基礎(chǔ)鋼筋施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄年 月 日編號：交底005工程名稱店忠路(新合馬路至環(huán)湖大分部工程景觀工程道)改建工程景觀提升2標(biāo)段分項(xiàng)工程名木棧道基礎(chǔ)工程稱交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)充分熟悉施工圖紙、工程規(guī)范及圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖中的疑點(diǎn)以及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。(2)鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合， 在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)現(xiàn)圖紙鋼筋過密，及時(shí)與設(shè)計(jì)洽商，對重要部位和特殊部位施工前繪制施工大樣圖，同時(shí)在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮結(jié)構(gòu)與裝修的關(guān)系。(3)測量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線、邊線及控制線。2 .原料要求：(1)進(jìn)場的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合

2、格證， 鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有規(guī)格標(biāo)牌。進(jìn)場時(shí)按爐罐(批)號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。(2)鋼筋加工完畢按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、使用部位、編號碼放整齊，下墊木方。3 .鋼筋下料(1)直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度(2)彎起直鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-變曲調(diào)整值+彎鉤增加長度(3)箍筋下料=箍筋周長+箍筋調(diào)整值4 .連接型式基礎(chǔ)鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接、閃光對焊、綁扎搭接相結(jié)合的方法進(jìn)行。二、工藝流程畫鋼筋位置線”鋪設(shè)基礎(chǔ)底部鋼筋7鋪墊塊“綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋“綁扎柱插筋

3、f鋼筋自檢1 .鋼筋綁扎？(1)條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)計(jì)要求及11G101-3圖集進(jìn)行綁扎，其間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；？(2)柱插筋及定位？基礎(chǔ)混凝土澆筑之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范、 圖集要求進(jìn)行柱插筋，柱 插筋的錨固長度、鋼筋甩出長度、鋼筋根數(shù)、鋼筋間距、鋼筋位置 等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求。(3)綁扎基礎(chǔ)底筋的鐵絲 20號鐵絲，鐵絲長度為兩根鋼筋直徑 +70mm成“八”字形滿綁2 .基礎(chǔ)梁錯(cuò)臺部位按下圖施工，詳見 11G101-3第74頁。3 .綁扎基礎(chǔ)梁時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。4 .基礎(chǔ)底筋的保護(hù)

4、層厚度為 40mm墊塊采用大理石墊塊，墊塊間距不大 于1000mm梅花形布置。5 .鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在受拉區(qū)不宜大于50%;(2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法劈開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%;(3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中， 不宜采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng) 大于50%

5、。6.鋼筋機(jī)械連接：(1)連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。(2)連接的鋼筋端頭應(yīng)平整，應(yīng)注意原材料鋼筋端頭必須切頭，以保證絲扣完整和鋼筋端頭有良好的接觸性，切割鋼筋應(yīng)用砂輪鋸切割。(3)連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。(4)對于接頭連接：首先用力矩扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位。(5)被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊，并應(yīng)保證筏板同一根 鋼筋的彎鉤在同一個(gè)方向。(6)機(jī)械連接的接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010三、注意事項(xiàng)

6、：1 .鋼筋交叉全部綁扎，以防鋼筋滑動(dòng)。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必 須牢固，絲頭朝向混凝土內(nèi)部。2 .套柱箍筋時(shí)，箍筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 .箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋或基礎(chǔ) 梁主筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，不允許兩個(gè)單肢箍筋(拉筋)相鄰。4 .柱主筋的插筋與底板上、下要用定位框進(jìn)行固定，確保位置準(zhǔn)確。四、驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)：1 .鋼筋綁扎作業(yè)完成后，鋼筋班組應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)質(zhì)檢單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2 .鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，

7、 區(qū)最大值2綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查長士 10鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔， 區(qū)最大值4受力鋼筋士 10鋼尺量兩端、中間 各一點(diǎn)，取其最大 值55鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺和塞尺量檢查3.鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈10TV、彎起鋼筋的彎折位置 箍筋大凈尺寸205檢查方法：卷尺檢查五、安全及注意事項(xiàng)：1 .進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶2 .禁止向基坑內(nèi)投擲任何物品。3 .鋼筋加工設(shè)備單獨(dú)配備專用開關(guān)箱，懸掛安全操作規(guī)程牌，總電源要有漏電保護(hù)裝置，鋼筋不得碰撞電器、電線、等帶電的設(shè)備，機(jī)械使 用前，應(yīng)空車試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再正式開始工作。4 .用切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋，切斷短料時(shí)，必須用鉗子夾緊后送料，防止未端擺動(dòng) 傷人，當(dāng)切斷長料時(shí)，應(yīng)兩 人操作，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽。5 .吊運(yùn)鋼筋時(shí)信號工要在保證堆放處無人員時(shí)方可指揮作業(yè)，吊裝至工 作面后要及時(shí)分散，鋪好墊木堆放。6 .綁扎鋼筋不得將工具、短鋼筋頭、箍筋隨意放在腳手架或模板上，余 料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，每天做到工完場地清。7 .綁扎鋼筋時(shí)不準(zhǔn)瞪踩鋼筋，綁扎和安裝鋼筋骨架懸空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)腳