數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)及操作過(guò)程

1、(一) 實(shí)訓(xùn)目的1了解數(shù)控車床和銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)組成及數(shù)控車削和銑削加工的基本概念和特點(diǎn)。2掌握數(shù)控車床編程調(diào)試、模擬仿真與加工等操作基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成較簡(jiǎn)單零件的編程設(shè)計(jì)和加工。3培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí)，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。能夠完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。4培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據(jù)圖紙的技術(shù)要求和數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復(fù)雜典型零件的加工程序，并能夠應(yīng)用CAD/CAM

2、自動(dòng)編程軟件編制較復(fù)雜零件的加工程序。5培養(yǎng)我們的工件加工與精度檢驗(yàn)?zāi)芰?，掌握一種典型數(shù)控機(jī)床的基本操作方法，能夠獨(dú)立地進(jìn)行機(jī)床的基本操作，按零件圖紙的技術(shù)要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工和精度檢驗(yàn)。6培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，綜合應(yīng)用本專業(yè)的相關(guān)知識(shí)與技能，參與生產(chǎn)實(shí)踐，并能在師傅的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)中的加工操作。(二) 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1數(shù)控車床仿真加工數(shù)控車床加工過(guò)程（一）機(jī)床的選擇點(diǎn)擊主菜單“選項(xiàng)”下的子菜單“選擇機(jī)床和系統(tǒng)”，彈出設(shè)置窗口，在該窗口中進(jìn)行機(jī)床和系統(tǒng)的選擇。1. 點(diǎn)擊主菜單“選項(xiàng)”下的“選擇機(jī)床和系統(tǒng)”。2. 在彈出窗口中，“機(jī)床類型”一欄為下拉菜單

3、，從下拉菜單中選中“臥式車床”項(xiàng)。3. 臥式車床列表會(huì)顯示在窗口左下方的“數(shù)控系統(tǒng)”列表里，點(diǎn)擊選中“FANUC0iMate-TB”，右邊機(jī)床參數(shù)欄里顯示的是選中機(jī)床的有關(guān)參數(shù)。4. 按“確定”鍵，設(shè)置窗口關(guān)閉，主界面左側(cè)的顯示區(qū)顯示臥式車床，右側(cè)的數(shù)控系統(tǒng)面板自動(dòng)切換成FANUC0iMate-TB車床。（二）刀具的選擇及安裝當(dāng)進(jìn)入數(shù)控車床系統(tǒng)后，點(diǎn)擊主界面菜單欄“工藝流程”下的“車刀刀庫(kù)”項(xiàng)，就可以打開(kāi)車床的刀具庫(kù)。刀具庫(kù)最多可建立四把刀。建立的刀具文件可以保存到電腦上，以后可以隨時(shí)導(dǎo)入刀具庫(kù)。1. 在刀具列表中點(diǎn)擊選中一把刀。2. 選擇一種刀具類型。系統(tǒng)預(yù)設(shè)了四種類型刀具：外園車刀、內(nèi)孔車

4、刀、螺紋車刀、切斷車刀。3. 點(diǎn)擊選中其中一種類型刀后，窗口會(huì)顯示該類型刀具的具體參數(shù)。根據(jù)加工工藝需要進(jìn)行設(shè)定。4. 完成設(shè)置后，按“完成編輯”鍵。刀具列表中出現(xiàn)了新建立的刀具。5. 重復(fù)上述操作，直到建立了所有需要的刀具。6. 按刀具庫(kù)窗口下方的“確定”鍵。窗口自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)，車床的刀架上出現(xiàn)新建立的刀具。（三）毛坯的選擇及參數(shù)的設(shè)定1. 當(dāng)進(jìn)入數(shù)控車床系統(tǒng)后，點(diǎn)擊主界面菜單欄“工藝流程”下的“毛坯”項(xiàng)，就可以打開(kāi)車床的毛坯庫(kù)。2. 毛坯庫(kù)窗口上方為毛坯列表，下方的各個(gè)按鍵用于建立新毛坯，建立的新毛坯都會(huì)自動(dòng)添加到毛坯列表里。毛坯列表里的毛坯可以被安裝到機(jī)床上，也可以修改某些屬性。在退出當(dāng)

