煤氣管道置換方案匯編

1、煤氣管道置換方案編制人： 審核人： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 目 錄一、置換范圍1二、置換目標(biāo)1三、置換應(yīng)具備條件2四、置換工作程序2五、置換前的準(zhǔn)備及技術(shù)措施2六、置換實(shí)施5七、置換過(guò)程注意事項(xiàng)7八、安全技術(shù)措施8九、設(shè)備、材料一覽表9一、置換范圍 本方案置換范圍為巨銘至寶舜ø730管道，止于寶舜調(diào)壓柜進(jìn)口閥前,全長(zhǎng)約8 Km。二、置換目標(biāo) 實(shí)行煤氣道全線置換,起點(diǎn)為巨銘能源羅茨風(fēng)機(jī)后，長(zhǎng)度約8 Km。在氮?dú)膺B續(xù)輸入管道過(guò)程中，適時(shí)對(duì)放氣口取樣檢測(cè)，當(dāng)連續(xù)3次檢測(cè)均達(dá)到氮?dú)怏w積百分比大于98 %(即氧氣體積百分比含量小于2 %)時(shí) ,方可確定置換達(dá)標(biāo)。三、置換應(yīng)具備條件1.該段管線應(yīng)全部連通。

2、置換前，各分段管道接頭應(yīng)全部完成（含探傷、檢漏補(bǔ)傷補(bǔ)口），并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。2.地埋管道回填工作應(yīng)全部完成，且地面恢復(fù)達(dá)到規(guī)定要求。3.置換用臨時(shí)管線及設(shè)備連接完畢。4.管線及設(shè)備必須清掃、試壓完成，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。5.置換用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行效驗(yàn)，且保證在有效期內(nèi)。壓力表精度0.4級(jí)，量程為被測(cè)量壓力的1.5-2倍，表的測(cè)量量程為0-0.6MPa，表盤直徑不小于150mm，最小刻度不小于0.05MPa。四、置換工作程序 置換工作具體程序：置換方案編制方案審批置換準(zhǔn)備（包括機(jī)具就位）置換臨時(shí)措施的安裝末站連頭拆卸盲板出口樁連頭閥門安裝放散管安裝。五、置換前的準(zhǔn)備及技術(shù)措施1.

3、置換前，必須進(jìn)行管道吹掃或清掃合格。還要編制詳細(xì)的技術(shù)方案和安全措施交底，向全體參加置換的人員宣貫。2.依據(jù)規(guī)范的要求，采用氮?dú)饨橘|(zhì)進(jìn)行置換。3.在管道末端，應(yīng)設(shè)置放散閥及放散排氣管。4.在放散排氣管口，用抽樣分析的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.設(shè)備和管道上的放散排氣管口高度應(yīng)符合下列要求：當(dāng)放散管直經(jīng)大于150時(shí)，放散排氣管口宜高出燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備4m以上。當(dāng)放散管直經(jīng)小于或等于150時(shí)，放散排氣管口宜高出燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備2.5m以上。6.置換介質(zhì)：氮?dú)狻⒚簹狻?.操作應(yīng)統(tǒng)一指揮，并配備必要的交通、通訊設(shè)備。8. 設(shè)立置換指揮小組。為保證置換工作按照步驟有秩序、安全順利的地進(jìn)行，成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組和兩個(gè)搶險(xiǎn)小

4、分隊(duì)，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組的成員見(jiàn)表一，搶險(xiǎn)小分隊(duì)成員見(jiàn)表二。表一 領(lǐng)導(dǎo)小組成員一覽表 職務(wù)姓 名項(xiàng)目?jī)?nèi)職務(wù)職 責(zé)公司總經(jīng)理組長(zhǎng)分公司總指揮生產(chǎn)管理部經(jīng)理副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮設(shè)備管理部副經(jīng)理副組長(zhǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)調(diào)度主管生產(chǎn)調(diào)度員現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)主管運(yùn)行調(diào)度員操作運(yùn)行負(fù)責(zé)人安全主管現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人工程管理員質(zhì)檢員質(zhì)量記錄員表二 搶險(xiǎn)隊(duì)成員一覽表 職務(wù)姓名項(xiàng)目?jī)?nèi)職務(wù)職責(zé)生產(chǎn)管理部經(jīng)理?yè)岆U(xiǎn)隊(duì)長(zhǎng)救援指揮安全主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工程主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)生產(chǎn)主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)調(diào)度主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)落實(shí)好各種材料設(shè)備、人員，并按時(shí)到位。落實(shí)好技術(shù)措施及相關(guān)工種的操作人員培訓(xùn)。落實(shí)好交通、

