二級建造師市政實務總結

1、2014年市政實務案例總結一、現場管理1、 施工總平面圖布置原則：1滿足施工進度、方法、工藝流程及施工組織的需求，平面布置合理、緊湊，盡可能減少施工用地。2合理組織運輸，保證場內道路暢通，運輸方便，各種材料能按計劃分期分批進場，避免二次搬運，充分利用場地。3因地制宜劃分施工區(qū)域的和臨時占用場地，且應滿足施工流程的要求，減少各工種之間的干擾。4在保證施工順利進行的條件下，降低工程成本，可能減少臨時設施搭設，盡可能利用施工現場附近的原有建筑物作為施工臨時設施。5施工現場臨時設施的布置，應方便生產和生活，辦公用房靠近施工現場，福利設施應在生活區(qū)范圍之內。6施工平面布置應符合主管部門相關規(guī)定和建設單位

2、安全保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護的要求。2、 施工現場的進口處應有整齊明顯的“五牌一圖”：(1)五牌：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產（無重大事故）牌、文明施工牌；工程概況牌內容一般應寫明工程名稱、面積、層數、建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、開竣工日期、項目負責人（經理）以及聯系電話。(2) 一圖：施工現場總平面圖。可根據情況再增加其他牌圖，如工程效果圖、項目部組織機構及主要管理人員名單圖等3、 施工準備階段的內容：1、組織準備：施工組織機構、確定作業(yè)組織、組織培訓并應保存培訓記錄2、技術管理的準備工作：1.編制施工組織設計2、熟悉設計文件3、技術交底4、測量放樣3、

3、技術交底與培訓：項目技術負責人對承擔施工的負責人或分包方全體人員進行書面技術交底；技術交底資料應辦理簽字手續(xù)并歸檔4、物資準備：經招標程序選擇并評價分包方和供應商，保存評價記錄5、現場準備：對設計技術交底、交樁給定的工程測量控制點進行復測；按照交通疏導（行）方案修建臨時施工便線、導行臨時交通；按施工組織設計中的總平面布置圖搭建臨時設施。4、 施工組織設計：l 施工組織設計必須有上一級技術負責人審批，并加蓋公章，填寫審批表；有變更時，應有變更審批手續(xù)。l 施工組織設計主要內容：（一）工程概況與特點（二）施工平面布置圖（三）施工部署和管理體系（四）施工方案及技術措施（五）施工質量保證計劃（六）施工

4、安全保證計劃（七）文明施工、環(huán)保節(jié)能降耗保證計劃以及輔助、配套的施工措施5、 施工方案：l 施工方案確定程序： 項目部總工組織編制，經項目部負責人討論優(yōu)化，在項目負責人（經理）批準后，報上一級技術負責人審批，并加蓋公章，批準后，施工方案才能實施l 施工方案主要內容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的確定，還應包括季節(jié)性措施、四新技術措施以及結合市政公用工程特點和由施工組織設計安排的、工程需要所應采取的相應方法與技術措施等方面的內容。重點分項工程、關鍵工序、季節(jié)施工還應制定專項施工方案。6、 專項方案：l 專項方案確定程序 專項方案應由施工單位專業(yè)工程技術人員編制，施工企業(yè)技術部門的專業(yè)

5、技術人員和監(jiān)理工程師進行審核，審核合格后，由施工企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認后實施l 專項方案內容：1工程概況2編制依據3施工計劃4施工工藝技術5施工安全保證措施6勞動力計劃7計算書及相關圖紙l 專項方案專家論證的主要內容：1專項方案內容是否完整、可行；2專項方案計算書和驗算依據是否符合有關標準規(guī)范；3安全施工的基本條件是否滿足現場實際情況l7、 技術交底程序：開工前，項目技術負責人對承擔施工的負責人或分包方全體人員進行書面技術交底。技術交底資料應辦理簽字手續(xù)并歸檔。 交底內容：工具及材料準備、施工技術要點、質量要求及檢查方法、常見問題及預防措施8、 對查出的安全隱患要做到“五定”

