冬雨季及測(cè)量方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冬季施工方案1施工措施 項(xiàng)目組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項(xiàng)目制定的冬期施工技術(shù)措施，以便對(duì)操作人員進(jìn)行細(xì)致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，確保冬期施工中的工程質(zhì)量和施工安全。 項(xiàng)目設(shè)專人每天收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，并在天氣較大的期間，每天增聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)次數(shù)，以便及時(shí)掌握天氣情況，針對(duì)降溫、暴風(fēng)、雨、雪的天氣及時(shí)采取一些特殊措施。 根據(jù)氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項(xiàng)工程施工，能突出完成的，項(xiàng)目要組織人力搶先完成。 備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制砂漿抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機(jī)具材料和設(shè)施。 做好冬期

2、砼及砂漿及摻外加劑的試配工作，提出施工配合比。砼澆筑完畢要進(jìn)行保溫工作。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)和生活用供水管均需纏裹草繩防凍（一般地面管線應(yīng)采取埋入土中保護(hù)），避免水管受凍爆裂；在冰凍較厲害期間，室外供水籠頭相應(yīng)關(guān)死，而應(yīng)打開(kāi)，任其少量流出水，避免籠頭凍結(jié)放不出水而影響生活用水。在施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)準(zhǔn)備保溫桶，供應(yīng)開(kāi)水。 各種車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備儲(chǔ)水容器在停止使用時(shí)，必須將容器內(nèi)的水排放開(kāi)凈，以免凍損（或采取其它防凍措施）。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)、車(chē)間、電工房、宿舍等場(chǎng)所生明火或不符合安全規(guī)定的烤火方式取暖，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。 及時(shí)清除施工道路、操作場(chǎng)所上的冰塊等，對(duì)跑道腳

3、手板必須采取防滑措施。 關(guān)心職工生活，檢查修理職工宿舍破損門(mén)窗玻璃，做好防寒保暖工作。 組織職工進(jìn)行冬期施工技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)程的教育。加強(qiáng)技術(shù)、安全交底工作，抓好民建隊(duì)的施工管理。冬期氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外；保衛(wèi)人員應(yīng)每月定期組織安全防火檢查，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全防火監(jiān)護(hù)員，經(jīng)常加強(qiáng)對(duì)易燃場(chǎng)所的檢查監(jiān)護(hù)。2安全技術(shù)措施落實(shí)冬期施工準(zhǔn)備工作，向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，備齊安全施工必須的機(jī)具材料和設(shè)施。使用有毒的化學(xué)附加劑，必須有醒目的“有毒標(biāo)志”，并指定專人負(fù)責(zé)保管，建立嚴(yán)格的領(lǐng)用管理制度。冬期施工期間，遇有迷霧、大雪或六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施修正。冬期使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。攪拌機(jī)等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將機(jī)械內(nèi)物料倒完，用水沖洗干凈，并交積水放盡，空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水放盡。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全鋼罩，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止加水的裝置遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。加強(qiáng)冬期安全檢查，內(nèi)容為安全措施的落實(shí)情況和安全秤設(shè)施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時(shí)整改。xxxxxx項(xiàng)目部xxx年xx月xx日三雨季施工

5、措施1、雨季施工是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素，因此，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部研究決定，將保證雨季施工的工程質(zhì)量作為本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，并由項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師牽頭，設(shè)備器材組，施工和質(zhì)安組予以密切配合，項(xiàng)目副經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本工程雨季施工措施的落實(shí)，確保工程在雨季施工期的順利進(jìn)行。2、技術(shù)措施雨季施工主要解決雨水的排除預(yù)防工作，對(duì)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)做好排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，阻止場(chǎng)外水流入現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)水排出場(chǎng)外，其具體主要措施如下：土方和基礎(chǔ)工程 、在施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)內(nèi)設(shè)置300300MM明溝排水一道，進(jìn)行外排。 、管道土方開(kāi)挖期間，要做到每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，以及排水預(yù)備工作，配備足夠數(shù)量的防雨布，做到下雨前及

