撈渣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化檢修程序

1、 撈渣機(jī)（ ）檢修電廠工作聯(lián)絡(luò)人： 外委工作負(fù)責(zé)人： 工作人員： 開(kāi)工時(shí)間： 結(jié)束時(shí)間： 一、 檢修交底卡（見(jiàn)附件1）二、 物資及資料準(zhǔn)備1、 工具及儀表見(jiàn)附件22、 備件見(jiàn)附件33、 材料見(jiàn)附件44、 安全質(zhì)量計(jì)劃見(jiàn)附件55、 撈渣機(jī)資料、圖紙一份三、檢修程序1、 開(kāi)工準(zhǔn)備工作1.1、 辦理檢修工作票1.2、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置圍欄。1.3、 檢修工具和所需材料運(yùn)送到檢修現(xiàn)場(chǎng)。1.4、 辦理好工作票后聯(lián)系儀電維護(hù)人員拆除電氣接線。1.5、 由電廠工作負(fù)責(zé)人或工作聯(lián)絡(luò)人對(duì)所有工作人員進(jìn)行安全交底，承包位工作負(fù)責(zé)人作適當(dāng)補(bǔ)充，所有工作人員都清楚交待內(nèi)容后，由電廠工作負(fù)責(zé)人或工作聯(lián)絡(luò)人下達(dá)開(kāi)工命

2、令。警告：本次工作是撈渣機(jī)大修時(shí)進(jìn)行，所有檢修工作最好是在撈渣機(jī)被拉出后進(jìn)行，并且拉出前撈渣機(jī)進(jìn)行放水！2、 撈渣機(jī)初始檢查2.1、 檢查撈渣機(jī)水室四個(gè)惰輪的平行度2.2、 檢查大鏈、刮板的磨損情況2.3、 檢查底部防磨板磨損情況情況2.4、 檢查各個(gè)連接部位的結(jié)合情況2.5、 檢查水封板鋼結(jié)構(gòu)將以上檢查結(jié)果填入檢查記錄表1質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-13、 撈渣機(jī)各個(gè)部件清理3.1、 清理?yè)圃鼨C(jī)內(nèi)部積渣3.2、 清理尾部積渣3.3、 清理各個(gè)惰輪外表積油3.4、 清理頭部衛(wèi)生3.5、 清理油站衛(wèi)生3.6、 清理碎渣機(jī)各個(gè)部件3.7、清理?yè)圃鼨C(jī)拖出導(dǎo)軌雜物質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-24、 位置固定尺寸4.1、 測(cè)量撈渣

3、機(jī)左右鋼梁到側(cè)板間距離，填入檢查記錄表24.2、 測(cè)量撈渣機(jī)可移動(dòng)位置，填入檢查記錄表24.3、 測(cè)量?jī)?nèi)部各個(gè)惰輪離外殼間距，填入檢查記錄表2注意： 以上測(cè)量結(jié)果主要為了回裝時(shí)對(duì)照，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的重要數(shù)據(jù)要做好重點(diǎn)標(biāo)記！ 質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-35、 刮板檢查、檢修5.1、 檢查刮板有無(wú)明顯變形，如有異常應(yīng)做好重點(diǎn)標(biāo)記5.2、 檢查防磨板有無(wú)明顯裂紋，如有異常應(yīng)做好重點(diǎn)標(biāo)記5.3、 檢查刮板有無(wú)裂紋、破損、斷裂等現(xiàn)象，如有異常應(yīng)做好重點(diǎn)標(biāo)記5.4、 更換變形的極板，更換有缺陷的刮板。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-46、 鏈條檢查檢修6.1、 檢查鏈條有無(wú)變形和斷裂現(xiàn)象，如有做好重點(diǎn)標(biāo)記6.2、 檢查鏈條的磨損情況，磨