6、，即定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。9、 施工現場安全資料： (1)施工企業(yè)的安全生產許可證，項目部專職安全員等安全管理人員的考核合格證，建設工程施工許可證等復印件；(2)施工現場安全監(jiān)督備案登記表，地上、地下管線及建（構）筑物資料移交單，安全防護、文明施工措施費用支付統(tǒng)計，安全資金投入記錄；(3)工程概況表，項目重大危險源識別匯總表，危險性較大的分部分項工程專家論證表和危險性較大的分部分項工程匯總表，項目重大危險源控制措施，生產安全事故應急預案；(4)安全技木交底匯總表，特種作業(yè)人員登記表，作業(yè)人員安全教育記錄表，施工現場檢查表； (5)違章處理記錄等相

7、關資料。10、 項目職業(yè)健康安全過程控制 施工過程中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷是項目職業(yè)健康安全控制的重點，必須采取有針對性的控制措施。項目施工安全生產中必須把好安全生產“六關”，即措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關11、 施工現場預防職業(yè)病的主要措施：(1)為保持空氣清沽或使溫度符合職業(yè)衛(wèi)生要求而安設的通風換氣裝置和采光、照明設施；(2)為消除粉塵危害和有毒物質而設置的除塵設備和消毒設施；(3)防治輻射、熱危害的裝置及隔熱、防暑、降溫設施；(4)為職業(yè)衛(wèi)生而設置的對原材料和加工材料消毒的設施；(5)減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施12、 工程

8、竣工報告1由施工單位編制，在工程完工后提交建設單位。2在施工單位自行檢查驗收合格基礎上，申請竣工驗收。3工程竣工報告應含主要內容：(1)工程概況；(2)施工組織設計文件；(3)工程施工質量檢查結果；(4)符合法律法規(guī)及工程建設強制性標準情況；(5)工程施工履行設計文件情況；(6)工程合同履約情況。13、 工程竣工驗收報告：（一）報告主要內容包括：1工程概況；2建設單位執(zhí)行基本建設程序情況；3對工程勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位的評價；4工程竣工驗收時間、程序、內容和組織形式；5工程竣工驗收鑒定書；6竣工移交證書；7工程質量保修書。14、 招標l 資質審查的內容還應包括：信譽；技術；擬投入人員；擬

9、投入機械；財務狀況資質條件業(yè)績l 投標文件附表內容：(1)擬投入主要施工設備表；(2)擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表；(3)勞動力計劃表；(4)計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖（或橫道圖）；(5)施工總平面圖；(6)臨時用地表。15、 總承包與分包關系：l 安全管理：(1)實行總承包的項目，安全控制由總承包方負責，分包方服從總承包方的管理?？偝邪綄Ψ职降陌踩a責任包括：審查分包方的安全施工資格和安全生產保證體系，不應將工程分包給不具備安全生產條件的分包方；在分包合同中應明確分包方安全生產責任和義務；對分包方提出安全要求，并認真監(jiān)督，檢查；對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包方，應令其停工整改

10、；總承包方應統(tǒng)計分包方的傷亡事故，按規(guī)定上報，并按分包合同約定協(xié)助處理分包方的傷亡事故。(2)分包方安全生產責任應包括：分包方對本施工現場的安全工作負責，認真履行分包合同規(guī)定的安全生產責任；遵守總承包方的有關安全生產制度，服從總承包方的安全生產管理，及時向總承包方報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調查，處理善后事宜。l 進度關系：1分包單位的施工進度計劃必須依據承包單位的施工進度計劃編制。2承包單位應將分包的施工進度計劃納入總進度計劃的控制范疇。 3總、分包之間相互協(xié)調，處理好進度執(zhí)行過程中的相關關系，承包單位應協(xié)助分包單位解決施工進度控制中的相關問題l 質量關系： 承包方對工程施工質量和質量保修工作向發(fā)包方

11、負責。分包工程的質量由分包方向承包方負責。承包方對分包方的工程質量向發(fā)包方承擔連帶責任。分包方應接受承包方的質量管理。16、 項目負責人主持（編制）：質量保證計劃、選擇發(fā)包方和供貨商、編制施工組織設計、安全生產例會和定期安全檢查、項目職業(yè)健康安全生產的第一責任人、項目職業(yè)健康安全風險控制措施計劃編織 項目技術負責人：質量內部審查、主持對設計圖紙的學習與審核、安全技術交底、質量問題判定、預應力張拉施工、大型設備驗收（小型由施工員）二、道路施工技術一、 冬季面層施工l 混凝土面層冬季施工1攪拌站應搭設工棚或其他擋風設備，混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5。2當晝夜平均氣溫在-55時，應將水加熱至60