6、時(shí)覆蓋。 、雨期開(kāi)挖基坑，要注意邊坡穩(wěn)定，采取放緩邊坡并隨時(shí)檢查調(diào)整邊坡，發(fā)現(xiàn)與施工方案設(shè)計(jì)，地質(zhì)資料不符等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，經(jīng)研究采取相應(yīng)處理措施。 、管道基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。 、管道基坑開(kāi)挖后，設(shè)置排水溝和集水井，做到有積水立即抽排到場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)內(nèi)，為防止邊坡被雨水沖塌，下雨時(shí)用雨布搭設(shè)，并在雨停后在邊坡上砌120厚粘土磚護(hù)坡。 、雨期施工盡量減少工作面，逐段逐片分期完成，基礎(chǔ)土方挖至標(biāo)高后，及時(shí)通知監(jiān)理、建設(shè)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，繼續(xù)下道工序施工。、管道安裝完畢后立即進(jìn)行驗(yàn)收、回填，如遇大雨，要及時(shí)有效迅速將積水排出。砼工程 、及時(shí)測(cè)定砂石，含水率，每工作班不少

7、于2次，并據(jù)此調(diào)整配合比，做好記錄。 、認(rèn)真復(fù)核計(jì)量器具，做到計(jì)量準(zhǔn)確，誤差嚴(yán)格按照水泥不大于2，砂、石不大于3，水不大于2。 、加強(qiáng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)力度，現(xiàn)場(chǎng)盡可能地少上人，以免人員將泥團(tuán)帶入現(xiàn)場(chǎng)，影響工程質(zhì)量。 、砼振搗后及時(shí)平倉(cāng)，收光，并用雨布覆蓋。、每工作班增加一組與現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊，以檢測(cè)其砼澆筑質(zhì)量。3、雨期機(jī)械防雨和防雷設(shè)施 所有機(jī)械搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨，機(jī)電設(shè)備用雨布覆蓋，裝接地安全裝置，漏電保護(hù)裝置可靠。4雨期施工安全 雨期施工主要應(yīng)做好防雨、風(fēng)、雷、電、汛等工作?；娱_(kāi)挖后，雨后積水設(shè)置警告標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備設(shè)置在地勢(shì)高，防潮避雨的地方，搭設(shè)防雨棚，機(jī)械設(shè)備的電源線絕緣良好，有完善的

8、保護(hù)接零。5物質(zhì)準(zhǔn)備和儲(chǔ)備措施為防止雨天運(yùn)輸困難，材料必須有一定儲(chǔ)備，并妥善保管。雨布2000M2。膠鞋100雙，雨衣150件。抽水泵6臺(tái)。砂、石料場(chǎng)周邊挖邊溝以利排水。水泥倉(cāng)庫(kù)檢修，以利防雨、防潮。 （一）測(cè)量技術(shù)方案在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測(cè)量放線顯得尤為重要。本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方可施測(cè)。本工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)深度達(dá)-4.3M，上部結(jié)構(gòu)最大高度達(dá)62.2M。進(jìn)場(chǎng)后，通過(guò)甲方、監(jiān)理單位辦理測(cè)量成果及控制點(diǎn)移交手續(xù)，測(cè)量控制依據(jù)為高程控

9、制水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線的控制點(diǎn)。1基礎(chǔ)工程定位放線根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪部門(mén)提供的測(cè)量控制點(diǎn)，結(jié)合本工程的特殊形體建立基本平面軸線控制網(wǎng)。建立兩條垂直的基線，組成“+”字形平面控制基線作為整個(gè)基礎(chǔ)施工的控制基線，基礎(chǔ)施工至室外標(biāo)高以后，上部結(jié)構(gòu)仍然以上述基線作為控制基線。然后以此為依據(jù)，縱橫方向分別施測(cè)其它軸線。然后采用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀或鋼尺，確定其它各細(xì)部位置。2高層垂直度控制測(cè)量設(shè)備選用表儀器工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位精 度用 途經(jīng)緯儀J21臺(tái)2/角度測(cè)量經(jīng)緯儀J2-11臺(tái)2/角角測(cè)量光電測(cè)距儀DM1031臺(tái)0.9MM/KM距離測(cè)量水準(zhǔn)儀S32臺(tái)3MM/KM施工水準(zhǔn)測(cè)量精密水準(zhǔn)儀NiooSA1臺(tái)1MM/KM沉

