專項施工安全措施(方案)

1、施工安全措施（方案）1. 一般事項1.1 安全組織：設(shè)置安全衛(wèi)生管理員執(zhí)行規(guī)定之工作安全規(guī)章，時時巡視工地，注意施工作業(yè)安全并作及時之修正，以確保安全第一之目標(biāo)。1.2 施工場所應(yīng)遵守的一般規(guī)定：1.2.1 作業(yè)員須配帶必要之安全護具（如安全帽、安全帶等個人裝備）1.2.2 指揮作業(yè)必須有統(tǒng)一明確信號，并應(yīng)由固定之人員進行指揮工作。1.2.3 作業(yè)人員若自感或被發(fā)現(xiàn)身體不適時，即不得進行吊裝作業(yè)，以免發(fā)生意外。1.2.4 休息期間必須到達指定地點休息，不得隨處依靠假寐。1.2.5 作業(yè)人員嚴(yán)禁在工作期間，飲用含有酒精成分之飲料；高空作業(yè)人員應(yīng)有充足之睡眠，即作業(yè)前日不可熬夜。1.2.6 有墜地

2、危險之開口處，應(yīng)設(shè)置強度足夠之臨時欄桿，并裝設(shè)警示裝置。而其他有危險之地點則需設(shè)置警示標(biāo)志。1.2.7 工作進行時，不得吸煙，吸煙時應(yīng)在指定廠所為之。1.2.8 每日作業(yè)終了后，工作地點（場所）須清理及整頓。1.2.9 工地現(xiàn)場之垃圾及雜物，應(yīng)集中后打包丟棄至指定地點。1.2.10 在維修設(shè)備時，應(yīng)將相關(guān)之電源關(guān)閉、上鎖，并系掛警示標(biāo)志。1.2.11 臨時爬梯、通道等裝置須予以確實固定。1.2.12 工地光度不足時，應(yīng)設(shè)置臨時照明裝備。1.2.13 工地臨時用電所用之電線必須確實檢查，確定電線完好，方可使用；若有漏電之狀況，須立即更換，不可繼續(xù)使用。1.2.14 於工地堆放物件時，必須放整齊、

3、穩(wěn)定，無翻落之危險。2. 工作安全2.1 吊裝作業(yè)安全規(guī)定：2.1.1 結(jié)構(gòu)四周圍應(yīng)于柱梁完成吊裝后立即設(shè)置安全索掛鉤，安全繩采用兩段式防護索裝置。安全母索須拉緊并以固定器確實固定。2.1.2 每樓層有開口之地點，四邊必須架設(shè)臨時扶手或欄桿并系掛警示牌。2.1.3 臨時工作架應(yīng)確實牢固于鋼梁上，且必須有足夠之強度。2.1.4 氧氣、乙炔應(yīng)置于專用之鋼架臺內(nèi)，并分開及直立儲放；吊放于鋼梁上時應(yīng)牢固于鋼梁上。2.1.5 以乙炔進行熔切作業(yè)時，對其產(chǎn)生之熔渣或火花，必須有防護措施，以避免因其噴落而傷人。2.1.6 系掛腳踏之支架應(yīng)經(jīng)常檢查，以免因松動而發(fā)生意外。2.1.7 攜帶工具在高空作業(yè)時，須小

4、心使用，以防墜落。2.1.8 臨時固定在柱子上的梯子，必須牢固。2.1.9 安裝高強度螺栓時，應(yīng)注意不可將其墜落。2.1.10 風(fēng)速超過10M/SEC以上或下雨天時，則應(yīng)停止吊裝作業(yè)。2.1.11 起重機之指揮命令必須統(tǒng)一、明確，且由固定之指揮人員來指揮起重機之吊裝作業(yè)。2.1.12 吊升構(gòu)件時，應(yīng)將構(gòu)件上之雜物（諸如混凝土、泥土等）消除，并移開所有阻礙吊裝之障礙物。2.1.13 吊裝前須檢查吊裝鋼索，若有損傷而不堪使用者，須立即更換，不可繼續(xù)使用。2.1.14 吊裝構(gòu)件時，須由合格之吊掛人員來進行吊掛作業(yè)，吊裝時必須保持構(gòu)件之平穩(wěn)、安定，若構(gòu)件傾斜，則必須重新吊掛；若有晃動，則必須先使其穩(wěn)定

5、后，方能吊裝。2.1.15 若構(gòu)件過長時，須以繩索加以控制、固定，除吊掛與指揮人員外，其他工作之人員應(yīng)遠(yuǎn)離此工作區(qū)域。2.1.16 構(gòu)件儲放時，應(yīng)保持穩(wěn)定，以避免因翻倒而傷及他人。2.1.17 每日吊裝工作完成后，應(yīng)將施工區(qū)域整理清潔，并將廢棄物丟至指定地點。2.1.18 隨時注意臺風(fēng)警報，做好防風(fēng)措施。2.2 電焊作業(yè)安全規(guī)定：2.2.1 臨時工作臺應(yīng)確實牢固在鋼架上，且有足夠之強度。2.2.2 焊接作業(yè)時，不得吸煙，吸煙應(yīng)在指定場所為之。2.2.3 為防止焊接作業(yè)時之火花、噴渣掉落，應(yīng)有防護之措施或設(shè)備。2.2.4 選定一適當(dāng)?shù)攸c作為堆放臺，以放置電焊機且須設(shè)立警示提示。2.2.5 電焊機

