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文檔簡介
1、剪板機(jī)平安作業(yè)技術(shù) 一考前須知 一、禁止超長度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。 二、按照第一節(jié)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備,做好開車準(zhǔn)備工作。電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動,開車前應(yīng)將離合器脫開。 三、工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀片運(yùn)動有關(guān)阻礙,再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料,嚴(yán)禁突然起動。 四、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無松動。 五、送料時(shí)要注意手指平安,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人,接料。 六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí),刀片必須緊貼。上下刀片需要保持
2、平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。 八、調(diào)整刀片對刀后,需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。 九、工作臺上不得放置其他物品。 二操作說明 一、起動前準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無異常,緊固螺釘帽不得有松動。制動器應(yīng)正常可靠。 2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離,不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知 1、必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號,指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)前方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時(shí),滾卷到鋼板末端時(shí),要預(yù)留一定余量,以防工件掉下傷人。
3、 4、作業(yè)時(shí),工件上嚴(yán)禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 7、工件進(jìn)入軋輥后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機(jī)考前須知 1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。 2、斷開開關(guān),切斷電源。 3、停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。 三作業(yè)規(guī)程 1 適用范圍 本規(guī)程適用于剪板機(jī)。 2 平安操作規(guī)程 2.1 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣等根本知識、使用方法。 2.2 上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,
4、女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。 2.3 開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護(hù)罩、剎車機(jī)構(gòu)、離合器、刀具有無裂紋及緊固情況、平安防護(hù)裝置是否符合要求,電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后,按本機(jī)床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油。 2.4 檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)35分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響,各部位潤滑情況,潤滑油位情況,操縱按鈕、腳踏開關(guān)是否靈活可靠,剎車是否靈敏可靠,還應(yīng)進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。 2.5 加工操作時(shí)精神要集中,嚴(yán)禁和他人談話。送料時(shí)手嚴(yán)禁超過壓板壓落線;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備調(diào)整;嚴(yán)禁剪切超厚、超短、淬火料和特硬料;嚴(yán)禁兩塊料迭起同時(shí)剪切;嚴(yán)禁兩人在同一剪板機(jī)同時(shí)剪切兩
5、塊料;不準(zhǔn)在工作臺上放置多余物品;離開機(jī)床時(shí)必須停車斷電。 2.6 長杠形腳踏開關(guān)必須有防誤踏裝置,方形腳踏開關(guān)的上部及兩側(cè)必須有防護(hù)罩且安裝牢固,腳踏開關(guān)應(yīng)有可靠的防滑措施。工作過程中必須使用平安裝置。 2.7 兩人以上工作,必須指定一人操作,檢查確認(rèn)無誤前方可剪切。 2.8 如發(fā)生連續(xù)剪切現(xiàn)象時(shí),必須立即停車斷電檢修,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 2.9 剪切較薄的彈性材料時(shí),必須注意材料反彈傷人。剪切短料時(shí),必須使用適當(dāng)工具,嚴(yán)禁用手推送。 2.10 機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí),應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無法處理時(shí),及時(shí)報(bào)維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。 2.11 加工結(jié)束或下班時(shí),應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求,去除下腳料,徹底擦拭設(shè)備,刀具涂油保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)記錄。 2.12 保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查調(diào)整剎車及離合器。 內(nèi)容總結(jié)1剪板機(jī)平安作業(yè)技術(shù) 一考前須知 一、禁止超長度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及
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