懸臂連續(xù)梁合攏

1、目錄1、工程概況22、合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換33邊跨合攏段施工（勁性骨架見附圖）43.1 邊跨合攏施工技術(shù)要求43.2 邊跨合攏施工方法54中跨合攏段施工（勁性骨架見附圖）65合攏施工的注意事項6-連續(xù)梁合攏段施工方案1、 工程概況xx特大橋（中心里程DK70+953.23），橋梁全長1.6公里，共兩聯(lián)連續(xù)梁。其中DK70+472.25DK70+649.95為812號墩，采用（48+80+48）m三孔變截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁，全長176米，C50砼2900m3。預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)梁橋墩支點梁高6.65米，跨中梁高3.85米，梁高變化段梁底曲線采用二次拋物線，邊跨13.25米范圍內(nèi)為直線段

2、。箱梁橫截面為單箱單室截面，箱梁頂板寬12米，底板寬6.7米，兩側(cè)翼緣懸臂長度2.65米。中橫隔梁設(shè)置通行人洞。在邊孔過渡墩支點附近箱梁底板設(shè)置永久進人孔道。箱梁縱向分0號塊、110號懸臂澆注段、11號合攏段及12號邊跨現(xiàn)澆段，其中0號塊12m，懸臂縱向分段長度為2×2.7m+3.1m +7×3.5m，合攏段2.0m，邊跨現(xiàn)澆段為7.75m。其中DK70+830.15DK71+051.85為1821號墩，采用（60+100+60）m三孔變截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁，全長220米，C50砼4396m3。預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)梁橋墩支點梁高7.85米，跨中梁高4.85米，梁高變

3、化段梁底曲線采用二次拋物線，邊跨15.75米范圍內(nèi)為直線段。箱梁橫截面為單箱單室截面，箱梁頂板寬12米，底板寬6.7米，兩側(cè)翼緣懸臂長度2.65米。中橫隔梁設(shè)置通行人洞。在邊孔過渡墩支點附近箱梁底板設(shè)置永久進人孔道。箱梁縱向分0號塊、113號懸臂澆注段、14號合攏段及15號邊跨現(xiàn)澆段。其中0號塊14m；懸臂縱向分段長度為2×2.5m+2.75m+ 3×3.0m+3.25m +4×3.5m+2×4.0m；合攏段2.0m，砼26m3；邊跨現(xiàn)澆段為9.75m。宮房特大橋橋梁全長2951.6m，橋址在DK78+297.31+361.31（86#87#墩）處跨越田

4、五鐵路，與線路法線交角65°，85#88#墩設(shè)計為一聯(lián)（40+64+40）m三跨連續(xù)箱梁，梁部采用掛籃懸灌施工方法。連續(xù)梁底至軌面距離11.701 m。（40+64+40）m三孔變截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱型連續(xù)梁全長144米，C50砼2133m3。預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)梁橋墩支點梁高6.05米，跨中梁高3.05米，梁高變化段梁底曲線采用二次拋物線，邊跨13.75米范圍內(nèi)為直線段。箱梁橫截面為單箱單室截面，箱梁頂板寬12米，底板寬6.7米，兩側(cè)翼緣懸臂長度2.65米。中橫隔梁設(shè)置通行人洞。在邊孔過渡墩支點附近箱梁底板設(shè)置永久進人孔道。箱梁縱向分0號塊、17號懸臂澆注段、8號合攏段及9號邊跨現(xiàn)

5、澆段，其中0號塊長9m，兩端各懸出墩身2.7m，懸臂縱向分段長度為3m+3.25m +3.5m +3×4.25m+4m，合攏段2.0m，邊跨現(xiàn)澆段為7.75m。箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，分為縱向預(yù)應(yīng)力束、橫向預(yù)應(yīng)力束（橋面板、0號塊橫隔梁）和腹板豎向精扎螺紋鋼筋。連續(xù)箱梁懸臂段采用三角掛籃懸臂澆注法施工，每聯(lián)連續(xù)梁投入2套（4個）掛籃，各“T”構(gòu)同時施工。懸灌梁段均一次澆筑成型，并在底板砼凝固以前全部澆筑完畢，避免裂紋的產(chǎn)生。合攏段采用在箱梁體內(nèi)設(shè)置固結(jié)勁性骨架、安裝鋼筋及波紋管，利用單個掛籃及其模板組成的吊架法施工，在氣溫該天最低時一次澆注成型，合攏順序為：邊跨中跨。2、合攏段施工及

6、體系轉(zhuǎn)換根據(jù)總體合攏方案，連續(xù)梁合攏及體系轉(zhuǎn)化如圖1所示。圖1、合攏順序及體系轉(zhuǎn)化示意圖3邊跨合攏段施工（勁性骨架見附圖）3.1 邊跨合攏施工技術(shù)要求兩邊跨合攏段長度均為2m。在完成懸臂箱梁和邊跨現(xiàn)澆段施工(指混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力束張拉)后，開始邊跨合攏段施工。在掛籃滑移到位后，安裝合攏段底模、側(cè)模，技術(shù)人員測量放樣，調(diào)整合攏段的中線和高程。由于邊跨合攏段一端是膺架現(xiàn)澆梁段，一端是懸臂灌注梁段，梁體豎向溫差會使合攏口梁截面產(chǎn)生撓度和角變位，使合攏段混凝土受彎。因此，在施工中必須設(shè)置臨時鎖定裝置。臨時鎖定采取既撐又拉的辦法，將兩端連成整體。勁性骨架（見附圖）在合攏段箱梁端部梁的頂、底板的頂面預(yù)埋鋼

