如何正確理解“me”管理方法

1、如何正確理解“ 5M1E法在制造行業(yè)工作的朋友一定會接觸，并且很熟悉 5M1E&,這個方法是我們解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的首選途徑，問題發(fā)生后通過組織相關(guān)人員進行“人、機、料、法、環(huán)、測”的分析，可以很快挖掘出可能導(dǎo)致問題發(fā)生的各種因素，識別出 主要原因和次要原因，進而有針對性的進行改善，標準化，納入日常監(jiān)督管理，確保問題不再重復(fù)發(fā)生?！叭?、機、料、法、環(huán)、測”這 6個因素是導(dǎo)致現(xiàn)場工作、工序和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動的主要原因，正確理解和運用好 5M1Ea,是解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的金科玉律。然而雖然這個方法很基礎(chǔ)，使用起來也很普通，但是是否已經(jīng)真正理解了5M1EW概念，能夠正確應(yīng)用5M1Ea,我相信糊里

2、糊涂的還是有不少。今天我把5M1Ea概念和如何應(yīng)用初步進行了梳理，希望分享給有需要的朋友5M1E人員(Manpowers)機器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)環(huán)境(Environment)測量(Measurements)定義麋作人員、與問題發(fā)生 相關(guān)的人員。機器設(shè)備、工裝夾 具、檢驗工具、測量 設(shè)備等。生產(chǎn)、包裝過程使用的材料、配件、耗材等。加工工藝、工裝選擇、 操作規(guī)程等。指法規(guī)、政策、 社會、自然、 經(jīng)濟，工作現(xiàn)場的溫度、濕 度、照明、輻體驗、測試、檢驗、測量時采取的方法、頻率等射、噪音、通 風(fēng)、干擾、振 動、室內(nèi)凈化、 污染程度、清 潔條件等。理解人員

3、本身具備的知識條 件，受培訓(xùn)或指導(dǎo)的程 麥，對既有規(guī)則的執(zhí)行 力，對質(zhì)量的認識、技 術(shù)熟練程度、身體狀況 等都會影響其工作的質(zhì) 量，工作質(zhì)量差異導(dǎo)致 工序質(zhì)量出現(xiàn)波動，進 而影響產(chǎn)品質(zhì)量。機器設(shè)備、工裝夾 具、檢驗工具、測量 設(shè)備等的品牌、精 度、使用壽命和維護 保養(yǎng)狀況等，這些因 素會直接影響工序 質(zhì)量，進而影響產(chǎn)品 質(zhì)量。材料、配件、耗材等的 結(jié)構(gòu)、尺寸、成分、物 理性能、化學(xué)性能等是 否滿足設(shè)計和質(zhì)量要 求。材料直接作用與產(chǎn) 品，一旦不滿足要求， 在使用壽命和可靠性 方面質(zhì)量會嚴重不足， 造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 或早期失效。工藝是否滿足設(shè)計要 求，耗材更換是否合 理，工裝選擇是否準 確、可靠

4、，操作規(guī)程是 否合理直接影響工序 質(zhì)量，進而影響產(chǎn)品質(zhì) 量。社會經(jīng)濟大環(huán) 境我這里拋開 暫不討論，工 作現(xiàn)場環(huán)境即 我們熟知的5S,今英我力 外一篇博客理 解。體驗、檢驗、測量時采取的方 法、頻率是否止確、合理，結(jié) 果是否記錄。變異 舉例*人員艾更* 人員狀態(tài)/、穩(wěn)定* 新進員工/實習(xí)者* 頂崗*新采購*新安裝*維修后*調(diào)整后*新開發(fā)*設(shè)計艾更*供應(yīng)商小同*供應(yīng)商生產(chǎn)艾更*新工2*X2要求變化*加工方法變化*制作過程變化*工作和存儲現(xiàn)場溫度、濕度、照明、清潔度、噪聲、振動及通*方法選擇不同*方法艾更*頻次選擇/、同*頻次發(fā)生變化* 認知度不夠* 身體狀況不好* 執(zhí)行力差* 長時間工作產(chǎn)生疲勞*

5、 質(zhì)量意識差* 操作時粗心大意* 不遵守操作規(guī)程* 知識不夠* 不具備完成作業(yè)的技能* 操作技能低* 技術(shù)不熟練* 由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生氏煩情緒等*保養(yǎng)后*部件更換*品牌差異*批次小同*品牌/、同* 配方參數(shù)變化* 新設(shè)定的標準作業(yè)* 義更后的標準作業(yè)* 工序調(diào)整以后的作業(yè)標準* 工裝選擇風(fēng)等改變控制 措施1 .加強質(zhì)量第一、客戶第一、下道工序是客戶” 的質(zhì)量意識教育，建立 建全質(zhì)量貢任制；2 .上崗人員符合崗位技能要求，或經(jīng)過相關(guān)培1.加強設(shè)備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器 設(shè)備的關(guān)鍵精度和 性能項目，并建立設(shè) 備關(guān)鍵部位日點檢 制度，對工序質(zhì)量控 制點的設(shè)備進行重 點控制；1 .在原材料采購合

