整體普通型玻鎂風(fēng)管制作與安裝施工工法_圖文

1、整體普通型玻鎂風(fēng)管制作與安裝施工工法工法編號(hào):RJGF(閩162008完成單位:福建二建建設(shè)集團(tuán)公司主要完成人:柯建平林忠松臧永健金鼎強(qiáng)張全輝1 前言整體普通型玻鎂風(fēng)管舊名稱為改性玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管,通常也稱為無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。它是以改性氯氧鎂水泥為膠結(jié)材料,以中堿或無(wú)堿玻璃纖維布為增強(qiáng)材料整體一次成型的非保溫型風(fēng)管。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,甚至個(gè)別工程還出現(xiàn)風(fēng)管老化而破損。福建二建建設(shè)集團(tuán)公司經(jīng)過(guò)福州火車站站房工程、福建中醫(yī)學(xué)院食堂綜合樓、群升國(guó)際B地塊1-3#樓工程等多項(xiàng)工程的實(shí)踐總結(jié),并根據(jù)國(guó)家發(fā)改委發(fā)布玻鎂風(fēng)管JC/T646-2006行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn),形成本工法,以加強(qiáng)對(duì)該

2、風(fēng)管制作與安裝的質(zhì)量控制。2 特點(diǎn)3 適用范圍整體普通型玻鎂風(fēng)管可應(yīng)用于各類工業(yè)與民用建筑的地下室、車庫(kù)、廠房以及人防工程等的中、低壓通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)工程。本工法適用于該風(fēng)管的制作與安裝。4 工藝原理整體普通型玻鎂風(fēng)管是以氯氧鎂水泥(菱苦土和輕燒鎂粉配比而成為膠結(jié)材料,中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料,加入填充材料和改性劑等通過(guò)模具手工涂敷制作整體一次成型的非保溫型風(fēng)管,管段與管段之間采用可拆卸法蘭連接(如圖4。 圖4整體普通型玻鎂風(fēng)管法蘭連接圖5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程 1 熟悉設(shè)計(jì)施工圖,制作加工前必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)有關(guān)尺寸,并核對(duì)圖紙中的相關(guān)內(nèi)容后放樣出各管段、管件的規(guī)格尺寸,對(duì)各規(guī)格型號(hào)

3、風(fēng)管及配件進(jìn)行匯總記錄,以便加工需要。2 加工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好、光線充足,并應(yīng)避免陽(yáng)光直射。操作平臺(tái)、堆放成品及半成品的場(chǎng)地要求平整、干凈,能夠防雨雪、防陽(yáng)光直射。1 矩形風(fēng)管模具一般采用木板、膠合板、方木等材料制作而成;圓形風(fēng)管模具一般采用薄木板、薄鋼板、鋼管等材料制作而成。模具成型均使用內(nèi)模,并且是可以拆卸的,以便于脫模。1 3法展開主管,用平行線法展開支管;褲衩三通,兩支管展開時(shí)按立面圖的投影線,用三角形法作展開圖。4變徑管制作:正心變徑管由立面圖兩側(cè)素線延長(zhǎng)得到頂點(diǎn),展開后用放射線法做出,正心變徑管得到頂點(diǎn)用梯形法近似展開;偏心異徑管可用放射線法或三角形法展開;矩形變徑管和天圓地方用

4、三角形法求實(shí)長(zhǎng)而展開。5乙字彎制作:矩形來(lái)回彎和圓形乙字彎,它是由兩個(gè)小于90°的彎頭轉(zhuǎn)向組成,其角度 4 圓形風(fēng)管的內(nèi)模制作,按設(shè)計(jì)要求的風(fēng)管管徑選用適當(dāng)偏小直徑的鋼管,或用木方、膠合板和鐵板制作成圓管。其外徑應(yīng)等于風(fēng)管的內(nèi)徑,并且要求內(nèi)表面光滑、便于脫模。1 攪料:制作漿料宜采用攪拌機(jī)拌合,人工拌合時(shí)必須保證拌合均勻,不得夾雜生料,漿料必須邊拌邊用,有結(jié)漿的漿料不得使用。 2 手糊工藝1首先在模具成型面上涂抹脫模劑(或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙,待充分干燥后,將加有引發(fā)劑(或固化劑、促進(jìn)劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上,隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。然后在鋪好的

5、玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥,并注意驅(qū)除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布,如此重復(fù)上述操作,直到達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范厚度。2風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見布紋。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,以避免承受彎曲拉應(yīng)力(正風(fēng)壓、彎曲壓應(yīng)力(負(fù)風(fēng)壓時(shí)的應(yīng)力集中。3管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過(guò)渡圓弧,過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.81.2倍,才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中。要求風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上。4玻璃纖維網(wǎng)格布長(zhǎng)度、寬度不夠時(shí)一定要采取搭接的方法,才能提高搭接處的切向承載能力,從而有效地克服徑向拉應(yīng)力、彎曲接應(yīng)力和彎曲切應(yīng)力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長(zhǎng)

