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文檔簡介

1、第9章質(zhì)量管理二、統(tǒng)計質(zhì)量控制(二、統(tǒng)計質(zhì)量控制(SQC)階段)階段 20世紀(jì)世紀(jì)4060 年代。統(tǒng)計質(zhì)量控制年代。統(tǒng)計質(zhì)量控制 即:即:SQC:Statistical Quality Control 產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因: 效效 果:解決了對生產(chǎn)過程形成產(chǎn)品質(zhì)量的控果:解決了對生產(chǎn)過程形成產(chǎn)品質(zhì)量的控制,從事后檢驗制,從事后檢驗 轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮?、事前控制;轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮?、事前控制?三、全面質(zhì)量管理(三、全面質(zhì)量管理(TQC)階段)階段 20世紀(jì)世紀(jì)60年代至今。全面質(zhì)量管理(控制)年代至今。全面質(zhì)量管理(控制)即:即:TQC:Total Quality Control 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量 工程質(zhì)量工程

2、質(zhì)量 工作質(zhì)量工作質(zhì)量表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式手段(條件)手段(條件) 本質(zhì)基礎(chǔ)本質(zhì)基礎(chǔ) (起決定作用)(起決定作用)全面質(zhì)量觀念下對質(zhì)量的認(rèn)識全面質(zhì)量觀念下對質(zhì)量的認(rèn)識2 全面質(zhì)量管理的理論簡述全面質(zhì)量管理的理論簡述一、質(zhì)量的含義一、質(zhì)量的含義 質(zhì)量即滿足需要或潛在的特征和特性的總和。質(zhì)量即滿足需要或潛在的特征和特性的總和。 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織國際標(biāo)準(zhǔn)化組織1994年頒布年頒布ISO8402-94質(zhì)量管理和質(zhì)量保證質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語術(shù)語 產(chǎn)品的產(chǎn)品的適用性適用性(fitness for use) 產(chǎn)品符合規(guī)定要求產(chǎn)品符合規(guī)定要求 的程度的程度符合性符合性 反映實體滿足明確和隱含反映實體滿足明確和隱含

3、 需要的能力的特性總和需要的能力的特性總和 質(zhì)量的適應(yīng)性歸納為五個方面特性:質(zhì)量的適應(yīng)性歸納為五個方面特性: 性能性能 滿足一定使用目的所具備的技術(shù)特滿足一定使用目的所具備的技術(shù)特性。性。 壽命壽命 產(chǎn)品能正常使用的年限;產(chǎn)品能正常使用的年限; 可靠性可靠性 規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下完成規(guī)定規(guī)定時間內(nèi)、規(guī)定條件下完成規(guī)定功能的能力;功能的能力; 安全性安全性 使用過程中保證安全的程度;使用過程中保證安全的程度; 經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性 壽命周期內(nèi)的費用。壽命周期內(nèi)的費用。二、質(zhì)量管理二、質(zhì)量管理 確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)

4、量保證和質(zhì)量改進(jìn)使諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實施的全部管理職能的所有活動。其實施的全部管理職能的所有活動。 質(zhì)量管理有關(guān)概念質(zhì)量管理有關(guān)概念 質(zhì)量方針:質(zhì)量方針:企業(yè)總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向;企業(yè)總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向; 質(zhì)量體系:質(zhì)量體系:企業(yè)為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)企業(yè)為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源;構(gòu)、程序、過程和資源; 質(zhì)量策劃:質(zhì)量策劃:確定質(zhì)量及其目標(biāo)和活動要求;確定質(zhì)量及其目標(biāo)和活動要求; 質(zhì)量控制:質(zhì)量控制:為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動;和活動; 質(zhì)量保證:質(zhì)量保證:企業(yè)為提供足夠的信任而實施和可企業(yè)為提

5、供足夠的信任而實施和可證實的有計劃、有系統(tǒng)的活動。證實的有計劃、有系統(tǒng)的活動。 質(zhì)量改進(jìn):質(zhì)量改進(jìn):企業(yè)為提高自己和顧客的收益,在企業(yè)為提高自己和顧客的收益,在整個企業(yè)內(nèi)采取的旨在提高活動和過程效益和效率整個企業(yè)內(nèi)采取的旨在提高活動和過程效益和效率的各種措施。的各種措施。 全面質(zhì)量管理(全面質(zhì)量管理(ISO8402-1994中術(shù)語): 全面質(zhì)量管理是一個組織以質(zhì)量為中心,以全員全面質(zhì)量管理是一個組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。三、全