12、后攪拌；必要時還可以加熱砂、石但不應高于40，且不得加熱水泥。3混凝土拌合料溫度應不高于35。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當延長。4混凝土板彎拉強度低于1MPa或抗壓強度低于5MPa時，不得受凍。5混凝土板澆筑前，基層應無冰凍，不積冰雪，攤鋪混凝土時氣溫不低于5。6盡量縮短各工序時間，快速施工。成形后，及時覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使混凝土的強度在其溫度降到O前達到設計強度。7養(yǎng)護時間不少于28d。l 瀝青混凝土面層冬季施工1城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于5時禁止施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5時，應停止施工；粘層、透層、封層禁止施工。2

13、必須進行施工時，適當提高拌合、出廠及施工溫度,（但不超過175）。運輸中應覆蓋保溫，并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面應干燥、清潔、無冰、雪、霜等。施工中做好充分準備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時碾壓、及時成型”的方針。2、 水泥混凝土面層高溫施工的規(guī)定1嚴控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時可適當摻加緩凝劑，特高溫時段混凝土拌合可摻加降溫材料（刨冰，冰塊等）。盡量避開氣溫過高的時段，可選晚間施工。2加強拌制、運輸、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運輸和操作時間縮短。 3.加設臨時罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時覆蓋，加強養(yǎng)護，多灑水，保證正常硬化過程。3、 熱拌瀝青混合

14、料的最低攤鋪溫度根據鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度 碾壓溫度應根據瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經試壓確定 改性瀝青混合料生產溫度應根據改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定4、 路基壓實試驗段試驗目的：(1)預沉量值。(2)選用壓實機具。(3)確定壓實遍數。(4)確定每層虛鋪厚度。 (5)選擇壓實方式。5、 瀝青路面施工質量檢測與驗收項目：壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程、橫坡、井框與路面的高差等八項。三、橋梁施工技術1、 沉樁施工：l 沉樁作業(yè)應由具有經驗的技術工人指揮l 在沉樁過程中，遇到哪些情況應暫停沉樁：在沉樁過程中，若遇到貫人度劇變，樁身

15、突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停沉樁，分析原因，采取措施。l 在沉樁過程中，如何妥善掌握控制樁樁尖標高與貫人度的關系？ 首先明確沉樁時以控制樁尖設計標高為主，貫入度為輔；當樁尖標高已達到設計標高，而貫入度較大時，應繼續(xù)錘擊，使貫人度接近控制貫人度；當貫人度已達到控制貫人度，而樁尖標高未達到設計標高時，應繼續(xù)錘擊lOOmm左右（或3050擊），如無異常變化，即可停止，若樁尖標高比設計值高得多，應與設計和監(jiān)理單位研究決定。2、 鉆孔灌注樁：l 鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求（一）主要原因1場地平整度和密實度差，鉆機安裝不平整或鉆進過程發(fā)生不均勻沉降；2鉆桿彎曲

16、、鉆桿接頭間隙太大；3鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均；4鉆進中遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時，鉆壓過高使鉆頭受力不均。（二）控制鉆孔垂直度的主要技術措施1. 壓實、平整施工場地；2安裝鉆機時應嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過程中應定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現偏差立即調整；3定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現問題及時維修或更換；4在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進，應低速低鉆壓鉆進。發(fā)現鉆孔偏斜，應及時回填黏土，沖平后再低速低鉆壓鉆進；5在復雜地層鉆進加設扶正器。l 鉆孔塌孔與縮徑（一）主要原因塌孔與縮徑產生的原因基本相同，1.主要是地層復雜;2.鉆進速度過快;3.護壁泥漿性能差;4

