工藝管道焊接作業(yè)工藝評(píng)定樣板

1、 工程工藝管網(wǎng)配套系統(tǒng)工程焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核：批準(zhǔn)： 2010年6月1日一、 編制依據(jù)：1 GB50236-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、GB50236-98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告LHYYWPS2001、HP/YYPQR0504進(jìn)行編制。二、適用工程：牙哈裝車站擴(kuò)建工程工藝管網(wǎng)系統(tǒng)配套工程。三、焊接工藝要求：1、焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。2、焊工必須經(jīng)焊接考試合格后方可參加焊接。焊工間斷六個(gè)月的焊接工作或改變焊接材質(zhì)時(shí)，應(yīng)重新考試。3、焊接環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定。(1) 焊接環(huán)境溫度10。(2) 手工電弧焊焊接時(shí)風(fēng)速手工電弧焊不宜

2、超過：8m/s，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施。(3) 焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。(4) 當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 4、定位焊縫應(yīng)符合下列要求：(1) 焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。(2) 定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。(3) 在焊接根部焊道前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。(4) 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別號(hào)。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將焊疤打磨修整至與母材齊平。5、嚴(yán)禁在坡口之外

3、的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。6、焊接時(shí)應(yīng)采取合理的焊接順序。7、施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。8、除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接時(shí)應(yīng)檢查層間表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。9、應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度。四、技術(shù)措施1、 清理工具：鋼絲刷、動(dòng)力角向砂輪機(jī)、碳弧氣刨2、 根焊接頭：用鋼絲刷、動(dòng)力角向砂輪機(jī)、碳弧氣刨清

4、理3、 其它：用鋼絲刷、動(dòng)力角向砂輪機(jī)、碳弧氣刨清理干凈焊道表面后進(jìn)行下一層焊接4、 當(dāng)采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)修整刨槽，磨除滲碳層后再進(jìn)行焊接。5、 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng)。6、 擺動(dòng)方式： 橫向鋸齒型擺動(dòng)。7、 焊前清理或?qū)娱g清理：焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)15毫米范圍內(nèi)的鐵銹、油漆、垢、毛刺清除干凈，層間徹底清根。五、20鋼焊接工藝參數(shù)1.0焊接基本工藝參數(shù)1.02.5aaa605at6.5a：01.6mm；t：01.5mm詳圖：1、焊接接頭： 坡口形式 V型 襯墊 無 2、：母材：類別號(hào) 組別號(hào) 與類別號(hào) 組別號(hào) 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 牌號(hào) 20 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 牌號(hào) 20 相焊3、焊接材料：焊條類別 鈦鈣

5、型 其他 無 焊條標(biāo)準(zhǔn) GB/T51171995 牌號(hào) J422 填充金屬尺寸 3.2 焊絲、焊劑牌號(hào) 無 4、焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 水平固定 焊接方向 向上 角焊縫位置 無 5、保護(hù)氣體：保護(hù)氣體： 氬氣 尾部保護(hù)氣 氬氣 流量 10L/mm 背面保護(hù)氣 無 6、電特性：電流種類 直流 極性 DC 焊接電流范圍（A） 75100 電弧電壓 1430 2.0、管壁壁厚在6mm8mm的管線焊接參數(shù)包括： 無縫鋼管2197 2196 1685 1596 焊縫層次焊接方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍（V）焊接速度(cm/min)牌號(hào)直徑（mm）極性電流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DC

6、809514168152SMAWJ4223.2DC7595182510123SMAWJ4223.2DC80100223010123.0、管壁壁厚在4mm5mm的管線焊接參數(shù)包括：無縫鋼管1145 1085 1084 894 764 604 焊縫層次焊接方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍（V）焊接速度(cm/min)牌號(hào)直徑（mm）極性電流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DC809514168152SMAWJ4223.2DC80100223010124.0、管壁壁厚在2.5mm3.5mm的管線焊接參數(shù)包括： 無縫鋼管483.5 323 33.53.25 273 223 21.33焊縫層次焊

7、接方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍（V）焊接速度(cm/min)牌號(hào)直徑（mm）極性電流（A）1GTAWH08Mn2Si2.5DC809514168152SMAWJ4223.2DC759518251012六、L245鋼焊接工藝參數(shù)1.0焊接基本工藝參數(shù)3.03.5aaa605at6.5a：01.6mm；t：0.51mm詳圖：1、焊接接頭： 坡口形式 V型 襯墊 無 2、：母材：類別號(hào) 組別號(hào) 與類別號(hào) 組別號(hào) 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711.11997 牌號(hào) L245 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T9711.11997 牌號(hào) L245 相焊3、焊接材料：焊條類別 鈦鈣型 其他 無 焊條標(biāo)準(zhǔn) GB/T51171995 E 4303 牌號(hào) J422 填充金屬尺寸 3.2 焊絲、焊劑牌號(hào) 無 4、焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 向上 焊接方向 向上 角焊縫位置 無 5 6、電特性：電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍（A） 80100 電弧電壓 1723 2.0、管壁壁厚在6mm8mm的管線焊接參數(shù)包括：螺旋縫鋼管6308 5297 4807 4267 3777 3257 2737 2196 焊縫層次焊接方法焊