6、面質(zhì)量管理三、全面質(zhì)量管理 具有全面性的特點具有全面性的特點 “四全特點四全特點” 對質(zhì)量的全面理解;對質(zhì)量的全面理解; 全過程的質(zhì)量管理;全過程的質(zhì)量管理; 全員性的質(zhì)量管理;全員性的質(zhì)量管理; 管理方法的綜合性管理方法的綜合性 全面質(zhì)量管理的組織保證全面質(zhì)量管理的組織保證 “質(zhì)保體系質(zhì)保體系” 以確保和提高質(zhì)量為目標(biāo),運用系統(tǒng)概念和方法,通過必要的組織機構(gòu),將企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動嚴(yán)密組織起來,形成一個任務(wù)明確、職責(zé)權(quán)限相互協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的質(zhì)量管理有機整體。 全面質(zhì)量管理的工作方式全面質(zhì)量管理的工作方式“PDCA循環(huán)循環(huán)” P Plan; D Do; C Chck;A Actio

7、n四階段、八步驟的四階段、八步驟的PDCAPDCA循環(huán)循環(huán)階段階段步驟步驟注注計計劃劃1、分析現(xiàn)狀、找出問題、分析現(xiàn)狀、找出問題2、分析產(chǎn)生質(zhì)量問題原因、分析產(chǎn)生質(zhì)量問題原因、影響因素影響因素3、找出主要原因、找出主要原因4、針對主要原因制定措施、針對主要原因制定措施 “5W1H ”“5W1H”Why? 為什么制定為什么制定What? 什么目標(biāo)什么目標(biāo)Where? 何處執(zhí)行何處執(zhí)行Who? 誰來執(zhí)行誰來執(zhí)行When? 何時完成何時完成How? 如何執(zhí)行如何執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行 5、按計劃措施,具體實施、按計劃措施,具體實施檢查檢查 6、檢查實施的情況,分析效果、檢查實施的情況,分析效果處處理理7、總結(jié)

8、經(jīng)驗、教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)8、遺留問題下次解決、遺留問題下次解決四、四、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的理由質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的理由 提高企業(yè)信譽求發(fā)展、產(chǎn)品安全性要求、解脫產(chǎn)品責(zé)任、產(chǎn)品可靠性要求、國際貿(mào)易的需要。 ISO9000的產(chǎn)生的產(chǎn)生 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容族標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容n ISO9000 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選選擇和使用指南;擇和使用指南;n ISO9001 質(zhì)量體系質(zhì)量體系設(shè)計設(shè)計/開發(fā)、生產(chǎn)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式;安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式;n ISO9002 質(zhì)量體系質(zhì)量體系生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保生產(chǎn)和安裝的

9、質(zhì)量保證模式;證模式;n ISO9003 質(zhì)量體系質(zhì)量體系最終檢驗和試驗的質(zhì)量最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式;保證模式;n ISO9004 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南指南n ISO9000 2 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 第二部分第二部分 ISO9001、ISO9002、ISO9003的實施指南的實施指南n ISO9000 3 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 第三部分第三部分 ISO9001 在軟件開發(fā)、供應(yīng)和維護(hù)中的使用指南在軟件開發(fā)、供應(yīng)和維護(hù)中的使用指南n ISO9004 2 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第二部第二部分

10、分 服務(wù)指南服務(wù)指南n ISO9004 3 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第三部第三部分分 流程性材料流程性材料 指南指南n ISO9004 4 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第四部分第四部分 質(zhì)量改進(jìn)指南質(zhì)量改進(jìn)指南n ISO9004 5 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第五部第五部分分 質(zhì)量計劃指南質(zhì)量計劃指南n ISO9004 6 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第六部第六部分分 項目管理的質(zhì)量管理指南項目管理的質(zhì)量管理指南n ISO9004 7 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第七部第七部分分 技術(shù)狀態(tài)管理指南技