4、損嚴(yán)重時(shí)更換。6.3、 檢查鏈條拉長(zhǎng)情況，如有做好重點(diǎn)標(biāo)記，并且在恢復(fù)時(shí)進(jìn)行倒鏈條6.4、 處理鏈條偏差的問(wèn)題（主要進(jìn)行大面積倒鏈條，做好詳細(xì)記錄）質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-57、 撈渣機(jī)軸承的檢查、檢修7.1、 檢查撈渣機(jī)各個(gè)軸承有無(wú)裂紋、破損、斷裂，并將詳細(xì)結(jié)果記錄。7.2、 檢查各個(gè)油封是否損壞，如果損壞做好標(biāo)記。7.3、 檢查軸承室內(nèi)是否有裂紋，損壞，如果損壞做好標(biāo)記。7.4、 更換所有惰輪的潤(rùn)滑油。7.5、 檢查軸的磨損、裂紋、斷裂情況，做好標(biāo)記。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-6 8、 撈渣機(jī)構(gòu)架的檢查檢修8.1、 檢查構(gòu)架、鋼梁有無(wú)變形、開(kāi)裂等缺陷，修補(bǔ)、處理所有缺陷。 9、 撈渣機(jī)油站檢查檢修 9.1、 檢

5、查油站上各個(gè)管路，對(duì)拆下的管路做好恢復(fù)標(biāo)記。9.2、 解體油泵，檢查油泵葉片、軸承、密封件的損壞情況以及油泵調(diào)節(jié)閥。9.3、 解體油站到撈渣機(jī)的方向控制閥、流量控制閥、電磁閥，檢查其密封件。9.4、 解體油站到碎渣機(jī)的方向控制閥、流量控制閥、電磁閥，檢查其密封件。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-7 10、撈渣機(jī)減速機(jī)、馬達(dá)解體檢查10.1、 解體減速機(jī)，檢查減速機(jī)內(nèi)部各個(gè)部件。10.2、 解體液壓馬達(dá)，檢查馬達(dá)各個(gè)部件。10.3、 檢查清理油站油箱。10.4、 清理油站各個(gè)部件的密封件。10.5、 檢查聯(lián)軸器的損壞情況。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-811、碎渣機(jī)檢查檢修11.1、根據(jù)附件碎渣機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)化檢修程序12、渣坑修補(bǔ)

6、12.1、對(duì)渣坑有缺損的部位進(jìn)行適當(dāng)修整12.2、對(duì)渣坑噴嘴檢查，修理。質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W-913、空負(fù)荷試運(yùn)13.1、將撈渣機(jī)內(nèi)部徹底檢查清理干凈，聯(lián)系電廠工作負(fù)責(zé)人或工作聯(lián)絡(luò)人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢并確認(rèn)全部撤離。停工待檢點(diǎn)H1-113.2、押回工作票，聯(lián)系運(yùn)行人員送電。 質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)：W-10四、終結(jié)工作1、 徹底清理現(xiàn)場(chǎng)2、 工作驗(yàn)收本工作已徹底完成，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。電廠工作聯(lián)絡(luò)人： 外委工作負(fù)責(zé)人： 3、 終結(jié)工作票五、填寫(xiě)檢修報(bào)告附件1檢修作業(yè)交底卡設(shè)備(系統(tǒng))名稱 爐撈渣機(jī)設(shè)備編碼專業(yè)班組鍋爐班日期工作類型檢修 試驗(yàn) 更改 其它優(yōu)先級(jí)緊急 一般1、 檢修原因機(jī)組大修。2、 檢修項(xiàng)目2.1、 檢