5、前使用的數(shù)控系統(tǒng)后，毛坯列表會(huì)自動(dòng)清空。3. 按窗口中的“新毛坯”鍵，彈出毛坯設(shè)置窗口。在窗口左側(cè)設(shè)置毛坯的有關(guān)參數(shù)，右側(cè)查看框里顯示設(shè)置的情況；4. 在“名稱”這一項(xiàng)設(shè)置毛坯名稱。系統(tǒng)默認(rèn)的刀名是“毛坯1”?？筛鶕?jù)建立的毛坯數(shù)量命名為毛坯1、毛坯2，也可使用其他名稱。5. 在外徑、內(nèi)徑、高三個(gè)空白欄里分別輸入毛坯的尺寸。尺寸單位mm。6. 在“材料”后的下拉單里選擇所需材料。可供選擇的毛坯材料有低碳鋼、12剛等73種?？筛鶕?jù)要加工的零件工藝要求來(lái)選擇。7. 在“夾具”下拉單里選擇夾具三爪卡盤(pán)。8. 按“確定”鍵關(guān)閉毛坯窗口，返回毛坯庫(kù)窗口。9. 在毛坯庫(kù)的毛坯列表中出現(xiàn)了方才建立的毛坯。重復(fù)

6、上述操作，可以在毛坯列表中建立多個(gè)毛坯。但是這里建立的毛坯不能永久保存，一旦退出系統(tǒng)，毛坯列表就會(huì)自動(dòng)清空。(四)毛坯的安裝1. 選中毛坯列表中要安裝的毛坯。2. 按“安裝此毛坯”鍵。3. 按“確認(rèn)”鍵關(guān)閉毛坯庫(kù)窗口。4. 機(jī)床的工作臺(tái)上被安裝上毛坯，同時(shí)彈出調(diào)整夾具窗口。5. 點(diǎn)擊“向左”“向右”鍵，可以調(diào)整毛坯和夾具的相對(duì)位置。點(diǎn)擊“掉頭”鍵，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把毛坯調(diào)個(gè)頭，以便加工毛坯的另一端。6. 調(diào)整完畢后，按“關(guān)閉”鍵。（五）對(duì)刀的過(guò)程1. 打開(kāi)電源（系統(tǒng)啟動(dòng)）打開(kāi)急停2. 回參考點(diǎn)用手動(dòng)（jog）回零然后，點(diǎn)擊+Z和+X按鈕。需要檢查工件的坐標(biāo)系，如果有數(shù)值的話清除。如這時(shí)工件坐標(biāo)系沒(méi)回

7、零，需在“offset setting”進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)定補(bǔ)正里面在G01行里面輸入“Z0”然后按輸入鍵即可，后回到“POS”在回零3. 根據(jù)自己工件的需要設(shè)定毛坯和刀具（“工藝流程”里面）。4. 設(shè)定工件坐標(biāo)系5. 在手動(dòng)（jog）狀態(tài)下，讓刀具靠近毛坯并主軸打開(kāi)正轉(zhuǎn)。進(jìn)給速率減慢， +X方向退刀。點(diǎn)擊“offset setting”進(jìn)入坐標(biāo)系設(shè)定補(bǔ)正里面在G01行里面輸入“Z0”并自動(dòng)“測(cè)量”。如圖所示6. 試切直徑在手動(dòng)（jog）狀態(tài)下，讓刀具靠近毛坯并主軸打開(kāi)正轉(zhuǎn)。進(jìn)給速率減小一點(diǎn)。試切直徑，并+Z方向退刀。主軸停轉(zhuǎn)，點(diǎn)擊主菜單里面“工具”。點(diǎn)擊測(cè)量功能就，把式切直徑測(cè)量出來(lái)，例如：71.

