機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱及答案VIP

1、機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱第一章緒論1 .何謂生產(chǎn)過(guò)程，工藝過(guò)程，工藝系統(tǒng)；生產(chǎn)過(guò)程：從原材料變成成品的勞動(dòng)過(guò)程的總和。工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、性能及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程。工藝系統(tǒng)：由工件、機(jī)床、工具、夾具組成2 .何謂工序，安裝，工步，走刀；工序：一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)JL個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程安裝：如果在一個(gè)工序中需要對(duì)工件進(jìn)行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序內(nèi)容稱為一個(gè)安裝。工步：加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下所完成的工位內(nèi)容，稱為一個(gè)工步。走刀：切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容，稱為一次

2、走刀3 .工件在機(jī)床或夾具中的裝夾主要有哪三種方式直接找正裝夾、劃線找正裝夾、夾具裝夾4 .何謂六點(diǎn)定位原理何謂完全定位，不完全定位，欠定位，過(guò)定位六點(diǎn)定位原理：在夾具中采用合理布置的6個(gè)定位支承點(diǎn)與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，來(lái)限制工件的6個(gè)自由度.完全定位：工件的6個(gè)自由度全部被限制而在夾具中占有完全確定的唯一位置不完全定位：沒有全部限制工件的6個(gè)自由度，但也能滿足加工要求的定位.欠定位：根據(jù)加工要求，工件必須限制的自由度沒有達(dá)到全部限制的定位過(guò)定位：工件在夾具中定位時(shí)，若幾個(gè)定位支承重復(fù)限制同一個(gè)或幾個(gè)自由度5 .基準(zhǔn)分類設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)：工序，測(cè)量，裝配，定位：（原有，附加）：（粗基準(zhǔn)，精

3、基準(zhǔn)6.作業(yè)：1-11;1-12;P24第二章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1 .零件結(jié)構(gòu)工藝性分析舉例：表23;P282 .何謂定位基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)：在加工時(shí)，用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)：工件在機(jī)械加工中第一道工序用未加工的毛坯表面做定位基準(zhǔn)精基準(zhǔn)：用工件的已加工表面做定位基準(zhǔn)3 .粗基準(zhǔn)的選擇原則精基準(zhǔn)選擇原則粗基準(zhǔn)的選擇原則：保證相互位置要求、保證加工面加工余量合理分配、便于工件裝夾、一般不得重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇原則：基準(zhǔn)重合原則、統(tǒng)一基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、自為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則。4 .何謂加工經(jīng)濟(jì)精度指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度

4、。5 .工藝順序的安排原則有哪幾條先基準(zhǔn)后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔6 .加工階段劃分一般劃分哪幾個(gè)階段劃分加工階段有哪些優(yōu)點(diǎn)粗加工階段：以高生產(chǎn)率去除加工面多余的金屬半精加工階段：使加工面達(dá)到一定的精度，為精加工做好準(zhǔn)備精加工階段：使加工面精度和表面粗糙度達(dá)到要求精密、光整加工階段：以確保零件的精度要求7 .直線尺寸鏈在工藝過(guò)程中的應(yīng)用：作業(yè)：2-13,2-14,2-16,2-17.P958 .時(shí)間定額的組成T定額二丁單件時(shí)間+t準(zhǔn)終時(shí)間/n件數(shù)9 .提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些縮短基本時(shí)間；減少輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊；減少布置工作地時(shí)間；減少準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間第三章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)1 .機(jī)床

5、夾具的基本組成部分有哪些各部分的作用如何機(jī)床夾具如何分類定位元件：用以確定工件在夾具中的位置夾緊裝置：用以?shī)A緊工件刀具導(dǎo)向元件或裝置：用以引導(dǎo)刀具或調(diào)整刀具相對(duì)于夾具定位元件的位置連接元件：用以確定夾具在機(jī)床上的位置并與機(jī)床相連接夾具體：用以將夾具上的各種元件和裝置連接成一個(gè)有機(jī)的整體其他元件或裝置：為便于卸下工件而設(shè)置的頂由器等機(jī)床夾具的分類：通用夾具、專用夾具、可調(diào)整夾具和成組夾具、組合夾具、隨行夾具2 .何謂定位誤差何謂基準(zhǔn)位置誤差何謂基準(zhǔn)不重合誤差定位誤差：若工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，或工件的定位基準(zhǔn)與定位元件的工作表面之間存在間隙，則在安裝中會(huì)使工件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)產(chǎn)生位置變化而導(dǎo)致的

6、加工誤差?；鶞?zhǔn)不重合誤差：定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生?；鶞?zhǔn)位置誤差：工件定位表面和定位件表面之間的間隙使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)位置變化而產(chǎn)生。由定位副的制造誤差引起。3 .定位誤差計(jì)算：作業(yè).P1064 .常用的夾緊機(jī)構(gòu)有哪些斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、較鏈夾緊、定心夾緊5 .常用的定位元件有哪些分別消除哪些自由度（習(xí)題與思考題：題31）工件以平面定位：常用的定位元件有固定支承、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承工件以圓柱孔定位：常用的定位元件有心軸、定位銷工件以外圓表面表面定位：常用的定位元件有V形塊第四章機(jī)械加工精度及其控制1 .何謂機(jī)械加工精度及誤差機(jī)械加工精度：指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)，與理想幾何

