管網(wǎng)工程技術(shù)交底書

1、技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱貴州從江旅游集散中心第 頁共 15 頁交底編號CJLYJSZXJSJD-2016-工程名稱從江旅游集散中心市政公用工程及場平建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計文件圖號從江旅游集散中心市政公用工程及場平建設(shè)項(xiàng)目施工圖設(shè)計施工部位管網(wǎng)工程交底日期年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍本交底適用于給排水、電力通信、道路照明工程管道施工。2、設(shè)計情況本項(xiàng)目給排水工程為新建工程，設(shè)計范圍內(nèi)無現(xiàn)狀雨水管線，除7號路采取路面及邊坡排放雨水僅設(shè)計污水和給水管道外其余均設(shè)計有給水、污水、雨水管道。電力管道在3#路、5#路、9#路均為單側(cè)布置，通過交叉路口時與原有電力管線連接。并在部分地方設(shè)置了穿越道路的過路管道。

2、7#路未敷設(shè)電力管道。通信管道在3#路、5#路、9#路均為單側(cè)布置，通過交叉路口時與原有通信管線連接。并在部分地方設(shè)置了穿越道路的過路管道。3#路、5#路、9#路路段通信管道的敷設(shè)滿足需求，故7#路未敷設(shè)通信管道。3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作（1）場平、路基填筑基本完成，便道施工完成；（2）管網(wǎng)工程混凝土就近從縱2路附近的商品混凝土攪拌站外購，由商混站混凝土罐車運(yùn)輸?shù)轿?。?）提前對材料存儲場地進(jìn)場規(guī)劃清理，確保材料堆放存儲便于保管、施工；安裝好臨時設(shè)備，安裝好臨時用水管線和用電管線。（4）配備管網(wǎng)施工過程中使用的成套設(shè)備及機(jī)械；4、施工工藝4.1施工工藝流程測量放樣溝槽開挖、驗(yàn)槽基礎(chǔ)模板

3、安裝、加固基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)模板拆除管道安裝井室砌筑溝槽回填。4.2測量放樣根據(jù)施工順序逐樁號逐施工層控制：采用全站儀坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心、溝槽開挖線、檢查井或其他管網(wǎng)工程構(gòu)筑物的定位。管道安裝時采用邊線法，高程采用自動安平水準(zhǔn)儀測設(shè)。（1）溝槽開挖放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。（2）檢查井等構(gòu)筑物定位：待溝槽開挖至設(shè)計高程時，采用坐標(biāo)法放樣。定出構(gòu)筑物中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。4.3、基槽開挖、驗(yàn)槽管線開槽采取人工配合挖機(jī)的

4、方法進(jìn)行開挖 ，開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層，基底設(shè)計標(biāo)高以上0.2M0.3M的原狀土應(yīng)在鋪管前清理至設(shè)計標(biāo)高。溝槽開挖采取槽邊堆土及外棄相結(jié)合的形式，挖掘機(jī)坑上作業(yè)，運(yùn)輸車輛外圍低速跟進(jìn)。根據(jù)管道和基礎(chǔ)體積預(yù)留溝槽回填土石方，剩余基槽土石方隨挖隨裝車運(yùn)走，槽邊堆土距槽邊大于1m，高度小于1.4m，避免頂部長時間大量堆載造成溝槽坍塌。開槽時嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求確定邊坡坡率、預(yù)留管道兩側(cè)工作寬度：從江旅游集散中心管網(wǎng)工程溝槽參數(shù)表序號管網(wǎng)分類管道類型基坑單側(cè)工作寬度(mm)基坑最陡坡度內(nèi)徑(mm)外徑(mm)壁厚(mm)備注1給水管DN150 PE100級1.0MPa

5、PE管300132.21508.92污水管DN400 SN8級HDPE雙臂雨水波紋管3001:0.540041263雨水管DN600級鋼筋砼管5001:0.560072060DN800級鋼筋砼管5001:0.5800960804雨水管耳管DN300 SN8級HDPE雙臂雨水波紋管30030030845電力管道ICC碳素纖維電纜護(hù)導(dǎo)管300150/185四孔六孔DN125鋼管1251404.5過路管6通信管道PVC九孔格柵管3009孔33四孔格柵管4孔50雙壁波紋管95×110DN125鋼管1251404.5過路管7路燈管道DN50熱鍍鋅鋼管5060.33.8電源電纜PE電纜保護(hù)管32