11、術(shù)狀態(tài)管理指南n ISO9004 8 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素 第八部第八部分分 質(zhì)量原理及其管理實踐應(yīng)用指南質(zhì)量原理及其管理實踐應(yīng)用指南3 典型的統(tǒng)計質(zhì)量控制方法典型的統(tǒng)計質(zhì)量控制方法一、常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法一、常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法 傳統(tǒng)七種統(tǒng)計工具傳統(tǒng)七種統(tǒng)計工具1、排列圖;、排列圖;2、因果分析圖;、因果分析圖;3、檢查表(統(tǒng)計分析表);、檢查表(統(tǒng)計分析表);4、直方圖;、直方圖;5、相關(guān)圖;、相關(guān)圖;6、控、控制圖;制圖;7、分層圖、分層圖 新七種工具新七種工具1、關(guān)聯(lián)圖;、關(guān)聯(lián)圖;2、系統(tǒng)圖;、系統(tǒng)圖;3、矩陣圖;、矩陣圖;4、矩陣數(shù)據(jù)分析;、矩陣數(shù)據(jù)分析;

12、5、KJ法;法;6、過程決策圖;、過程決策圖;7、箭條圖、箭條圖 傳統(tǒng)七種統(tǒng)計工具的作用傳統(tǒng)七種統(tǒng)計工具的作用1、調(diào)查表、調(diào)查表 作用作用: 記錄和收集質(zhì)量問題數(shù)據(jù)的一種形式、整理和記錄和收集質(zhì)量問題數(shù)據(jù)的一種形式、整理和粗略分析質(zhì)量原因的一種工具。粗略分析質(zhì)量原因的一種工具。 種類、格式多,因調(diào)查目的而異。種類、格式多,因調(diào)查目的而異。 例如:例如: 不良品項目調(diào)查表;不良品項目調(diào)查表; 缺陷位置調(diào)查表;缺陷位置調(diào)查表; 質(zhì)量特性分布調(diào)查表。質(zhì)量特性分布調(diào)查表。2、排列圖、排列圖 又稱:主次圖法、又稱:主次圖法、ABC分析法分析法 作用作用: 從影響產(chǎn)品質(zhì)量的多因素中,查找主要因素的從影響產(chǎn)

13、品質(zhì)量的多因素中,查找主要因素的簡便明了的統(tǒng)計方法。簡便明了的統(tǒng)計方法。 原理原理 左縱坐標(biāo):頻數(shù)。單位:件數(shù)、金額、工時左縱坐標(biāo):頻數(shù)。單位:件數(shù)、金額、工時 右縱坐標(biāo):累計頻數(shù)百分比右縱坐標(biāo):累計頻數(shù)百分比 橫坐標(biāo):橫坐標(biāo): 影響產(chǎn)品質(zhì)量各因素或項目。依因素影響影響產(chǎn)品質(zhì)量各因素或項目。依因素影響大?。搭l數(shù)多少),從左向右排列;直方圖高度為該因大?。搭l數(shù)多少),從左向右排列;直方圖高度為該因素或項目的頻數(shù)。素或項目的頻數(shù)。 將各因素累計百分比對應(yīng)于右坐標(biāo)做將各因素累計百分比對應(yīng)于右坐標(biāo)做點,各點連成折,即巴雷特曲線。點,各點連成折,即巴雷特曲線。A類:頻數(shù)約占到類:頻數(shù)約占到 0 80

14、% 的因素是(少數(shù))重點因素;的因素是(少數(shù))重點因素;B類:頻數(shù)比例約在類:頻數(shù)比例約在 7595% 的影響因素為次要因素;的影響因素為次要因素;C類:頻數(shù)比例約在類:頻數(shù)比例約在 90100% 的影響因素是(多數(shù))一的影響因素是(多數(shù))一般因素。般因素。3、因果分析圖、因果分析圖 又稱:魚刺圖法、特性因素圖法又稱:魚刺圖法、特性因素圖法 作用作用: 從影響產(chǎn)品質(zhì)量的多因素中,查找主要影響因從影響產(chǎn)品質(zhì)量的多因素中,查找主要影響因素,主要影響因素中的更詳細(xì)原因,由粗到細(xì),尋根究素,主要影響因素中的更詳細(xì)原因,由粗到細(xì),尋根究底,直至有針對性地采取具體措施。底,直至有針對性地采取具體措施。 圖