10、降水準(zhǔn)測(cè)量全站儀ZL1臺(tái)+1/20萬(wàn)內(nèi)控垂直測(cè)量激光鉛直儀LB-51臺(tái)高層建筑向上投點(diǎn)鋼卷尺50M2把垂直、水平、距離測(cè)量接收靶磨砂鋼化玻璃4塊垂直投點(diǎn)接收點(diǎn)對(duì)講機(jī)500M范圍3對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)彩色筆1套描點(diǎn)劃線注：儀器均經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)且在準(zhǔn)用期內(nèi)，50M鋼卷尺為經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。（1）垂直控制采用內(nèi)控法，使用激光鉛直儀測(cè)量，它是一種能發(fā)出垂直激光束的儀器，激光具有單色性，發(fā)散性極小的優(yōu)點(diǎn)，更不怕風(fēng)吹，晃動(dòng)等。先在+0.000M樓層面上選擇擬定偏離各軸線1000MM相交組成的“+”字控制點(diǎn)，作為向上施工各層傳遞垂直度標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)。在澆筑+0.000砼樓板時(shí)預(yù)埋一塊-8150150MM的鋼板，

11、鋼板下有4個(gè)螺紋10的錨腳，將垂準(zhǔn)點(diǎn)定點(diǎn)在鋼板上，刻上十字線作為標(biāo)記。外圍用磚砌護(hù)圈加以保護(hù)。幾個(gè)控制點(diǎn)連成一個(gè)軸線控制網(wǎng)絡(luò)。在+0.00以上各層樓面澆筑時(shí)，按4個(gè)垂準(zhǔn)點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200200的豎向引測(cè)投遞孔，并在預(yù)留孔四周用磚砌筑200高阻水圈，用以阻擋投點(diǎn)時(shí)有施工用水沿孔口流淌到測(cè)量?jī)x器上。為減少激光光射產(chǎn)生的誤差，使用其最有效的可靠射程，擬按每5層分段按+0.00層面辦法再次布點(diǎn)。投點(diǎn)時(shí)掀開(kāi)垂準(zhǔn)點(diǎn)上的保護(hù)蓋板，清除周?chē)s物?；鶞?zhǔn)層測(cè)量員在點(diǎn)上架設(shè)激光測(cè)量?jī)x，接上電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，對(duì)中、整平后即可與待測(cè)層測(cè)量員用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。這時(shí)待測(cè)員拆除該層投遞孔上防護(hù)蓋板，掃去四周垃圾，將3003

12、005的磨砂鋼化玻璃平板接收靶水平放置在投遞孔上，平穩(wěn)不動(dòng)后呼叫基準(zhǔn)層測(cè)量員要求進(jìn)行投遞。那時(shí)基準(zhǔn)層測(cè)量員打開(kāi)儀器出光口上可變光柱，調(diào)節(jié)出口處激光束的直徑，使得接收靶上的紅色光斑最為清晰、集中（一般為1-2MM直徑的光斑）。等光斑穩(wěn)定后，用彩色筆在接收靶上精確作記，然后用對(duì)講機(jī)通知基準(zhǔn)層測(cè)量員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器90度，仍對(duì)中、整平，用同樣辦法取得第二個(gè)光斑，接著轉(zhuǎn)動(dòng)儀器至180度、270度得第三、四個(gè)光斑。這四個(gè)光斑的對(duì)角線交點(diǎn)即為待測(cè)層控制點(diǎn)。隨即用墨斗彈交叉點(diǎn)為控制點(diǎn)的兩條互相垂直的短直線，作為控制點(diǎn)的根源線，到待測(cè)層控制點(diǎn)全部引測(cè)完畢，則該層控制網(wǎng)已形成，就可進(jìn)行下一次（即上一層）的引測(cè)。該層的軸

13、線用經(jīng)緯儀根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)、尺寸即可進(jìn)行測(cè)放。（2）垂直度檢測(cè)等測(cè)層的控制點(diǎn)全部引測(cè)完成后即可進(jìn)行垂直度的校核。將幾個(gè)控制點(diǎn)矩形控制網(wǎng)的大四邊形邊長(zhǎng)作精確丈量，其長(zhǎng)度與引測(cè)基準(zhǔn)層控制網(wǎng)的對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)誤差在2MM以內(nèi)；待測(cè)層控制網(wǎng)的四個(gè)內(nèi)直角誤差在10秒以內(nèi)，即可認(rèn)為該待測(cè)層的控制網(wǎng)垂直度符合精度引測(cè)要求。為避免高層建筑因日照（尤其在夏季）引起溫差變形而影響測(cè)量精度，首先在時(shí)間上選擇早晨6：00-8：00時(shí)間范圍內(nèi)，其次在較短時(shí)間內(nèi)觀測(cè)、校核。3沉降觀測(cè)（1）觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)后首先在工地大門(mén)內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)時(shí)請(qǐng)測(cè)繪院有關(guān)人員配合施工，并提供水準(zhǔn)標(biāo)高。一層墻板或柱施工時(shí)預(yù)埋鐵件，按設(shè)計(jì)要求埋