6、34.52.5路燈電纜40433ICC 110*5高強(qiáng)度塑料管110過路管若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴(yán)重不符時，現(xiàn)場施工員要及時匯報工程部，由總工聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘察單位根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來共同確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。施工過程中，在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外1.0m處用欄桿做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高擋水土埂。槽底夯實(shí)后，及時報監(jiān)理工程師驗(yàn)槽。如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理，按圖紙要求的方案進(jìn)行： 如遇足部超挖或發(fā)生擾動，不得不回填，可回填最大粒徑1015mm的天然級配砂石或小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)。遇地下水位高于溝槽底部時，沿槽底和兩側(cè)

7、邊坡、管頂和溝槽兩側(cè)縱橫向鋪設(shè)土工布，采用縫合法或搭接法進(jìn)行加固，土工布鋪放應(yīng)平順，松緊適度，并與土面密貼。對于軟土地基，其地基承載力特征值fak<55KPa時，或因?yàn)槭┕ぴ虻鼗瓲钔帘粩_動而影響到地基承載力時，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%-90%?；厶幚硗瓿刹⒔?jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)、墊層施工。4.4、基礎(chǔ)、墊層施工（1）本項(xiàng)目管網(wǎng)工程管道基礎(chǔ)、墊層型式、結(jié)構(gòu)尺寸如下：從江旅游集散中心管網(wǎng)工程基礎(chǔ)墊層統(tǒng)計表序號管網(wǎng)分類管道類型基礎(chǔ)類型基礎(chǔ)尺寸（mm）備注1給水管DN150 PE100級1.0MPa PE管素

8、土管基土質(zhì)較好時砂礫墊層（150+200）*200巖石地段2污水管DN400 SN8級HDPE雙璧波紋排水管砂礫墊層1400*1003雨水管DN600級鋼筋砼管C15砼(920*(180+100)120°DN800級鋼筋砼管C15砼(1200*(240+120)120°4雨水管耳管DN300 SN8級HDPE雙璧波紋排水管粗砂800*1005電力管道ICC碳素纖維電纜護(hù)導(dǎo)管碎石墊層（580+780）*100/2四孔（790+990）*100/2六孔DN125鋼管碎石墊層過路管6通信管道PVC九孔格柵管、四孔格柵管、雙壁波紋管碎石墊層（420+620）*100/2四孔、兩孔（

9、560+760）*100/2六孔DN125鋼管素土過路管7路燈管道DN50熱鍍鋅鋼管素土電源電纜PE電纜保護(hù)管素土路燈電纜ICC 110*5高強(qiáng)度塑料管素土過路管PE給水管在管基土質(zhì)情況較好，且地下水位低于管底地段，采用素土基礎(chǔ)，將天然地基整平，管道敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。管道在巖石地段采用砂礫墊層基礎(chǔ)，墊層厚度200mm，墊層寬度D+200mm。管道在回填土地段時，管基的密實(shí)度達(dá)到路基密實(shí)度的95%后再墊砂200mm厚。HDPE雙璧波紋排水管基礎(chǔ)形式為砂礫墊層基礎(chǔ)；級鋼筋混凝土管基礎(chǔ)形式為120°混凝土基礎(chǔ)，具體做法及尺寸如下圖示：砂礫基礎(chǔ)層：對一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak&

10、gt;80KPa時，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗休d力特征值55<fak<80KPa,或槽底處于地下水位以下時，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層, 當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak<55KPa的軟土地基，或因?yàn)槭┕ぴ虻鼗瓲钔帘粩_動而影響到地基承載力時，地基進(jìn)行加固處理合格后再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層?；炷粱A(chǔ)：前后分兩次對混凝土平基和管座圓弧部分進(jìn)行支模、澆筑砼，每次模板支設(shè)高度略高于混凝土的澆筑高度。澆筑管座砼之前須先將平基鑿毛并沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強(qiáng)度的等級的水泥砂漿填滿、搗實(shí)后再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密。管道平