7、查調(diào)整鏈條、刮板2.2、 撈渣機(jī)軸承解體檢查，清洗更換潤(rùn)滑脂和易損件2.3、 傳動(dòng)鏈條、鏈輪清洗檢查，導(dǎo)向輪解體檢查2.4、 張緊裝置檢查、更換潤(rùn)滑油2.5、 水封板限位鋼結(jié)構(gòu)檢查，修理2.6、 馬達(dá)及減速機(jī)解體檢查，清洗換油，聯(lián)軸器檢查2.7、 撈渣機(jī)箱體檢查清理2.8、 油站濾網(wǎng)，冷油器檢查2.9、 油站油泵解體檢查2.10、油站電磁閥及管路解體檢查、清洗2.11、清理油箱、更換潤(rùn)滑油2.12、渣坑檢查，氣動(dòng)補(bǔ)水門(mén)檢查更換。3、 檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)3.1、 在無(wú)電廠工作負(fù)責(zé)人或工作聯(lián)絡(luò)人許可之前不得開(kāi)始工作。3.2、 進(jìn)入撈渣機(jī)前必須保證其它系統(tǒng)可靠隔離電機(jī)停電3.3、 電除塵內(nèi)部灰塵較多，要

8、做好防止嗆灰的安全措施3.4、 在撈渣機(jī)內(nèi)高空作業(yè)時(shí)必須系好合格的安全帶，搭設(shè)牢固的腳手架3.5、 在撈渣機(jī)內(nèi)工作時(shí)，必須采取防止?fàn)t膛內(nèi)掉焦的防范措施3.6、 撈渣機(jī)內(nèi)部接臨時(shí)照明必須符合安規(guī)要求3.7、 撈渣機(jī)拆卸部件必須做好記號(hào)并妥善保存，以便準(zhǔn)確回裝，防止用混3.8、 檢修結(jié)束后撈渣機(jī)內(nèi)部不能留有任何異物4、 技術(shù)要點(diǎn)4.1、 各種間隙的測(cè)量必須準(zhǔn)確，以供回裝時(shí)參考。4.2、 各部件不能嚴(yán)重的磨損，或損壞現(xiàn)象。4.3、 撈渣機(jī)各固定部件必須焊接牢固，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。4.4、 聯(lián)軸器無(wú)損壞，軸承無(wú)損壞和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象4.5、 所有的密封件都必須更換，安裝時(shí)不能有損壞。4.6、 安裝部件時(shí)要對(duì)

9、轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行良好的潤(rùn)滑，尤是濕室內(nèi)的部件。4.7、 安裝時(shí)各種間隙必須準(zhǔn)確，惰輪的平行度必須符合要求。4.8、 油站解體的各部件必須清理干凈，堆放整齊，不能混放和丟失。交底人日期被交底人附件2工 具 及 儀 表序號(hào)名稱 規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一、專用工具1軸承扒拉器SKF套12間距檢查工具套1二、常用工具1開(kāi)口扳手S17/19把22開(kāi)口扳手S30/32把23內(nèi)六角扳手公制套14梅花扳手S24把25梅花扳手S11把26梅花扳手S18把27梅花扳手S19把28梅花扳手S22把29梅花扳手S24把210梅花扳手S30把211梅花扳手S10把212梅花扳手S12把213梅花扳手S14把214敲擊扳手56

10、85套115活動(dòng)扳手10把116活動(dòng)扳手12把117活動(dòng)扳手15把118活動(dòng)扳手18把119一字改錐（大、?。┌?20十字改錐（大、?。┌?21紫銅棒30*300根222黃銅棒30*300根223手錘1.5磅把124油盤(pán)個(gè)325卡簧鉗個(gè)2三、測(cè)試儀器、量具1盒尺3.6把22塞尺100把23游標(biāo)卡尺500把14外徑千分尺025把1附件3撈渣機(jī)備件計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位計(jì)劃數(shù)量量實(shí)際消耗量備注1撈渣機(jī)濕室惰輪密封圈UCC P/N 406172-1個(gè)82撈渣機(jī)濕室惰輪O型圈UCC P/N 40636-85個(gè)83撈渣機(jī)濕室惰輪密封環(huán)UCC P/N 492090-2個(gè)84撈渣機(jī)濕室惰輪軸承UCC