14、設(shè)，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測(cè)頭。（2）施測(cè)步驟本工程沉降觀測(cè)采用閉圈法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，從大門(mén)最近的一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)開(kāi)始，逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)觀測(cè)，閉合后所測(cè)資料符合三等水準(zhǔn)測(cè)量要求的，即將該組資料收入沉降觀測(cè)檔案，經(jīng)誤差分配后，確定各觀測(cè)點(diǎn)在本次觀測(cè)中的所得的絕對(duì)標(biāo)高，填入沉降觀測(cè)記錄表，如所測(cè)資料不符合三等水準(zhǔn)儀測(cè)量要求的，則必須重新施測(cè)，嚴(yán)禁急功就利，擅自修改某個(gè)資料，嚴(yán)禁人為修改資料以符合等級(jí)測(cè)量要求。施測(cè)時(shí)，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測(cè)資料不符合要求。由測(cè)量專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，經(jīng)過(guò)一段水準(zhǔn)測(cè)量培訓(xùn)過(guò)的人員參加施測(cè)。使用儀器，煙臺(tái)生產(chǎn)的精密水準(zhǔn)儀及

15、中華儀器廠生產(chǎn)的不銹鋼水準(zhǔn)尺。施測(cè)次數(shù)：底層柱完畢后進(jìn)行第一次觀測(cè)：以后每建一層觀測(cè)一次，主體封頂時(shí)觀測(cè)一次，裝飾期間每月觀測(cè)一次，完工當(dāng)年每3月一次，第2年6個(gè)月一次，第3年起每年一次，直至穩(wěn)定。每次觀測(cè)結(jié)束，均應(yīng)在月末報(bào)甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，除應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)或連續(xù)觀測(cè)外，應(yīng)及時(shí)通知甲方及設(shè)計(jì)院現(xiàn)場(chǎng)研究對(duì)策。（3）觀測(cè)資料的整理和保管本工程沉降觀測(cè)資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測(cè)結(jié)果繪制一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖沉降量分布曲線圖，并計(jì)算出平均沉降量，最終沉降觀測(cè)資料作為技術(shù)資料的一部分交建設(shè)單位存盤(pán)。4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的變形觀測(cè)從項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)

16、開(kāi)挖土方起，到基坑回填至室外地坪標(biāo)高為止，由專業(yè)技術(shù)人員全過(guò)程對(duì)基坑和周?chē)缆芳敖ㄖ镞M(jìn)行監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)建設(shè)和監(jiān)理方。環(huán)境監(jiān)測(cè)包括對(duì)基坑的土體滑移、基坑內(nèi)地下水位、基坑外地下水位、地下管線的沉降、裂縫的監(jiān)測(cè)，以及場(chǎng)外樓房、周邊道路的沉降觀測(cè)，采用水準(zhǔn)儀、目測(cè)等的觀測(cè)方法,觀測(cè)時(shí)間和次數(shù)與結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)同樣。底板大體積混凝土施工本工程+0.00M以下混凝土采用商品砼，擬采用泵送施工工藝。a對(duì)混凝土原料的要求水泥：采用42.5級(jí)（相當(dāng)于525#水泥標(biāo)號(hào)）質(zhì)量要求：水泥出廠時(shí)間45天，亦7天，每批水泥隨批量必須附出廠合格報(bào)告并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。石子、黃砂采取定點(diǎn)選用采石廠、黃砂堆場(chǎng)，確保貨源

17、及質(zhì)量穩(wěn)定，并且依據(jù)相關(guān)要求做好粗細(xì)骨料的批量試驗(yàn)，做到目測(cè)不符合要求的不進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)不合格的不使用。黃砂質(zhì)量要求：砂選用中、粗砂，細(xì)度模數(shù)2.62.9，級(jí)配良好，不含草根、腐植物等雜物，含泥量1.5%。石子質(zhì)量要求：石子采用花崗石石子，強(qiáng)度高，未風(fēng)化，粒徑為1020MM，若級(jí)配不良需加適量二次破碎的小碎石摻和，再次試驗(yàn)，必須保證級(jí)配合理，含泥量1.0%，吸水率1.5%，壓碎指標(biāo)不超12%。水源：砼攪拌用水采用自來(lái)水?；炷镣饧觿┩饧觿┚唧w摻量由試驗(yàn)確定。采用磨細(xì)粉煤灰，降低水化熱，提高混凝土和易性，后期強(qiáng)度較高。但須嚴(yán)格控制摻量并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，且延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。a混凝土配合比范