5、照明、醫(yī)療器械和設(shè)施。置換方案由技術(shù)人員、安全員對(duì)參加人員進(jìn)行交底。提前做好沿線的宣傳工作、落實(shí)安全設(shè)施。提前做好置換用的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施。六、置換實(shí)施1.管線整體吹掃完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格，選用外購(gòu)作為氮?dú)庠?，?jīng)管道連接至調(diào)壓站前閥門入口，放散口設(shè)置在寶瞬末站。2.在管線放散口端設(shè)一放空閥，并在管線首尾兩端各加裝一塊壓力表和溫度計(jì)，監(jiān)測(cè)壓力及溫度的變化。3.進(jìn)氣口用100mm、長(zhǎng)3.5m的無(wú)縫鋼管制成，調(diào)壓站閥門前端放散管道上安裝DN32閥門，并焊接在進(jìn)氣管上。4.全段氮?dú)庵脫Q(1) 確認(rèn)管線段閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。(2) 打開(kāi)進(jìn)氣閥門,將高純度氮?dú)? 99 %) 從風(fēng)機(jī)出口處注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨(dú)庾⑷肓康扔谠?/p>

6、段管子容積時(shí),在放氣口處用便攜式檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),直至置換合格,并作好記錄。 關(guān)閉放氣取樣口的閥門,按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備,并檢查嚴(yán)密性。確認(rèn)氮?dú)庵脫Q結(jié)束。(3) 管線全線氮?dú)庵脫Q合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３终龎籂顟B(tài)。為此,繼續(xù)將高純度氮?dú)?99 %)從風(fēng)機(jī)出口處注入管線內(nèi),最后在放散口處檢測(cè),測(cè)得管線出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線全線氮?dú)庵脫Q完畢。當(dāng)各放氣口取樣檢測(cè)結(jié)果都達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),置換合格。這時(shí)可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入煤氣置換階段。如果暫時(shí)不置換,管線兩端閥門均應(yīng)關(guān)閉密封。5.注氮操作參數(shù)的確定(1)注氮溫度氮?dú)膺M(jìn)入輸氣管道之前溫度控制在515 之間,以保證管道材質(zhì)不受損

7、壞。(2)注氮壓力從置換口注入氮?dú)?注氮?dú)鈮毫σ话憧刂圃?.110.13 MPa ,注氮壓力和注入煤氣壓力應(yīng)保持一致。置換完成后,需保持氮?dú)鈮毫檎龎骸?3)注氮量管道全長(zhǎng)約8000m，則管線容積約為V =3.14×0.352×8000=3077 m3按照氮?dú)庵脫Q的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，氮?dú)獾膶?shí)際用量應(yīng)為最小理論用量的1.5-2.1倍,則本次置換所需氮?dú)饬繛?616-6462 m3。6.煤氣置換氮?dú)?采用不加隔離器的置換工藝。通知末站打開(kāi)放散閥再?gòu)钠鹫鞠蚬艿纼?nèi)直接注入煤氣，通過(guò)氣體之間的直接接觸實(shí)現(xiàn)煤氣置換氮?dú)獾耐懂a(chǎn)方案。(1)煤氣推進(jìn)速度在置換中,煤氣推進(jìn)速度在很大程度上決定了混氣長(zhǎng)

8、度。如果注入煤氣時(shí)的壓力比注入氮?dú)鈺r(shí)的壓力大、流速高,氣體之間的速度不一致會(huì)相互擠壓,加速了氣體的擴(kuò)散,導(dǎo)致混氣段增長(zhǎng)。所以，要慢慢的給風(fēng)機(jī)加負(fù)荷。(2) 在保證實(shí)際作業(yè)可行的情況下,用于置換的時(shí)間越少越好,即煤氣推進(jìn)速度越大越好。但是,煤氣推進(jìn)速度越大,要求氣源供氣流量越大,所以煤氣的流速要確保不超過(guò)氣源的供氣能力。(3)置換時(shí)合理控制管道內(nèi)氣體流速,煤氣至氮?dú)舛魏偷獨(dú)庵量諝舛蔚闹脫Q速度應(yīng)是相同的,為確?；鞖舛巫钚?其流速一般控制在35 m/s.七、置換過(guò)程注意事項(xiàng)(1)氮?dú)庵脫Q法是利用氮?dú)庾雒浇檫M(jìn)行煤氣與空氣的置換方法。置換時(shí)首先將工藝管道灌滿氮?dú)猓獨(dú)鈴姆派⒐芤莩?，表明空氣已排出。然?/p>

