵，一個做過大事或見過大事的人，想平凡都難?？上攵?，品質意識對產(chǎn)品品質的重要作用。 品質作為企業(yè)的命脈，產(chǎn)品的

2、品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業(yè)就失去生命。所以，作為企業(yè)的員工，必需具有這種提高產(chǎn)品品質的決心和愿望，也就是要求企業(yè)的全體職員工樹立良好的品質意識。那么，怎樣才能樹立良好的品質意識？第一，樹立品質是企業(yè)的命脈意識。 要全員生疏到：產(chǎn)品的品質不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。當然對于公司來說，目前產(chǎn)品市場良好，也期望以后更好，但我們要“居安思?！保盐覀兊漠a(chǎn)品品質做得更好。其次，樹立品質的客戶意識。 一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺

3、地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質才會有保證，假如在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。第三，樹立品質的預防意識。 “產(chǎn)品的品質是生產(chǎn)出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好?！边@不是一句口號，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質量的預防性，假如品質把握不從源頭把握，將很難把握產(chǎn)品的質量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關，生產(chǎn)時由于沒從源頭去把握而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高，給企業(yè)的生產(chǎn)成本造成沉重負擔及損失。況且有些產(chǎn)品的質量問題可能無法從后工序發(fā)覺彌補，這更要求企業(yè)員工在第一時間把事情做好，預防品質問題的發(fā)生。第四，樹立品質的程式意識。 品質管理是全過

4、程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必需是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，假如不按程式工作出錯的機會就會增多，產(chǎn)品的質量也就無法保證。第五，樹立品質的責任意識。 質量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。區(qū)分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原則：A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；B.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；C.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；D.操作者具備對特別狀況進行正確處理的力量。假如上述四點都已得到滿足以及生產(chǎn)中設

5、備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障照舊發(fā)生，則認為是操作者可控的缺陷。假如上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產(chǎn)中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產(chǎn)生故障，那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任，才能有的放矢地去改善問題將品質提高。第六，樹立品質的持續(xù)發(fā)送意識。 品質沒有最好，只有更好；品質改善是一個持續(xù)的、回圈的、不斷完善的過程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可簡述如下：P方案：依據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善方案；D實施：實施方案；C檢查：依據(jù)產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進行檢驗；A處置：實行措施，以持續(xù)改進產(chǎn)品品質。只有這樣，產(chǎn)品質量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高

6、質量及創(chuàng)新，才會不斷地取勝于市場。第七，樹立品質的成本意識（即品質標準意識）。 保證品質，追求利潤是企業(yè)永久的目標。企業(yè)要進展，不得不留意生產(chǎn)的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產(chǎn)品的成本降到最低，假如產(chǎn)品的質量不好，經(jīng)常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會很高，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的緣由并不是由于沒有客源、沒有訂單，而是因企業(yè)內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應當引以為戒。但品質也不是越嚴對企業(yè)越有利。相反，過分地提高產(chǎn)品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產(chǎn)成本。所以在生產(chǎn)時，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴格按客戶標準要求去做，這樣才會最大限度地降低成本，提高市場

7、競爭優(yōu)勢。第八，樹立品質的教育意識。伴隨時代的進展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業(yè)將屬于那些學習成長型企業(yè)，加強內部培訓，提高全員工作創(chuàng)新力量，將會使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質始于教育，最終教育?！彪S著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升。推斷一個企業(yè)的品質達到什么程度，大體可以依據(jù)以下進行推斷。 第一階段模糊、其次階段啟蒙、第三階段明白、第四階段行動、第五階段自覺；對質量管理的生疏和態(tài)度沒有生疏到質量管理是一項管理工具。發(fā)覺質量問題往往指責質量部門承認質量管理工作的作用，但不能花費時間和財力去開展這項工作逐步了解質量管理的意義和內容，

8、支持并掛念這項工作生疏到質量管理的權威性，知道自己在這項工作中的責任，參與這項工作生疏到質量管理工作是企業(yè)工作的基礎和核心質量管理機構在組織中的地位與狀況質量部門從屬于設計或制造部門，重點限于檢驗，而檢驗工作與質量部門是分開的把較為能干的人派到質量部門任職，質量部門照舊從屬其他部門，工作的重點限于檢驗質量部門對企業(yè)最高管理者負責，發(fā)生質量問題直接向最高管理者報告，質量負責人發(fā)揮重要作用質量主持人成為企業(yè)主要人員，他供應的質量報告影響企業(yè)決策，質量部門還同用戶建立聯(lián)系質量主管人員是企業(yè)主要負責人之一，質量問題是第一的解決質量問題的方法消滅質量問題之后才著手處理，不分析產(chǎn)生問題的緣由，只是指責具體

9、部門不能解決問題建立了解決質量問題的特地小組，但對問題的長遠解決沒有爭辯建立起有關質量的信息反饋系統(tǒng)，正視質量，實行系統(tǒng)的方法對待能早期發(fā)覺和解決質量問題，各部門接受質量部門的建議和告誡除個別狀況外，質量事故均能做到事先預防對質量成本有無爭辯和分析沒有質量成本的概念，不知道發(fā)生的質量成本狀況初步技術質量成本，計算方法正確，沒有成本分析，只是為了記賬留意爭辯分析質量成本，報告與實際數(shù)差別縮小分析爭辯質量成本，進行質量成本把握。 報告與實際數(shù)接近報告數(shù)與實際數(shù)基本全都，自覺進行質量成本把握提高產(chǎn)品質量的活動狀況對如何提高質量一無所知，沒有解決質量問題的組織活動實行肯定方法，進行短期努力，取得短期效果理解提高質量活動的重要性，從產(chǎn)品質量形成的各環(huán)節(jié)入手，提高質量，不限于事后和短期努力以“預防為主”為方針，作好各環(huán)節(jié)的質量工作，包括用戶環(huán)節(jié)提高質量工作達到日?；椭贫然|量管理的方案開頭在企業(yè)方案中提到質量方案，但只限于宣揚由質量部門制定方案，各部門處于執(zhí)行方案階段各部門提出質量方案，質量部門提出總方案，并協(xié)調實施有完善的質量方案網(wǎng)絡質量管理的目標提出較高質量的籠統(tǒng)目標，依據(jù)不足，沒有實現(xiàn)目標的手段由質量部門提出總體目標和實現(xiàn)目標的手段總目標被分解為子目標，落實到工段工位，目標和手段相結合在總目標之下，