18、圍：水灰比為0.45以內(nèi)，含砂率35-40%。坍落度：14-16CM，混凝土止水帶吊模坍落度12CM。具體配合比依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試配，甲、乙方、監(jiān)理等共同參與確定。施工配合比隨著砂石含水率的變化，試驗(yàn)員必須測(cè)定好砂石含水率，對(duì)試驗(yàn)配合比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。提供試塊28天強(qiáng)度（為降底砼水化熱，減小溫度應(yīng)力對(duì)砼結(jié)構(gòu)影響，節(jié)約水泥用量，底板砼建議采用60天后期強(qiáng)度，待日后與設(shè)計(jì)方商定）報(bào)告及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。b砼澆灌前檢查 底板鋼筋驗(yàn)收合格后，在開(kāi)澆砼前，對(duì)基坑進(jìn)行檢查，清除雜物，如有積水，用真空泵將坑內(nèi)積水吸干。c底板砼的澆搗施工工藝本工程基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)厚度600MM，二單元底板設(shè)計(jì)一條后澆帶，計(jì)劃整個(gè)底板分三

19、次澆筑成型，澆筑順序?yàn)椋阂粏卧装宥卧装迦龁卧装?。澆筑時(shí)，采用斜面分層一次性澆灌方案。施工時(shí)先澆電梯井坑、集水坑，再?gòu)牡讓娱_(kāi)始逐層退后澆筑。輸送砼管出口位置處配置4臺(tái)（二用二備）振動(dòng)棒，先分別在砼斜面上振搗，使砼熟料自然流淌，然后再全面振搗，使用插入式振搗器時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)均勻逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400MM），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50MM，以清除兩層間的接縫。泌水處理。砼在澆搗過(guò)程中，游離的泌水順砼坡面流至基底，流向墊層上預(yù)先做好的集水井，由小型潛水泵抽出；澆至最后游離的泌水和浮漿泵抽至坑外。砼底板面層

20、抹面當(dāng)?shù)装屙虐椿鶞?zhǔn)標(biāo)高面澆完一定數(shù)量后，先用附著式振動(dòng)器在表面振搗，將表面局部裸露的大石子一次性振搗并壓進(jìn)砼內(nèi)，表面泌出浮漿，同時(shí)附著式振動(dòng)器在振動(dòng)過(guò)程中也起初整平作用（附著式振動(dòng)器長(zhǎng)約2.0M）；在砼初凝前，用鋁合金長(zhǎng)括尺表面括平，木蟹打平，這是第一遍。第二遍待收水后，表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫（也就是砼下沉密實(shí)），可用滾筒滾壓數(shù)遍，用木蟹揉搓，閉合收水裂縫。第三遍在砼初凝后、終凝前，還在沿鋼筋位置上面出現(xiàn)細(xì)裂縫，再用木蟹揉搓，閉合裂縫，用木蟹抽出細(xì)毛。在柱子四周及內(nèi)墻二邊200寬，用鐵板抹光，便于彈線時(shí)周邊清理建筑垃圾。必要時(shí)還可增加抹面次數(shù)。大體積砼施工質(zhì)量保證措施每塊底板砼一次性連續(xù)澆

21、筑，因水泥水化熱的積累和傳導(dǎo)，使砼內(nèi)部升溫過(guò)程中形成較大的內(nèi)部與表面溫差，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力極易使砼開(kāi)裂，尤其是抗?jié)B性能大大降低。本工程承臺(tái)部分砼澆筑厚度較大，為加強(qiáng)施工中的溫度控制采取的措施如下：a.優(yōu)先采用礦渣水泥，水泥出窯后儲(chǔ)存7天以上但不要超過(guò)45天，方可使用，以減少水泥水化熱。b.辦好鋼筋、模板等分項(xiàng)工程的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，所有埋件、留孔必須安裝完畢，防雷接地通過(guò)驗(yàn)收；認(rèn)真檢查墻柱插筋、吊模的質(zhì)量，基坑內(nèi)要求無(wú)雜物無(wú)積水，操作平臺(tái)安全可靠；準(zhǔn)備好有關(guān)保溫覆蓋材料；電力、照明設(shè)施必須有安全保證。避開(kāi)法定停電時(shí)間并與供電部門(mén)保持聯(lián)系，保證供電。備好抗?jié)B試模6組，強(qiáng)度測(cè)試模10組。c.基礎(chǔ)澆搗