15、形:圖形:某個質(zhì)量某個質(zhì)量問問 題題中中 原原 因因大大原原因因更小原更小原 因因小小原原因因4、分類法、分類法 又稱:分層法、分組法又稱:分層法、分組法 作用作用: 更進(jìn)一步分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的方法。把反映產(chǎn)品更進(jìn)一步分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的方法。把反映產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)按不同目的分類。性質(zhì)相同、同一生產(chǎn)條件取質(zhì)量的數(shù)據(jù)按不同目的分類。性質(zhì)相同、同一生產(chǎn)條件取得的數(shù)據(jù)歸并一起,使復(fù)雜的攪在一起、不易分清的影響得的數(shù)據(jù)歸并一起,使復(fù)雜的攪在一起、不易分清的影響質(zhì)量因素中的某些因素顯現(xiàn)的更明顯、突出。以找出質(zhì)量質(zhì)量因素中的某些因素顯現(xiàn)的更明顯、突出。以找出質(zhì)量問題原因和規(guī)律。問題原因和規(guī)律。 例如:汽缸漏油

16、問題,又可以進(jìn)一步分為例如:汽缸漏油問題,又可以進(jìn)一步分為 “ 層間漏層間漏油油 ”、“ 表面漏油表面漏油 ”。造成層間漏油原因又可以細(xì)分為。造成層間漏油原因又可以細(xì)分為 “ 三種小蜂窩狀結(jié)構(gòu)造成漏油三種小蜂窩狀結(jié)構(gòu)造成漏油 ”、 “ 大體內(nèi)大量微小溝大體內(nèi)大量微小溝槽造成漏油槽造成漏油” 和和 “ 玻璃布與鐵絲布夾層縫隙漏油玻璃布與鐵絲布夾層縫隙漏油 ”等。等。5、散布圖法、散布圖法 又稱:相關(guān)圖法又稱:相關(guān)圖法 作用作用: 在分析產(chǎn)品質(zhì)量原因時,常遇到一些在分析產(chǎn)品質(zhì)量原因時,常遇到一些影響變量之間存在相互聯(lián)系,相互制約,一定條影響變量之間存在相互聯(lián)系,相互制約,一定條件下相互轉(zhuǎn)化,一些變

17、量間存在相關(guān)關(guān)系又無確件下相互轉(zhuǎn)化,一些變量間存在相關(guān)關(guān)系又無確定函數(shù)關(guān)系。定函數(shù)關(guān)系。 將具有這種關(guān)系的兩個變量的有關(guān)數(shù)據(jù)點在將具有這種關(guān)系的兩個變量的有關(guān)數(shù)據(jù)點在坐標(biāo)紙上形成離散的圖形坐標(biāo)紙上形成離散的圖形 散布圖。散布圖。6、直方圖法(教材、直方圖法(教材P226) 作用作用: 通過對工序加工的大量抽樣產(chǎn)品質(zhì)量特性檢測通過對工序加工的大量抽樣產(chǎn)品質(zhì)量特性檢測數(shù)據(jù),進(jìn)行加工整理,繪制直方圖,找出統(tǒng)計規(guī)律,即數(shù)據(jù),進(jìn)行加工整理,繪制直方圖,找出統(tǒng)計規(guī)律,即分析數(shù)據(jù)分布形態(tài),以便對其總體分布特性進(jìn)行分析的分析數(shù)據(jù)分布形態(tài),以便對其總體分布特性進(jìn)行分析的方法。方法。 詳見二。詳見二。7、控制圖法

18、、控制圖法 又稱:管理圖法又稱:管理圖法 作用:運用控制圖控制工序質(zhì)量的圖表法。通過對工作用:運用控制圖控制工序質(zhì)量的圖表法。通過對工序加工的抽樣產(chǎn)品質(zhì)量特性檢測數(shù)據(jù),進(jìn)行加工整理,序加工的抽樣產(chǎn)品質(zhì)量特性檢測數(shù)據(jù),進(jìn)行加工整理,繪制控制圖,找出統(tǒng)計規(guī)律,即分析數(shù)據(jù)分布形態(tài)及變繪制控制圖,找出統(tǒng)計規(guī)律,即分析數(shù)據(jù)分布形態(tài)及變化趨勢,以便對其總體分布特性進(jìn)行分析的方法?;厔?,以便對其總體分布特性進(jìn)行分析的方法。 詳見三。詳見三。二、直方圖二、直方圖 抽取樣本產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)抽取樣本產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù) 30 18 25 23 30 20 29 22 25 30 25 13 25 27 20 25

