安置區(qū)項(xiàng)目工程模板工程施工方案

1、.目錄一、工程概況.1二、支撐體系的選擇與特點(diǎn).1三、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù).1四、輪扣式支撐的設(shè)計(jì).2五.施工準(zhǔn)備.3六、操作工藝.3七.注意事項(xiàng).10.1一、工程概況一、工程概況1.1、設(shè)計(jì)概況安置區(qū)3711001建筑面積（m2）總建筑面積445400m2商業(yè)街74300安置區(qū)商業(yè)街2層數(shù)A、B 戶型二層；C、D 戶型三層二層，局部三層3層高首層層高 3.55m,二層高3.3m，三層為坡屋面首層層高4m、4.3m、4.5m、5m，二層為坡屋面?；A(chǔ)類型條形基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)4結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)5后澆帶無(wú)后澆帶從首層地梁至屋頂 每層留置，留置位置及寬度按設(shè)計(jì)要求。二、支撐體系的選擇

2、與特點(diǎn)二、支撐體系的選擇與特點(diǎn)2.1、本工程選用輪扣式腳手架與普通扣件式腳手架搭配使用。輪扣式腳手架是一種新型的便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點(diǎn)是: 2.1.1具有可靠的雙向自鎖能力； 2.1.2無(wú)任何活動(dòng)零件； 2.1.3運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷； 2.1.4受力性能合理； 2.1.5可以自由調(diào)節(jié)； 2.1.6產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝； 2.1.7組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。2.2、缺點(diǎn): 2.2.1輪扣式腳手架搭設(shè)不宜在基層不硬實(shí)，地面不平整和不進(jìn)行混凝土硬化的地面上；2.2.2只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。2.3、本工

3、程使用條件:本工程首層澆筑C15素混凝土墊層，上部為鋼筋混凝土樓板，具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。三、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)三、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù).23.1、施工要點(diǎn)3.1.1前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。3.1.2輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。3.1.3輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍。3.1.4架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。3.1.5輪扣式腳手架附圖片。 3.2、

4、輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù)規(guī)格、型號(hào):名稱型號(hào)A（MM）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.5 米250013.82立桿LG0.65 米6503.31橫桿LG1.2 米12005.32橫桿LG0.9 米9004.17材質(zhì)為 Q235壁厚為3.2mm四、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)四、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)4.1、輪扣式腳手架的搭設(shè)首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，以安置區(qū) 4.25.2 米為例，按照框架間距梁軸線往兩側(cè)，每邊 0.20.3 米設(shè)一排立桿。4.2 米方向:0.2+1.23+0.2=4.2 米,5.2 米方向:0.2+1.24+0.2=5.2 米。首層層高:3.6 米=2.5+0.6（套筒）+頂托+鋼管+木枋+層

5、板+板厚 =3.25（ 2.5+0.6+0.048+0.09+0.015)+頂托+0.14 米=底托+2.5+0.6+頂托+鋼管+木枋+層板+板厚0.6m 套筒距頂端 10cm 部位加設(shè)一道水平桿4.3 米=2.5+1.2+頂托+鋼管+木枋+層板+板厚4.5 米=底托+2.5+1.2+頂托+鋼管+木枋+層板+板厚.3 =底托+3.85（2.5+1.2+0.048+0.09+0.015）+頂托+0.15 米=4.5 米+頂托+鋼管+木枋+層板二層高:3.3 米=2.5+0.45+頂托+鋼管+木枋+層板4.2、對(duì)于局部特別是不規(guī)則的，則適當(dāng)利用 1.2 米和 0.9 米長(zhǎng)的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿

6、間距，保證立桿從梁軸線起 200300mm 距離開始起步。五五. .施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備5.1 材料準(zhǔn)備（1）各類材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。（2）根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工班組拼模時(shí)按照計(jì)劃對(duì)層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝，并考慮層板的周轉(zhuǎn)利用。不得隨意對(duì)整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割，項(xiàng)目部一但發(fā)現(xiàn)有此類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。5.2.進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制（1）鋼管材質(zhì)要求:鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎， mm，且