8、066式切直徑。把式切直徑輸入到補(bǔ)正里面。用X71.066輸入，并“測(cè)量”。如圖所示7. 選擇菜單欄“工具”-“測(cè)量”，彈出測(cè)量窗口，窗口中白框表示毛坯，綠色十字為光標(biāo)。8. 將光標(biāo)移到毛坯上沿線上，當(dāng)光標(biāo)橫線變?yōu)槊倒寮t色、縱線上出現(xiàn)兩個(gè)尖端相對(duì)的三角時(shí)（如下圖），按下鼠標(biāo)左鍵并向下拖動(dòng)。這時(shí)從剛才按下鼠標(biāo)的那個(gè)點(diǎn)延伸出一根綠線，綠線隨光標(biāo)移動(dòng)而移動(dòng)。9. 向下拖動(dòng)光標(biāo)直到毛坯下沿線上，當(dāng)光標(biāo)與沿線重合、出現(xiàn)玫瑰色線和兩個(gè)尖端相對(duì)的三角時(shí)，按下鼠標(biāo)左鍵并向右拖動(dòng)。10. 向右拖動(dòng)鼠標(biāo)至超出毛坯右側(cè)線，這時(shí)會(huì)自動(dòng)顯示測(cè)量出的直徑數(shù)值。（六）根據(jù)具體的零件加工圖編寫(xiě)程序加工如圖所示零件：100這里

9、的尺寸按照序號(hào)排列我的應(yīng)該是24.0程序編寫(xiě)如下:%O0032N010 M03 S800 T0101;N020 G00 X54.0 Z5.0;N030 G71 U2.0 R1.0;N040 G71 P050 Q100 U1.0 W1.0 F10 S500;N050 G00 X22.0 Z2.0;N060 G01 W-12 F13.0;N070 G02 X38.0 Z-20 R8.0;N080 G01 W-24.0;N090 X44.0 W-10.0;N100 W-46.0;N110 G70 P050 Q100;N120 G00 X120.0 Z20.0;N130 T0202;N140 G00

10、X60.0 Z-100.0;N150 G01 X0. F200;N160 G00 X100.0 Z20.0;N170 M30;%（七）運(yùn)行數(shù)控程序1. 自動(dòng)運(yùn)行數(shù)控程序加工零件置模式旋鈕在自動(dòng)方式位置 ；選擇一個(gè)程序；按循環(huán)啟動(dòng)按鈕 。2. 試運(yùn)行數(shù)控程序 試運(yùn)行數(shù)控程序時(shí)，機(jī)床和刀具不切削零件，僅運(yùn)行程序。點(diǎn)擊自動(dòng)方式位置 ；選擇一個(gè)程序；按 按鈕。再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕 。 3. 單步運(yùn)行點(diǎn)擊單步運(yùn)行鍵，運(yùn)行過(guò)程中，每按一次循環(huán)啟動(dòng)按鈕 ，執(zhí)行一段數(shù)控程序。 （八）得到需要加工出得工件操作過(guò)程中需要注意的還有：1. 如果加工速度過(guò)快可以在操作面板上調(diào)倍率2. 如果圖像太小可以通過(guò)按下主界面左下方的圖標(biāo)。選中該圖標(biāo)后，圖標(biāo)會(huì)由灰色轉(zhuǎn)成彩色。將光標(biāo)移到機(jī)床上任意處。按下鼠標(biāo)左鍵，按住并向下輕輕拖動(dòng)。放大至滿意大小時(shí)松開(kāi)鼠標(biāo)。2.2數(shù)控車床實(shí)體加工實(shí)體加工和仿真加工基本上差不多，主要是經(jīng)過(guò)1. 開(kāi)機(jī)2. 機(jī)床回零3. 裝毛坯和刀具4. 對(duì)刀5. 輸入程序6. 校驗(yàn)7. 循環(huán)加工我們實(shí)訓(xùn)的程序是：%O0032N010 T0101;N020 M03 S600;N030 G00 X20.0 Z5.0;N040 G71 U1.0 R0.5 10 Q20 X0.8 Z0.1 F10;N050 G00 X0;N060 G01 Z0 F80;N07