6、上須放置于專用的固定架臺內(nèi)，并穩(wěn)固的置于鋼架上。2.2.6 電焊機上須設(shè)置自動電擊防止裝置。2.2.7 每層電焊完成后，應(yīng)將工作時產(chǎn)生之焊渣、垃圾等物件清理干凈并丟棄至指定地點。2.2.8 電焊人員應(yīng)佩戴個人安全防護裝備并確實使用。若有破損或潮濕等情況，應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。2.2.9 電焊人員若于通風(fēng)不良處進行焊接作業(yè)，則必須有良好的通風(fēng)設(shè)備作動下，才可于此區(qū)域施工。2.2.10 每日電焊結(jié)束后，須將電焊機電源之總開關(guān)關(guān)閉。2.3 腳手架及工作臺：2.3.1 腳手架：電焊及上螺栓時，在適當(dāng)高度的地方裝設(shè)足夠強度的工作架，一般工作架以鋼筋彎曲成吊架，然后鋪設(shè)踏板而成。2.3.2 工作臺、堆

7、積臺：焊條、螺栓、工具等堆積，應(yīng)于鋼梁上鋪設(shè)角材或鋼料為骨架，上面鋪設(shè)踏板成堆積臺，設(shè)置堆積臺時應(yīng)考慮堆積物重量及自重，其承重應(yīng)在鋼梁設(shè)計承重之安全范圍內(nèi)。2.4 具體安全措施：2.4.1 堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。2.4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自

8、已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。2.4.3 高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。2.4.4 吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上。2.4.5 吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重

9、作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。2.4.6 彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。2.4.7 現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。2.4.8 參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 2.4.9 建筑施工機械的安全措施:A、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝

10、置己失效的機械設(shè)備不得使用。B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。C、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。D、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機械操個人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 2.4.10 施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定

11、專人操作，特殊工種必須持證上崗。2.4.11 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。2.4.12 施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。2.4.13 對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。2.4.14 現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時

12、圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強宣傳。2.4.15 堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。2.4.16 所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素?，F(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。2.4.17 操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方

13、法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。 2.4.18 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。3. 安全管理機制4. 事故發(fā)生處理4.1 工作分配：4.1.1 安排交通工具，迅速將傷者送醫(yī)。4.1.2 指派專人接聽電話。4.1.3 通知下列單位或人員4.1.3.1 家屬4.1.3.2 警政單位（派出所）4.1.3.3 工檢所（24小時）4.1.3.4 公司5. 颶風(fēng)對策5.1 預(yù)定之進料通知取消，停止出料。5.2 召集相關(guān)人員分配工作，做好下列工作：5.2.1 檢查材

14、料堆置是否平穩(wěn)、整齊并加以固定。5.2.2 工作架、臺加強固定。5.2.3 電焊機架、氧氣、乙炔架及施工電線等均須收拾整齊、堆置穩(wěn)固。5.2.4 零星機具、工具、零料等收拾整齊。5.3 防颶措施：5.3.1 颶風(fēng)侵襲期間，隨時提高警覺、加強戒備，備好繩索、燈具、手提收音機、飲水、食物、燃料等應(yīng)急之物品。5.3.2 迅速切斷不用之電源，整理電焊使用電線并確實固定。5.3.3 空中一切易飛品均當(dāng)綁緊，堆置整齊，細(xì)料零件一律放入固定儲放箱內(nèi)并固定之。5.3.4 密切注意颶風(fēng)動態(tài)，除必要之工作人員外，應(yīng)避免外出，以策安全。5.3.5 檢查各柱、梁接頭，未施工完成之接頭，須以鋼索與松緊器加以固定。6.

15、新進人員教育6.1 工程概況：6.1.1 工程范圍面積、高度、數(shù)量等簡介（鋼構(gòu)工程及工地其他類型工程）6.1.2 工程進度目前進度、預(yù)定速度。6.1.3 施工概要施工方式、機具操作等說明。6.2 工地概況：6.2.1 工地配置材料、機具堆放位置（臨時水電使用法及起重機使用）。6.2.2 工地規(guī)則安全、衛(wèi)生規(guī)定。6.2.3 人員編制機關(guān)管理、作業(yè)人員之簡介。6.3 工安守則：依勞工安全守則及工作特性編列。6.4 危險告知：依據(jù)工地環(huán)境特性，告知勞工應(yīng)注意樓梯、電梯至開口處、高壓電位置及其他有安全之虞的工作場所。6.5 確實使用安全帽、安全帶及其他安全防護裝備。7.冬季施工安全措施7.1 鋼結(jié)構(gòu)制

16、作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。 7.2 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 7.3 參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。 7.4 負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7.5 負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。 7.6 焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。 7.7 負(fù)溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。 7.8 負(fù)溫下鋼結(jié)

17、構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。 7.9 構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。 7.10 構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。 7.11 構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 7.12 負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 7.13 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。 7.14 不合格的焊縫鏟

18、除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。 7.15 環(huán)境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 7.16 冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。 7.17 鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。 7.18 使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 7.19 根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格