7、必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得0.50 mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管上嚴(yán)禁打孔。（2）模板木枋材質(zhì)要求:模板采用規(guī)格為 183091515mm 模板，且根據(jù)使用耗損程度進(jìn)行及時(shí)更換。模板內(nèi)楞采用 5090 木枋，外楞采用鋼管加固，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋。模板使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、裁邊。不能修補(bǔ)的要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場(chǎng)加工，必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)識(shí)編號(hào)。5.3 支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；（1）輪扣式支撐體系扣

8、件必須插牢固，保證不能自拔。（2）可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于 300mm。（3）作為掃地桿的最底層水平桿高度小于 400mm。六、操作工藝六、操作工藝6.1、工藝流程施工工藝流程:施工準(zhǔn)備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。.4（依次重復(fù)）板面砼澆注完畢后放線工放線鋼筋工綁扎鋼筋（柱筋電渣壓力焊及箍筋綁扎）木工內(nèi)架搭設(shè)梁、板模支設(shè)鋼筋工綁扎梁、板鋼筋木工封柱模并加固6.1.1 柱模板施工工藝:層板、木枋加工成型彈柱位置線、驗(yàn)線（300 檢查線）鋼筋綁扎柱各

9、專業(yè)隱蔽驗(yàn)收安裝柱模板安裝柱背楞安裝拉桿清理柱角封閉清掃口（注意事項(xiàng)：1、木枋應(yīng)立著放防止折斷，且不能在相鄰柱箍?jī)?nèi)部搭接；2、木枋必須全部落到柱腳處；3、柱子的垂直度） 6.1.2 梁板模板施工工藝：梁側(cè)模、底模加工彈線梁板架子搭設(shè)（先梁后板）安裝梁板模板，校正（木工吊線錘）驗(yàn)收綁扎梁板鋼筋、驗(yàn)收澆筑砼、養(yǎng)護(hù)拆模。 （注意事項(xiàng):1、梁側(cè)模拼板處需加設(shè)斜撐后木枋上下背??；2、圖紙的集中標(biāo)注和原位標(biāo)注的梁的截面尺寸和標(biāo)高；3、梁上口下口尺寸保持一致；4、邊梁處加固時(shí)一定要拉通線再進(jìn)行加固，防止邊梁變成“S”型；5、商業(yè)區(qū)部分檐口處梁上節(jié)點(diǎn)過大，梁下支撐體系主楞鋼管跨距不能過大（南二 1#節(jié)點(diǎn)；6、

10、安置區(qū)分戶梁中間隔一定間距夾木枋或雙層板，防止脹模；7、層高看清楚標(biāo)準(zhǔn)樓層和降板區(qū)域（南 5 二層板面做成 5 米為例）6.1.3 樓梯模板施工工藝：樓梯踏步板、背枋制作搭設(shè)樓梯支撐樓梯標(biāo)高、底模定位鋪斜板、分踏步線綁樓梯鋼筋、驗(yàn)收安裝踏步板、固定加對(duì)拉夾具、校準(zhǔn)驗(yàn)收澆筑砼、養(yǎng)護(hù)拆模。 （不提倡使用封閉式樓梯：1、振搗不到位混凝土無(wú)法下落產(chǎn)生蜂窩麻面，踏步面上出現(xiàn)氣泡；2、踢步板背面需背木枋防止變形 16-1 首層樓梯為例）6.1.4 搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)（1）當(dāng)梁跨度4m，梁底板起拱高度為全跨的 2。（2）支撐架不得與外架連接。（3）施工作業(yè)面高度超過 2 米，在作業(yè)面周邊搭設(shè)高 1 米防護(hù)欄桿，

11、樓體與外架間隙處掛安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員人身安全。6.2、安置區(qū) 模板安裝工藝 ：6.2.1 柱模體系放線、焊定位筋:彈柱位置線，在柱位置線外 300mm 處彈一道檢查線，作為檢查模板定位的基準(zhǔn)線。在柱鋼筋綁扎好以后對(duì)照所放的定位線用 100mm 短鋼筋作模板定位筋。柱面板為 15 厚膠合板，豎楞為 5090 木方，柱箍為 483.5 雙鋼管。.5第一道對(duì)拉螺栓距柱底面 300mm，第二道距第一道 500mm，上部對(duì)拉螺栓間距600mm 布置。模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至邊線，第二次掛垂線調(diào)模垂直度，再緊固螺栓。（31-9 出現(xiàn)螺桿為擰緊脹?，F(xiàn)象）預(yù)留清掃口：柱子四邊留設(shè)不少于一