22、時(shí)采用斜面分層澆搗層的施工方法。底板、梁分層以踏步式方法漸次進(jìn)行澆搗。加強(qiáng)各部位砼的振搗，特別是在坡底和邊角處應(yīng)加以注意，以防漏振。d.優(yōu)化配合比，采用摻水泥重量9%UEA第四代低堿明礬石微膨脹劑及超細(xì)粉煤灰，超細(xì)粉煤灰具有一定活性，其反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)水泥石的孔結(jié)構(gòu)起到填充細(xì)化作用，使水泥石的密實(shí)性提高，因而提高了砼的抗?jié)B能力。提前請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室按下列材料做好施工配合比試驗(yàn)4組：水泥，5-25MM粒徑連續(xù)級(jí)配，含泥量1%碎石，含泥量1.5%的中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.9），外加劑。從符合要求的四組配合比中進(jìn)行多方比較，選擇其中一組為現(xiàn)場(chǎng)參考配合比，再考慮施工誤差，最終選定配合比，按以往經(jīng)驗(yàn)，摻HLC砼抗

23、滲增強(qiáng)劑，砼早期強(qiáng)度可大大增加，一般情況3天可達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，7天強(qiáng)度達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，特別是其抗?jié)B性能可提高2個(gè)等級(jí)左右，這對(duì)抵抗溫度應(yīng)力有較大作用。e.嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，本工程底板砼坍落度控制在14+2CM。按規(guī)范做好坍落度測(cè)量，并作好記錄，一旦有偏差及時(shí)糾正。f.強(qiáng)調(diào)砼表面處理施工順序，操作工序質(zhì)量是控制砼表面裂縫的一個(gè)重要因素，為此特別強(qiáng)調(diào)表面處理嚴(yán)格按照：平倉(cāng)（小括尺）滾筒壓實(shí)第一次抹平收水前的第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，對(duì)減少砼表面收水裂縫尤為重要，第二次抹平后立即蓋上保溫層以防太陽(yáng)暴曬而使砼產(chǎn)生龜裂。g.因現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌面積較大，需應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的供應(yīng)或加

24、入混凝土緩凝劑，以防混凝土冷縫的產(chǎn)生。h.現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的砼泵管以防爆管意外情況的發(fā)生，如在施工過(guò)程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，將在最短時(shí)間內(nèi)排除堵管（嚴(yán)禁把用水沖堵管的砼沖已澆的砼中）后，繼續(xù)施工。i.及時(shí)了解天氣情況，避免大雨天施工，惡劣天氣如在中途發(fā)生應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如泌水法、遮蓋法等。3砼工程本工程+0.00M以下采用商品砼，+0.00M以上采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌砼,中標(biāo)后所先砼廠家同業(yè)主共同確定。機(jī)械配備，配一臺(tái)HBT60型柴油機(jī)砼輸送泵，每小時(shí)輸送能力為75M3/h，最大輸送高度達(dá)120米，水平輸送距離達(dá)1000M;配備一臺(tái)JS-500強(qiáng)制式砼攪拌機(jī),電腦控制系統(tǒng)電子稱量，確保配料的精確，并配置相應(yīng)

25、砼振搗機(jī)械。（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)a.砼配合比的試配及原材料質(zhì)量控制和計(jì)量的控制；b.砼強(qiáng)度坍落度的控制；c.砼養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)有效。（2）原材料水泥：主體工程優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量保證書(shū)，若對(duì)水泥質(zhì)量懷疑或水泥齡期超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：采用質(zhì)地堅(jiān)硬級(jí)別良好的正宗中粗砂，砂的細(xì)度模數(shù)為2.6-3.0，砂的含泥量應(yīng)小于1.5，并不允許含有泥塊。石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為5-25MM顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為5-20MM顆粒的碎石。水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來(lái)水。外加劑：購(gòu)進(jìn)的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，性能滿足混凝土施工的各

26、項(xiàng)指標(biāo)。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間大于或等于2h，終凝時(shí)間為6-8h。坍落度：入泵坍落度為160+20MM?？杀盟托阅芰己?。（3）配合比施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。為了保證混凝土的可泵性，要求砂率大于40%。（4）混凝土的拌制和運(yùn)輸a.水泥貯存設(shè)施應(yīng)按水泥的品種和標(biāo)號(hào)分別堆放，同時(shí)應(yīng)防止水泥受潮結(jié)塊。粗細(xì)骨料的貯存設(shè)施應(yīng)保證粗、細(xì)骨料的均勻性不應(yīng)產(chǎn)生分離，同時(shí)將不同品種、規(guī)格的骨料分開(kāi)，以免混雜。外加劑等摻和料的貯存應(yīng)按不同品種分開(kāi)，并防止其質(zhì)量發(fā)生變化