7、板，設(shè)置反力座，并將外剛性支撐勁性骨架焊接牢固，以保證合攏口在張拉臨時預(yù)應(yīng)力時不變形。邊跨合攏臨時預(yù)應(yīng)力束及錨固支墩設(shè)計情況見附圖。中跨合攏臨時預(yù)應(yīng)力束采用永久性束暫時代替。臨時預(yù)應(yīng)力束每束張拉700KN，而永久預(yù)應(yīng)力束每束張拉控制應(yīng)力均在1200MPa（2500KN）以上，受力滿足要求，考慮結(jié)構(gòu)安全和便于施工，所以臨時預(yù)應(yīng)力束采用永久預(yù)應(yīng)力束代替，各孔連續(xù)梁具體情況見下表。注意，張拉到700KN后，嚴禁割除鋼絞線工作長度部分，待合攏后按照永久鋼束張拉后方可割除封錨。中跨跨度頂板底板（48+80+48）mT13B15（60+100+60）mT18B7（40+64+40）mT11B1注意，焊接合

8、攏段外剛性支撐必須在日溫度最低的時間段內(nèi)進行，合攏段外剛性支撐焊接好之后立即在低溫下張拉臨時預(yù)應(yīng)力束。及時掌握合攏期間的氣溫預(yù)報情況，選擇日氣溫較小、溫度變化幅度較小時進行臨時鎖定勁性骨架的焊接及臨時預(yù)應(yīng)力張拉。臨時鎖定裝置安裝必須快速、對稱進行，要求焊接勁性骨架時配4臺焊機，頂、底板4根勁性骨架同時對稱焊接，勁性骨架與梁體預(yù)埋的鋼板必須焊接牢固，焊縫要求嚴格按照勁性骨架設(shè)計要求施工。為了減小混凝土灌注時懸臂端混凝土和合攏段混凝土溫差引起的沿梁縱向的軸向力，合攏段混凝土灌注時選擇當(dāng)天溫度最低的時間，根據(jù)天氣情況，要求合攏段混凝土澆注選擇在當(dāng)日凌晨23點左右進行，注意，合攏段混凝土澆注時的溫度必

9、須與臨時鎖定溫度相同，要求技術(shù)人員量測好臨時鎖定時的溫度，并以此溫度來控制合攏段混凝土的澆注溫度。合攏段混凝土宜采用早強微膨脹混凝土，以便及時張拉預(yù)應(yīng)力束。合攏前將現(xiàn)澆段和懸臂灌注梁段上的雜物清理干凈，應(yīng)將施工機具等全部清除或移至0#塊頂部，保證應(yīng)力狀態(tài)與設(shè)計相符。3.2 邊跨合攏施工方法邊跨合攏段施工順序：合攏段模板調(diào)整就位鋼筋及預(yù)埋件安裝溫度量測低溫時段焊接合攏臨時鎖定勁性骨架張拉臨時預(yù)應(yīng)力溫度量測低溫時段澆注合攏段混凝土混凝土強度達到設(shè)計要求張拉邊跨合攏索解除臨時鎖定勁性骨架，拆除臨時固結(jié)張拉剩余鋼束。鋼筋綁扎：綁扎底板鋼筋固定底板預(yù)應(yīng)力管道腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝綁扎頂板鋼筋頂板鋼筋及

10、預(yù)應(yīng)力管道安裝?；炷翝沧ⅲ簼沧⒌装搴透拱寤炷?xí)r，從內(nèi)模頂部開口，設(shè)串筒灌注底板混凝土，設(shè)串桶灌注腹板下部砼，然后灌注腹板上部和頂板混凝土。合攏索張拉：待合攏段混凝土齡期達到5d且強度達到100強度后，張拉部分預(yù)應(yīng)力，拆除臨時固結(jié)，落梁。4中跨合攏段施工（勁性骨架見附圖）中跨合攏段采用掛藍現(xiàn)澆，待兩端邊跨合攏全部完成后進行中跨合攏段的施工。中跨合攏段采用一端T構(gòu)懸灌掛籃合攏，掛籃移動至合攏口位置，拼裝中跨合攏段模板。中跨合攏段合攏口兩端的懸臂部分長度和截面都對稱，在合攏短時間內(nèi)，兩端懸臂因箱梁豎向溫差產(chǎn)生的合攏口撓度基本相同，合攏口的臨時鎖定裝置僅承受角變位產(chǎn)生的彎矩。在當(dāng)天最低溫度時等強對稱焊接臨時鎖定勁性骨架，其焊接要求與邊跨一致。勁性骨架設(shè)置形式與邊跨勁性骨架形式相同，詳見附圖。中跨臨時鎖定勁性骨架焊接完成后，在低溫時段立即張拉臨時鋼束，然后選擇與臨時鎖定溫度一致的低溫時段灌注合攏段混凝土。待合攏段混凝土強度達到設(shè)計要求后，然后按順序張拉中跨各合攏索，最后拆除臨時鎖定裝置。5合攏施工的注意事項（1）合攏臨時鎖定勁性骨架的焊接、臨時預(yù)應(yīng)力張拉及混凝土澆注都必須在當(dāng)日溫度最低時進行。（2）合攏勁性骨架與梁體預(yù)埋鋼板間的焊接必須牢固可靠，焊縫飽滿無夾渣和漏焊，勁性骨架中線必須與梁體中線平行。（3）在合攏前必須測量合攏口梁面標高和中線，當(dāng)合