9、把管連通，氮?dú)庠诿簹鈮毫蛪翰畹淖饔孟?，?jīng)放散管流出。隨著煤氣不斷補(bǔ)入到氮?dú)饬鞒龅目臻g，直到氮?dú)馊颗艃簦诜派⒐芸诿俺雒簹鈺r(shí)，關(guān)閉放散管閥門，置換工作便已完成。(2) 嚴(yán)禁煙火和消除可能產(chǎn)生的火種，配備完好的消防設(shè)施。(3) 操作人員控制閥門開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，必須遵照指揮人員指令，緩慢開(kāi)啟閥門，使管內(nèi)氣體處于緩慢流動(dòng)狀態(tài)，以聽(tīng)不見(jiàn)氣流聲和雜質(zhì)撞擊聲為準(zhǔn)。避免因流速過(guò)大產(chǎn)生撞擊火花或靜電火花，引起混合氣體達(dá)到爆炸極限而發(fā)生事故。(4)置換時(shí)化驗(yàn)人員應(yīng)在吹掃口取樣化驗(yàn)，當(dāng)管內(nèi)氣體含量達(dá)到要求時(shí)，才算置換完畢，并及時(shí)報(bào)告指揮人員。八、安全技術(shù)措施1.置換前，由安全負(fù)責(zé)人對(duì)參加試壓人員進(jìn)行有關(guān)安全教育。置

10、換期間，努力實(shí)現(xiàn)無(wú)事故、無(wú)污染、無(wú)人身傷害、不破壞環(huán)境。2.在置換工作開(kāi)始前，應(yīng)發(fā)書面通知到管線所經(jīng)過(guò)村、社張貼安民告示，安民告示注明工作開(kāi)始時(shí)間及開(kāi)始后的注意事項(xiàng)。3.置換施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)出口前方40m，左右30m內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)，在警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，安全防護(hù)線，并派專人值守。4.置換時(shí)，沿管線范圍內(nèi)設(shè)立安全禁區(qū)，架設(shè)安全隔離線，并由安全員進(jìn)行巡視監(jiān)督。5.置換過(guò)程，應(yīng)安排在白天進(jìn)行。6.各安全檢查點(diǎn)的位置不應(yīng)過(guò)遠(yuǎn)，若在地勢(shì)高差較大的地方，安全檢查點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管線的上方，距管線的位置不小于6m處。7.檢漏人員在現(xiàn)場(chǎng)查漏時(shí),管道的環(huán)向壓力不應(yīng)超過(guò)鋼材的最低屈服強(qiáng)度的20%。在管道的環(huán)向壓力首次開(kāi)始從鋼

11、材規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度的50%提升到最高試驗(yàn)壓力,直到又降至設(shè)計(jì)壓力為止的時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入。試壓巡檢人員與管線保持6m以上的距離,距試壓段管線50m以內(nèi)為試壓區(qū)域。8.安全檢查人員進(jìn)行巡視、檢查時(shí)必須至少2人同行。9.在置換過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在管道卸壓后進(jìn)行處理，不得帶壓進(jìn)行處理。10.置換過(guò)程中，任何工作人員不得以任何借口飲酒。11.在置換全過(guò)程中，起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間巡邏人員必須保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時(shí)，與三部巡邏車輛組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。12.在清管和試壓過(guò)程中，沿線設(shè)置一個(gè)監(jiān)視點(diǎn)，在人員稠密的地方應(yīng)增加監(jiān)視點(diǎn)，與巡邏車組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。沿線各監(jiān)視點(diǎn)設(shè)置警示牌，必要時(shí)，在重要部位拉設(shè)安全防護(hù)線。13.凡本