11、P/N 405117-1盤(pán)125撈渣機(jī)減速機(jī)檢修包套143196-16碎渣機(jī)軸承組件UCC P/N 405128-1套27碎渣機(jī)凸輪UCC P/N 3-21994-1套18碎渣機(jī)梳形板UCC P/N 3-21996套19碎渣機(jī)內(nèi)側(cè)端蓋UCC P/N 210148-1個(gè)210碎渣機(jī)密封環(huán)UCC P/N 406157-1個(gè)211碎渣機(jī)油環(huán)UCC P/N SK-210036個(gè)212碎渣機(jī)填料UCC P/N 40625-26節(jié)813碎渣機(jī)間隔片UCC P/N 210037個(gè)414碎渣機(jī)間隔環(huán)UCC P/N 210019-2個(gè)415碎渣機(jī)填料壓蓋UCC P/N 2-210163個(gè)116碎渣機(jī)砧板（Anv

12、il Plate）UCC P/N 4-21997套217碎渣機(jī)減速機(jī)檢修包套118撈渣機(jī)方向控制閥UCC P/N 43220-21件119撈渣機(jī)正常速度流量控制閥UCC P/N 43220-22件120撈渣機(jī)加速控制閥UCC P/N 43220-18件121撈渣機(jī)加速流量控制閥UCC P/N 43220-20件122碎渣機(jī)方向控制閥UCC P/N 43220-25件123碎渣機(jī)流量控制閥UCC P/N 43220-27件124撈渣機(jī)張緊裝置方向控制閥UCC P/N 43221-6件125撈渣機(jī)張緊裝置可控逆止閥UCC P/N 43221-9件126撈渣機(jī)張緊裝置壓力釋放閥UCC P/N 432

13、21-10件127撈渣機(jī)尾部補(bǔ)水手動(dòng)門(mén)Z41T-10 DN 80個(gè)128渣坑噴嘴氣動(dòng)門(mén)UCC P/N 55676-203個(gè)329渣坑噴嘴氣動(dòng)門(mén)檢修包套1130渣坑補(bǔ)水氣動(dòng)門(mén)UCC P/N 55676-215個(gè)231渣坑補(bǔ)水氣動(dòng)門(mén)檢修包套332渣漿泵出口氣動(dòng)門(mén)氣缸檢修包套2附件4消 耗 材 料序 號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位計(jì)劃數(shù)量實(shí)際數(shù)量備注1青殼紙墊=0.3mm張102青殼紙墊=0.2mm張103青殼紙墊=0.5mm張104砂布#0張205破布-kg506氧氣-瓶67乙炔-瓶38煤油-kg509生料帶-盤(pán)510螺栓松動(dòng)液-瓶1011清洗劑-瓶2012金相砂紙-張5013塑料布-kg1514潤(rùn)滑劑Lo

14、ctite瓶1515壓縮空氣軟管25米20016毛刷把5附件5安 全 質(zhì) 量 計(jì) 劃設(shè)備名稱 撈渣機(jī)設(shè)備位置設(shè)備編碼工序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容設(shè)點(diǎn)W/H承包商驗(yàn)證班組驗(yàn)證機(jī)務(wù)維護(hù)部驗(yàn)證廠部代表驗(yàn)證姓 名簽字日期姓 名簽字日期姓 名簽字日期姓 名簽字日期2.5撈渣機(jī)初始檢查W-13.7撈渣機(jī)部件清理W-24.3間距測(cè)量W-35.4刮板檢查,檢修W-46.4撈渣機(jī)鏈條檢查W-57.5撈渣機(jī)軸承檢查W-69.4撈渣機(jī)油站檢查W-710.5撈渣機(jī)減速機(jī),馬達(dá)檢查W-812.1渣坑修補(bǔ)W-913.1空載試驗(yàn)H1-113.2試轉(zhuǎn)W-10機(jī)務(wù)維護(hù)部安監(jiān)部策劃部公司領(lǐng)導(dǎo)檢 修 報(bào) 告項(xiàng)目名稱 撈渣機(jī)設(shè)備編碼檢修單位