12、個(gè)邊長(zhǎng)為50 的等邊三角形清渣口。砼澆筑前，將柱模內(nèi)的雜物清理干凈，封閉清掃口，并對(duì)柱模底部縫隙進(jìn)行封堵，確保柱模不漏漿。6.2.2 梁模板施工在梁兩側(cè)，選用縱距 1.2m ，步距 1.2m 輪扣式腳手架立桿搭設(shè)梁支撐體系。梁底次楞采用 50mm90mm 木枋，間距 300mm 布設(shè)跑道枋（火車道） ；主楞為483.5mm 鋼管；梁底間距 300mm 加設(shè)步步緊，與跑道枋交叉布置。梁側(cè)模間距 300mm 加木枋斜撐于跑道枋上，角度 4560。梁兩側(cè)架體加剪刀撐，剪刀撐角度 4560，澆筑混凝土前架體與樓板支撐體系用架管、扣件連接成整體。梁模板支撐體系具體布置見下圖此外，梁模板支設(shè)時(shí)還要注意：（

13、1）立桿可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不宜超過 300mm； 3 30 00 0mm mm 5 50 0X X9 90 0 3 30 00 0mm mm 4 48 8X X3 3. . 2 2mm mm 1 1. . 2 2mm 1 1. . 2 2mm .6（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）梁模支設(shè)時(shí)，側(cè)模要包住底模，與板交接處，板模要包住梁側(cè)模；（4）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?m 不考慮起拱，L4m 起拱2；（5）頂托使用，必須保證頂托柱受力，不得出現(xiàn)偏心受力現(xiàn)象。6.2.3 樓板模板施工本工程樓板模板采用 15mm 模板，5090

14、mm 木枋作為板底次楞，間距300mm；483.5 單鋼管作為托梁，托梁間距同縱距 1.2m，支撐體系采用輪扣式鋼管滿堂架支撐，立桿縱距 1.2m，步距 1.5m。（雙鋼管更佳，防止頂托偏心受力）樓板模板支設(shè)立面圖樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(2)模板底第一排楞需緊靠梁側(cè)板，模板與模板之間拼接縫小于 1mm， ；(3)根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：4m 不考慮起拱，4m 的起拱2/。(4)在頂托下部 200mm 要增設(shè)水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。 (4) 剪刀撐沿縱橫向每四跨設(shè)置連續(xù)剪刀

15、撐，剪刀撐與地面角度呈 4560 度。澆筑混凝土前，斜頂立桿在澆筑混凝土前應(yīng)與滿堂架連接牢靠6.2.4 分戶柱處做法 2 20 00 0 5 50 0X X9 90 0 .7分戶處采用雙層層板，高度 200mm 一道，固定于分戶柱之間，分戶柱處加設(shè)一道對(duì)拉螺桿。分戶柱對(duì)拉螺桿間距同普通柱。6.2.5 分戶梁處模板支撐體系分戶梁處在底部加設(shè)一道支撐立桿，立桿間距同滿堂架立桿間距。梁兩側(cè)立桿距梁 300mm400mm 布置，立桿頂托伸出長(zhǎng)度不大于 300mm。6.2.6 屋面梁板支撐體系采用普通扣件式鋼管，梁底模板采用 15mm 木膠合板，次楞采用 5090 木方垂直梁跨度方向間距 300mm 布

16、置，托梁采用 483.5 鋼管，托梁間距 1200mm，梁底采用步步緊間距 300 布置。坡屋面沿坡度鋪設(shè) 5090 木方次楞，次楞間距不大于 250mm；主楞選用483.5 鋼管，間距同立桿間距，采用頂托與架體固定牢靠。注：在澆筑混凝土前，架體外圍拉斜撐，梁、板、挑檐支撐體系用扣件式鋼管架連成整體。沿坡屋面方向每隔四跨布置剪刀撐，剪刀撐與地面呈 45606.3、商業(yè)街 模板安裝工藝： 3 30 00 0mm mm 5 50 0X X9 90 0 3 30 00 0mm mm 4 48 8X X3 3. . 2 2mm mm 1 1. . 2 2mm 1 1. . 2 2mm .86.3.1