17、.成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因所造成。（二）預防措施1.鉆（沖）孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時，成孔速度應控制在2mh以內;2.泥漿性能主要控制其密度為1. 31. 4gcm3、黏度為2030s、含砂率6%，若孔內自然造漿不能滿足以上要求時，可采用加黏土粉、燒堿、木質素的方法，改善泥漿的性能，通過對泥漿的除砂處理，可控制泥漿的密度和含砂率;3.沒有特殊原因，鋼筋骨架安裝后應立即灌注混凝土。l 灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮1主要原因：(1)混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內混凝土過早結塊，當混凝土面上升至鋼筋骨架底時，結塊的混凝土托起鋼筋骨架；(2)清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土

18、灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實的砂層，并隨孔內混凝土逐漸升高，當砂層上升至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架；(3)混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。2預防措施：除認真清孔外，當灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低灌注速度。當混凝土面上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復正常灌注速度。l 樁身混凝土夾渣或斷樁1主要原因：(1)初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或導管根本就沒有進入混凝土；(2)混凝土灌注過程拔管長度控制不準，導管拔出混凝土面；(3)混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長，使混凝土上部結塊，造成

19、樁身混凝土夾渣；(4)清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多，當混凝土沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內。2預防辦法：導管的埋置深度宜控制在26m之間?；炷凉嘧⑦^程中拔管應有專人負責指揮，并分別采用理論灌人量計算孔內混凝土面和重錘實測孔內混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長度，確保導管的埋置深度2m。單樁混凝土灌注時間宜控制在1.5倍混凝土初凝時間內。l 樁頂混凝土不密實或強度達不到設計要求: (超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內混凝土面測定)不準。預防措施：對于樁徑lOOOmm的樁，超灌高度不小于樁長的4%；對于樁徑>lOOOmm的樁，超灌高度不小干樁長的5%。對于大體積混凝土的樁，樁

20、頂lOm內的混凝土應適當調整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內混凝土面測定應采用硬桿簡-式取樣法測定。l 混凝土灌注堵管原因：灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質量差、灌注過程中灌注導管埋深過大堵管預防措施：導管在安裝前專人負責檢查，采用肉眼觀察和敲打聽聲相結合的方法進行檢查；導管使用前做水密承壓和接頭抗拉試驗；導管底部至孔底距離應為300500mm；完成二次清孔后，應立即開始灌注砼，若因故推遲，按程序進行清孔。3、 腳手架、模板、支架：l 模板、支架和拱架的設計中應設施工預拱度。施工預拱度應考慮下列因

21、素：(1)設計結構預拱度；(2)支架和拱架承受荷載的彈性變形；(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設備非彈性變形；(4)支架、拱架基礎受載后的沉降。l 在支架上現澆混凝土連續(xù)梁時，支架應滿足哪些要求，有哪些注意事項？（著重預拱度） 支架的強度、剛度、穩(wěn)定性驗算傾覆穩(wěn)定系數不應小于1.3，受載后撓曲的桿件彈性 撓度不大于L/400 (L為計算跨度)。支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量，應滿足施工后梁體設計標高的要求。整體澆筑時應采取措施防止不均勻下沉，若地基下沉可能造成梁體混凝土產生裂縫時,應分段澆筑。l 支架法現澆預應力混凝土連續(xù)梁施工技術（著重施工技術）1支架的地基承載力應符合要求，

22、必要時，應采取加強處理或其他措施。2應有簡便可行的落架拆模措施。3各種支架和模板安裝后，宜采取預壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。4安裝支架時，應根據梁體和支架的彈性、非彈性變形，設置預拱度。5支架底部應有良好的排水措施，不得被水浸泡。 6澆筑混凝土時應采取防止支架不均勻下沉的措施4、 大體積混凝土：l 混凝土內部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度、澆筑溫度、散熱溫度三者的疊加。l 大體積混凝土防開裂產生原因：1水泥水化熱影響；2內外約束條件的影響；3外界氣溫變化的影響；4混凝土的收縮變形；5混凝土的沉陷裂縫。l 防開裂預防措施：1優(yōu)化混凝土配合比(1)選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水

23、化所產生的熱量。(2)充分利用混凝土的中后期強度，盡可能降低水泥用量。(3)嚴格控制集料的級配及其含泥量。(4)選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結時間。(5)控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在120±20mm即可。2澆筑與振搗措施: 采取分層澆筑混凝土， (1)全面分層：(2)分段分層：(3)斜面分層：3養(yǎng)護措施(3)采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差，通人冷卻水。 (5)大體積混凝土濕潤養(yǎng)護時間應符合有關規(guī)定。5、 橋梁拆除：l 專家論證應考慮的問題：1安全性的保證 2施工的可行性 3對交通的影響 4. 對環(huán)境的影響l 橋梁拆除備案