27、。b.混凝土原材料稱量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求，骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加校驗(yàn)次數(shù)。各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持正確。（5）超高砼泵送工藝a.作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度引起過(guò)載及側(cè)壓力、布料機(jī)的重量以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定。施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。泵送前應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)施工便道，防止踩踏鋼筋。b.泵送工藝泵送混凝土前，先要把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料

28、斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸口上100MM且到料斗口下150MM之間為宜。泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）且氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑過(guò)程中逐漸拆除。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降濕，以降低入

29、模溫度。在每次澆灌砼時(shí)，第一車(chē)到場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員必須查驗(yàn)材料質(zhì)保書(shū)、水泥質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告、砼配合比單、砂石合格證、外加劑合格證、特種膨脹增強(qiáng)劑HLC-1摻量試驗(yàn)報(bào)告等資料齊全并并符合規(guī)范規(guī)定，交技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)合格，且砼澆灌令簽發(fā)后，方可開(kāi)始澆灌砼。c.泵送混凝土注意事項(xiàng)混凝土泵的位置應(yīng)基本固定，隨時(shí)用清水沖洗泵機(jī)，并應(yīng)有排污措施?；炷帘脵C(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降，泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。按規(guī)定程序先進(jìn)行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用，啟動(dòng)泵機(jī)的順序?yàn)椋浩饎?dòng)料斗攪拌葉片將潤(rùn)滑漿（水泥砂漿）注入料斗打開(kāi)截止閥啟動(dòng)混凝土泵將潤(rùn)滑漿泵入輸送管道往料斗內(nèi)裝入混凝土進(jìn)行試泵送。司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格

30、培訓(xùn)，取得合格證后才能上崗工作。每次泵送作業(yè)完后，必須認(rèn)真做好機(jī)械管道沖洗工作。（6）混凝土澆筑a.柱砼澆筑柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用5-10CM厚與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形。砼分層澆筑高度控制在60CM左右，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，砼的跌落高度不得超過(guò)2M，超過(guò)2M時(shí)用串桶配合下料。b.梁及頂板砼澆筑梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始，用“趕漿法”施工，即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性澆搗完畢，不留施工縫。梁部分

31、使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼用平板振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器，移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。c.剪力墻混凝土澆筑剪力墻應(yīng)分段澆筑，每段澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)，且在澆筑前應(yīng)先放3-5CM同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，對(duì)于電梯和樓梯間四周的剪力墻，不宜從一處澆筑過(guò)高而應(yīng)成環(huán)形回路分層澆筑。為避免門(mén)窗洞口擠歪，洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料澆筑。外墻澆筑時(shí)應(yīng)從窗口模板振搗觀察、補(bǔ)振，防止窗口下部混凝土出現(xiàn)空洞或漏振。（7）混凝土施工縫的留設(shè)a.柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3CM，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝

32、土前先用水潤(rùn)濕，后注入3-5 CM的減半石混凝土，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)留在跨中1/3處。b.梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，對(duì)梁柱標(biāo)號(hào)不一致的結(jié)點(diǎn)處，因梁的標(biāo)號(hào)偏低，擬采用鋼絲收口網(wǎng)對(duì)梁截面呈60度隔攔，距結(jié)點(diǎn)300MM。板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實(shí)的部分，后加水濕潤(rùn)，最后在其表面加2-3 CM的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿再進(jìn)行澆筑。澆筑要仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。c.剪力墻施工縫的留設(shè)位置和處理方案剪力墻不得留垂直施工縫，剪力墻的水平施工縫留在板或梁的下口2-3CM處，澆筑時(shí)應(yīng)仔細(xì)振搗使其緊密結(jié)

33、合。澆筑混凝土前一定要加水濕潤(rùn)，沿施工縫澆3CM厚的水泥砂漿，后進(jìn)行澆筑混凝土。（8）砼試塊a.每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b.每一驗(yàn)收項(xiàng)目中配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。c.每100M3砼的澆注量，其取樣不得少于一組。d.在混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)未知時(shí)，每一驗(yàn)收批不得少于10組。取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定（如模板時(shí)間的確定）。每組三個(gè)試件應(yīng)隨機(jī)從一盤(pán)或一運(yùn)輸車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：取三個(gè)試件強(qiáng)度平均值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中