17、獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)模板體系放線定位 鋼筋綁扎模板支設(shè)及加固報(bào)驗(yàn)砼澆筑承臺(tái)高度小于 500時(shí)，承臺(tái)底部邊緣用壓條釘壓腳，承臺(tái)中部和上部間距300一道斜撐；承臺(tái)高度大于 500時(shí)，承臺(tái)底部承臺(tái)底部邊緣用壓條釘壓腳，承臺(tái)四周間距 300一道木枋次楞，承臺(tái)下部和上部采用 483.5 雙鋼管加螺桿加固。 6.3.2 澆填構(gòu)造模板體系 澆填構(gòu)造模板 底部邊緣用壓條釘壓腳，相鄰澆填構(gòu)造上部用木枋連接為整體。當(dāng)基礎(chǔ)短柱高度大于 300時(shí)，相應(yīng)澆填構(gòu)造模板下部間距 300 mm 一道對(duì)拉螺桿。6.3.3 柱模體系由于柱子的截面整體較小， 支設(shè)時(shí)木枋間距 200mm，柱箍為 483.5 雙鋼管，高強(qiáng)螺桿對(duì)拉。在柱邊 7

18、00mm 時(shí)在柱中加一道高強(qiáng)螺桿。其余做法同安置區(qū)柱模支撐體系。6.3.4 梁模體系（1）梁高600 的梁模板按照安置區(qū)支撐體系施工。（2）梁高 650700mm 的梁模板支撐體系：梁兩側(cè)立桿間距 900mm，據(jù)梁邊 300400mm 設(shè)置，立桿縱距 1200mm，步距1200mm，梁底立桿與橫桿連接處采用雙扣件。梁底間距 300mm 設(shè)置跑道枋，梁底加設(shè)步步緊，間距 300mm 設(shè)置；梁側(cè)采用 50*90 木枋做次楞，間距 500 設(shè)置，距梁底300mm 加設(shè)一道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距 1 米設(shè)置，主楞采用雙鋼管與對(duì)拉螺栓連接。如下圖所示：.9（3）梁高 750850mm 的梁模板支撐體

19、系：梁兩側(cè)立桿間距 900mm，據(jù)梁邊 300400mm 設(shè)置，立桿縱距 1200mm，步距1200mm，梁底立桿與橫桿連接處采用雙扣件。梁底間距 300mm 設(shè)置跑道枋，梁底加設(shè)步步緊，間距 300mm 設(shè)置；梁側(cè)次楞采用 50*90 木枋，間距 500mm 設(shè)置，距梁底200mm、450mm 分別設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓水平間距 1 米設(shè)置，主楞采用雙鋼管與對(duì)拉螺栓連接。如下圖所示：（4）梁模體系注意事項(xiàng)參照安置區(qū)進(jìn)行施工。6.3.5 無(wú)挑檐邊梁模板施工梁高750mm 的邊梁，距梁底 200mm 加設(shè)一道對(duì)拉螺栓，梁高750mm 的邊梁加設(shè)兩道對(duì)拉螺栓；梁底立桿與橫桿連接處采用雙扣件。支

20、撐體系同安置區(qū)支撐體系。6.4、模板拆除6.4.1 拆除前的準(zhǔn)備（1）拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底；（2）全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；（3）清除架體上的雜物及地面障礙物；（4）拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生安全事故；（5）作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部的拆模令，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。6.4.2 拆模時(shí)間規(guī)定:.10側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）250板2，875梁875懸臂構(gòu)件100本工程室內(nèi)結(jié)構(gòu)，下層結(jié)構(gòu)同條件混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆模，頂層結(jié)構(gòu)同條件混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆模，挑檐部位同條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后，待上層挑檐同條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆模。6.4.3 模板拆除注意事項(xiàng)（1）梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處墜落；（2）拆模時(shí)操作人