6、同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；2 .建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放、 使用和回收制度，并認 真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量；1 .保證裝置的準確性，嚴格首末件檢驗，并保 證制造中心準確，防止 加工特性值數(shù)據(jù)分布 中心偏離規(guī)格中心；2 .加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉裝置1.5S管理。2 .有生產(chǎn)現(xiàn)場 環(huán)境衛(wèi)生方面 的管理制度。3 .環(huán)境因素如 溫度、濕度、1 .確定測量任務(wù)及所要求的準確度，選擇使用的、具有所 需準確度和精密度能力的測 試設(shè)備。2 .定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認、校準和調(diào)整。2.核實和標準化定3.加強自制零部件的有設(shè)備臺賬、設(shè)備技或半成品，必須符合技能檔案、維修檢定計 劃、有相關(guān)記錄

7、，記 錄內(nèi)容完整準確；6.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)，具85”；量9.對不合格品有控制規(guī)程要求，能滿足工辦法，職責分明，能對序能力要求，加工條不合格品有效隔離、標光線等符合生 產(chǎn)技術(shù)文件要 求。4 .生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán) 保設(shè)備和措 施，職工健康 安全符合法律 法規(guī)要求。5 .生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、 有序，無與生 產(chǎn)無關(guān)的雜物?？山梃b5S相關(guān)要求。6 .材料、工裝、夾具等均定置 整齊存放。7 .生產(chǎn)環(huán)境中有針對有毒有 害物質(zhì)的處理 規(guī)定和相關(guān)要 求。3 .規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內(nèi) 容包括設(shè)備類型、編號、地點、 校驗周期、校驗方法、驗收方 法、驗收標準，以及發(fā)生問題 時應(yīng)采取的措施。4 .保存校準記錄

8、。5 .發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前 的測量和試驗結(jié)果的有效性， 并記入有關(guān)文件。6 .應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標準，明確 技術(shù)要求，檢驗項目、項目指 標、方法、頻次、儀器等要求， 并在工序流程中合理設(shè)置檢 驗點，編制檢驗規(guī)程。7 .按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進行檢驗，并檢 查原始記錄是否齊全，填寫是 否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合 格證明文件并在指定部位打 上合格標志（或掛標簽）。8 .嚴格控制不合格品，對返訓(xùn)考核合格才能上崗；3 .編寫明確詳細的操作流程，加強工序?qū)I(yè)培 訓(xùn)，頒發(fā)上崗證；4 .檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考 核合格者持證上崗；5 .檢驗人員能嚴格按工藝

9、規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進 行檢驗，做好檢驗原始 記錄，并按規(guī)定報送；6 .通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等 方法，消除操作人員的 厭煩情緒；7 .對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè) 考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量 控制知識、經(jīng)驗豐富的 人員擔任；8 .培養(yǎng)操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按位或定量裝置的調(diào) 整量；3 .盡可能使用自動顯示和自動記錄裝 置，減少對工人調(diào)整 工作可靠性的依賴；4 .有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的 購置、流轉(zhuǎn)、維護、 保養(yǎng)、檢定和校準等 均有明確規(guī)定;5 .設(shè)備管理辦法各 項規(guī)定均有效實施,工序和成品檢驗；4 .合理選擇供應(yīng)商（包括外協(xié)廠）；5 .搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，

10、督促、幫助供 應(yīng)商做好質(zhì)量控制和 質(zhì)量保證工作；6 .有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì) 檢等方面的管理制度, 并嚴格執(zhí)行；7 .轉(zhuǎn)入本工序的原料 術(shù)文件的規(guī)定；8 .所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有 批次或序列號標識；的安裝和調(diào)整方法，盡 可能配置顯示制造工 藝數(shù)據(jù)的裝置；3 .積極推行控制圖管理或其它的控制方法， 以便及時采取措施調(diào) 整；4 .嚴肅工藝紀律，對貫 徹執(zhí)行操作規(guī)程進行 檢查和監(jiān)督；5 .工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量 滿足要求，此處可結(jié)合 精益生產(chǎn)相關(guān)成果。6 .能區(qū)分關(guān)鍵工序、特 殊工序和一般工序，有 效確立工序質(zhì)量控制 點，對工序和控制點能 標識清楚。7 .

11、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦 法和工藝操作文件。工藝文件操作，對工作 和質(zhì)量認真負責的素 養(yǎng)；9.廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和 自我改進能力。件若隨時間變化能 及時采取調(diào)整和補 償，保證質(zhì)量要求；7.加強工裝工具和叱器具管理，切實 做好工裝模具的周 期檢查、更換制度和 叱器具的周期校 準工作：識、記錄和處理；10.生產(chǎn)物料信息管理后效，質(zhì)量問題口追 溯。8.主要工序都有工藝8.相關(guān)環(huán)境記規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工錄能有效填報 藝文件對人員、工裝、或取得。設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。8.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量 器具等處于完好狀 態(tài)和受控狀態(tài)。

12、9.特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外， 還應(yīng)對工藝參數(shù)的控 制方法、試樣的制取、 工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境 條件等作出具體的規(guī)7£o10.工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過 工藝評定或工藝驗證； 特殊工序主要工藝參 數(shù)的變更，必須經(jīng)過充 分試驗驗證或?qū)＜艺?證合格后，方可更改文 件。11.規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批 程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī) 定程序進行處理。9 .對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標志，分別存 放或隔離。10 .特殊工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖 表等都必須按歸檔制度整理 保管，隨時處于受檢狀態(tài)。11 .編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反 饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及 時處理和填報。12 .制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題 的反饋和處理的制度，并認真 執(zhí)行。13 .制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量 缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析， 針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量 改進計劃，并組織實施，必要 時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果所使