15、公司工作聯(lián)絡(luò)人 外委工作負(fù)責(zé)人 一、檢修工期計(jì)劃： 年 月 日 至 年 月 日實(shí)際： 年 月 日 至 年 月 日二、主要檢修工作：三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷：四、設(shè)備改進(jìn)和異動(dòng)情況：五、存在的問(wèn)題及尚未解決的原因：六、實(shí)際工時(shí)消耗情況：工 種機(jī)務(wù)電氣熱控焊工起重試驗(yàn)修配民工其它小 計(jì)人 數(shù)實(shí)耗工日七：備品備件及主要材料消耗情況：序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格實(shí)耗量備 注123456八、標(biāo)準(zhǔn)化檢修程序關(guān)閉意見(jiàn)：機(jī)務(wù)維護(hù)部簽名：日 期：工作聯(lián)絡(luò)人檢修報(bào)告編寫(xiě)人日期日期 撈渣機(jī)初始檢查記錄表檢查項(xiàng)目序號(hào)12345678910防磨板磨損情況檢查點(diǎn)1檢查點(diǎn)2檢查點(diǎn)3檢查點(diǎn)4檢查點(diǎn)5檢查點(diǎn)6檢查點(diǎn)7檢查點(diǎn)8

16、檢查點(diǎn)9檢查點(diǎn)10大鏈磨損檢查點(diǎn)1檢查點(diǎn)2檢查點(diǎn)3檢查點(diǎn)4檢查點(diǎn)5檢查點(diǎn)6檢查點(diǎn)7檢查點(diǎn)8檢查點(diǎn)9檢查點(diǎn)10直徑彎頭直徑連接部位檢查點(diǎn)1檢查點(diǎn)2檢查點(diǎn)3檢查點(diǎn)4檢查點(diǎn)5檢查點(diǎn)6檢查點(diǎn)7檢查點(diǎn)8檢查點(diǎn)9檢查點(diǎn)10惰輪平行度惰輪組1惰輪組2惰輪組3惰輪組4惰輪組5惰輪組6惰輪組7惰輪組8惰輪組9惰輪組10水封板鋼結(jié)構(gòu)檢查點(diǎn)1檢查點(diǎn)2檢查點(diǎn)3檢查點(diǎn)4檢查點(diǎn)5檢查點(diǎn)6檢查點(diǎn)7檢查點(diǎn)8檢查點(diǎn)9檢查點(diǎn)10記錄人： 時(shí)間： 撈渣機(jī)初始檢查記錄表檢查項(xiàng)目序號(hào)12345678910左右鋼梁與側(cè)板間距檢查點(diǎn)1檢查點(diǎn)2檢查點(diǎn)3檢查點(diǎn)4檢查點(diǎn)5檢查點(diǎn)6檢查點(diǎn)7檢查點(diǎn)8檢查點(diǎn)9檢查點(diǎn)10撈渣機(jī)可移動(dòng)位置檢查點(diǎn)1檢查點(diǎn)2檢查點(diǎn)3檢查點(diǎn)4檢查點(diǎn)5檢查點(diǎn)6檢查點(diǎn)7檢查點(diǎn)8檢查點(diǎn)9檢查點(diǎn)10惰輪與外殼間距惰輪組1惰輪組2惰輪組3惰輪組4惰輪組5惰輪組6惰輪組7惰輪組8惰輪組9惰輪組10水室左50515150主左64右3549505045記錄人： 時(shí)間： 撈渣機(jī)檢查數(shù)據(jù)表(原驅(qū)動(dòng)端)右側(cè)序號(hào)鏈節(jié)（垂直方向）直徑mm鏈節(jié)（長(zhǎng)度方向）2*直徑mm4個(gè) 水平鏈節(jié)總長(zhǎng)cm備注1.2.3.4.5.1.2.3.4.5.1.2.3.4.5.AB1234567891011121314