11、基與井室基礎(chǔ)宜同時澆筑，跌落井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣?；炷翝仓袘?yīng)防止離析，溜槽入模澆筑，插入式振搗器振搗，澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于1.2MPa時不得承受荷載。4.5、管道安裝4.5.1、下管根據(jù)管材種類，管節(jié)重量和長度，現(xiàn)場條件及機(jī)械設(shè)備等情況來確定，采用機(jī)械下管和人工下管兩種形式。鋼筋混凝土雨水管采用采用汽車吊吊裝管節(jié)，人工配合裝卸、穩(wěn)管的機(jī)械下管方式； 雨水耳管、污水管等HDPE雙壁波紋管的下管則采用人工壓繩下管法；給水PE管、電力通信等的碳素纖維護(hù)導(dǎo)管、過路鋼管、PVC格柵管等管徑小、單體重量輕的管道采用人力下管即可。為了防止將不合格或已經(jīng)損壞

12、的管材及管件下到溝槽，下管前應(yīng)對管節(jié)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。管子經(jīng)過檢驗(yàn)后，在下管前應(yīng)先在管槽上排列成行（稱排管），經(jīng)核對管節(jié)，管件無誤方可下管。 一般從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)。 （1）、壓繩下管法：在管子兩端各套一根大繩（非金屬繩索），然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固，不斷股，不糟朽，無夾心。人工壓繩下管法示意圖如下：（2）、機(jī)械下管法：鋼筋混凝土排水管單節(jié)長度一般為2米，重量約1噸，采用8t小型汽車吊吊放安裝或由施工現(xiàn)場的挖機(jī)斗齒套上

13、鋼絲繩，再在繩子兩端由起重機(jī)的起重臂吊鉤吊起管材，再下放到溝槽底即可，此法較為方便快捷。機(jī)械下管時，挖掘機(jī)沿溝槽開行距溝邊間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進(jìn)行操作綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。在起吊作業(yè)區(qū)為，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。4.5.2、穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在墊層或基礎(chǔ)上。沿線路縱向布置的管道一般由下游向上游進(jìn)行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時也

14、有利于地下水的排除。穩(wěn)管時嚴(yán)格控制管道的軸線位置和高程。4.5.3、管道接口除雨水管道采用砼基礎(chǔ)+鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口外，其余管道安裝時需要在管道接口處根據(jù)排管方式提前挖好接口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作坑），使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。撼锌谇?0cm，承口后超過斜面長20cm左右大于管徑。（1）、鋼筋混凝土管本項(xiàng)目鋼筋混凝土管采用砼基礎(chǔ)+鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶剛性接口，施工抹帶前應(yīng)將管口的外壁、平基頂部鑿毛、洗凈。安裝鋼絲網(wǎng)時，鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。抹帶完成后應(yīng)立即用吸附性強(qiáng)的材料覆蓋，34個小時后灑水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿填縫及

15、抹帶接口作業(yè)時落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；DN600雨水管填縫后應(yīng)立即拖平，DN800雨水管另需采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平、壓光。鋼筋混凝土管沿直線安裝時，應(yīng)滿足：DN600雨水管平口連接縱向間距1.05.0mm；DN800雨水管平口連接縱向間距7.015mm；（2）、給水PE管DN150 PE100級1.0MPa PE給水管采用熱熔連接，其接頭施工流程：材料準(zhǔn)備加緊切削對中加熱切換熔融對接冷卻對接完成。（3）、 HDPE雨污水管接口安裝  HDPE雙壁波紋管管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口。接口安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)外表面應(yīng)清潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷

16、和錯位等缺陷。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水方向安裝，安裝一般由下游向上游進(jìn)。橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口安裝程序：準(zhǔn)備清理工作面套密封圈對口插入檢查下一個工作循環(huán)。接口方法：先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置；另外可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠

17、密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計要求后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。4.6 檢查井井室施工施工順序：井室基礎(chǔ)砼井室砌磚砼蓋板安裝內(nèi)、外抹灰井蓋安裝（1）井室開槽、井基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即可按設(shè)計位置井室基礎(chǔ)支模，澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進(jìn)行驗(yàn)收。（2）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后,抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚，井室砌磚先將井室尺寸用墨線彈在砼面上，然后摞底排磚，砂漿飽滿度要達(dá)到80%以上。（3）工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用