6、度一般為50100mm;而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應(yīng)有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm,同層搭接縫距離不得小于500mm。5糊制圓形風(fēng)管時(shí),玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶;糊制圓錐形制品時(shí),可按扇形裁布。6風(fēng)管加固,矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm,且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行加固。加固盡量采用本體材料(纖維增強(qiáng)膠材料在最大應(yīng)力處設(shè)置加強(qiáng)盤,提高截面模量,從而提高管體整體強(qiáng)度。風(fēng)管的加固也可在風(fēng)管制作完畢后,采用經(jīng)過(guò)防腐處理過(guò)的金屬或其他耐腐材料進(jìn)行加固,加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體,并采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。1 固化脫模風(fēng)管制作完畢,靜置讓它

7、進(jìn)行自然固化后脫模,固化時(shí)間要求夏季大于24小時(shí),冬季大于36小時(shí)。脫模時(shí)要保護(hù)好風(fēng)管外表面的完好,管體的缺棱不得多于兩處,且應(yīng)小于或等于10mm×10mm;風(fēng)管法蘭缺棱不得多于一處,且應(yīng)小于或等于10mm×10mm,缺棱的深度不得大于法蘭厚度的1/3,且不得影響法蘭連接的強(qiáng)度。2 養(yǎng)護(hù)1脫模后的風(fēng)管要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的溫度一般在18350C為宜,養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地為通風(fēng)良好,且陽(yáng)光不能直射的地方。溫度過(guò)高,會(huì)引起水分蒸發(fā)加快,干燥速度提高,部分氧化鎂來(lái)不及參加化學(xué)反應(yīng)而游離出來(lái),導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲和變形,表面會(huì)形成一層粉狀物,簡(jiǎn)稱泛霜現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不允許有泛霜現(xiàn)象,合格產(chǎn)品允許有輕微的泛霜

8、。表面形成一層明顯的白色粉狀顆粒,為過(guò)度泛霜,是不允許的,會(huì)影響風(fēng)管的強(qiáng)度和抗老化能力。而溫度過(guò)低,產(chǎn)品化學(xué)反應(yīng)速度過(guò)慢,硬化過(guò)程加長(zhǎng),強(qiáng)度亦會(huì)降低,同樣影響制品的產(chǎn)量。2養(yǎng)護(hù)期大于10天方能投入安裝使用,溫度較低時(shí),要適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。若養(yǎng)護(hù)期不到1 成型風(fēng)管應(yīng)存放在寬敞、避雨雪的倉(cāng)庫(kù)、棚中,并置于干燥防潮的墊架上,按系統(tǒng)、規(guī)格和編號(hào)堆放整齊,以避免相互碰撞造成表面劃傷,要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。風(fēng)管長(zhǎng)時(shí)間未安裝,應(yīng)用塑料薄膜包口。2 吊運(yùn)、安裝風(fēng)管及配件時(shí)要先按編號(hào)找準(zhǔn)、排好,然后再進(jìn)行吊運(yùn)。吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用鋼絲繩,一般采用軟質(zhì)麻繩捆綁。安裝時(shí)若有破損,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用原材料進(jìn)行修復(fù)。每

9、節(jié)管段、管件均需進(jìn)行檢驗(yàn),合格后貼上合格證方可出廠。材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣,送到有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)。若是在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,須對(duì)風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢做型式檢驗(yàn)。風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)的取樣方法、樣品數(shù)量以及強(qiáng)度試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家發(fā)改委發(fā)布玻鎂風(fēng)管JC/T646-2006行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.3 風(fēng)管系統(tǒng)安裝操作要點(diǎn)風(fēng)管安裝前必須對(duì)材料進(jìn)行送檢,取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后方可安裝,安裝前還應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查,按規(guī)格核對(duì)風(fēng)管尺寸,清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。1 確定標(biāo)高:按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建給出的基準(zhǔn)線找出風(fēng)管底標(biāo)高,結(jié)合管線綜合布線圖作合理布置,最終確定風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高及走向。2 設(shè)置支吊點(diǎn):標(biāo)高確定后,按風(fēng)管所在空間位置及周圍環(huán)境,確定風(fēng)管支吊、托架型式及支吊點(diǎn)設(shè)置位置。設(shè)置在鋼筋混凝土上的支吊點(diǎn)型式主要采用有膨脹螺栓法固定(單脹管式脹錨螺栓,風(fēng)管邊長(zhǎng)1250mm采用不小于M10膨脹螺栓;風(fēng)管邊長(zhǎng)>1250mm采用不小于M12膨脹螺栓,同時(shí)膨脹螺栓質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 2 當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)要安裝成排支架時(shí),先把兩端安裝好,然后以兩端支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管支、吊架的著力點(diǎn)盡量設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)牢靠的部位;建筑結(jié)構(gòu)不牢靠時(shí),應(yīng)采取加固措施。3 消聲彎管或邊長(zhǎng)與直