專業(yè)安全檢查表

1、（一）照明檢查表序號檢查項目檢查方法符合性檢查情況1一般作業(yè)場所可選用開啟式照明電氣，潮濕場所應選用密閉式防水照明電氣，有腐蝕性場所應選用耐酸堿型照明電氣，現(xiàn)場檢查2易燃物品存放場所不得使用聚光燈、碘鎢燈等燈具現(xiàn)場檢查3有限空間、高溫、有導電灰塵、離地不足2.5米的固定式照明電源不得大于36伏，潮濕場所和易觸及的照明電源不得大于24伏現(xiàn)場檢查4室外220伏燈具距離地面不低于3米，室內(nèi)不低于2.5米，普通燈具與易燃物品距離不得小于300毫米，燈頭絕緣外殼無破損、無漏電現(xiàn)象現(xiàn)場檢查（三）電氣安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查方法符合性檢查情況1電氣室（包括計算機房）、電纜夾層，應設有火災自動報警器、煙霧火

2、警信號裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施；電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵現(xiàn)場檢查2 設置用發(fā)電機房。自備發(fā)電機不應與供電網(wǎng)聯(lián)接，并可靠接地。柴油發(fā)電機的環(huán)境溫度及柴油機的運行溫度定子不得超過75（E級）、轉(zhuǎn)子不得超過80（B級）現(xiàn)場檢查3低壓臨時線路應滿足：有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管，敷設符合安全要求。裝有總開關(guān)控制和漏電保護裝置，每分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。臨時用電設備PE連接可靠。嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路現(xiàn)場檢查4低壓電氣線路（固定線路）應滿足：定期進行電纜線路的預防性實驗記錄。線路的安全距離符合要求；線路

3、的導電性能和機械強度符合要求；線路的保護裝置齊全可靠；線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求；線路相序、相色正確、標志齊全、清晰；線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物現(xiàn)場檢查5電網(wǎng)接地系統(tǒng)應滿足：電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結(jié)構(gòu)的整體性，獨立性的安全要求；各接地裝置的電阻檢測合格；TN系統(tǒng)重復接地布設合理；接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠；有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損傷或者有附加保護措施；接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整現(xiàn)場檢查，相關(guān)資料6電氣設備(特別是手持式電動工具)的金屬外殼和電線的金屬保護管，應有良好的保護接

4、零(或接地)裝置現(xiàn)場檢查7移動電氣設備應滿足：定期對絕緣電阻進行檢測，絕緣電阻應小于1兆歐，電源線應采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不得跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過5米，PE線連接可靠，防護罩等完好，無松動，開關(guān)可靠、靈敏，與負載匹配。現(xiàn)場檢查8電線的金屬保護管應有良好的保持接零裝置?，F(xiàn)場檢查（四）特種設備安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查方法符合性檢查情況1使用表壓超過0.1MPa的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設備和管道系統(tǒng)，應安裝壓力表、安全閥等安全裝置，并應定期檢定現(xiàn)場檢查檢查報告2不同介質(zhì)的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定注明介質(zhì)名

5、稱和流向?，F(xiàn)場檢查3起重機應標明起重噸位，并應設有下列安全裝置： （1）限位器；（2）緩沖器； （3）防碰撞裝置；（4）超載限制器；（5）連鎖保護裝置；（6）軌道端部止擋； （7）定位裝置； （8）其他：零位保護、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等；（9）走臺欄桿、防護罩、滑線防護板、防雨罩（露天）等防護裝置；（10）大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)、安全信息提示和報警裝置；（11）滑線指示燈、通電指示燈、橋下和駕駛室照明燈等?，F(xiàn)場檢查4吊車的滑線應布置在吊車司機室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，應采取安全防護措施現(xiàn)場檢查5吊具應有專人管理，在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)和鋼絲繩的報廢標

6、準，應符合起重機械安全規(guī)程（GB6067）的有關(guān)規(guī)定現(xiàn)場檢查6 吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備現(xiàn)場檢查7壓力容器應滿足：壓力容器本體及安全附件在檢驗有效期內(nèi)使用，本體完好；連接元件無異常振動、磨擦、松動；安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝置完好，調(diào)試、更換記錄齊全；運行和使用符合相關(guān)規(guī)定，無超壓、超溫等現(xiàn)象現(xiàn)場檢查、檢測報告8鍋爐與輔機鍋爐應滿足：“三證”齊全；安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏；按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護裝置；給水設備完好，匹配合理；爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝

7、置好；水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下；各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠；其他輔機設備應符合機械安全要求現(xiàn)場檢查、檢測報告9工業(yè)氣瓶應滿足：儲存?zhèn)}庫狀態(tài)良好，安全標志完善，氣瓶存放位置、間距、標志及存放量符合要求。各種護具及消防器材齊全可靠。氣瓶在檢驗期內(nèi)使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，安全附件齊全、完好。氣瓶使用時的防傾倒措施可靠，工作場地存放量符合規(guī)定，與明火的間距符合規(guī)定現(xiàn)場檢查（二）建筑物安全檢查表序號檢查項目檢查方法符合性檢查情況1主要生產(chǎn)場所的火災危險性分類及建構(gòu)筑物防火最小安全間距，）應遵循建筑設計防火規(guī)范（GB50016現(xiàn)場檢查2

8、 廠區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物，應按建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）的規(guī)定設置防雷設施，并定期檢查，確保防雷設施完好現(xiàn)場檢查3廠內(nèi)休息室、浴室、更衣室應設在安全區(qū)域，各種操作室、值班室不應設在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域現(xiàn)場檢查4安全出入口（疏散門）不應采用側(cè)拉門（庫房除外），嚴禁采用轉(zhuǎn)門。廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設備運行頻繁的地點，否則應設防護裝置或懸掛醒目的警告標志?，F(xiàn)場檢查5產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用封閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應采用防爆型電氣設備。現(xiàn)場檢查6車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部門，其出入口

9、應不少于兩個（室內(nèi)面積小于6m2而無人值班的，可設一個），門應向外開?，F(xiàn)場檢查7危險化學品庫應滿足：庫房符合安全標準的要求，庫內(nèi)有應急預案。危險化學品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存。庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施，消防設施齊全，消防通道暢通。采用相應等級的防爆電器。有效處理廢棄物品或包裝容器?，F(xiàn)場檢查，相關(guān)記錄（五）機械設備檢查表序號檢查內(nèi)容檢查方法符合性檢查情況1直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應符合固定式鋼梯及平臺安全要求 （GB4053.1-3）的規(guī)定現(xiàn)場檢查2移動梯臺應符合：操作平臺護欄完好符合規(guī)定，斜撐無變形，鉸接可靠，防滑措施齊全、完好，輪子的限位、防移動裝置完好有效，結(jié)構(gòu)件無松脫、

10、裂紋、扭曲、腐蝕等嚴重變形，不得有裂紋現(xiàn)場檢查3膠（皮）帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效：（1）防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；（2）拉線事故開關(guān)；（3）防壓料自動停車裝置；（4）頭輪、尾輪、增面輪及拉現(xiàn)場檢查4金屬切削機床應滿足：防護罩、蓋、欄應完備可靠；防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好；各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠；機床PE連接規(guī)范可靠；機床照明符合要求；機床電器箱，柜與線路符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出；備有清除切屑的專用工具現(xiàn)場檢查5沖、剪、壓機械應滿足：離合器動作靈敏、可靠，無連沖；制動器工作可靠；緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；傳動外露

11、部分的防護裝置齊全可靠；腳踏開關(guān)應有完備的防護罩且防滑；機床PE可靠，電氣控制有效；安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護現(xiàn)場檢查6 工業(yè)機器人應滿足：裝有限位裝置，在額定負荷、最高速度和最大伸長量時使機器停止；采用手動操作時，運動時速應設定在250毫米/秒以下；當進行運送工作時，緊急開關(guān)啟動后，立即停止運行；作業(yè)區(qū)域有隔離的安全護罩，覆蓋全部危險區(qū)域；防護罩無銳邊和凸出部分；護罩應有足夠強度，能抵抗機器人最大突擊能量；防護罩應永久固定，只有借助工具方可拆卸；防護罩的艙門應有機械式安全鎖或門禁裝置，鑰匙或?qū)Ｓ霉ぞ邞蓪I(yè)人員保管；危險區(qū)域內(nèi)裝

12、有緊急停止開關(guān)，并符合相關(guān)標準。現(xiàn)場檢查7砂輪機應滿足:安裝地點應保證人員和設備的安全；砂輪機的防護罩應符合國家標準；檔屑板應有足夠的強度且可調(diào)；砂輪無裂紋無破損；托架安裝牢固可調(diào)；法蘭盤與軟墊應符合安全要求；砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用；PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定?，F(xiàn)場檢查防火防爆消防安全檢查表檢查時間：序號檢查項目檢查標準檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機動場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設施是否完好；6、階梯、

13、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設施2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設施1、有無火災探測報警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好；3、有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護；6、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業(yè)場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，有無檢測報警設施；10、有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設備1、各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用；2、有火災爆炸危險的裝置與設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施；3、有無電氣系