24、內容：(1)施工單位資質登記證明；(2)擬拆除橋梁、構筑物及可能危及毗鄰建筑的說明；(3)拆除施工組織方案或安全專項施工方案；(4)堆放、清除廢棄物的措施四、軌道交通施工技術一、基坑：l 控制基坑變形的主要方法有：(1)增加圍護結構和支撐的剛度；(2)增加圍護結構的入土深度；(3)加固基坑內被動區(qū)土體；(4)減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間，這一點在軟土地區(qū)施工時尤其有效；(5)通過調整圍護結構深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變形的影響。l 坑底穩(wěn)定控制1保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法有加深圍護結構入土深度、坑底土體加固、坑內井點降水等措施。2適時施作底板結構。l 基坑失穩(wěn)的癥狀表現：

25、1圍護結構變形明顯加劇。2支撐軸力突然增大。3圍護結構或止水帷幕出現滲漏。4開挖暴露出的基底出現明顯異常。包括黏性土時強度明顯偏低或砂性土層時水位過高造成開挖施工困難時。5圍護結構發(fā)生異常聲響。6邊坡出現失穩(wěn)征兆時。l 基坑邊坡穩(wěn)定影響因素(1)沒有按設計坡度進行邊坡開挖；(2)基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運輸機械車輛等增加了附加荷載；(3)基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下，而地面雨水、基坑周圍地下給水排水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪應力；(4)基坑開挖后暴露時間過長，經風化而使土體變松散；(5)基坑開挖過程中，未及時刷坡，甚至挖反坡使土體失

26、去穩(wěn)定性。l 基坑邊坡穩(wěn)定措施：1根據土層的物理力學性質確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺階。2必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥。3基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護結構又不太經濟時，可采用坡面土釘、掛金屬網噴混凝土或抹水泥砂漿護面等措施。4嚴格禁止在基坑邊坡坡頂12m范圍堆放材料、土方和其他重物以及停置或行駛較大的施工機械。5基坑開挖過程中，隨挖隨刷邊坡，不得挖反坡。6暴露時間較長的基坑，應采取護坡措施l 護坡措施：當邊坡有失穩(wěn)跡象時，應及時采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載或其他有效措施。l 基坑開挖安全技術措施：1 基坑邊坡和支護結構的確定方法2.盡量減少

27、基坑坡頂荷載3.做好降水措施，確保基坑開挖期間的穩(wěn)定4.控制好邊坡5.嚴格按設計要求開挖和支護6.及時分析監(jiān)測數據，做到信息化施工2、 鐵道線路加固方法與措施1小型箱涵，可采用調軌梁，或軌束梁的加固法。2大型即跨徑較大的箱涵，可用橫梁加蓋、縱橫粱加固、工字軌束梁或鋼板脫殼法 3在土質條件差、地基承載力低、開挖面土壤含水量高，鐵路列車不允許限速的情況下，可采用低高度施工便梁方法。3、 淺埋暗挖法“十八字”原則（即管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測） 盾構掘進控制四要素：開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿4、 防水施工原則：1地下工程防水技術規(guī)范地下工程防水應遵循“防、排、截、堵相結合

28、，剛柔相濟，因地制宜，綜合治理”的原則。2地鐵設計規(guī)范遵循“以防為主，剛柔結合，多道防線，因地制宜，綜合治理” 五、給排水工程施工技術1、 裝配式水池構件l 裝配式水池壁板現澆縫施工技術預制安裝水池滿水試驗能否合格，除底板混凝土施工質量和預制混凝土壁板質量滿足抗?jié)B標準外，現澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關鍵；必須控制其施工質量，具體操作要點如下：1. 壁板接縫的內模宜一次安裝到頂；外模應分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m。2澆筑前，接縫的壁板表面應灑水保持濕潤，模內應潔凈；接縫的混凝土強度應符合設計規(guī)定，設計無要求時，應比壁板混凝土強度提高一級。3澆筑時間應根據氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫

29、寬較大時進行；混凝土如有離析現象，應進行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm并應采用機械振搗，配合人工搗固。2、 水池滿水試驗：l 必備條件1池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達到設計強度要求；池內清理潔凈，池內外缺陷修補完畢。2現澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預應力混凝土池體施加預應力且錨固端封錨以后，保護層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。3設計預留孔洞、預埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經驗算能安全承受試驗壓力。4池體抗浮穩(wěn)定性滿足設計要求。5試驗用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準備就緒，經檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。 6各項保證試驗安全的措

30、施已滿足要求；滿足設計的其他特殊要求l 抗浮措施 (1)基坑四周設防汛墻，防止外來水進入基坑； (2)構筑物下及基坑內四周埋設排水盲管（盲溝）和抽水設備，積水隨即排除。 (3)備有應急供電和排水設施并保證其可靠性。(4)引入地下水和地表水等外來水進入構筑物， 3、 現澆水池防止裂縫：（與大體積混凝土防止開裂相似）1.連續(xù)級配減少含泥量；2.選用水化熱低的水泥；3.加入緩凝劑減水劑減少水泥用量；4.配合比滿足設計要求；5.控制坍落度120+20mm；6.模板支架滿足設計要求，防止沉陷性裂縫產生；7.降低混凝土入模溫度減少內外溫差；8.合理設置后澆帶；9.采取延長拆模時間和外保溫等措施；10.地下

31、部分結構拆模及時回填。六、管道工程施工技術1、 施焊的單位應符合下列要求： 有負責焊接工程的焊接技術人員、檢查人員和檢驗人員；有符合焊接工藝要求的焊接設備且性能穩(wěn)定可靠；有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設備；保證焊接工程質量達到設計和規(guī)范規(guī)定的標準。焊工應持有有效合格證，并應在合格證準予的范圍內焊接2、 按城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范CJJ 28規(guī)定，熱力管道焊縫質量檢驗應按對口質量檢驗、表面質量檢驗、無損探傷檢驗、強度和嚴密性試驗的次序進行。按CJJ 28規(guī)定，當使用超聲波和射線兩種方法進行無損探傷檢驗時，只要其中有一種探傷檢驗不合格，該道焊縫即判定為不合格3、 柔性管道回填變形處

32、理：（柔性管道回填至設計高程時應在1224h內測量并記錄管道變形率）1鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2%、但不超過3%時，化學建材管道變形率超過3%、但不超過5%時：(1)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內應人工挖掘以避免損傷管壁；(2)挖出管節(jié)局部有損傷時，應進行修復或更換；(3)重新夯實管道底部的回填材料；(4)選用適合回填材料按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范第4.5.11條的規(guī)定重新回填施工，直至設計高程；(5)按本條規(guī)定重新檢測管道的變形率。 2鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3%時，化學建材管道變形率超過5%時，應挖出管道，并會同設計研究處理。4、 通常形補償器應水平安裝，平行臂

33、應與管線坡度及坡向相同，垂直臂應呈水平。垂直安裝時，不得在彎瞥上開孔安裝放風管和排水管。給排水管道 預試驗 試驗壓力穩(wěn)定30min，如有下降補壓 無滲漏為合格水壓試驗（壓力） 主試驗 1、停止補壓，穩(wěn)定15min 壓力降不超允許值，則 2 2、降至工作壓力30min 無滲漏為合格 閉水試驗 1、上游設計水頭不超過管頂內壁，試驗水頭為上游管頂內壁+2m 2、上游設計水頭超過管頂內壁，試驗水頭為上游設計水頭壁+2m 30min 嚴密性試驗 3、計算試驗水頭小于10m，但超過上游檢查井井口，試驗水頭為檢查井井口滲水量 （無壓） 不超過 閉氣試驗 充氣2000pa 規(guī)定時間 P1500pa 允許值 合