7、參數(shù)的符合程度。機(jī)械加工誤差：指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度。2 .零件加工精度包含哪三個(gè)方面尺寸精度、形狀精度、位置精度3 .原始誤差分類：表41.P1614 .何謂誤差的敏感方向車削和刨削有何區(qū)別對(duì)加工精度影響最大的那個(gè)方向（即通過(guò)切屑刃的加工表面的法向）車床誤差敏感方向?yàn)樗椒较?，刨削加工時(shí)誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较? .何謂機(jī)床導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括哪些內(nèi)容導(dǎo)軌導(dǎo)向精度：導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)件實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理想運(yùn)動(dòng)方向的符合程度。直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線度©和垂直面內(nèi)的直線度H（彎曲）；前后兩導(dǎo)軌的平行度（扭曲）；導(dǎo)軌對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線

8、的平行度（或垂直度）6.何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式有哪些是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對(duì)其理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移?；拘问剑簭较驁A跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)、傾角擺動(dòng)。7 .何謂機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差的措施是指內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)鏈件數(shù)越少，傳動(dòng)鏈越短，A巾就越小，則精度越高2;傳動(dòng)比i越小，尤其是首末兩端傳動(dòng)比??；由于傳動(dòng)件中末端件的誤差影響最大，故應(yīng)使其盡可能精確；采用校正裝置8 .何謂工藝系統(tǒng)剛度工藝系統(tǒng)剛度計(jì)算指工件加工表面在切削力法向分力Fp的作用下，刀具相對(duì)工件在該方向上位移y的比值。P1819 .何謂誤差復(fù)映和誤差復(fù)映系數(shù)由于工藝系統(tǒng)受力

9、變形的變化，使毛坯誤差部分反映到工件上10.加工誤差如何分類哪些屬于常值系統(tǒng)誤差哪些屬于變值系統(tǒng)誤差哪些屬于隨機(jī)誤差系統(tǒng)誤差：（常值系統(tǒng)誤差，變值系統(tǒng)誤差）；隨機(jī)誤差常值系統(tǒng)誤差：加工原理誤差，機(jī)床，刀具，夾具的制造誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形等引起的加工誤差變值系統(tǒng)誤差：道具的磨損刀具，夾具，機(jī)床等在熱平衡前得熱變形誤差隨機(jī)誤差：毛坯誤差的復(fù)印，定位誤差，加緊誤差，多次調(diào)整的誤差，殘余應(yīng)力引起的變形誤差1 1.分布圖分析法的應(yīng)用：判別加工誤差性質(zhì)，確定工序能力及其等級(jí)，估算合格率或不合格率.例題44.P206第五章機(jī)械加工表面質(zhì)量及其控制2 .加工表面的幾何形貌包括哪些內(nèi)容表面粗糙度，表面波紋度

10、，紋理方向，表面缺陷3 .表層金屬的物理性能和化學(xué)性能包括哪些內(nèi)容表面層金屬的冷作硬化、表面層金屬的金相組織變形、表面層金屬的殘余應(yīng)力4 .表面粗糙度與起始磨損的關(guān)系：圖54分析.P2315 .表面冷作硬化與耐磨性關(guān)系：圖5-5分析6 .表層金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有哪些切削時(shí)在加工表層金屬產(chǎn)生塑性變形，使表層金屬體積膨脹，而里層金屬會(huì)阻止其膨脹，從而使表層金屬產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，里層金屬產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力；切削加工中有大量的切削熱產(chǎn)生，切削加工結(jié)束后，工件表層冷卻比里層快，表層金屬先冷卻收縮，里層金屬會(huì)阻止其收縮，從而使表層金屬產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，里層金屬產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力；若表層金屬產(chǎn)生金相組織變化，因不同

11、的金相組織密度不同，在轉(zhuǎn)變過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生比體積變化，從而使表層金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力。7 .何謂磨削燒傷，回火燒傷，淬火燒傷，退火燒傷回火：如果磨削區(qū)的溫度未超過(guò)淬火鋼的相變溫度，但已超過(guò)馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織淬火：如果磨削區(qū)的溫度超過(guò)了相變溫度，再加上冷卻液的冷卻作用，表面金屬會(huì)由現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，硬度比原來(lái)的馬氏體高；在他的下層，團(tuán)轉(zhuǎn)皎慢出見了硬度比原來(lái)的回火馬氏體低的回火組織退火：如果磨削區(qū)的溫度超過(guò)了相變溫度而磨削過(guò)程有沒有冷卻液，表面金屬將由現(xiàn)退火組織，表面金屬的硬度將會(huì)急劇下降第六章機(jī)器裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)1 .機(jī)器裝配概念：套裝，組裝，部裝，總裝將零件裝配成套件的工藝過(guò)程稱為套裝。將零件和套件裝配成組件的工藝過(guò)程稱為組裝。將零件、套件和組件裝配成部件的工藝過(guò)程稱為部裝。將零件、套件、組件和部件裝配成最終產(chǎn)品的工藝過(guò)程稱為總裝2 .裝配精度包括哪些內(nèi)容相互位置精度；相互運(yùn)動(dòng)精度；相互配合精度3 .保證裝配精度的裝配方法有哪些互換法；選擇法；修配法；調(diào)整法4 .何謂互換裝配法，選擇裝配法，修配裝配法，調(diào)整裝配法互換裝配法：在裝配過(guò)程中，零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法；選擇裝配法：將尺寸鏈