34、間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值；當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護(hù)。夏季氣溫較高時(shí)用適當(dāng)材料（如麻袋片，草袋）對(duì)混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。（10）砼質(zhì)量通病的防治措施a.模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫離劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。b.澆平臺(tái)混凝土?xí)r，每2米設(shè)一道標(biāo)高標(biāo)志桿，控制平臺(tái)的平整及平臺(tái)厚度。c. 混凝土平臺(tái)澆完用平板振動(dòng)器振實(shí)后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實(shí)三遍，保證平臺(tái)不裂。.d.所有施工縫必須做漿。e.

35、混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止漏振。f.嚴(yán)格控制施工荷載，防止由于施工荷載過(guò)于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。g.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時(shí)間。h.加強(qiáng)預(yù)留洞口的混凝土振搗，對(duì)較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。（四）砌體工程本工程墻體均為非承重墻體，其中外墻為240厚非承重粘土空心磚，內(nèi)隔墻為200厚陶粒砼輕質(zhì)砌塊。質(zhì)量控制要點(diǎn)：構(gòu)造柱及拉結(jié)筋擺放位置正確無(wú)遺漏；砌筑砂漿強(qiáng)度的控制；砌體材料符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；砌體垂直、平整度符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。材料準(zhǔn)備磚在進(jìn)場(chǎng)后要按照規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下，取樣進(jìn)行外觀鑒定和試驗(yàn)。材料通過(guò)人貨電梯龍門(mén)架運(yùn)輸?shù)礁魇?/p>

36、工樓層。1空心粘土磚：采用空心粘土磚的強(qiáng)度等級(jí)為MU5.0，（容重不大于10KN/M3）空心磚規(guī)格尺寸為：240240115MM。2普通燒結(jié)粘土磚：磚的強(qiáng)度等級(jí)為MU10.0，規(guī)格尺寸為24011553MM。3水泥：采用巢湖水泥廠32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。4石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，灰池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水的硬化的石灰膏。5砂：宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)1.5%。6水：采用自來(lái)水。7砂漿配合比。 砂漿標(biāo)號(hào)：0.00M以下為M5水泥砂漿，0.00M以上采用M5混合砂漿，施工前15天將黃砂、水泥送到指定試驗(yàn)室，根據(jù)試驗(yàn)部門(mén)開(kāi)具的配合

37、比單用于施工。 砂漿攪拌與使用 1、砂漿攪拌 本工程砂漿采用機(jī)械拌和，在攪拌機(jī)旁掛出砂漿配合比。拌和時(shí)間，自投料完算起，不得少于1.5分鐘，配料用電子稱控制，其精確度：水泥、外加劑應(yīng)控制在2%以內(nèi)，砂、石灰膏應(yīng)控制在5%以內(nèi)。 拌成后的砂漿應(yīng)符合下列要求： （1）設(shè)計(jì)要求的種類和強(qiáng)度等級(jí)。 （2）規(guī)定的砂漿稠度為7-10MM。 （3）保水性能良好（分層度不宜大于2CM）。 （4）拌和均勻。 2、砂漿使用 砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3H和4H內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過(guò)30，必須分別在拌成后2H和3H內(nèi)使用完畢。 砂漿使用時(shí)，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。 施工方法 1常溫施工時(shí)，

38、在砌筑的前一天澆水潤(rùn)磚，以浸入15CM為宜，但其含水率不宜超過(guò)15%。不得用干磚上墻，雨天施工時(shí)，不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 2砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚,考慮 門(mén)、窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/3磚。 3砌筑前，先要立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15M為宜。立皮數(shù)桿時(shí)，要用水準(zhǔn)儀抄平。 4砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。 5磚砌體豎向灰縫須錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。 6豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 7磚墻的水平和豎向灰縫寬度一般為10MM，但不小于8MM，也不大于12MM，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。 8磚墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的必須留成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。磚墻交接處留斜槎時(shí)，也可留陽(yáng)槎，并加設(shè)26500拉結(jié)筋，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，不小于700MM，其端頭應(yīng)有90度彎鉤。 9墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每50CM設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1M，且不小于1/5墻長(zhǎng)，砌體應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30CM。 10空心磚砌筑時(shí)，孔洞應(yīng)呈垂直方向砌筑，底部應(yīng)先砌2皮標(biāo)準(zhǔn)磚