18、完畢；當(dāng)氣溫低于5°C以下時，不進(jìn)行砌筑施工。常溫下砌磚，對所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。（4）將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。（5）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。（6）井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（7）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，管頂砌磚璇加固，拱旋

19、高應(yīng)為125mm。（8）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（9）內(nèi)、外墻均采用1：2水泥砂漿抹面，厚度20mm。抹灰前應(yīng)先將磚墻面清掃干凈，劃出灰縫，抹灰應(yīng)按打底、抹面二次完成，表面應(yīng)平整、密實(shí)，無裂縫。檢查井施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。4.7、管道回填給水管道在水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填溝槽的其余部分；雨水、污水等無壓管道在閉水試驗(yàn)合格后應(yīng)及時回填。4.7.1、一般規(guī)定槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)徹底清除干凈；溝槽內(nèi)不得有積水；保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。井室周圍的回填，應(yīng)

20、與管道溝槽回填同時進(jìn)行，不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬；井室周圍回填時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、沙礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；嚴(yán)禁在槽壁上取土回填。4.7.2、回填材料 (1)、槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。(2)、冬季回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm。(3)、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率

21、±2%范圍內(nèi)。采用石灰土、砂、沙礫等材料回填時，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.7.3、虛鋪厚度每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具不同而滿足下表要求。每層回填土的虛鋪厚度壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200輕型壓實(shí)設(shè)備200250壓路機(jī)200300振動壓路機(jī)4004.7.4、回填壓實(shí)(1)、填料入槽根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；管頂兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上。回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合

22、。(2)、壓實(shí)回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。（3）、壓實(shí)作業(yè)注意事項(xiàng)、剛性管道回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm。管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位；壓實(shí)時，管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再同時進(jìn)行管道之間的和管道與槽壁之間的回填壓實(shí)，對稱進(jìn)行。分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，不得漏夯。采用輕型壓實(shí)設(shè)備時

23、，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時，碾壓重疊寬度不得小于200mm，并且壓路機(jī)行駛速度不得超過2km/h。接口工作坑回填時底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，然后與溝槽同步回填。、柔性管道回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。管基有效支撐角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。管道半徑以下回填時應(yīng)采取管道上浮、位移的措施。管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側(cè)同時回填、同時夯實(shí)。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。管道位于車行道下

24、，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，在用中粗砂分層回填到管頂以上500mm?；靥钭鳂I(yè)的現(xiàn)場試驗(yàn)段長度應(yīng)為一個井段或不少于50m，因工程因素變化改變回填方式時，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1管道安裝允許偏差見表5.1.1表5.1.1管道安裝允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢 驗(yàn) 方 法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位置10兩井之間2掛中線用尺量2管內(nèi)底高程±102用水準(zhǔn)儀具測量3相鄰管內(nèi)底錯口33用 尺 量5.2檢查井及井筒允許偏差見表5.2.1表5.2.1檢查井及井筒允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差（mm

25、）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長、寬±20每座2用尺量長、寬，各計一點(diǎn)2直徑3井筒直徑±20每座2用尺量4井底高程D1000±10每座1用水準(zhǔn)儀測量5D>1000±156踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±10每座1用尺量計偏差最大值7腳窩高、寬、深±10每座1用尺量計，偏差最大值8流槽寬度+10 、0每座1用尺量5.3管道變形允許偏差鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過2%，化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過3%。6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施6.1安全施工保障措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽和相應(yīng)的安全防護(hù)用品。（2）按安全施工規(guī)范要求發(fā)放和配備安全生產(chǎn)勞動防護(hù)用品及安全生產(chǎn)設(shè)施，確保施工環(huán)境、作業(yè)狀態(tài)滿足安全生產(chǎn)要求。（3）對施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。（4）檢查現(xiàn)場用電安全，安裝、維護(hù)或拆除臨時用電工程必須由電工操作（5）機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩蓋，動作指示標(biāo)志，過載過位保險裝罩必須靈敏可靠，并經(jīng)