19、28 18 38 38 30 25 27 24 30 30 22 2214 30 26 25 27 25 26 35 25 16 24 25 28 27 23 29 23 30 25 18 29 18 24 20 22 22 20 38 20 27 28 20 22 22 23 25 29 25 27 35 18 28 19 25 18 28 15 23 31 26 25 30 30 22 23 19 25 2218 22 25 30 22 20 18 23 27零件加工外徑尺寸統(tǒng)計表 + 0.0 x (mm) 100個 繪制直方圖繪制直方圖 求出求出 Xmax = 7.938; Xmin =

20、7.913 ; R = Xmax - Xmin 確定組距:確定組距: 組數(shù) k由 (質(zhì)量手冊) 表6-3 確定;取 K = 10 定組界:定組界:X1下 = Xmin - h / 2; X1上 = X2下 = Xmin + h / 2; 做頻數(shù)表:做頻數(shù)表:組號分 組組中值頻 數(shù)合 計123456789 7.9115 7.9145 7.9145 7.9175 7.9175 7.9205 7.9205 7.9235 7.9235 7.9265 7.9265 7.9295 7.9295 7.9325 7.9325 7.9355 7.9355 7.93857.9137.9167.9197.9227.

21、9257.9287.9317.9347.937 22161823171534 頻頻 數(shù)數(shù) 表表 據(jù)頻數(shù)表做直方圖:據(jù)頻數(shù)表做直方圖:5101520250頻數(shù)115 145 175 205 235 265 295 325 355 385尺寸數(shù)據(jù)為7.9 + 0.0 x (mm) 直方圖的觀察與使用直方圖的觀察與使用 觀察直方圖的形狀,判斷正常與否,以分析問題,觀察直方圖的形狀,判斷正常與否,以分析問題,以便采取措施以便采取措施 正常圖形有非正常圖形,P217; 與標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)格、公差)比較與標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)格、公差)比較 判斷生產(chǎn)過程的工序加工質(zhì)量是否滿足公差要求及滿足程度,確定是否有必要采取措施; 以利于

22、計算工序能力指數(shù)以利于計算工序能力指數(shù) 考察工序能力。三、控制圖(管理圖)三、控制圖(管理圖) 基本原理基本原理 產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動的原因產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動的原因 散差散差 在一定生產(chǎn)條件下按照一定標(biāo)準(zhǔn)加工產(chǎn)在一定生產(chǎn)條件下按照一定標(biāo)準(zhǔn)加工產(chǎn)品,質(zhì)量特性數(shù)據(jù)存在差異,即整體上存在散差。品,質(zhì)量特性數(shù)據(jù)存在差異,即整體上存在散差。反映產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動。反映產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動。 散差的影響因素散差的影響因素 “4MIE”:人(:人(Men)、機)、機(Machine )、料、料 ( Material )、法、法 ( Method )、環(huán)境、環(huán)境( Environment ) 控制圖形式控制圖形式標(biāo)題部分

23、:標(biāo)明工廠、車間、小組、設(shè)備名稱、編標(biāo)題部分:標(biāo)明工廠、車間、小組、設(shè)備名稱、編號;零件、工序的名稱編號;檢查部位;要求;控號;零件、工序的名稱編號;檢查部位;要求;控制圖名稱等制圖名稱等態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)處于非受控狀生產(chǎn)系統(tǒng)處于除非正常波動、必須消系統(tǒng)性原因受控狀態(tài)正常波動、偶然性原因兩類原因:YX質(zhì)量特性值測量數(shù)據(jù)質(zhì)量特性值測量數(shù)據(jù)抽樣產(chǎn)品樣本編號抽樣產(chǎn)品樣本編號UCL:上控制線:上控制線LCL:下控制線:下控制線CL:中心線:中心線 圖形部分:基本形式圖形部分:基本形式控制圖典型形式控制圖典型形式 控制界限的確定控制界限的確定 “ 3 原則” 樣本質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布服從正態(tài)分布規(guī)律,在3 范圍內(nèi)有99.73%,落在3 范圍之外有0. 27%。大波動的成因是系統(tǒng)性原因所致

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