34、格 熱力管道 潔凈水，5以上強度試驗 設計壓力1.5倍 10min 降至設計壓力 30min 無滲漏為合格 一級 1小時 壓降不大于0.05mpa嚴密性試驗 設計壓力1.25倍且不小于0.6mpa 固定支架無明顯變形 二級 30min 壓降不大于0.05mpa燃氣管道 氣壓 1.5倍設計壓力（鋼0.3，化工0.1） 1小時 無滲漏為合格強度 水壓 試驗壓力穩(wěn)壓1h 不少于30min 無壓力降為合格 設計壓力5kpa 試驗壓力為20kpa嚴密性 24小時，壓力降不超過133pa為合格 設計壓力5kpa 試驗壓力為設計壓力1.15倍，且不小于0.1mpa七、成本管理1、 工程變更：l 變更合同價款

35、的程序是：變更發(fā)生后的14d內，承包方提出變更價款報告，經工程師確認后調整合同價；若變更發(fā)生后14d內，承包方不提出變更價款報告，則視為該變更不涉及價款變更；工程師收到變更價款報告日起14d內應對其予以確認；若無正當理由不確認時，自收到報告時算起14d后該報告自動生效。2、 索賠：l 同期記錄的內容有：事件發(fā)生及過程中現場實際狀況；導致現場人員、設備的閑置清單；對工期的延誤；對工程損害程度;導致費用增加的項目及所用的工作人員，機械、材料數量、有效票據等l 最終報告應包括以下內容：（一）索賠申請表：填寫索賠項目、依據、證明文件、索賠金額和日期。（二）批復的索賠意向書。（三）編制說明：索賠事件的起

36、因、經過和結束的詳細描述。（四）附件：與本項費用或工期索賠有關的各種往來文件，包括承包方發(fā)出的與工期和費用索賠有關的證明材料及詳細計算資料3、 施工成本管理措施：加強成本管理觀念、加強定額和預算管理、完善原始記錄和統(tǒng)計工作、建立健全責任制制度、建立考核和激勵機制4、 成本管理原始記錄：施工人員的考勤表、計量驗收單、材料進場和出庫簽認單、機械使用簽認單。5、 材料員成本管理的責任：材料采購和構件加工，要擇優(yōu)選擇；要減少采購過程中的管理損耗計量驗收；降低采購成本；限額領料；及時供貨；減少資金占用；舊料回收利用6、 技術員成本管理的責任：根據現場實際情況，科學合理的布置施工現場平面，為文明施工、綠色

37、施工創(chuàng)造條件，減少浪費；嚴格執(zhí)行技術安全方案，減少一般事故，消滅重大安全事故和質量事故，將事故成本減少到最低。質量成本降低額，合理化建議產生的降低成本額。7、 通過實際成本與預算成本的對比，考核施工成本的降低水平；通過實際成本與計劃成本的對比，考核工程成本的管理水平。稱之為二對比與二考核。8、 施工成本控制依據：工程承包合同、施工成本計劃、進度報告、工程變更。施工成本控制措施（項目部如何對成本控制進行動態(tài)控制）：施工成本控制是以成本計劃為依據，對影響項目成本的各個因素進行全過程管理。要根據施工組織設計的細化分析，按施工成本的構成要素，實行動態(tài)管理。成本管理既要有措施，更要有人員、責任落實，制定

38、切實可行的降低成本措施、方法，對出現的問題要及時糾正和解決。9、 合同風險防范措施：1合同風險的規(guī)避 2風險的分散和轉移 3確定和控制風險費合同評價內容應包括：合同訂立情況評價、合同履行情況評價、合同管理工作評價、合同條款評價10、 施工項目成本管理的工作流程主要包括： (1)成本預測;(2)成本計劃;(3)成本控制;(4)成本核算;(5)成本分析;(6)成本考核八、進度控制1、 工程進度報告主要內容是：1工程項目進度執(zhí)行情況的綜合描述。主要內容是；報告的起止期，當地氣象及晴雨天數統(tǒng)計；施工計劃的原定目標及實際完成情況；報告計劃期內現場的主要大事記（如停水、停電、事故處理情況，收到建設單位、監(jiān)理工程師、設計單位等指令文件情況）。2實際施工進度圖。3工程變更，價格調整，索賠及工程款收支情況。4進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。5解決問題的措施。6計劃調整意見和建議2、 進度保證措施：1嚴格履行開工、延期開工、暫停施工、復工及工期延誤等報批手續(xù)。2在進度計劃圖上標注實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期、每日完成數量、施工現場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。